混凝土施工技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容:1. 各部位混凝土具體情況別墅混凝土施工情況部位1#-5#樓11#、12#、17# 21#樓18#-20# 22#樓樁心C35C30C30墊層C15C15C15防水保護(hù)層C20C20C20基礎(chǔ)及地下室墻、梁、底板C30 P6C30 P6-零層板及以上一層、二層所有部位C30C30C30過梁、構(gòu)造柱、女兒墻C25C25C2524#婁混凝土使用情況部位混凝土型號(hào)樁心C35 P6墊層C15防水保護(hù)層C20基礎(chǔ)C35 p6地下室外墻及地下室頂板C35 p6摻微膨脹劑CSA消防水池池壁、泳池周圍墻C35 P6零層梁、板C35夾層、一層、二層、屋面墻、梁、板、柱C30大跨度部位的柱C35一、準(zhǔn)備

2、工作1鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及 固定情況。2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支 架穩(wěn)定，支撐穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密符合規(guī)范要求。3. 由混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量并報(bào)檢測(cè)中心審批。4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案， 對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)做到人人心中有數(shù)。5.澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架 加固情況。7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及

3、鋼筋間距 切口）分隔。8混凝土澆筑前由試驗(yàn)部門提供含具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其 間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度等相關(guān)資料。9結(jié)構(gòu)施工全部采用集中攪拌泵送砼，在別墅及 24#樓結(jié)構(gòu)施工階段，砼運(yùn) 輸米用移動(dòng)式汽車泵。10. 檢查砼泵和泵車設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需加以墊平或固定。11輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短、彎道少、接頭密”的要求。12. 檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。13. 在正式泵送砼前，要壓送水、水泥砂漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。泵送過程中， 嚴(yán)禁加水。14 .澆筑部位經(jīng)總包部及監(jiān)理檢查驗(yàn)收通過，具備砼澆筑條件。15.砼申請(qǐng)單由工長(zhǎng)填寫，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)

4、行經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理審核，報(bào)總包部相關(guān)負(fù)責(zé) 人批準(zhǔn)，調(diào)度員負(fù)責(zé)與集中攪拌站聯(lián)系砼的供應(yīng)。二、施工順序1清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹干凈。2. 混凝土澆筑和振搗一般要求。每段混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初 凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自 由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接 沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以 3050mm厚的同配比石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停

5、止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。使?0、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍 （50棒應(yīng)為，取50cm； 30棒應(yīng)為， 取40cm），振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm以上消除兩層的接縫，平板振 動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，振搗時(shí)間以混 凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。三、砼澆筑技術(shù)措施1. 結(jié)構(gòu)砼澆筑前要考慮整個(gè)棟號(hào)混凝土的澆筑順序，并顧及混凝土前后澆筑 時(shí)間間隔、混凝土終凝時(shí)間、成型鋼筋的保護(hù)、砼的標(biāo)號(hào)的變化。2. 結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，一方面加強(qiáng)攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試

6、驗(yàn)級(jí)配 方面的評(píng)審、管理。同時(shí)在砼澆搗過程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控， 嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水。 砼配合比調(diào)整必須由攪拌站試驗(yàn)室， 嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況，合理 調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。3. 加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊及 時(shí)送檢工作，確保砼資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。4. 砼澆筑前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)墻根部的施工縫進(jìn)行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開 口清掃，然后清洗封口，模板底部采用海棉條封堵，同時(shí)，用水泥砂漿補(bǔ)縫，防 止因?yàn)槁{引起的“爛根”。對(duì)于樓板的底模板，夾板間的縫隙，采用帶海綿的 雙面膠帶紙封堵，防止因漏漿形成蜂窩、麻面，以保證平頂質(zhì)量。5. 砼振

7、搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般以20-30S為宜，振動(dòng)插點(diǎn)要均勻排列，插入點(diǎn)間距控制在 400mm左右。振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且 應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間宜縮 短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑覆蓋。6本工程由于梁、板、樓梯的砼強(qiáng)度等級(jí)相同，柱、剪力墻混凝土等級(jí)相同 且不同于梁、板、樓梯的砼強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用柱、剪力墻與梁、板、樓梯一 次澆搗砼的澆筑方法，為了保證不同構(gòu)件不同標(biāo)號(hào)砼的銜接及施工質(zhì)量，擬采取如下方法：a）采用兩種不同標(biāo)號(hào)砼間隔輸送的方法。施工過程中，先進(jìn)

8、行豎向構(gòu)件如柱、剪力墻砼澆筑，然后進(jìn)行周邊梁板砼澆 筑。b）采用塔吊先行澆筑柱、剪力墻構(gòu)件，輸送泵隨后澆筑梁板砼的方法。施工過程中，采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行柱、剪力墻砼澆筑，待柱、墻砼澆筑至梁頂 一定范圍時(shí)，立即組織進(jìn)行周邊梁板不同標(biāo)號(hào)砼的澆筑工作。為了保證豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件不同標(biāo)號(hào)砼的銜接及施工質(zhì)量，梁、柱交接處的砼控制節(jié)點(diǎn)圖如下（剪力墻頂砼控制參照?qǐng)?zhí)行）：11L-07. 墻體砼應(yīng)分段并斜向分層施工專1第一層砼澆筑高度300mm時(shí)即振搗密實(shí)，以后再次澆筑高度控制隨振搗。第二層砼振搗時(shí)，振搗棒必須插入第一層內(nèi)50mm，以保證接茬嚴(yán)密。當(dāng)砼澆筑高度超過 3m時(shí)，砼通過 鐵皮作成的滑槽或串筒向下澆筑，避免

9、砼直接落于墻體底部。墻體砼分段分層原 則為既要防止砼下料過于集中擠壓模板，又要保證下層砼初凝前覆蓋上層砼。遇 門窗洞口、預(yù)留插筋、預(yù)埋件等部位應(yīng)對(duì)稱下料。8. 施工樓板砼時(shí)，當(dāng)樓板砼開始澆搗時(shí)需配備抹灰工進(jìn)行找平工作。在施工 中，先用鐵鍬將砼表面鋪平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，當(dāng)表面泛出薄漿后， 用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)，用木抹子抹面。9. 砼接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散砼、垃圾。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。10. 砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼 筋。預(yù)埋件、預(yù)

10、留洞的位置如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。11. 柱、墻砼標(biāo)號(hào)與梁、板不一致，澆筑施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范留設(shè)。12. 砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求 時(shí)，及時(shí)通知砼攪拌站調(diào)整配合比及與監(jiān)理共同協(xié)商拿出解決方案。13. 砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)從進(jìn)料口塞入海綿球，然后泵水或用 壓縮空氣將輸送管線中的砼推出。 清洗用水不得進(jìn)入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定 要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。14. 泵送將結(jié)束時(shí)，要估算殘留在輸送管線中的砼量，這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用15. 現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的 施工質(zhì)量。16.

11、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)監(jiān)理的 認(rèn)可。砼澆搗前，必須再用自來(lái)水沖洗并排清積水。17. 為保證結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)每次模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理。18. 結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷雨、冬季，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握 天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨材料。19. 為保證樓面及頂棚的施工質(zhì)量。對(duì)此在樓板結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候，特別要注 意以下幾點(diǎn)：a. 樓板底模的平整要嚴(yán)格保證，為控制樓板厚度打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。b. 樓板砼澆筑時(shí)，用帶有刻度標(biāo)記的專用扦子檢查樓板砼厚度。c. 砼澆筑后，即用2m刮尺刮平，用平板振動(dòng)器振搗。此時(shí)要檢查樓板厚 度，誤差必須在規(guī)范要求之內(nèi)。d

12、. 抹面應(yīng)分二三次進(jìn)行，根據(jù)圖紙要求抹平工序用木抹子搓平即可。第 一次抹面在提漿之后，第二次抹面在砼收水之后，主要目的是防止砼出現(xiàn)收水裂 縫。抹面工作應(yīng)在砼終凝前完成。要安排充足的勞動(dòng)力，不能因抹面勞動(dòng)力不足 而使砼產(chǎn)生收水裂縫。砼經(jīng)二三次抹平后，即可覆蓋塑料布薄膜養(yǎng)護(hù)或澆水養(yǎng) 護(hù)。e. 為保證樓地面質(zhì)量，不因后續(xù)施工而損壞，因而要采取以下措施:1）在搭設(shè)上層結(jié)構(gòu)施工架子時(shí)，立管下要墊上木板。2）架設(shè)工具裝卸，除輕拿輕放外，只能堆放在電梯間前室。四、砼試塊制作在砼澆筑過程中，試驗(yàn)工隨機(jī)抽查制作砼試塊及坍落度測(cè)試，做好臺(tái)帳并在 其上進(jìn)行標(biāo)識(shí)?；炷猎嚇釉谑┕がF(xiàn)場(chǎng)采取，每10 0m 彳相同配合比的

13、混凝土，取樣不 少于一次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組三塊，并制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊；一個(gè)工作班 拌制的相同配合比的混凝土不足10 0m彳時(shí)，取樣也不得少于一次，取樣試塊 組數(shù)及規(guī)定同上。抗?jié)B試塊在澆筑地點(diǎn)制作，留置兩組，一組（六塊）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)，另一組（六塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。考慮提前拆模，加做同條件拆模試塊一組。試塊應(yīng)注明工程名稱、工程部位、澆注時(shí)間、砼編號(hào)?？箟涸噳K模子采用150 X 150x 150mm模子。五、砼養(yǎng)護(hù):天氣氣溫較高時(shí)采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，氣溫低時(shí)采用覆蓋塑料布薄膜養(yǎng)護(hù)或采 用蓄水養(yǎng)護(hù)（大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù) 期間，根據(jù)

14、樓板砼強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。七、澆筑質(zhì)量要求:1. 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑 地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度 發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土的分層離析。混凝土由泵管送出進(jìn)行澆筑時(shí)， 其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以 50-100mm厚與混凝土成分相同的 水泥砂漿。4. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

15、，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完 好。5. 混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。混凝土因沉降及 干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻 連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇，使混凝土獲得初步沉實(shí)后， 再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。6. 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似 的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.砼質(zhì)量要求：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，施工縫無(wú)夾 渣。2質(zhì)量問題成因：.蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥

16、漿 流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎(chǔ)、柱墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。.露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、 板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。.麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造 成脫皮麻面。.孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。梁、柱節(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。.現(xiàn)澆樓板、和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不 認(rèn)真

17、用抹子抹平。冬期施工在覆蓋蓋物時(shí)操作人員在墊板上行走。3.針對(duì)以上質(zhì)量通病，主要采取以下預(yù)防措施：.模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾；控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模；.砼粗細(xì)骨料、水、水泥要嚴(yán)格計(jì)量，車車過磅，通過試配，選擇適當(dāng)配合 比；控制砼攪拌時(shí)間；.砼澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)。嚴(yán)防漏振，每層砼振搗 應(yīng)至氣泡排出為止；砼自由傾落高度超過 2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料， 防止砼離析；.鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施；澆搗砼時(shí)， 應(yīng)檢查鋼筋位置，采取措施防止鋼筋偏移；.檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；.鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)?/p>

18、石子，石子最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最 小尺寸1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的 34;砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋， 在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可采用刀片式振動(dòng)棒；.模板縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止漏漿；砼振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如 有鋼筋有踩踏彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好；.鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工 振搗配合；.預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再 圭寸模板；.控制好下料，砼自由傾落高度超過 2米，要采用溜槽、串筒等下料，防止 砼離析；采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏 振；模板根部縫隙要采取堵嵌措施，

19、防止?jié)矒v漏漿；.澆筑時(shí)，先下同砼配合比砂漿接漿；嚴(yán)格控制砼水灰比，經(jīng)過試配，選擇 適合配合比；控制一次下料厚度，防止砼離析；采取正確的振搗方法，振動(dòng)棒插 點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振;模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物；控制拆模強(qiáng)度；小心拆模，以免 拆模碰壞砼棱角；模內(nèi)支撐斷面，間距應(yīng)通過計(jì)算確定；模板安裝固定根據(jù)施工 方案要求進(jìn)行；砼澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。在已硬化砼表面繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)清除表面殘漿，浮石、垃圾、雜物、充 分澆水濕潤(rùn)，用同配合比砼砂漿接漿；砼澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢 查，清除垃圾雜物，以防施工縫處

20、造成縫夾渣；配置砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和 水泥用量，選擇級(jí)配良種好石子；.控制拆模強(qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，砼強(qiáng)度不小于；砼澆搗完畢后采取 兩次抹實(shí)壓光方法，即在砼收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光；.砼澆搗前，檢查保護(hù)層墊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；.門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫； 加強(qiáng)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋， 認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫 高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持始終濕潤(rùn)。九、季節(jié)性施工1.冬季施工本工程混凝土為集中攪拌混凝土，在冬季施工，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，選擇適合 的混凝土抗凍早強(qiáng)減水劑?；炷凉こ淘诙谑┕r(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用硅

21、酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 水泥 標(biāo)號(hào)不應(yīng)低號(hào)，粗細(xì)骨料均應(yīng)清潔，級(jí)配良好。冬期施工還可以在混凝土中加入早強(qiáng)劑， 抗凍劑等外加劑，以改善混凝土的 性能。要求混凝土攪拌站拌制混凝土的砂、石、 水泥和水，均保持常溫，骨料必須 清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 嚴(yán)格控制配合比，對(duì)防凍劑以 及其它摻和料計(jì)量必須準(zhǔn)確。冬期混凝土的攪拌應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng) 50%以上，并對(duì)原材料進(jìn)行加熱處 理，由專人控制防凍劑溶液，掌握防凍劑摻量，保證混凝土出機(jī)的溫度不低于 10C，經(jīng)運(yùn)輸、泵送后入模溫度不低于 5 C,才能進(jìn)行施工。混凝土的運(yùn)輸多采用泵車，如是零星混凝土采用人工運(yùn)輸，則應(yīng)選擇最佳路 線，盡量

22、縮短運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時(shí)間。混凝土澆筑前，應(yīng)先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢， 混凝土入模后采用機(jī) 械振搗，振搗要快速。混凝土施工時(shí)的泵管，用麻袋進(jìn)行包裹， 防止混凝土受凍堵管。對(duì)生活、施 工、消防用水管道，用草繩包裹兩層進(jìn)行保溫?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)采取一定的保溫措施，一般可用塑料薄膜加草包覆蓋養(yǎng)護(hù)。2. 雨季施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程結(jié)構(gòu)前期處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑 工作做好如下規(guī)定：攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格 控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況， 避免突然下雨影響澆筑混凝土。已入模振搗成型

23、后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔。防止突 然下雨積水。采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板使脫模劑脫落、 流失，影響拆 模及混凝土表面質(zhì)量。雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。3. 高溫季節(jié)施工技術(shù)措施高溫季節(jié)，混凝土工程施工，應(yīng)盡量避開中午太陽(yáng)直曬和溫度最高的時(shí)候， 選擇下午和晚上施工，澆搗完成的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，外露部分應(yīng)覆蓋草袋。氣溫高于20C時(shí)，混凝土輸送管的表面包二層麻袋，并用水保持濕潤(rùn)狀態(tài)， 避免輸送管直接受陽(yáng)光曝曬，使坍落度變小，影響泵送?；炷羶?nèi)摻入適當(dāng)?shù)木從齽?，延長(zhǎng)其凝結(jié)時(shí)間。十、安全措施雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全