學生食堂施工組織設計改過

1、第一卷學生食堂施工組織設計第一章 綜合說明1.1 工程概況 1、本工程為兵團民族師范學校學生食堂，位于烏魯木齊市喀什東路1026號；地上兩層；框架結構，建筑總高度12.6米?？偨ㄖ娣e：2399.70m2。2、本工程屬三類建筑，耐火等級為二級，屋面防水等級為級，耐久年限10年，地震設防烈度8度，建筑主體合理使用年限50年。1.2 施工場地條件施工地點位于兵團民族師范學校校園內，學生較多，場地狹小。交通便利，但施工車輛受到限制，夜間不能施工。 1.3 招標范圍和要求合同工期： 61歷天，計劃 2013年4月25日開工，2013年6月25日竣工。招標范圍：土建及安裝工程。1.4質量標準：合格。施工

2、方案編制依據1、建設單位提供的設計施工圖紙。 2、國家和上級單位以及公司有關安全生產，文明施工的相關法律法規(guī)。3、施工現場的自然條件和具體情況。4、現行的國家及自治區(qū)有關工程建設強制性標準。5、現行的施工驗收規(guī)范。第二章 施工總體準備和計劃第一節(jié) 施工總體部署我公司以“質量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程按期完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機械，降低成本?；A、樓板等砼構件澆筑要求一次完成，盡量減少施工縫，在人力、機械、材料各方面使各個施工段的工序協調一致。第二節(jié) 施工組織機構及項目班子簡介為實現實工程工期和質量目標，獲得良好的工程質量和社會聲

3、譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據該工程項目的性質和特點，實行項目管理，委派具有豐富建筑施工管理經驗的周書國任項目經理。項目班子將以項目經理為中心，配備技術負責人、施工員、質檢員、資料員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經理負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并定期召開技術安全、工程協調會議，提高工程質量，加快工程進度。第三節(jié) 計劃目標一、 工期目標本工程施工總期目標為 61 天內完成規(guī)定范圍內的承包內容。（具體計劃安排詳見“施工計劃橫道圖”）二、 質量目標質量標準：合格。三、 文明施工目標搞好文明施工，

4、維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，做到文明施工。第四節(jié) 施工準備工作 一、 技術準備工作（ 1 ）組織人員進場。在接到中標通知書后15日內組織人員進場。按施工管理組織機構配備人員，建立具有施工經驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程質量。（ 2 ）測量放線。根據市規(guī)劃部門定的紅線定位樁進行復測，經監(jiān)理驗收后開始施工。（ 3 ）因場地較小，土方開挖后按計劃安排機械設備進場。（ 4 ）關鍵復雜的工序需編制專門的專項施工方案。以保證土建安裝工程施工的相互協調和配合。 二、 施工準備工作（ 1 ）施工現場達到三通一平，施工手續(xù)辦理完畢。（ 2 ）根據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材

5、料的堆放場地。（ 3 ）依據平面布置圖，按規(guī)范要求，布置臨電、臨水系統。（ 4 ）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃，及時組織進場，并提前進行原材料的檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期短，所以鋼筋加工計劃必須提前下達，以滿足施工進度要求。（ 5 ）組織人員進行安全生產教育和技術交底。三、 勞動力、物資、機械設備準備在進入施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，（詳見勞動力、機械設備計劃表）。四、 現場臨時用水、電需用量計劃在進入施工進場前作好現場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。第五節(jié) 與建設單位、監(jiān)理、設計等單位合作關系處理 一、 與建設單位

6、的關系處理1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與建設單位的關系，項目經理部全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，及時請建設單位或監(jiān)理書面認可。3、為保證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發(fā)現有不符的及時查找原因，并請建設單位或監(jiān)理核實并簽證。 二、 與設計單位的合作關系、處理在與設計單位的合作關

7、系中，圖紙會審前，熟悉施工圖紙找出問題，寫出書面材料待圖紙會審時提出。第三章 施工總平面布置第一節(jié)臨時設施布置根據施工總平面圖，施工現場范圍內只布置制作鋼筋的設備和對方材料的地方，其他全部在施工現場外。第二節(jié)工地出入口和臨時道路場地西面為出入口，為原有道路。第三節(jié)施工臨水臨電布置臨時用水由建設單位提供接入點。采用PPR管連接并安裝水表，引入施工現場和工人伙房。臨時用電由建設單位總配電室引入現場總配電柜，由總配電柜接入總箱，由總箱接入到動力箱和照明。第四章 施工技術方案第一節(jié) 測量控制一、平面控制根據規(guī)劃部門提供的控制樁，用經緯儀定出各軸線，埋設各條軸線上的引線樁。在樁頂釘上小釘作為其準確位置的

8、點，經檢測復核無誤后，將樁用混凝土固定。這些樁點組成本工程的施工平面控制網。水平標高用水準儀根據業(yè)主提供的室外基準點引至平面控制網。二、 垂直度控制本工程建筑物高度在 12.6 米以內，豎向測量選用經緯儀，在± 0.00 首層地面上以靠近結構四周的軸線點為準，軸線和控制結構的豎向偏差控制在允許范圍內。第二節(jié) 土方開挖施工工藝基礎土方施工采用機械開挖、清槽，人工開挖、清槽至-2.8m，基底開挖寬度從條基邊500mm工作面開始放坡，放坡系數1：0.25，場內土方堆于2 m外，坑邊2m內周邊設置鋼管與密目網防護架。具體詳見基坑開挖簡圖。 設計標高-2.8m邊坡放坡系數1：0.252m1.5

9、m第三節(jié) 回填土方施工工藝基礎混凝土施工完畢，磚表面刷瀝青（按圖紙要求）后回填土方，土方采用機械回填，人工夯實?；靥钔?，要求含水率適宜即可，松鋪厚度每層為 300500mm，壓實遍數為 3-4 遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。第四節(jié) 模板工程施工工藝柱模板施工工藝：放線打定位樁選配材料模板安裝加固校正自檢報驗。梁模板施工工藝：放線選配材料模板安裝加固校正自檢報驗。一、 材料選用：砼構件模板均采用膠合板做梁側板、底板、柱模板；頂架采用鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結和 12 對拉桿連接。二、 模板安裝工藝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 700*700 ，先在柱腳打定

10、位樁，再拼柱模板，按200間距配備50×100木方，固定在模板背面，用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距平均500 。為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模每邊設斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不易大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直。梁模板安裝:在柱子上彈出軸線；梁位置和水平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于6 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度

11、為梁跨度的千分之三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當梁高 700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鋼筋工綁扎面筋。經驗收合格后，墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。構造柱模板的支設如下圖：“一”墻構造柱支模248×3.

12、5鋼管貼吸塑紙10對拉螺栓600預留丁磚架眼洞370248×3.5鋼管10對拉螺栓600370陽角構造柱支模第五節(jié) 鋼筋工程施工工藝一、操作工藝1）梁、柱鋼筋的工藝流程：按料單下料套絲制作安裝安箍筋自檢報驗。梁、柱受力鋼筋按下料單的尺寸下料，上套絲機套絲，絲口防護，彎曲，按標識分類堆放。先安裝受力筋，再綁扎箍筋。2）板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板 在模板上按圖紙上的間距彈線 綁扎板下受力筋 綁扎負彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放手里主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現澆板中有板帶梁時，應先綁扎帶梁鋼筋，在擺放

13、板鋼筋。綁扎板筋時一般用順口（或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護厚度，應滿足設計強度要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15，鋼筋搭接長度按規(guī)范要求。第六節(jié) 混凝土工程施工工藝一、 混凝土制作本工程砼采用商品混凝土。二、 混凝土運輸 由廠家自拌用灌裝車運至施工現場，采用泵送。三、 混凝土澆筑承臺混凝土澆筑應采用振搗方法是,快插慢拔，每棒間距以 500為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面大部分氣

14、泡排出為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動點控制混凝土板厚度。四、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在 12H以內用毛氈覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7D。每日澆水次數以當天氣溫而定，保持砼表面

15、濕潤為宜。第七節(jié) 砌磚和內粉刷飾面工程一、砌體工程施工工藝放線排樣磚砌磚搭架再砌磚清理墻面拆架清理現場。本工程砌體采用陶粒砌塊，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前澆水濕潤，浸水深度達2cm以上，砌筑前，先按墻體位置彈出墻身軸線或邊線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，在獨立柱上彈出每層高度，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出踏步槎，特別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 1000 毫米，間距不大于 500 毫米的 6 拉結筋,每道二根.陶粒砌塊

16、在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，不能在離門、窗洞口300cm出留設，如需留設,須符合規(guī)范規(guī)定。第八節(jié) 樓地面工程施工工藝一、 地面磚鋪貼1、基層處理：對基層表面局部高位用鋼釬小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在± 5 毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。2、彈線：彈出50線，根據50線在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層一般5-6cm，不宜小于4cm，并根據地磚的規(guī)格在四周墻上彈出分隔線。3、試排試拼：在房間縱橫

17、兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。4、地磚鑲貼前必須浸水，保證底面處于面濕潤狀態(tài)。5、用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度約1米，寬度為塊料寬 20-30 。6、地磚鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用皮錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、地磚鋪放 24 小時后，灑水養(yǎng)護 2 天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與磚面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天之內禁止上人走動

18、。第九節(jié) 外墻飾面工程施工工藝一、基層處理和抹底子灰（ 1 ）對光滑表面基層，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，刷801膠素水泥漿。（ 2 ）陶粒砌塊墻面基層：提前澆水濕透。（ 3 ）打底灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤濕，（刷801膠素水泥漿）然后分層抹灰，第一層一般控制在10-15mm厚之間，用2m鋁合金靠尺刮平壓實。第二遍一般控制在5-8mm厚之間。二、貼面磚（ 1 ）預先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（ 2 ）在第一

19、分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。（ 4 ）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（ 5 ）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2mm 3mm 內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮

20、。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。（ 6 ）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（ 7 ）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，注意窗框邊留設5mm寬8mm深的槽，封膠處理。第十節(jié) 門窗工程施工工藝一、4.11.1 門窗安裝（ 1 ）對進場的門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。（ 2 ）安裝工作應在室內抹灰前完成。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應用發(fā)泡劑填實不透亮。（ 4 ）因墻體是陶粒砌

21、塊，門、窗洞口必須預留砼塊或現澆砼塊，安裝門窗時以便固定。（ 5 ）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（ 6 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（ 7 ）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。第十一節(jié) 垂直運輸和排柵工程 采用16t或20t吊車運輸。第十二節(jié)

22、 安裝工程施工工藝1.給排水管道工程施工方法在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具，成流水作業(yè)生產線，配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設備。2、管材及管道連接： 室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系統所有排水管和管件采用鑄鐵管 排水管，接口管套套接。室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100mm時均采用抱箍連接。4.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。5.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時

23、先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶，32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。6.所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。7.所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍內。8.各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。9.管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調節(jié)閥，過濾器的

24、濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。10.排水管道作通球、通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。11.所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規(guī)定施工。12.所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。13.立管的要求與做法：（1）管卡設置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。14.管道在屋面、樓地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼

25、支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。（2）管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。一、 電氣工程施工工藝1、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質。2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。混凝土澆注后及時進行檢查調整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。4、預埋：管子的彎要不

26、起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣（<5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 500毫米。6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參

27、考并歸檔。7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。8、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。二、防雷工程施工工藝1、當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：連接應采用

28、雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。轉角處的彎曲半徑應正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。第五章 工程質量保證技術措施第一節(jié) 總則（1）建立高于國家驗評標準的企業(yè)內部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質量預控和質量

29、意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。首先是加強各班組的建設，去弱留強。施工員、質檢員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質檢員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴把材料質量關。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品全數檢查驗收

30、，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質保書、無檢測標準”的三無材料或產品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。（6）項目

31、工地成立質量活動的QC小組，對易發(fā)生質量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關，確保工程成為無質量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。（8）制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。第二節(jié) 分部、分項工程質量保證措施一、 模板工程質量保證措施在模板安裝前要檢查支撐的安裝質量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支撐桿垂直的水平穩(wěn)定性和固定性。在施工過程中，質量責任人、質檢員、施工員應經常檢查。層柱的模板安裝，必須做好垂

32、直和水平的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程柱較高，梁的跨度較大，對模板和支撐的要求高；（1）一、二層柱的模板安裝要求：立桿（鋼管）垂直間距不得大于700mm，板的支撐立桿（鋼管）垂直間距不得大于700mm，每根垂直立桿下墊不小于400mm厚的木板。小平桿連接必須設掃地桿，水平桿的水平間距不得大于1000mm，梁、板的梯板下的木方選擇要求剛性，沒有裂口的木方，并且在支護前對一層回填土進行澆水、夯實，達到足夠的強度，嚴防在施工中大量灑水，防止地基下沉，影響支撐桿下沉影響質量；安排專職質檢員在施工現場把關落實。（2）防漏漿措

33、施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用封箱帶粘平，壓實度不小于40mm。（3）為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂Α⒅_應預留200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。二、 鋼筋工程質量保證措施本工程是框架結構，按圖紙的要求，16以上的受力鋼筋為套筒連接，鋼筋的制作一定要滿足設計圖

34、紙和規(guī)范的要求。進場的鋼筋必須有出廠合格證明和質量檢驗報告，現場有監(jiān)理工程師見證取樣，送試驗室復檢，合格后方可使用。鋼筋制作必須嚴把制作質量關?，F場應加強鋼筋的驗收工作，技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鋼筋安裝過程中，質檢員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、現場質檢員復檢合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上綁扎兩道水平箍筋。箍筋不應小于12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。（2）根據設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應符合施

35、工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關設計變更資料。鋼筋間距是否和圖紙相符，偏差控制在驗收范圍要求內。（4）鋼筋接頭不得位于構件剪力最大的地方，接頭距鋼筋彎折處應10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱采用花崗巖,墊塊厚度按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，變更后方可替換。（7）彎曲鋼筋以防踏彎，必須設鋼筋馬凳，其馬凳高度要符合圖紙保護層和板后的要求。三、混凝土工程質量保證措施混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關標準。試驗員定時進行

36、抽檢做試塊，尤其對砼坍落度應嚴加控制。（1）澆筑混凝土前對模板內的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現位移了的鋼筋應由跟班鋼筋工重新調整好方能澆筑。（3）澆砼應不間歇地進行，保證不出現混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現因機械故障而引起停工，萬一機械出現特殊故障，設備組準備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。 （5）施工縫的留設應按施工規(guī)范執(zhí)行，一次澆筑完畢，不留施

37、工縫。（6）混凝土樓面施工抹平，防止出現早期收縮裂縫防止出現表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，整體抹平、壓實覆蓋塑料薄膜，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。分散堆放，不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在高溫的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準備好防雨

38、工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。(10)防止?jié)岔艜r，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有專人檢查模板、拉條、支撐情況，并根據砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(11)當混凝土出現足以影響結構性構性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設計院共同在現場研究處理。四、 砌體工程及粉刷工程質量保證措施砌體使用的材料必須符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數量應符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。現場配置專業(yè)質檢員，負責砌筑質量工作；克服砌代表的質

39、量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，陶粒塊應淋水濕潤，砌體灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在10-15mm之間，控制垂直偏差每層小于5mm，埋設管線平直準確。(2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。(3)砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質監(jiān)部門檢驗確認后落實工序檢查驗收制度，實現質量目標管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊與墻體間，采用發(fā)泡

40、劑填實不透亮。2、窗臺板要放置窗的下口，其縫隙用密封膠封口。3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必須符合有關要求。（6）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。2、加鋼網或纖維布防裂。3、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。4、門窗洞邊加拉筋或均按規(guī)范要求設置。5、對于粉刷中，頂棚或墻面不平之處，先用粉刷石膏找平后再用粉刷膩子刮平。五、 水電安裝工程質量保證措施1. 管理措施 (1)管理人員隨時深入現場，檢查施工進度和質量，發(fā)現問題及時采取補救措施，確保工作按質、按計劃完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾

41、，保持現場的整潔。 (3）施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。 (4)現場施工管理人員服從工地的統一指揮，帶統一標志的證卡出入。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開l次碰頭會，交換意見、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。2.技術措施 認真開展全面質量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質量的宗旨。 （1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質量要求安全措施、現場狀況、同甲方及監(jiān)理工程師的關系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記

42、錄。 （2）嚴格執(zhí)行施工質量標準，按照施工圖的要求以及國家現行的施工及驗收規(guī)范，進行施工、驗收。 （3）安裝過程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質量負責。 （4）嚴格材料管理制度，不合格的材料不用，確保安裝工程質量。 （5）工程質量全過程的控制，重在預防。如：配合土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動

43、（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質的關鍵。第三節(jié) 隱蔽工程的質量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質量保證措施。（2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術負責人對分項工程制定技術措施，對作業(yè)班組及所在地段負責人進行技術交底。（3）在施工過程中，質檢員、施工員必須加強過程控制，按規(guī)定正確使用所需的統計技術，確定控制和驗證施工過程的能力及產品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產生的因素，防

44、止不合格的發(fā)生。（4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質檢員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按不合格品控制程序中有關規(guī)定執(zhí)行。（5）施工質量記錄應實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 質量通病防治措施一、 屋面、樓地面開裂滲水通?。?）凡導致樓面、屋面的通病，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致樓面產生裂紋滲漏隱患。（2）配制的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規(guī)程攪拌和搗插密實。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設專人淋水養(yǎng)護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂

45、漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標號不低于M5.0，面層一定要壓實磨光或磨平。（6）框架結構的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。二、 衛(wèi)生間滲水（1）對衛(wèi)生間的樓地面，必須嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務使

46、這些樓地面不會積水。（2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責任制，要有專人負責。在安裝前應首先檢查這些管件潔具材料的質量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面的預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約35cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設引流排入豎管。（4）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥

47、砂漿批擋，在操作前必須嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（5）衛(wèi)生間完工后，必須經過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責人、質檢員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經單位工程負責人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。三、 墻面防裂、防滲漏質量保證措施（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔

48、熱效果。（2）在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。四、 窗安裝（1）窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。連接鐵件

49、、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。（2）窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙處理按設計規(guī)定執(zhí)行問時作為一獨立工序進行隱蔽驗收），室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。第六章 施工進度計劃和工期保證措施第一節(jié) 總體計劃控制本工程總體施工進度計劃是根據建設單位要求的工期以及施工圖紙、施工圖預算、設計特點和施工主要環(huán)節(jié)等，結合此工程的實際情況，按工期要求密又留有余地的原則進行安排的?？偣て谀繕耸?1個日歷天?？傮w施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標準一般，關鍵是

50、組織好結構施工。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。第二節(jié) 工程進度保證措施（1）必須保證關鍵部位的計劃進度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期內完成。因此在整個施工計劃保證措施上應以滿足關鍵部位按期完成為重點，相關部位為附的原則。（2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底和各工序工期交底，并落實責任到人。（3）密切各配合工序與主工序的聯系，特別是材料供應必須跟上現場進度要求；密切各工序與主工序的聯系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進度情況。利

51、用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操水平。（5）密切與甲方現場管理人員的聯系，密切與設計單位和質監(jiān)單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續(xù)。（6）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設計、監(jiān)理反映，減少無效勞動，提高勞動生產率，降低成本。第七章 主要機具、設備選用及材料進場計劃第一節(jié)主要施工機械、機具計劃用表序 號機械或設備名稱 型號規(guī)格 數量國別產地 制造年份1挖掘機210W-91中國20092打夯機HW-012中國20083攪拌機UH4.51中國20104插入式振動器ZPN5中國20105鋼筋彎曲機WJ40-11中國20106鋼筋切斷機

52、QJ-40A1中國20107鋼筋調直機HD-1001中國20118木工電鋸MJ-2254中國20129電焊機YD-281中國201010水準儀DZS3-11中國201111經緯儀DJ-61中國200812電腦HANNS1中國201013打印機DELL1美國2011第二節(jié)主要材料用量計劃表材料名稱規(guī) 格單位數量進場時間水 泥R42.5噸220鋼 筋T1002013.4.10水洗砂0.5-0.8M3400紅磚115×90×240千塊36礫石5-40M3400膠合板1200×2400×12M23000 2013.4.15門窗M2400商品砼C20、C30M31

53、000第八章 勞動力資源配置計劃按控制計劃的安排，要按施工進度的需要及時組織勞動力進場，又要確保勞動力的素質能滿足工程質量的需要，這是本工程計劃保證按期實施的關鍵之一。項目管理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工程施工進度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質量得到保證。本工程主要用工量計劃表主要工種使用工數（工日）作業(yè)期人數（人）計劃進場時間木 工589102013.4.4鋼筋工448102013.4.4砼 工250202013.4.5瓦 工155102013.4.5油 漆工70102013.4.4水電工10252013.4.5普 工321102013.4.5第九章 施工

54、用水、用電制用量第一節(jié) 施工用水（1）一般生產用水：混凝土澆筑和養(yǎng)護、砌體工程、粉刷工程施工，用水量為4升/秒。（2）施工機械用水在施工高峰期主要使用的機械有拌和機、砂漿機等，根據機械用水計算得用水量為0.1升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主經估算有50人，根據生活用水得用水量為0.8升/秒。（4）消防用水根據消防用水定額計算得用水量為10升/秒。（5）管徑經計算為DN32。現場提供水源管徑為DN32滿足要求第二節(jié) 施工用電根據施工高峰期和機械施工高峰期，由計算公式：P=1。1×K1×（K1×P1 ） 經根據施工工機械設備(見第7章機械設備表)用電額定容量和室內

55、、外照明用電定額計算得：高峰期用電容量為60KM。第十章 季節(jié)施工措施第一節(jié) 雨季施工措施本工程計劃施工工期內，要經歷雨水季節(jié)，按計劃正是結構施工階段，施工時需采取特殊的技術措施才能確保安全生產，滿足進度和施工質量的要求。雨季施工期間，勞動力應進行統籌安排，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡量避免因雨水影響而產生的窩工現象。（1）施工期間密切注意于氣預報做好相應防護及加固措施：對外腳手架的懸挑、進行認真檢查加固。加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。（2）所有機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施，機動電掣箱要有防雨施，漏電保護裝置要安全可靠。（3）在結構施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進行，施工現場應準備一定數量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用。當雨下大時，應在規(guī)范定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止砼的澆筑。（4）倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。（5）及時插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應在屋頂臨時復蓋和砌筑擋水。第二節(jié) 炎熱高溫天氣施工措施（1）高溫天氣施工，應作好各種降溫防暑工作，應配備充足飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚。（2）砼運輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。（3）混凝土澆筑后，應及時澆水覆蓋養(yǎng)護，對后澆帶、施工縫等應蓄水養(yǎng)護，減少砼因失水產生的裂紋。（4）采用吸濕性