Φ4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用膜法制氧

1、101717 煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司 技術(shù)方案 YANTAI HUASHENG COMBUSTION EOUIPMENT ENGINEERING CO.,LTD 4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用膜法制氧MZYR3-10000型第三代富氧助燃節(jié)能裝置可行性技術(shù)方案特別聲明：本技術(shù)方案所有權(quán)屬于煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司，用戶應(yīng)按照有關(guān)商業(yè)機(jī)密法規(guī)條款規(guī)定予以保密，未經(jīng)本公司許可，不許向外泄露，其內(nèi)容屬于保密范疇。煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司 地址：山東煙臺萊山工業(yè)園電話真編：264003網(wǎng)址： 電子郵箱：huasheng1 目

2、 錄一水泥回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)性能參數(shù)（客戶提供）1二4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行使用現(xiàn)狀1三4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用富氧助燃節(jié)能裝置節(jié)能改造目的1四節(jié)能改造實(shí)施方案1五應(yīng)用富氧助燃裝置節(jié)能改造系統(tǒng)工程后的效果2六富氧助燃節(jié)能裝置特點(diǎn)說明2七局部富氧增氧節(jié)能技術(shù)5八局部全富氧助燃技術(shù)5九膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置主要技術(shù)性能參數(shù)5十膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置主要配置設(shè)備、裝置及功能5十一系統(tǒng)安裝要求8十二系統(tǒng)運(yùn)行主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)8十三富氧助燃節(jié)能改造工程設(shè)備交貨期9十四實(shí)施可行性、安全性和可靠性分析9十五經(jīng)濟(jì)效益分析9十六投資回收期分析11十七結(jié)論11141414 煙臺華盛燃

3、燒設(shè)備工程有限公司 技術(shù)方案 YANTAI HUASHENG COMBUSTION EOUIPMENT ENGINEERING CO.,LTD 4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用富氧助燃節(jié)能裝置節(jié)能改造系統(tǒng)工程方案一水泥回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)性能參數(shù)（客戶提供）爐窯直徑： 4.3m；爐窯長度： 62m；燃燒器規(guī)格型式： 揚(yáng)州銀焰四風(fēng)風(fēng)道燃燒器分解爐燃燒器規(guī)格型式：銀焰三風(fēng)道燃燒器爐窯轉(zhuǎn)數(shù)： 3.8r/min爐窯實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)： 4r/min窯頭負(fù)壓： -20±50pa窯尾負(fù)壓： -150pa燃料種類： 煙煤低位發(fā)熱值： 5800kclkg日產(chǎn)料能力： 3200t/d二次風(fēng)溫度： 1050110

4、0日耗煤量： 480t/d；排煙溫度： 320噸料耗標(biāo)煤： 110118kg/t年運(yùn)行天數(shù)： 300天；年耗最低煤量： 17萬噸；原煤價格： 980元/噸電價： 0.85元/度；高壓電源： 10KV窯頭煤風(fēng)風(fēng)機(jī)：型號：JTS-200風(fēng)量：55 m3/ min 風(fēng)壓58.8KPa 功率90KW燃燒器羅茨風(fēng)機(jī)：風(fēng)量106Nm3/ min 風(fēng)壓29.4KPa 功率132KW分解爐煤風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)：型號：JAS-200 風(fēng)量75Nm3/min，風(fēng)壓68.6KPa 功率110KW二. 4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行使用現(xiàn)狀 水泥回轉(zhuǎn)爐窯日產(chǎn)水泥3200t/d，年運(yùn)行天數(shù)300天計算，年最低耗煤量17

5、萬噸，原煤價格按980元/噸計算，年耗資金16660萬元。三4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用富氧助燃節(jié)能裝置節(jié)能改造目的1.改善爐膛內(nèi)的燃燒工況，提高火焰溫度，節(jié)約燃煤，降低能耗；提高燃燒效率；2.可以燃用低質(zhì)煤、降低運(yùn)行成本。3.提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)；4. 降低煙氣和二氧化碳的排放量。四節(jié)能改造實(shí)施方案 本實(shí)施方案采用局部全富氧助燃節(jié)能技術(shù)，氧濃度為29±2%，富氧流量為10000m³/h,富氧管路一路安裝在窯頭，富氧流量為55006500 m³/h，另一路安裝在分解爐窯，富氧流量為35004500 m³/h。窯頭富氧風(fēng)預(yù)熱溫度為150，預(yù)熱器

6、安裝在三次風(fēng)轉(zhuǎn)換室內(nèi)（簡稱小門窯），加裝富氧助燃節(jié)能裝置不改變爐窯結(jié)構(gòu)，只是在安裝富氧預(yù)熱器需停爐34天或在爐窯停窯檢修時間加裝。五. 應(yīng)用富氧助燃裝置節(jié)能改造系統(tǒng)工程后的效果1. 本次進(jìn)行技術(shù)改造的4.3×62m水泥回轉(zhuǎn)窯，配備的膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置規(guī)格為MZYR-10000型，工程改造完工后節(jié)煤率可達(dá)8-12%，按最低節(jié)煤率可達(dá)8%計，每年按耗17萬噸煤計算，可節(jié)原煤13600噸，原煤價按照980元計，節(jié)約資金1332.80萬元。2. 按爐窯每公斤中質(zhì)煤實(shí)際煙氣量8.17Nm3計算，年可降低煙氣排放量11111萬Nm3。13600中質(zhì)煤11268噸標(biāo)準(zhǔn)煤，按Kg標(biāo)煤2.5Kg

7、-CO2計算，年可降低二氧化碳排量28170噸。六. 富氧助燃節(jié)能裝置特點(diǎn)說明1前言膜法制氧、富氧助燃節(jié)能技術(shù)是燃燒領(lǐng)域的二次產(chǎn)業(yè)革命。它徹底改變了傳統(tǒng)用普通空氣助燃的老方法，因空氣中只有20.9%氧氣參與燃燒，其余79%氮?dú)獠粎⑴c燃燒，還帶走大量熱量，造成能源極大的浪費(fèi)。 富氧助燃技術(shù)是近代燃燒的新突破，它是使燃料在富氧中充分燃燒，提高火焰溫度，加快燃燒速度，熱輻射迅速增強(qiáng)的技術(shù)。該技術(shù)強(qiáng)化燃燒，降低空氣過剩系數(shù)，降低燃燒后的排氣量和粉塵量，降低二氧化碳，提高燃燒效率，使燃料在富氧燃燒中極大的轉(zhuǎn)化成熱能，工業(yè)爐窯或工業(yè)鍋爐采用該技術(shù)后，一般節(jié)能率在520%，設(shè)備投資當(dāng)年可回收，經(jīng)濟(jì)效益或社會

8、效益是巨大的。發(fā)達(dá)國家稱該技術(shù)為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”，并已經(jīng)在燃燒的各個領(lǐng)域得到應(yīng)用。特別是日本政府，自1990年起，所有的工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不能用空氣助燃，必須采用富氧助燃。普及率已達(dá)42%。千條江河歸大海，富氧助燃節(jié)能技術(shù)是工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的必由之路。煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置是國家發(fā)明專利產(chǎn)品（專利號：200610044641.2）。首創(chuàng)全新箱式結(jié)構(gòu)、微機(jī)控制、數(shù)字顯示、全變頻設(shè)計、操作自動化、采用大型集成化膜組件、具有制取富氧氣體濃度高、設(shè)備耗電量小、節(jié)能率高、安裝簡單、設(shè)備占地面積小、使用壽命長等特點(diǎn)，該技術(shù)成果在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 我國首

9、臺回轉(zhuǎn)爐窯應(yīng)用富氧助燃節(jié)能裝置在濟(jì)鋼耐火材料有限公司已投入運(yùn)行一年，第二臺也已經(jīng)投入運(yùn)行。在船用柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐推廣使用富氧助燃技能方面都取得新的突破。2009年10月22日中央4臺中國新聞以“新技術(shù)讓中國節(jié)能減排走向快車道”為題做過報道。2009年11月24日科技日報以“我國富氧助燃節(jié)能裝置首次用于回轉(zhuǎn)爐窯”為題在第一版頭條做過重點(diǎn)報道。我公司設(shè)計生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)爐窯應(yīng)用膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置于2009年12月6日通過科學(xué)技術(shù)成果鑒定（鑒定證書編號：魯科成鑒字2009第969號）。2009年12月16日科技日報以“回轉(zhuǎn)爐窯應(yīng)用膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置通過鑒定”為題在第一版頭條再次做過重點(diǎn)報道。2

10、006年被山東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會列為建設(shè)節(jié)約型社會支撐技術(shù)產(chǎn)品。2007年被評為山東省優(yōu)秀節(jié)能節(jié)水技術(shù)新產(chǎn)品獎。2008年獲得煙臺市優(yōu)秀節(jié)能成果節(jié)能獎。2008年榮獲第九屆中國專利高新技術(shù)產(chǎn)品博覽會金獎。2008年榮獲第六屆國際發(fā)明展覽會金獎。2009年被山東省人民政府節(jié)約能源辦公室列入山東省節(jié)能減排重大技術(shù)成果。2010年7月被山東省政府授予2009年度山東省優(yōu)秀節(jié)能成果獎。2011年被山東省列入十二、五期間重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品設(shè)備第一批推廣產(chǎn)品，2011年國家發(fā)改委財政部關(guān)于節(jié)能技改財政獎勵項(xiàng)目把富氧助燃改造列入財政扶持項(xiàng)目。天瑞集團(tuán)河南汝州水泥有限公司現(xiàn)場圖（MZYR-12000）2各種制氧方

11、法的對比目前常用的空氣分離制氧方法有三種：深冷法、PSA 吸附分離法、膜分離法。各種制氧方法投資的對比和各種制氧方法的比較 詳見（表一）、（表二）。（表一）各種制氧方法投資的對比項(xiàng) 目深 冷 法吸附分離法（分子篩）膜分離法高 純低 純產(chǎn)量/m3·h-15010000010001000005040002515000純度/%99.695.093.040.0壓力/MPa0.020.500.020.500.010.01電耗/KW·h·m-30.800.450.600.400.400.30啟動時間/h30280.20.1產(chǎn)品成本中略低低最低設(shè)備投資高略低略低低綜合利用有其它

12、產(chǎn)品無無無操作性復(fù)雜較復(fù)雜簡單簡單設(shè)備占地大大中?。ū矶└鞣N制氧方法的比較當(dāng)氧濃度達(dá)到30%左右，規(guī)模小于15000Nm3/h時，膜法制氧投資、維護(hù)及操作費(fèi)用僅為深冷法制氧和PSA法（分子篩）制氧的2/3到3/4，而且規(guī)模越小，膜法制氧越經(jīng)濟(jì)。在燃燒領(lǐng)域采用富氧助燃技術(shù)，膜法制氧是最經(jīng)濟(jì)的。3. 富氧助燃的燃燒機(jī)理富氧助燃節(jié)能裝置是一種在工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐上采用增氧燃燒的技術(shù)。所增加的氧氣是以利用空氣中各組分氣體透過氣體分離膜時的滲透速率不同，在壓力差的驅(qū)動下使空氣中的氧氣優(yōu)先通過氣體分離膜而得到的富氧氣體，富氧氣體的濃度為2830%。常規(guī)燃燒中空氣僅有20.9%的氧氣參與燃燒過程，而約為7

13、8%的氮?dú)馕沾罅咳紵磻?yīng)放出的熱量，并作為煙氣排放，造成能源浪費(fèi)。加裝膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置后，整體助燃空氣量減少（相應(yīng)的氮?dú)饬繙p少），煙氣排放量減少，火焰溫度隨著燃燒空氣中的氧氣比例增加而提高。采用26%的富氧氣體進(jìn)行增氧助燃是富氧燃燒技術(shù)中最為經(jīng)濟(jì)的一種方式。氣體透過高分子膜示意圖 膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置主要由空氣過濾器、高壓通風(fēng)機(jī)、膜法制氧器、真空泵、汽水分離器、富氧穩(wěn)定罐、預(yù)熱器、富氧噴嘴、微電腦控制柜等組成。該裝置從空氣中分離出氧濃度為2830%。富氧流量范圍25m3/h 50000m3/h。（詳見系統(tǒng)流程圖）4適用范圍：各種鍋爐：特別適宜鏈條爐排鍋爐、拋煤機(jī)鍋爐、循環(huán)流化床

14、、煤粉鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t等。工業(yè)爐窯：回轉(zhuǎn)爐窯、玻璃窯、加熱爐、焚燒爐、冶煉爐、陶瓷窯等。七局部富氧增氧節(jié)能技術(shù)富氧助燃節(jié)能技術(shù)有全富氧與局部富氧之分，國外基本采用全富氧助燃技術(shù)，節(jié)煤率一般在2535%；我國在燃燒領(lǐng)域基本上采用局部增氧助燃節(jié)能技術(shù)，簡稱富氧助燃節(jié)能技術(shù)，節(jié)煤率一般在510%。八局部全富氧助燃技術(shù)本方案不改變爐窯結(jié)構(gòu)，窯頭燃燒器采用全富氧助燃技術(shù)、分解爐窯采用局部增氧或局部全富氧助燃技術(shù)，節(jié)能率可達(dá)812%。九膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置主要技術(shù)性能參數(shù)制氧形式： 膜法制氧；工藝流程： 負(fù)壓流程；富氧純度： 29±2；富氧流量： 10000±200Nm3/hr

15、.富氧溫度： 100120負(fù)壓系統(tǒng)壓力： -0.060-0.070Mpa;設(shè)備軸功率： 1098.5KW；設(shè)備實(shí)際運(yùn)行功率：728.025KW; 真空泵循環(huán)水量： 80t/h；起動時間： 10min；工作制式： 24小時連續(xù)運(yùn)行，可隨時開停機(jī)，全年運(yùn)行330天以上；控制水平： 自動控制、智能報警、遠(yuǎn)傳接口；占地面積： 29m * 11m * 7m 。十. 膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置主要配置設(shè)備、裝置及功能1. 原料空氣進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)原料空氣進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由組合式自潔空氣過濾器、連接風(fēng)筒、高壓鼓風(fēng)同步后流風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道等部件組成，作用在環(huán)境氣體粉塵較多時將原料空氣經(jīng)過三級過濾凈化后，向膜組件連續(xù)輸送純凈新鮮

16、的原料空氣。采用PLC自動控制，過濾器的濾芯使用壽命為12年，空氣過濾器共為2臺套。SZHGG型高壓鼓風(fēng)同步后流風(fēng)機(jī)，共為1臺。原料空氣進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)作用是將原料空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器過濾凈化后，經(jīng)高壓鼓風(fēng)同步后流風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道向膜組件連續(xù)輸送新鮮的原料空氣。原料空氣進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)系統(tǒng)壓力過低時，說明過濾器過濾棉堵塞嚴(yán)重，控制系統(tǒng)會報警提示，需要進(jìn)行過濾棉更換。2. 膜組件膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置的核心是膜組件，本系統(tǒng)配置的是大型集成化膜組件。膜組件配置有標(biāo)準(zhǔn)的富氧氣體接口，可方便的模塊化連接安裝，整體連接后僅需將富氧氣體接口可靠的連接到真空泵入口即可抽取富氧氣體。為了保證膜法制氧

17、、富氧助燃節(jié)能裝置的使用壽命和不產(chǎn)生膜組件性能衰減現(xiàn)象，富氧氣體分離膜片采用進(jìn)口產(chǎn)品，膜組件的使用壽命為10年。3. 真空泵真空泵為分離系統(tǒng)提供足夠的分離動力，建立膜組件兩側(cè)原料空氣與滲透氣（氧氣）之間的分離壓力比，因膜兩側(cè)有一定的分離動力（壓力比），滲透能力快的氧氣首先透過膜在滲透側(cè)富集而得到富氧空氣，并經(jīng)真空泵不斷抽走而連續(xù)不斷的得到產(chǎn)品氣富氧氣體。真空泵選型為2BEY1型水環(huán)式真空泵，該種真空泵具有抽氣量大，真空度高的優(yōu)點(diǎn)，真空泵共為1臺。4. 真空泵供水系統(tǒng)真空泵供水系統(tǒng)由ISG型立式管道泵、手動閥、電磁閥、沉降式過濾器、管路等附件組成，作用是向水環(huán)式真空泵提供適量的冷卻循環(huán)水，并將冷

18、卻循環(huán)水排出，系統(tǒng)中設(shè)有電動控制閥門，真空泵供水系統(tǒng)共為1臺套。5. 真空泵供水冷卻系統(tǒng) 為保證水環(huán)真空泵循環(huán)水的工作溫度和水系統(tǒng)的潔凈，本系統(tǒng)配備一套閉路冷卻塔，形成干凈的密閉循環(huán)。6. 負(fù)壓吸附管路系統(tǒng)負(fù)壓吸附管路系統(tǒng)由膜組件接口管、負(fù)壓吸附總管組成，作用是將膜組件富氧氣體接口集束后連接于真空泵吸氣口，以便連續(xù)不斷制取富氧氣體。負(fù)壓吸附管路系統(tǒng)中設(shè)有負(fù)壓壓力傳感器，以便顯示負(fù)壓吸附系統(tǒng)的真空度，通過觀察負(fù)壓吸附系統(tǒng)的真空度數(shù)值的高低確定設(shè)備運(yùn)行是否正常，負(fù)壓吸附管路系統(tǒng)共為1臺套。7. 汽水分離器汽水分離器一密閉的容器，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置。作用是將水環(huán)式真空泵抽取的富氧氣體中的水分分離出

19、來。汽水分離器中設(shè)有水位控制器和液位計，當(dāng)罐內(nèi)的分離水量達(dá)到一定的高度時由水位控制器控制電磁閥啟動將罐內(nèi)存水自動排出，維持水位在一定的高度上，并通過液位計直接觀察到液位情況，汽水分離器共為1臺套。8. 脫濕器脫濕器一密閉的容器，內(nèi)部設(shè)有脫濕裝置。作用是將水環(huán)式真空泵抽取的富氧氣體中的水分經(jīng)汽水分離器分離后進(jìn)行二次脫濕。脫濕器中設(shè)有水位控制器，當(dāng)罐內(nèi)的分離水量達(dá)到一定的高度時由水位控制器控制電磁閥啟動將罐內(nèi)存水自動排出，維持水位在一定的高度上，脫濕器器共為1臺套。9. 電氣控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表控制系統(tǒng)具有自動操作和手動操作兩種操作運(yùn)行方式，具有連鎖保護(hù)功能，并能直觀的在線顯示送風(fēng)壓力、負(fù)壓系統(tǒng)真空

20、度、富氧濃度、富氧瞬時流量、富氧累計流量、一級富氧輸送壓力、二級富氧輸送壓力、設(shè)備運(yùn)行工況及運(yùn)行數(shù)據(jù)?？刂乒裆显O(shè)有12觸摸屏，便于自動操作，另設(shè)有1套手動操作按鈕，便于設(shè)備調(diào)試或檢修時使用，電控系統(tǒng)安裝于設(shè)備主機(jī)附近。另外有一路遠(yuǎn)傳自動操作系統(tǒng)，采用計算機(jī)顯示，安裝于爐窯主控室內(nèi)。電氣控制系統(tǒng)由2臺真空泵高壓啟動柜、2臺變頻器柜、1臺控制柜、1臺遠(yuǎn)傳操作微機(jī)組成。10. 主機(jī)外部鋼結(jié)構(gòu)外殼膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置的主機(jī)設(shè)備（膜組件、真空泵、真空泵供水系統(tǒng)、負(fù)壓吸附管路系統(tǒng)、汽水分離器、脫濕器）安裝于鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)，其他的設(shè)備（高壓鼓風(fēng)同步后流風(fēng)機(jī)、組合式自潔空氣過濾器、一級富氧氣體輸送管路、富

21、氧氣體緩沖儲罐、增壓風(fēng)機(jī)、二級富氧氣體輸送管路）安裝于主機(jī)附近。安裝主機(jī)設(shè)備的外殼采用鋼結(jié)構(gòu)型式，殼體內(nèi)墻板上設(shè)有軸流式風(fēng)機(jī)，用以將殼體內(nèi)高氮廢氣排到室外。/1. 一級富氧氣體輸送管路一級富氧氣體輸送管路由汽水分離器、脫濕器輸送至富氧氣體緩沖儲罐。管路中設(shè)有氧濃度變送器、壓力變送器、渦街式空氣流量計，用以測定富氧氣體的氧氣濃度、一級富氧氣體輸送管路中的富氧氣體壓力、富氧氣體流量，一級富氧氣體輸送管路數(shù)量為1套。12. 富氧氣體緩沖儲罐富氧氣體緩沖儲罐的作用是進(jìn)一步脫除富氧氣體中的水分，平衡整個系統(tǒng)壓力，減輕后級系統(tǒng)的氣流脈動。富氧氣體緩沖儲罐中還設(shè)有放空管路¿，管路中設(shè)有電動蝶閥，用

22、以在真空泵制取富氧氣體后在沒有向爐窯輸送富氧氣體時，將富氧氣體放空。富氧氣體緩沖儲罐數(shù)量為1臺套。13. 增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，作用是將制取的富氧氣體增壓至爐窯燃燒所需風(fēng)壓向爐窯內(nèi)輸送，增壓風(fēng)機(jī)數(shù)量為2臺，可把原有的燃燒器羅茨風(fēng)機(jī)替代，可把原有窯尾羅茨替代使用。14. 二級富氧氣體輸送管路 二級富氧氣體輸送管路是從增壓風(fēng)機(jī)經(jīng)富氧氣體空氣預(yù)熱器連接至煤粉燃燒器，管路中設(shè)有壓力變送器，用以測定二級富氧氣體輸送管路中的富氧氣體壓力。二級富氧氣體輸送管路數(shù)量為1套。15. 富氧氣體空氣預(yù)熱器富氧氣體空氣預(yù)熱器采用材質(zhì)為304不銹鋼管制成，采取排列管型安裝于爐窯窯頭前小門窯煙氣室內(nèi)，利用窯頭煙

23、氣溫度將增壓后的富氧氣體溫度預(yù)熱至60120，然后輸送至指定位置強(qiáng)化燃料的燃燒，作用是提高燃料的節(jié)約效率，富氧氣體空氣預(yù)熱器數(shù)量為1套。16200m³/h復(fù)合流閉式冷卻塔 用于水循環(huán)真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)水冷卻。十一. 系統(tǒng)安裝要求：1. 安裝現(xiàn)場應(yīng)清潔、平整，吊車或叉車容易到達(dá)進(jìn)行安裝。2. 安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度為040，相對濕度3590。3. 安裝現(xiàn)場周圍空氣應(yīng)干凈、無油霧、無腐蝕性氣體，通風(fēng)良好。4. 有必要的電纜溝、排水溝。5. 380V/50HZ電源到制氧系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)1m處。6. 10000V高壓電源到制氧系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)1m處。7. 循環(huán)水源到制氧系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)1m處，且需保證水溫不超過3

24、0度。8. 有可靠的防漏電接地網(wǎng)，有必要的車間照明和必要的衛(wèi)生裝備。十二. 系統(tǒng)運(yùn)行主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng) 目相 關(guān) 要 求設(shè)計環(huán)境溫度與海拔室內(nèi)運(yùn)行，最高溫度40，最低溫度-10；海拔500m其它大氣要求/空氣質(zhì)量參照J(rèn)B/T 6427-2001，符合QB/M 1580-2001的要求，機(jī)械雜質(zhì)30mg/m3，CnHm30ppm，含油量0.01ppm，酸性物質(zhì)總和8ppm電源要求參照J(rèn)B/T 6427-2001，符合QB/M 1580-2001的要求：10000伏高壓電源，50HZ±1儀表空氣符合GB/T4830的要求運(yùn)行工作制本設(shè)備按年工作時間360天設(shè)計，可每天24小時連續(xù)工作，可

25、隨時開停機(jī)設(shè)備軸功率設(shè)備軸功率1098.5KW冷卻水消耗與要求T/hr冷卻水應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6427-2001的要求起動時間min10噪 音dB(A)按照GB/T 4980檢測，并符合GB 12348的要求系統(tǒng)功能水環(huán)真空泵配防氣蝕裝置系統(tǒng)配置汽水分離器氧氣純度在線監(jiān)測十三富氧助燃節(jié)能改造工程設(shè)備交貨期本次為4.3×62m回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用富氧助燃燃用煙煤節(jié)能改造工程，設(shè)備可在合同生效后120個工作日內(nèi)交貨，安裝需45天，預(yù)熱器的安裝可在用戶停爐檢修時提前安裝。十四實(shí)施可行性、安全性和可靠性分析1實(shí)施可行性分析經(jīng)過國內(nèi)科研中心多年的不斷創(chuàng)新、完善和數(shù)十家工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐用戶的實(shí)際

26、應(yīng)用證明，其技術(shù)已經(jīng)成熟、可行，而且現(xiàn)場實(shí)施改造和運(yùn)行是比較簡單的，僅需在回轉(zhuǎn)窯附近增設(shè)一套膜法富氧助燃系統(tǒng)即可，對爐窯無任何副作用。2實(shí)施安全性分析關(guān)于富氧使用的安全性，包括兩部分：一是現(xiàn)場安裝過程中的安全性，另一是使用過程中的安全性。事實(shí)上，只要富氧濃度低于30%，現(xiàn)場安裝過程和使用過程均不會出現(xiàn)任何不安全隱。我們根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的使用要求在富氧助燃節(jié)能設(shè)備安裝前制定了現(xiàn)場安裝原則，并要求現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝原則執(zhí)行，關(guān)鍵部位強(qiáng)調(diào)如下：水、電連接嚴(yán)格按有關(guān)要求并要有專業(yè)人員指導(dǎo)；對于富氧噴嘴和富氧預(yù)熱器的安裝比較簡單，僅需在煤粉燃燒器進(jìn)風(fēng)管路上安裝三通接口，采用焊接方式連接富氧氣體管路、壓

27、力傳感器調(diào)節(jié)閥即可，不會出現(xiàn)任何不安全的因素。3實(shí)施可靠性分析富氧助燃由最初的理論研究到最終的實(shí)際應(yīng)用，遇到很多困難，經(jīng)過不斷努力，現(xiàn)已完全成熟，并成功推向市場。目前我們主要進(jìn)行了如下方面的完善：增加了控制和報警系統(tǒng)本系統(tǒng)對每一個環(huán)節(jié)均增加了控制和報警系統(tǒng)，確保系統(tǒng)運(yùn)行萬無一失。而且操作可以手動，也可以全自動。系統(tǒng)運(yùn)行管理更加規(guī)范我們根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的使用要求制定了膜法富氧燃燒系統(tǒng)簡介及用于回轉(zhuǎn)水泥窯的技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全制度。由于整個系統(tǒng)操作比較簡單，僅通風(fēng)機(jī)、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)和管道泵需日常維護(hù)，其它均免維護(hù)，而且整個系統(tǒng)均處于監(jiān)控之中，出現(xiàn)問題會立刻報警。所以只要司爐工嚴(yán)格按使用說明

28、書操作，整個系統(tǒng)會連續(xù)正常運(yùn)行。十五經(jīng)濟(jì)效益分析1.節(jié)煤指標(biāo)的計算與認(rèn)定基準(zhǔn)單位煤耗 此為設(shè)備改造前上一年度噸熟料煤耗標(biāo)準(zhǔn)（單位：kgce/t）?；螂p方改造前共同認(rèn)定的常規(guī)生產(chǎn)狀態(tài)下的噸熟料煤耗（單位：kgce/t）。改造后實(shí)際單位煤耗 為設(shè)備改造后富氧工況下的噸熟料耗煤數(shù)據(jù)（折標(biāo)煤kgce/t）.投資方認(rèn)定使用方水泥窯上的煤粉計量系統(tǒng)作為結(jié)算依據(jù)，并以使用方當(dāng)期報表上的煤耗數(shù)據(jù)作為結(jié)算依據(jù)。公式：實(shí)際單位煤耗= ×100%公式中：實(shí)際煤耗及當(dāng)期產(chǎn)量均為使用方方報表中數(shù)據(jù)節(jié)煤率 為使用方設(shè)備改造前后，噸熟料單耗中基準(zhǔn)單位煤耗與實(shí)際單位煤耗之間的變化率。公式：節(jié)煤率= ×10

29、0%浄節(jié)能率 為使用方設(shè)備改造后，節(jié)煤收益減去富氧設(shè)備電耗成本后的凈收益，與當(dāng)期非富氧工況下預(yù)計的耗煤成本之間的變化率。公式：凈節(jié)煤率= ×100%節(jié)煤收益 此項(xiàng)中單位煤耗標(biāo)準(zhǔn)折算為使用方當(dāng)期實(shí)際使用原煤規(guī)格計算費(fèi)用。根據(jù)當(dāng)期原煤規(guī)格，適用分段計算原則，按合同約定的能源單位計算。 公式：節(jié)煤效益=（基準(zhǔn)單位煤耗-實(shí)際單位煤耗）×當(dāng)期產(chǎn)量×煤價節(jié)能收益 為本項(xiàng)目所達(dá)成的浄收益。公式：節(jié)能收益=節(jié)煤效益-電耗成本2.膜法制氧-富氧助燃節(jié)能裝置節(jié)煤指標(biāo)的試驗(yàn)程序及方法整機(jī)無負(fù)荷測試在各部件測試完成后，進(jìn)行整機(jī)無負(fù)荷測試，達(dá)到正確運(yùn)行狀態(tài)。 效果試驗(yàn)整機(jī)無負(fù)荷測

30、試完成后，進(jìn)行無富氧和有富氧火焰溫度測試，時間為1-2小時，分別記錄火焰溫度，運(yùn)行30分鐘后每5分鐘測試一次，看火焰溫度是否提高150-200。達(dá)到上述指標(biāo)后再進(jìn)行節(jié)能效果試驗(yàn)。 節(jié)煤效果試驗(yàn)節(jié)煤效果試驗(yàn)時間為72小時應(yīng)連續(xù)運(yùn)行做有富氧運(yùn)行，主要調(diào)整富氧設(shè)備在最佳工況上運(yùn)行。在此階段要調(diào)整供氧量并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，使之達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。同時讓用戶熟悉富氧設(shè)備的正確操作方法。并進(jìn)行滿負(fù)荷有富氧操作運(yùn)行?？从懈谎踹\(yùn)行的節(jié)煤效果。節(jié)煤率運(yùn)行試驗(yàn)在效果試驗(yàn)完成后，供貨方負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，水泥企業(yè)修改制定富氧煅燒工藝進(jìn)行節(jié)煤率運(yùn)行試驗(yàn)。此次試驗(yàn)由水泥企業(yè)為主進(jìn)行操作，時間為1015天，節(jié)煤方式是提高窯爐轉(zhuǎn)數(shù)增加產(chǎn)量或減煤的方式由用戶決定，運(yùn)行試驗(yàn)的目的主要看節(jié)煤率是否能達(dá)到8%。此操作過程由水泥企業(yè)負(fù)責(zé)，供方配合。第三方測試節(jié)煤率運(yùn)行試驗(yàn)完成后，投資方與使用方如有異議聘請第三方測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試3. 整個系統(tǒng)改造后， 爐窯按年運(yùn)行天數(shù)300天計算，年最低耗煤量17萬噸，應(yīng)用MZYR-10000型膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置后節(jié)煤率達(dá)8%-12%，按最低節(jié)煤率8%計算，年可節(jié)約原