水磨河九年制學(xué)校改擴建施工組織設(shè)計2

1、第一章 編制說明（一）編制依據(jù)：1、建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙；2、國家、省、市現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文；4、現(xiàn)場實行踏勘情況；5、公司內(nèi)部現(xiàn)行的施工管理文件及制度等；6、工程招標(biāo)文件及施工合同。（）編制原則：部署科學(xué)合理、方案先進(jìn)可行；工藝簡捷適用，措施保障得力；組織計劃周密；（三）編制說明：我們公司在詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場及甲方提供的設(shè)計圖紙后，精心制訂了主要項目的 施工方法，確定了工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)等全套的施工方案及保證措施我們將 不負(fù)業(yè)主的信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及標(biāo)書各項目標(biāo)的實現(xiàn)。第二章、工程概況本工程為水磨河九年制學(xué)校改擴建綜合

2、樓及附屬工程。建筑面積約654.74平方米， 三層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度9米?；A(chǔ)形式是獨立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)栓墊層強 度等級為c15,其余混凝土均為c30。樓地面：地磚地面內(nèi)墻及天棚：衛(wèi)生間為瓷磚內(nèi)墻，其余主要為口色涂料墻面外墻：乳膠漆及瓷磚面層。屋面：sbs卷材防水，擠塑聚苯板保溫。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙。2、編制實施性分項工程施工組織設(shè)計。3、核對設(shè)計與建設(shè)地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃及進(jìn)場 計劃。2、施工機具進(jìn)場

3、前準(zhǔn)備。3、簽訂物資供應(yīng)合同。三、勞動力準(zhǔn)備1、建立精干、分工明確的項目部管理人員班子。2、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測 量，設(shè)立場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。2、建造臨時設(shè)施。3、擬定有關(guān)試驗項目。4、做好其他各項施工準(zhǔn)備。第四章施工部署及項目人員組成本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格工期有求為：90 歷天。一、施工部署1、總體布置:為高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工，向業(yè)主和社會交付優(yōu)良工程，創(chuàng)造社會效益和經(jīng) 濟(jì)效益，展示我公司高水準(zhǔn)的施工技術(shù)和管理水平，根據(jù)本工程特點，擬定了符合實際 的施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人

4、工、材料、機械設(shè)備，同時從我公司中選派 懂經(jīng)營、善管理、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的同志組成現(xiàn)場項目部，實行項目化管理。具 體部署形式如下:按照本工程實際情況及工作量的大小，作以下施工部署：1、主體結(jié)構(gòu)施工布置1臺卷揚機，以鋼筋加工、模板支設(shè)、砌筑工程為中心，合理組織勞動力，按工序平行流水作業(yè)。2、確加工采用商品混凝土，砂漿制作配1臺砂漿攪拌機，充分發(fā)揮卷揚機的作用， 以減少人工倒運量，增加工效。3、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷設(shè)、預(yù)埋，做到位置準(zhǔn)確，杜絕二次剔鑿?fù)?。二、項目管理系統(tǒng)及項目人員組成項目經(jīng)理1）作為公司在本項目全權(quán)代表，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同為主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的關(guān)系; 確保項目按合同要求

5、進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。2）確定項目組織機構(gòu)，選擇合適人選并上報公司主管部門批準(zhǔn)。3）對重大問題包括實施方案、人否任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源配置、合同及 設(shè)計變更等匯同公司主管部門進(jìn)行決策。4）熟悉理解本項目工程施工合同主要條款，確保合同的順利履行。5）為確保實現(xiàn)業(yè)主和國家、行為強制性要求，致力于實施質(zhì)量體系必須的組織機構(gòu)、 責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運行。6）項目經(jīng)理應(yīng)在工程項目實施的全過程中對各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng) 注意加強質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料釆購、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。7）定期組織有關(guān)人員對施工的質(zhì)量/安全進(jìn)行

6、檢查和評定，主持質(zhì)量/安全事故分析 處理，及吋向公司報告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。8）對所承建的工程質(zhì)量和安全牛產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對企業(yè)質(zhì)量管理體系的項目實施和 持續(xù)有效保持負(fù)責(zé)。組織貫徹國家和工程所在地有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策和 法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，全面履行承包合同，實現(xiàn)合同目標(biāo)。9）確認(rèn)項目質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。10）貫徹安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保安全施工、文明施 工。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行樓家及上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、技術(shù)管理工作。2）組織設(shè)計人員進(jìn)行深化設(shè)計圖紙的設(shè)計、報

7、審與批準(zhǔn)，與建筑師保持良好溝通。3）參與編制工程項目施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書， 運用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計劃管理等管理方法，組織各項技術(shù)措施的實施。4）主持工程項冃的設(shè)計交底、圖紙會審工作。5）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理工作。6）負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以及計量工 作和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作。7）指導(dǎo)資料管理員及時、準(zhǔn)確地做好圖紙變更標(biāo)識。質(zhì)檢員1）嚴(yán)格依靠國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，代表上級部門行使質(zhì)量 監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。2）參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整

8、改單，督促工長落實糾正和 預(yù)防措施，并對其重新進(jìn)行核查和記錄。3）監(jiān)督工作施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定要求。4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展qc小組活動。5）負(fù)責(zé)檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理。6）做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量記錄，對所填寫各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負(fù)責(zé)。安全員1）對進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；2）在項目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計中安全措施的制定工作。3）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志；4）定期進(jìn)行安全檢查，對事故隱患督促整改。5）協(xié)助上級主管部門處理各種工作事故。施工員1）熟悉工程施工設(shè)計圖紙，了解相關(guān)的施工

9、驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及施工 工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序。2）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對管理范圍內(nèi) 的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）施工前對作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項，特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評定準(zhǔn)則。4）配合項目有關(guān)人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)行的質(zhì)量教育，有權(quán)提請項目經(jīng)理 更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。5）對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進(jìn)行有效保護(hù)，保證合格產(chǎn)品的完整性。6）做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)及時填定并請業(yè)主代表和設(shè)計人員簽證；及時填寫施工志、質(zhì)量評定等

10、各種記錄。材料員1）負(fù)責(zé)項目材料的釆購、驗收、保管工作。2）項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。3）與工程質(zhì)量有前各種物資的驗收、標(biāo)識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定 要求。對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性標(biāo)識并加以 記錄。必要吋，物資的驗收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計技術(shù)。4）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。5）對不合格的材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識、隔離堆放，避免錯用、混用，不合格 品要及時處置。經(jīng)項冃技術(shù)部門評審批準(zhǔn)降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。測量員1）貫徹實施工程測量規(guī)范，編制測量方案。2）按

11、圖紙、測量方案實施施工測量。3）負(fù)責(zé)對工程測量用的儀器有效的控制。實驗員1)貫徹試驗法規(guī),對需復(fù)驗的原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。2)按規(guī)定制作碗、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。3)負(fù)責(zé)試驗委托,健全委托臺帳、試驗臺帳。4)按規(guī)定對砂漿、碗強度報告作均方差分析，評定試驗結(jié)果。5)對試驗不合的原材料或工程產(chǎn)品，及時通知責(zé)任人處置和標(biāo)識，并做好記錄。第五章主要項目的施工方案第一節(jié)工程測量開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查,復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計單位批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。1、平面控制網(wǎng)測設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，控制點選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平而控制網(wǎng)平而圖，樁

12、位用碇保護(hù), 并用紅油漆作好標(biāo)記。2、軸線控制網(wǎng)測設(shè)：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點，使用全站儀施測。3、平面軸線投測：根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將全站儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視 同一方軸樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，校核無誤后，方可在該 平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線 豎向垂直偏移不得超過2mmo4、±0. 00以下部分標(biāo)高控制：布測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，測設(shè)確認(rèn)無誤后，向基槽引測 標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點必須正確測設(shè)，同一平而層上引測 的高度點不少于三個，并

13、做互相校核，校核后三點差不得超過3mm,取平均值做為該平面 施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點。根據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅 色倒“”標(biāo)志，標(biāo)明絕對高度的相對標(biāo)高，便于施工中使用。5、±0. 00以上部分標(biāo)高控制：平而控制采用內(nèi)控法在首層平而施測前，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對原有地而控制樁位 進(jìn)行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角進(jìn)行校測。6、±0. 00以上部分標(biāo)高傳遞：場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點，間隔一段時間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)結(jié)果必須作分析，保證 水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“”，并在旁 邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以

14、紅色倒“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅色倒 “”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測。進(jìn)場的儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好，加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁 點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。第二節(jié)土方工程一、土方開挖該工程基礎(chǔ)為妊條形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機械開挖， 人工配合清理，自卸車運土。機械挖土基底預(yù)留20cm厚原土，由人工在驗槽前清完。土 方開挖按規(guī)定放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動原狀土。二、回填土工程1、施工準(zhǔn)備材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑不大 于50mm,

15、含水量應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)條件 回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收，并辦好隱蔽驗收手續(xù), 而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度，方可進(jìn)行回填。 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含 水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。 房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、 地坪上的積水和有機物等清除干凈。 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。2、操作工藝填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均 勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍

16、數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具 性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-2501。每層至少夯打三遍。分層夯實時, 要求一夯壓半夯?；刍靥钔粒仨毲謇淼交A(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。回填房心時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯 實，并應(yīng)以管道兩邊同時進(jìn)行，直至0. 5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙 式打夯機夯實。3、成品保護(hù)施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞 位移。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽 車直接倒土入槽?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆輪應(yīng)達(dá)到一定的強度，不致因填土而受損壞吋方可冋填。第三

17、節(jié) 鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有岀廠合格證、準(zhǔn)用證。毎批鋼筋進(jìn)場后，首先要核 對合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定 取樣做機械性能檢驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械加工制成半成品，分 類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型入模。1、鋼筋的搭接及搭按方式鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接長度及搭 接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號水泥

18、砂漿熱塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁毎米 長不少于2個，現(xiàn)澆板縱橫間距每800価設(shè)1個，呈梅花形布置。現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制，馬 凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。3、鋼筋的綁扎(1) 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。(2) 箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(3) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上而行走，在澆筑混凝土澆筑過 程屮一定保持原有

19、形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋吋禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。第四節(jié)模板工程1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng) 設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、 中心軸線、預(yù)埋件的位置。3、合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模 板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程屮，應(yīng)設(shè)置臨時支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行 固定。4、模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支

20、柱必須坐落在堅實的基土和承載體上。 支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。5、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝 應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部 位劃岀位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進(jìn)行裝配，并加以固定。6、對于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī) 定，取跨度的0. 1%-03%。7、模板設(shè)計應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強度是保證結(jié)構(gòu)安全 的關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣能在不拆梁模底板和支 柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。8

21、、模板在安裝過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各部分尺 寸。模板接縫必須緊密。9、樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點及兩端點的標(biāo)高；平板 的模板測量支柱上方一點的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平模模板板 面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計標(biāo)高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、 支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對結(jié) 構(gòu)性能和裝飾的影響。模板工程施工順序為：柱模板一一樓梯模板一一梁模板一一現(xiàn)

22、澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。12、成品保護(hù)拆模時不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表而和楞角，防止混凝土墻而及門窗洞口等 出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平吋或肋邊損壞變形應(yīng)及吋修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板 面不變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑確構(gòu)件及其他已施工完成的部位， 不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板吋，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。第五節(jié)混凝土工程1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：p032. 5或p042.5級普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有

23、關(guān)要求取樣 檢驗。砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。石子：粒徑0. 5-4cm,含泥量不大于2%?；炷镣饧觿?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用?；炷了貌牧蠎?yīng)按有關(guān)要求做檢驗。作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符 合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)的混凝土配合比通 知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢 查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、碗的攪拌碗的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間，進(jìn)料容量、投料順序等。采用強制式攪拌

24、機，當(dāng)栓 標(biāo)號wc25時，攪拌時間應(yīng)在60s-90s；投料采用一次投料法時，應(yīng)為砂子 水泥 石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的15倍。3、混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時送到澆筑點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、 水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)彖時， 必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程確采用汽車汽車水平運輸卷揚機垂直運輸。4、操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振 搗棒作用部分長度的1. 25倍，最

25、大不超過50cmo使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏, 做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cn）o振搗上一 層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的 平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。柱、梁的立面采用表面

26、涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工縫的留置與處理 施工縫的留置柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂 直施工縫；樓梯的施工縫留在每一層第一段的三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷而且 與樓梯板垂直，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度屮間1/3 的范圍內(nèi)。 施工縫的處理施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充 分濕潤，澆筑混凝土前先注入30-50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝 土仔細(xì)振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈。5、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的

27、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和 嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到1. 2mpa以 后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第六節(jié)砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用p. 042. 5級普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量不超過3%,使用前用3mm孔徑的篩子過篩。2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗 符合設(shè)計圖紙要求，辦完驗線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿

28、。砂漿配比由試驗室做好試驗，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝檢驗砌體材料砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)行檢驗，尺寸及品種必須合格，不合格品不準(zhǔn)使用。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計量精度：水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采 用機械攪拌，攪拌時間不少于1. 5min0組砌方法遵循設(shè)計要求。掛線砌筑吋，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬 度一般為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿水平縫不低于80%,豎向灰 縫不低于60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥

29、混合砂漿必須在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同吋砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的2/3； 除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋碗塊應(yīng)注意高度、部位，保證位置準(zhǔn)確。門窗安裝的預(yù)留孔，碩架支模、水暖 管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù) 量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不能錯放、漏放。4、砌筑要求(1) 磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高；砌筑前，應(yīng)將砌筑部 位的頂面清理干凈，放岀軸線和邊線，澆水濕潤。(2) 墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300 mm的洞口應(yīng)加過

30、梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任 意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。第七節(jié) 屋面工程木工程屋面工程分為防水保溫復(fù)合屋面。高聚物防水保溫復(fù)合屋面：其做法為：基層上1： 3水泥砂漿找平20厚；sbs或app卷材防水層；20厚1： 3 防水砂漿找平，刷高聚物改性瀝青涂料一遍作隔氣層；1： 8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,最 薄處40厚，找平層上膠粘40厚硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫板，聚氨酯密封膠嵌縫；噴涂2厚 合成高分子防水層，20厚1： 3水泥砂漿找平壓光ix ln）分格。其關(guān)鍵部位為sbs層及破質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層施工:sbs層高聚物

31、改性瀝青類防水涂 料，其施工方法同樓面衛(wèi)、浴部分防水層大致相同，要求及標(biāo)準(zhǔn)也基本一樣。硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫板鋪貼在水泥膨脹珍珠巖保溫層上。鋪貼時應(yīng)擺放牢固，基層 應(yīng)平層，接縫應(yīng)嚴(yán)密，需加工時應(yīng)用刀或鋼鋸等專用工具，接縫處應(yīng)均勻滌布聚氨酯密 封膠，并進(jìn)行壓牢，施工該層時應(yīng)注意面層上部不應(yīng)遺留雜物，邊施工也清理，上部做 高分子噴涂防水層；其余的找平層及保溫層層經(jīng)常施工工序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范 規(guī)定施工，各層施工時應(yīng)嚴(yán)格保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質(zhì)量，不合格材 料嚴(yán)禁使用。第八節(jié)樓地面工程樓地面工程包括樓地面基層、塑層及地磚。一、基層施工基層施工前，應(yīng)拉平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。一般在房間的四壁

32、上距地面500儷處彈出標(biāo) 高線，作為檢測地干坪和施工的控制線。地面的基層多為土，應(yīng)分層填筑，分層夯實。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土 和有機物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均勻沉陷，繼而 引起面層開裂?；靥钔恋暮繎?yīng)按最佳含水量控制，以便得到最佳密實度。地基土經(jīng)夯實后表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢查，土表面的凹凸不平度不大于10 mm,標(biāo) 高應(yīng)符合設(shè)計要求，水平偏差不大于20 mm。樓面的基層是現(xiàn)澆樓板，樓面應(yīng)清掃干凈。二、墊層施工混凝土墊層厚度為60 mm,澆筑前清理基層，檢測彈線，并灑水濕潤表而。澆筑大而積 混凝土墊層時，應(yīng)縱橫每6-10m設(shè)屮間水平樁，以控制厚度

33、。混凝土鋪裝后應(yīng)用平板振 搗器或振搗尺振實趕平，并用木抹子搓平。三、面層施工塊材地面施工本工程塊料地面施工指花崗巖地面和地磚地面。1、施工準(zhǔn)備(1)基層處理：塊材地面施工前，應(yīng)掛線檢查樓、地面的平整度，以確定找平層的 厚度，然后清理并濕潤基層，光滑的樓面應(yīng)鑿毛。(2) 分格彈線：根據(jù)設(shè)計要求，確定地面標(biāo)高，并在墻面上彈線作為控制標(biāo)高的依據(jù)。 然后根據(jù)塊材的分塊情況，掛線中，拉十字線進(jìn)行分格彈線。(3) 試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置和鋪砌順序，在預(yù)定的位置上試拼，檢查裝 飾效果，并按方向編號待用。(4) 試排：在房間兩個互相垂直的方向，按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊的干砂, 按設(shè)計圖試排板

34、縫、核對板塊與墻面、柱、管線洞口的相對位置，確定找平層的厚度， 并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關(guān)鍵部位彈上互相垂直的控制線，用以控制板塊鋪砌時的位 置。2、面層的施工板塊準(zhǔn)備好后，鋪砂漿結(jié)合層，砂漿多采用干硬式水泥砂漿，配合比為1： 2 (體積 比)，稠度為2. 5-3.5 cm,以保證板材地面不出現(xiàn)空鼓 和裂縫。為了保證砌質(zhì)量，攤鋪 長度應(yīng)在im以上，寬應(yīng)超岀板寬20-30 mm,進(jìn)度10-15 mm,邊鋪邊用大杠刮平、拍實， 用木抹子找平。在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應(yīng)及時補漿。待試鋪 合適后，將平板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面，并且刷子蘸彈一遍，同時在 板背刷

35、以水灰比為0. 4-0. 5的水泥漿，隨刷隨止式鋪砌板材。正式鋪砌時，要四角對準(zhǔn)縱橫線，注意不得砸在已鋪好的板材上，以免空鼓，板材 對縫鋪好的，用橡皮錘輕擊，并有水平尺找平，壓平敲實，請注意對好縱橫線縫，并調(diào) 整好相鄰板面的標(biāo)高。第九節(jié) 抹灰工程本工程指內(nèi)外墻及天棚抹灰。一、頂棚、內(nèi)墻抹灰1、頂棚抹灰頂棚抹灰采用混合砂漿、中級抹灰，抹灰平均厚度18mm,依據(jù)四周墻上彈好的水平 線，在己經(jīng)處理好潔凈的基層上，采取人工三遍成活的工藝進(jìn)行施工。2、內(nèi)外墻抹灰內(nèi)墻抹灰也采用混合砂漿，屮級抹灰，抹灰平均厚度20mm,采取人工三遍成活的工 藝施工，其工藝流程：基層處理一一做垂直平整標(biāo)志塊一一基層濕潤一一抹

36、水泥砂漿護(hù) 角一一抹底層灰一一抹中層灰槎平一一罩面。施工要點： 基層濕潤時應(yīng)適度，不宜過濕。 先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和屮層灰應(yīng)分層操作， 兩層總厚度宜控制在15mmo 中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。 待中層灰六、七成干時，即應(yīng)抹罩面層。第十節(jié) 門窗工程一、門安裝1、施工準(zhǔn)備材料 木門：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇，進(jìn)場前應(yīng)核對型號，檢查數(shù)量及門框和 扇的加工質(zhì)量和岀廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平 整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場制作加工木門。 甲方定做復(fù)合防盜門進(jìn)場時就核對型號、數(shù)量、加工質(zhì)量及出廠合

37、格證，合格 后方可使用。 其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五金。作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cni平線已彈好。 門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理 后再進(jìn)行拼裝。 門框和扇進(jìn)場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂 刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，每層 框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。2、操作工藝（一）門框安裝安裝工藝 安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向，畫 出窗框位置線，確定立框的位置。 門框的安裝標(biāo)高。

38、以墻上彈出的+50mm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨吋固定在 門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平，并用水尺將 平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)高，再用線墜樣止吊直。 在磚石墻上安裝門框時，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚 上，釘帽不能外露，每邊固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2mo 當(dāng)砌體為單磚地，砌體內(nèi)應(yīng)砌入鑲有木磚的預(yù)制混凝土塊。 門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條（不少于兩根），無下嵌的門框應(yīng)加釘水 平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。 安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝

39、與集屮油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目 門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖?門框與墻體間需填塞保溫材料吋應(yīng)填塞飽滿、均勻。 門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求。4、成品保護(hù)一般木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止門框碰撞或移位變形。修飽門吋應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以名損壞門邊。應(yīng)及時刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。調(diào)整修理門扇時不得破撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。二、窗安裝本工程的窗為塑

40、鋼窗1、施工準(zhǔn)備材料 塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)口的出 廠合格證。并具有“三性”檢驗的合格產(chǎn)品。 鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅釧釘、防水密封膏、塑料墊、壓 條、焊條、軟填料等。作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程驗收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。 按圖示尺寸彈好窗屮線，并彈好室內(nèi)+50cni水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高 是否符合設(shè)計圖紙要求。 按圖紙檢查核對窗型號、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位 置是否吻合，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。2、操作工藝塑鋼窗處框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)

41、構(gòu)施工時安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。 彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以 其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記。窗洞的水平 位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。(4)窗框的就位和臨時固定 框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。 若窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。(5) 裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。(6) 安裝紗窗 繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定。 掛紗窗。安裝五金配件根據(jù)設(shè)計及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動和滑動配合

42、處應(yīng)靈活，無卡 阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在窗框節(jié)點要安裝碰膠或設(shè)膠墊，推拉窗下檻設(shè)排水眼及防扇出軌的限位裝置和 防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目 塑鋼窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 塑鋼窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。 塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞 材料?；卷椖?塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美 觀。 門框與墻體間隙填嵌飽滿密實、表面平整、光滑無

43、裂縫，填塞材料、方法符合 設(shè)計要求。 塑鋼窗外觀質(zhì)量：表面潔凈、無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、 無氣孔。4、成品保護(hù)防污染窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗。 室內(nèi)外涂刷或噴涂吋，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗，防止污染。 不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。 塑鋼窗保護(hù)薄膜在窗安裝前以室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，防止砂漿對其 而層污染侵蝕。 塑鋼窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，不可用鐵鏟，防止將其表面劃傷，影響美 觀。防撞擊、劃痕 窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞窗。 搭拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和架板

44、、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。第十一節(jié)腳手架工程木工程結(jié)構(gòu)施工采用雙排48鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂腳手架， 其他室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用的雙排外腳手架。1構(gòu)造要求縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其接頭應(yīng)用對接扌ii件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不 應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭應(yīng)錯開的距離不小于500mm,且各接頭中心距方柱 軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度。如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于5,且用不少于3個旋轉(zhuǎn) 扣件固定。板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平桿的 支座，當(dāng)釆用竹笆腳手板時，縱向水平桿宜用直角扌ii件固

45、定在橫向水平桿上，間距不應(yīng) 超過400mmo橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱與縱向水平桿相交處（中心節(jié)點），且離立柱軸線不應(yīng)大于 150伽。菲中心節(jié)點處的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置。當(dāng)使用沖壓鋼板、木板串片腳手板時，腳手架的橫向水平桿的兩端應(yīng)用直角扣件固 定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿，一端用直角扌ii件固定在縱向水平桿上， 另一端插入墻內(nèi)不少于180mm,當(dāng)使用竹笆腳手板吋，雙排腳手架的橫向水平桿應(yīng)固定在 立柱上，單排腳手架的橫向水平桿，一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于180n）n）。沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應(yīng)采用三支點承重，當(dāng)長度小于加時可兩支點承重， 但應(yīng)兩端固定。宜

46、平鋪對接，對接處距橫向水平桿的軸線應(yīng)大于loomm小于150mmo竹笆腳手板的主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿，應(yīng)對接平鋪，四個角用8號鐵絲固定在支承桿上。立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于24m者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立柱應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地 桿(離地面很近的縱、橫向水平桿)，用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮 不應(yīng)大于200mnio立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均必須用對接扣件連接，對接扣件應(yīng) 交錯布置，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同步內(nèi)，左右兩個相鄰接頭在高度方向應(yīng)至少錯開 500mmo且各對接頭中心距縱向水平桿軸線小于1/3步距。搭接間距不小于800mmo立柱 頂端應(yīng)高出女兒墻lm,高出檐口 1.5m。立柱

47、必須用連墻件與建筑物連接，連墻件間距如下表所示：腳手架類型腳手架高度垂直間距(m)水平間距(m)雙排50w6 （3 步）w6 （3 跨）50w4 （2 步）w6 （2 跨）單排24w6 （3 步）w6 （3 跨）每個邊墻件抗風(fēng)荷載的最大面積應(yīng)小于40m2,連墻件宜靠近屮心節(jié)點設(shè)置。偏高的 最大距離不小于300mmo連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭形、方形、 矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設(shè)連墻件，其垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不 應(yīng)超過4m (2步)。腳手架的地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪100-150mm,架基內(nèi)不得有積水。2、搭設(shè)要求為保證腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組

48、織設(shè)計中的規(guī)定的搭設(shè)順序進(jìn)行 搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰邊墻件以上二步。每 搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排 水暢通后，鋪設(shè)厚度不小于40mm,長度不小于2跨的木墊板，不同規(guī)格的鋼管嚴(yán)禁混合 使用。底部立桿需用不同長度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對接扣件錯開至少500mmo豎第 一節(jié)立柱吋，每6跨臨時設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時，應(yīng)立 即設(shè)置連墻件。對于縱向水平桿的搭設(shè)，除滿足構(gòu)造要求外，對于封閉型外腳手架的同上步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扌ii件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直角扌ii件固定在立柱

49、 內(nèi)側(cè)。橫向水平桿的搭設(shè)除滿足構(gòu)造要求外，對于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面的距離 應(yīng)小于loomni；對于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計上不允許留腳手眼的部位、磚 過梁上及梁成60°角的三角形范圍內(nèi)、寬度小于lm的窗間墻、梁或梁墊下及其兩側(cè)各 500mm范圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩側(cè)3/4磚和園角處3/4范圍內(nèi)、獨立或附墻磚柱處等處。連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐都需按構(gòu)造要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐的下端需 落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時，可臨時解除一步架的橫向斜撐， 用后必須及時補上?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40 nmo在六級及六級以上大風(fēng)和

50、霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)的腳手 架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè) 邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定：外電線路電壓（kv）<135-110154-220330-500安全距離（m）6810153、鋼管腳手架搭設(shè)要點腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座 可以直接置于實土上；如地基土質(zhì)不好，則必須在底座下墊以木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，具體要求是： 立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cm,并力 求不在同一步內(nèi)

51、，頂端冒岀腳手板面不得大于12cmo 橫桿在每一而腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm,同一步外橫桿的接頭應(yīng) 相互錯開，不宜在同一跨度間內(nèi)。 剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣 可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm, 最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。 腳手架各桿件相互伸岀端頭，均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。 扌ii件的安裝及注意事項：開口朝向：用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以防雨 水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般

52、要求扭力 矩控制在4-5千克/米為宜，最大不得超過6千克/米。第十二節(jié)外墻乳膠漆工程1、施工準(zhǔn)備（一）材料（1）32.5級普通硅酸鹽水泥，107膠，乳膠漆。木制發(fā)格條。（二）作業(yè)條件外墻面缺棱掉角處用3水泥砂漿修補好，并經(jīng)淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子?；鶎幽ɑ医?jīng)檢查驗收無酥松，膠皮起砂，粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度，且含 水率不得大于10%o操作環(huán)境溫度應(yīng)為+5°c以上。2、操作工藝墻面基層處理一一彈線、分格、粘條一一拌制面層材料一一噴涂一一起分格條一 勾縫一一養(yǎng)護(hù)。（一）基層處理清理基層表面的灰漿、浮土等，對構(gòu)造柱的油污、隔離劑必須用10%的火堿水 刷洗干凈

53、，并用清水將堿液洗去。對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫現(xiàn)象，無問題時方可 進(jìn)行施工。（二）面層施工拌合砂漿：用小型機械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水 泥與石屑（或砂）按1： 2 （體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均 勻，使其稠度達(dá)llcni,并在砂漿內(nèi)摻入水泥重量0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏 色應(yīng)按樣板配置?？拷A(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新埋放好。噴涂：噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓氣管有無漏氣。并將其 壓力穩(wěn)定在0. 6mpa左右。噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30-50cii1,噴斗 注入砂漿，開動氣管開

54、關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化， 可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻而的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚 度掌握在1.5mm左右，過l-2h再繼續(xù)噴第二遍，并使z噴涂成活。要噴涂顏色一致, 顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3-4mmo起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清洗干凈，根據(jù)設(shè) 計要求勾縫。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層z間及抹灰層 與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基木項目噴涂、表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流 墜。分格條的寬度和深度均勻一致，條（縫

55、）平整光滑，擺設(shè)角整齊，橫平豎直、 通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。（四）成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻而保護(hù)遮擋好。2、噴涂完后，及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3、拆架時嚴(yán)防碰損墻面涂層。4、油漆施工時，嚴(yán)禁蹬踩己施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。5、室內(nèi)施工時，防止污染噴、滾、彈涂料面面層。第六章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我公司在本項工程建設(shè)中將嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)強制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。2質(zhì)量保證措施：a、建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，設(shè)立科學(xué)合理的工程管理機構(gòu)，我公 司成立以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，建立以 公司質(zhì)檢部、項目部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工 藝的質(zhì)量預(yù)控制實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。b、實行樣板引路制。在工程施工中，嚴(yán)格樣板引路每道工序大面積施工前都必須做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門 驗收合格后再進(jìn)行大