工廠機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、工廠機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)制度壓濾機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容一、空壓機(jī)部分：1用汽油清洗空氣過濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油。2更換潤滑油（應(yīng)加n68 壓縮機(jī)油，暫用19#空壓機(jī)油）。3手動(dòng)檢查安全閥作用能力，必要時(shí)送專業(yè)部門修理、調(diào)整。4。排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水。5向油霧器加潤滑油（n68 抗磨液壓油或1 、9#空壓機(jī)油）。6必要時(shí)檢查及調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開關(guān)。7 檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。正常值：從開機(jī)到壓力為3巴需1 分15 秒，到6 巴時(shí)為2 分35 秒，10巴時(shí)為4分35 秒（以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時(shí)間）。二、脫水機(jī)部分：1 沖洗脫水機(jī)內(nèi)部（包括排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱）沉積的污泥。2檢查各傳動(dòng)

2、軸上的橡膠水封，并復(fù)位（擠緊軸承）。3向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及u 型環(huán)銷加注潤滑脂（3#鋰基脂）。4檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂（3鋰基脂）。5檢查并恢復(fù)所有黃油咀及潤滑管路的通暢。6更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。三、檢查污泥泵傳動(dòng)系統(tǒng)，重新加注潤滑脂（3# 鋰基脂）。四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。五、清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)功能。六、向皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑脂nx4500 離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1 每天清掃主機(jī)及附屬設(shè)備、設(shè)施(電動(dòng)機(jī)儀表及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗)，做到無積塵， 無積污、無蛛網(wǎng)。2每工作100 小時(shí)(日夜連續(xù)運(yùn)行每工作300 小時(shí))每個(gè)主軸承加注15克texand

3、ofolo( 或shellalvaniar2) 即2# 鋰基脂或alfalaval 公司的油脂。3 每工作1000 小時(shí)，檢查齒輪箱油面，不足時(shí)加足。4 每工作2000 小時(shí)每個(gè)螺旋輸送機(jī)軸承座加注100 克以上同樣油品(由維修工協(xié)助進(jìn)行)。更換齒輪箱油alfalaval 公司的arno61203670 10 ，數(shù)量28 升。潤滑主電機(jī)。檢查主傳動(dòng)皮帶的張緊度。檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況(元件磨損，凹坑或槽不大于2mm) 。檢查污泥套管磨損不大于2mm 。檢查緊急停車功能。5 每工作4000 小時(shí)，檢查旋緊基礎(chǔ)螺栓。6 2 個(gè)月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無腐蝕、銹蝕。交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1一級保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行400

4、小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間24 小時(shí)，以操作工為主，維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：外保養(yǎng)：(1)擦拭外表面；(2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等；(3)修整護(hù)罩。變壓器：(1)清掃內(nèi)外灰塵；(2)檢查溫升不超過規(guī)定值；(3) 檢查接地零線?？刂破鳎?1)檢查電流調(diào)節(jié)器，靈敏好用，刻度準(zhǔn)確；(2)檢查起動(dòng)開關(guān)；(3) 緊固電線接頭。2二級保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行5000 小時(shí)進(jìn)行二級保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間23 天，以維修工為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作。首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：變壓器：(1)檢查變壓器絕緣狀況，必要進(jìn)浸漆烘干；(2)測量絕緣

5、電阻?？刂破鳎盒迯?fù)或更換損壞元件。性能：性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。單螺桿泵 ( g85-1s-7.5mbc3.3 ) 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時(shí)：1、拆泵：1.1 擰出四根拉緊螺栓的螺母，拆下壓出室；1.2 邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子；1.3 拆下吸入室；1.4 打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬向節(jié)；2 、仔細(xì)清洗拆下零部件，及時(shí)更換易損零件。每10001500 小時(shí)應(yīng)拆下定子， 轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。二、大修理：1、拆泵：1.1 拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪；1.2 打開圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌，擰出圓螺母；1.3 將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進(jìn)一步解體。2 、一般每3000

6、 小時(shí)對泵進(jìn)行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過大修的泵，一行檢查定子、般要進(jìn)必要的測試，其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo)。三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：1、機(jī)械密封系無泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。2、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止密 封摩擦副損壞。3、泵輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，在泵較長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分清洗。先應(yīng)打開密封箱殼上的螺 塞，從這個(gè)孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油 循環(huán)洗泵。4、注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí)，因碳化硅很脆，拆 裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時(shí)

7、更換。5 、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對密封箱、動(dòng)環(huán)對軸密封。如果老化，要及時(shí) 更換。6、靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。7 、通常選用104 型機(jī)械密封，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號的機(jī)械密封或雙端面密封。khh144z-1.0dn500 型油壓微阻緩閉止回閥使用維護(hù)規(guī)程1、每運(yùn)行三個(gè)月檢查補(bǔ)充一次油缸內(nèi)的機(jī)油，補(bǔ)充方法：(1) 將進(jìn)排水閥的閥桿 ( 四方頭 ) 右旋關(guān)死；(2) 打開閥底部絲堵，排空污水；(3) 打開儲(chǔ)油杯下部的球閥；(4) 打開儲(chǔ)油杯上蓋，向儲(chǔ)油杯內(nèi)加15# 機(jī)油至儲(chǔ)油杯的2/3 處；(5) 關(guān)閉儲(chǔ)油杯下部的球閥，打開進(jìn)排水閥即可工作。2 、

8、每46 個(gè)月檢查一次閥板磨損情況，檢查方法：(1) 停泵；(2) 關(guān)閉閘板閥；(3) 打開止回閥上蓋，清除污泥；檢查閥板的橡膠面，如有影響密封效果的嚴(yán)重磨損，可將閥板反轉(zhuǎn)過來安裝繼續(xù)使用或更換 閥板。3、為避免碰撞油壓系統(tǒng)，可現(xiàn)場制作一個(gè)簡易防護(hù)罩。4、閥門關(guān)閉后有背壓時(shí)，絕對不允許搬動(dòng)平衡桿來打開閥門。mbw75y-7.5c-3.3b3 、mbw15y-1.1r3 型機(jī)械無級變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1 、本變速器的輸入原動(dòng)力，每分種最高起動(dòng)次數(shù)為5 次，更高的起動(dòng)頻率對變速器的使用 壽命有不利影響。2、必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。3、所有在變速器中的傳動(dòng)零件都是金屬件，且是運(yùn)動(dòng)的；本變速

9、器的摩擦傳動(dòng)原理，要求 有穩(wěn)定的潤滑和有牽引作用的變速器專用油。采用油浴潤滑。油品為國產(chǎn)ub-1 或ub-3 型有牽 引作用和散熱功能良好的牽引液；或美國孟山都公司所生產(chǎn)的santotrac40# 、50# 牽引液。4 、在任何情況下，要確保牽引液，按油標(biāo)定量供應(yīng)。5 、所使用的牽引液必須定期更換。第一期500 工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗 干凈。第二期1000 工作小時(shí)。以后每隔2000 工作小時(shí)更換一次牽引液。6 、組合型mb 一級齒輪部使用脂潤滑，在出廠時(shí)已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂，一般每 工作12-18 個(gè)月更換一次潤滑脂。7 、組合型蝸輪蝸桿減速器采用機(jī)械油潤滑，一般采用

10、50#70# 工業(yè)齒輪油。每半年檢查一次潤滑油質(zhì)量，對長期連續(xù)使用的蝸桿減速器，則應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)氧化變質(zhì)，粘質(zhì)不夠的潤 滑油應(yīng)及時(shí)更換。8、組合型擺線減速機(jī)2#、3#、4#、42#采用脂潤滑。等于或大于5# 、53# 的臥式擺線減 速機(jī)采用油浴潤滑，立式采用油泵供油潤滑，一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。dw15y 型行星錐盤無級變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1、變速機(jī)潤滑用油為美國mnsanto 公司所產(chǎn)的santotrac40# 、50# 牽引液。2 、國內(nèi)代用油品為ub-1 牽引液。使用國內(nèi)代用油品效率有所下降。3 、組合型的第二級減速機(jī)應(yīng)使用32#46# 機(jī)械油。該機(jī)出廠時(shí)機(jī)內(nèi)無油， 應(yīng)加油至油標(biāo)中

11、線方可工作。4 、潤滑油必須定期更換。第一期500 工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。第 二期1000 工作小時(shí)。以后每隔2000 工作小時(shí)左右更換一次。5 、組合型的第二級減速機(jī)所使用的潤滑油也必須定期更換。第一期500 工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。以后每隔2000 工作小時(shí)左右更換一次。6、如工作條件惡劣，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，經(jīng)常沖洗，必須經(jīng)常查看油位，油量不足應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)充。立式多級泵 ( 65kdld30-16x4 型) 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)

12、超電流長期運(yùn)行；4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行500 小時(shí)應(yīng)對軸承加3# 鈣基脂潤滑油進(jìn)行潤滑；7、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可 更換易損零件及軸承，機(jī)組大檢修一般為一年。二、機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。250tsw_3801d(30kw) 、200tlw_380a(55kw) 型立式污水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造、使用，經(jīng)常

13、保持水泵的整潔和良好的運(yùn)行狀況。二、每班運(yùn)行后，及時(shí)將水泵周圍及泵體上的污泥沖洗干凈，并將泵體擦拭干凈。三、每運(yùn)行200 小時(shí)（或2 個(gè)月）往軸承內(nèi)添加一次潤滑脂（3# 鋰基脂），每10000 小時(shí) （或兩年）拆下軸承體，清洗、更換潤滑脂（由機(jī)修人員進(jìn)行）。四、每半年檢查密封腔中的機(jī)油，如油呈乳化狀態(tài)或有泥進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油（30# 機(jī)械 油），并在一周后再次檢查，如油變質(zhì)，則應(yīng)查明原因給予解決。350qz-70da （-4 ）型潛水軸流泵維護(hù)規(guī)程1、運(yùn)行前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻，空轉(zhuǎn)以檢查旋向。檢查導(dǎo)葉體內(nèi)的油位是否正常。2、電泵長時(shí)間放置不用時(shí)，宜將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的

14、機(jī)會(huì)。當(dāng)氣 溫較低時(shí)，也應(yīng)將泵提出，防止冰凍。3、在正常工作條件下，電泵運(yùn)行一年后應(yīng)對其進(jìn)行一次檢修，更換油室內(nèi)機(jī)械油，可采用15#或32#機(jī)械油；檢查機(jī)械密封的磨損情況，必要時(shí)更換機(jī)械密封件；更換易損件；補(bǔ)充或更 換軸承潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）。4、進(jìn)行其它機(jī)械傳動(dòng)和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況，電纜必須無 裂縫缺陷，必須緊固接線柱，接線柱無任何腐蝕跡象。5、檢查葉輪上各葉片安裝角是否一致，并符合本機(jī)要求。6、由于潛水電泵的密封要求較高，我們建議，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判別出故障的原因和部位。 在決定對其進(jìn)行大修理或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具。如果沒有可靠的檢測手段或技術(shù)力量，應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量。最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。wq80-9-5.5 型無堵塞潛水排污泵、350wqh1400-6.5-37 型渦殼式混流泵維護(hù)規(guī)程每運(yùn)行1 萬小時(shí)或1 年（極限）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須對泵進(jìn)行檢查工作。為此，必須吊起泵， 對照以下幾方面檢查：1、檢查電力電纜和控制電纜損壞情況，如有必要可更換。2、拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙。如間隙過大，應(yīng)更換密封環(huán)。3 、檢查葉輪和泵體的磨損、腐蝕和氣蝕情況。如徑向間隙太