濕噴樁安全操作規(guī)程

1、濕噴樁安全操作規(guī)程 一、鉆孔前的準(zhǔn)備： 1、了解鉆孔部位的土的性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。 2、安排鉆孔的先后順序，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短工期。 3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺上，并設(shè)置參照點(diǎn)。 4、將擺線針輪減速機(jī)，吊運(yùn)到鉆臺的鉆孔點(diǎn)，并固定到龍門架上矯正水平。在各潤滑部位加注潤滑油脂。 5、檢查各連結(jié)部位是否松動。 6、安鉆機(jī)龍門鉆架包括吊勾、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)、起吊橫梁等，并調(diào)整起吊橫梁位置，使吊勾中心對準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。 7、組裝鉆桿：將各節(jié)鉆桿放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體；在井架上放好鉆桿支撐架，依次安

2、管、壓重塊等部件。然后把鉆頭至孔位。 二、鉆機(jī)工作時： 1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)優(yōu)良，位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。 2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。 3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆孔工作中，最大鉆壓電流值不得超過100mA。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。 4、開鉆時，先送漿，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。 5、潤滑油在繼續(xù)使用2000小時后必須改換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度常常接近60時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。 6、鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)；發(fā)現(xiàn)不正常狀況或異?，F(xiàn)象要停鉆。 7、停鉆時

3、，先停鉆后停漿。 8、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要依據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)1分鐘，保證孔底水泥漿均勻。 9、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)馬上停鉆，固定鉆桿后，再進(jìn)行處理。 10、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直狀況，以判別有無偏斜。如發(fā)生孔斜狀況，應(yīng)采納補(bǔ)樁處理。 11、鉆進(jìn)時，假設(shè)電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，改為輕鉆進(jìn)、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。 12、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對鉆進(jìn)、攪拌、復(fù)鉆、復(fù)攪等四個過程要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。 13、對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無顯然疲憊裂痕時，才準(zhǔn)再次使用。 14、滑移鉆臺時，應(yīng)防止擠壓電纜、供漿管的事故發(fā)生。 15、鉆機(jī)設(shè)備