滾動(dòng)軸承檢查基礎(chǔ)

1、滾動(dòng)軸承檢查知識(shí) 2016.05 軸承檢查知識(shí)的基本要點(diǎn)v全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)v全數(shù)檢驗(yàn)所謂全數(shù)檢驗(yàn)就是對(duì)全部產(chǎn)品逐個(gè)地進(jìn)行測(cè)定，從而判定每個(gè)產(chǎn)品合格與否檢驗(yàn)。它又稱全面檢驗(yàn)100%檢驗(yàn)。其處理對(duì)象是每個(gè)產(chǎn)品。 v抽樣檢驗(yàn)不是逐個(gè)檢驗(yàn)作為總體的檢驗(yàn)批中的所有單位產(chǎn)品，是按照規(guī)定的抽樣方案和程序僅其中隨機(jī)抽取部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對(duì)樣本逐個(gè)測(cè)定的結(jié)果，并與標(biāo)準(zhǔn)比較，最后對(duì)檢驗(yàn)批作出授受或拒收判定的一種檢驗(yàn)方法。常用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T24608-2009滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定了滾動(dòng)軸承及其零件的所有檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)則；2、 GB/T307.1-2005滾動(dòng)軸承 向心軸承 公差規(guī)定了所

2、有類(lèi)型向心軸承的不同精度等級(jí)的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度公差；3、 GB/T307.2-2005滾動(dòng)軸承 測(cè)量和檢驗(yàn)的原則和方法規(guī)定了軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度公差檢驗(yàn)原則和方法；4、 GB/T307.3-2005 向心軸承 通用技術(shù)原則規(guī)定了滾動(dòng)軸承的通用技術(shù)規(guī)則（包括軸承成品及零件所采用的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的定義和術(shù)語(yǔ)）；5、 GB/T307.4-2012滾動(dòng)軸承 推力軸承 公差規(guī)定了推力軸承不同精度等級(jí)的公差；標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的滾動(dòng)軸承及零件的關(guān)鍵項(xiàng)目滾動(dòng)軸承關(guān)鍵項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)內(nèi)圈、外圈硬度各2件01滾動(dòng)體硬度4粒01內(nèi)圈、外圈顯微組織各1件01滾動(dòng)體顯微組織2粒01內(nèi)圈、外圈碳化物網(wǎng)狀各1件0

3、1滾動(dòng)體碳化物網(wǎng)狀2粒01內(nèi)圈、外圈工作表面燒傷各1件01滾動(dòng)體工作表面燒傷2粒01檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)內(nèi)圈、外圈圓度各1件01滾動(dòng)體圓度2粒01內(nèi)圈、外圈工作表面粗糙度各1件01滾動(dòng)體工作表面粗糙度2粒01壽命與可靠性一組/密封軸承溫升性能8套12密封軸承漏脂性能8套12密封軸承防塵性能8套12圓錐（圓柱）滾子軸承內(nèi)圈、外圈滾道凸度各1件01圓錐（圓柱）滾子軸承、滾針軸承滾動(dòng)體凸度2粒01注1、用戶對(duì)壽命與可靠性及密封軸承溫升、漏脂、防塵性能有要求時(shí)，可作為關(guān)鍵項(xiàng)目注2、用戶對(duì)凸度項(xiàng)目有要求時(shí)，可作為關(guān)鍵項(xiàng)目，并根據(jù)樣品圖樣等技術(shù)文件檢驗(yàn)滾動(dòng)體關(guān)鍵項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)硬度50

4、1顯微組織501碳化物網(wǎng)狀501工作表面燒傷501圓度誤差501工作表面粗糙度501鋼球壓碎載荷901鋼球壓縮試驗(yàn)301滾針彎曲試驗(yàn)501圓錐（圓柱）滾子、滾針凸度501注1、鋼球壓碎載荷、壓縮試驗(yàn)、滾針的彎曲試驗(yàn)分別按JB/T1255-2001、JB/T10336-2002的規(guī)定注2、用戶對(duì)凸度項(xiàng)目有要求時(shí)，可作為關(guān)鍵項(xiàng)目，并根據(jù)樣品圖樣等技術(shù)文件檢驗(yàn)成品軸承檢測(cè)成品檢測(cè)主要包括：v成品軸承尺寸精度檢測(cè)；v成品軸承旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)；v成品軸承游隙檢測(cè)；v成品軸承振動(dòng)檢測(cè)；v成品軸承殘磁檢測(cè)；v成品軸承的外觀檢測(cè)；深溝球軸承成品內(nèi)徑尺寸（ds、 dmp、Vdsp、 Vdmp）外徑尺寸（Ds、 Dm

5、p、VDsp、 VDmp）內(nèi)圈寬度（Bs、VBs）外圈寬度（Cs、VCs）內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)（Kia）內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)（Sia）外圈的徑向跳動(dòng)（Kea）外圈的軸向跳動(dòng)（Sea）內(nèi)、外徑的垂直度（Sd、SD）徑向游隙（Gr）殘磁（單位mT）振動(dòng)值（內(nèi)徑10120mm軸承的振動(dòng)加速度值或振動(dòng)速度值）旋轉(zhuǎn)靈活性外觀角接觸球軸承成品內(nèi)徑尺寸（ds、 dmp、Vdsp、 Vdmp）外徑尺寸（Ds、 Dmp、VDsp、 VDmp）內(nèi)圈寬度（Bs、VBs）外圈寬度（Cs、VCs）內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)（Kia）內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)（Sia）外圈的徑向跳動(dòng)（Kea）外圈的軸向跳動(dòng)（Sea）內(nèi)、外徑的垂直度（Sd、SD）實(shí)際寬度偏

6、差（Ts)徑向游隙（Gr）殘磁（單位mT）旋轉(zhuǎn)靈活性外觀圓柱滾子軸承成品內(nèi)徑尺寸(ds、 dmp、Vdsp、 Vdmp、圓錐孔錐度公差d1mp-dmp ）外徑尺寸(Ds、 Dmp、VDsp、 VDmp）內(nèi)圈寬度（Bs、VBs）外圈寬度（Cs、VCs）內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)（Kia）外圈的徑向跳動(dòng)（Kea)內(nèi)、外徑的垂直度（Sd、SD）徑向游隙（Gr)殘磁(單位mT）振動(dòng)值（內(nèi)徑10120mm軸承的振動(dòng)速度值)旋轉(zhuǎn)靈活性外觀調(diào)心滾子軸承成品內(nèi)徑尺寸(ds、 dmp、Vdsp、 Vdmp、 圓錐孔錐度公差d1mp-dmp ）外徑尺寸(Ds、 Dmp、VDsp、 VDmp）內(nèi)圈寬度（Bs、VBs）外圈寬度（

7、Cs、VCs）內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)（Kia）外圈的徑向跳動(dòng)（Kea)內(nèi)、外徑的垂直度（Sd、SD）徑向游隙（Gr)殘磁(單位mT）振動(dòng)值（內(nèi)徑10120mm軸承的振動(dòng)速度值)旋轉(zhuǎn)靈活性外觀圓錐滾子軸承成品內(nèi)徑尺寸（ds、 dmp、Vdsp、 Vdmp）外徑尺寸（Ds、 Dmp、VDsp、 VDmp）內(nèi)圈寬度（Bs）外圈寬度（Cs）內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)（Kia）內(nèi)圈的軸向跳動(dòng)（Sia）外圈的徑向跳動(dòng)（Kea）外圈的軸向跳動(dòng)（Sea）內(nèi)、外徑的垂直度（Sd、SD）實(shí)際寬度偏差（Ts)殘磁（單位mT）振動(dòng)值（內(nèi)徑1060mm軸承的振動(dòng)加速度值或振動(dòng)速度值)旋轉(zhuǎn)靈活性外觀推力球軸承成品單、雙向軸承軸圈內(nèi)徑尺寸(d

8、mp、 d2mp、Vdsp 、Vd2sp ）單、雙向軸承座圈外徑尺寸(Dmp、 VDsp ）軸圈滾道對(duì)底面厚度變動(dòng)量（Si )軸圈滾道對(duì)底面厚度變動(dòng)量（Se )單、雙向軸承實(shí)際高度偏差（Ts、 T1s)殘磁(單位mT）旋轉(zhuǎn)靈活性外觀鋼球的檢查項(xiàng)目球批的規(guī)值偏差S球形誤差sph球直徑變動(dòng)量VDws球批直徑變動(dòng)量VDwL單粒鋼球振動(dòng)值外觀質(zhì)量殘磁圓錐滾子軸承檢查項(xiàng)目單一平面滾子直徑變動(dòng)量VDwp滾子端面對(duì)外表面的跳動(dòng)SDW圓錐角偏差2滾子批直徑變動(dòng)量VDwL批圓錐角變動(dòng)量V2L外觀質(zhì)量殘磁非工作表面粗糙度圓柱滾子檢查項(xiàng)目單一平面滾子直徑變動(dòng)量VDwp滾子端面對(duì)外表面的跳動(dòng)SDW滾子批直徑變動(dòng)量VD

9、wL滾子批長(zhǎng)度變動(dòng)量VLwL外觀質(zhì)量殘磁非工作表面粗糙度 軸承檢測(cè)各種儀器及檢測(cè)方法內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件外徑標(biāo)準(zhǔn)件使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意:1 標(biāo)準(zhǔn)有一定的技術(shù)要求，所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時(shí)清洗擦凈、涂油后放在柜中或指定位置。2 標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影響，其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別（簡(jiǎn)稱溫差）就造成測(cè)量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或接近（通常稱為“合溫”），然后再行對(duì)表后檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問(wèn)題。3 在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也

10、就是按兩塊標(biāo)準(zhǔn)件上所標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)表后，所測(cè)得的零件結(jié)果不一致，這說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差不符標(biāo)注內(nèi)容，須進(jìn)一步核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，一般允許兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm，若超過(guò)范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。游標(biāo)卡尺01234567890012345678910游標(biāo)尺游標(biāo)尺主尺主尺外徑測(cè)腳外徑測(cè)腳深度窄片深度窄片內(nèi)徑測(cè)腳內(nèi)徑測(cè)腳被測(cè)球體被測(cè)球體鎖定旋鈕鎖定旋鈕使用方法使用方法 1）、測(cè)量前應(yīng)將卡尺擦凈，量爪貼合后游標(biāo)和主尺零）、測(cè)量前應(yīng)將卡尺擦凈，量爪貼合后游標(biāo)和主尺零線應(yīng)對(duì)齊；線應(yīng)對(duì)齊；2）、測(cè)量時(shí)，所用的測(cè)力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表）、測(cè)量時(shí)，所用的測(cè)力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表面為宜；面為宜；3

11、）、測(cè)量時(shí)，應(yīng)防止卡尺歪斜；）、測(cè)量時(shí)，應(yīng)防止卡尺歪斜；4）、在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，避免視線誤差。）、在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，避免視線誤差。外徑千分尺使用方法使用方法1）、測(cè)量前，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面靠）、測(cè)量前，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面靠合，并檢查是否密合，同時(shí)看微分筒與固定套筒的零線合，并檢查是否密合，同時(shí)看微分筒與固定套筒的零線是否對(duì)齊，如有偏差應(yīng)調(diào)固定套筒對(duì)零。是否對(duì)齊，如有偏差應(yīng)調(diào)固定套筒對(duì)零。2）、測(cè)量時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，控制測(cè)力，不允許）、測(cè)量時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，控制測(cè)力，不允許用沖力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。千分尺測(cè)微螺用沖力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。千分尺測(cè)微螺 桿的軸線應(yīng)與零件表?xiàng)U的軸線應(yīng)與

12、零件表面垂直。面垂直。3）、讀數(shù)時(shí)，最好不取下千分尺進(jìn)行讀數(shù)，如需要?。?、讀數(shù)時(shí)，最好不取下千分尺進(jìn)行讀數(shù)，如需要取下讀數(shù)，應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺桿，然后輕輕取下千分尺，防下讀數(shù)，應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺桿，然后輕輕取下千分尺，防止尺寸變動(dòng)。讀數(shù)要細(xì)心，看清刻度，不要錯(cuò)讀止尺寸變動(dòng)。讀數(shù)要細(xì)心，看清刻度，不要錯(cuò)讀0.5mm。扭簧比較儀 百分表/千分表一、軸承檢查儀器型號(hào)表示法 儀器型號(hào)的組成：是由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)據(jù)組合而成第一位用漢語(yǔ)拼音字母，表示儀器測(cè)量項(xiàng)目第二位用數(shù)字，表示被測(cè)量的軸承類(lèi)型。第三位用數(shù)字，表示被測(cè)量的軸承零件。第四位用數(shù)字，表示同類(lèi)測(cè)量?jī)x器不同規(guī)格由小到大尺寸的順序號(hào)。 第一位漢語(yǔ)拼音

13、字母的含義G高度，包括寬度、寬度變動(dòng)量，油溝深度平面度。D直徑，色括各種直徑，如外徑，骨徑、溝徑球徑和滾子直徑。J角度偏差。C外徑表面素線對(duì)基準(zhǔn)面傾斜度的變量或基準(zhǔn)面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng).B成品軸承的各種跳動(dòng)，包括徑向跳動(dòng)，端面對(duì)滾道的跳動(dòng)，或基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)。X成品軸承的徑向游隙或軸向游隙。W溝位置，圓柱滾子軸承基準(zhǔn)擋邊厚度和滾道寬度。H內(nèi)（外）圈滾道對(duì)內(nèi)（外）徑厚度的變動(dòng)量。L圓度誤差。M摩擦力矩。 第二位數(shù)字的含義0深溝球軸承1調(diào)心球軸承2圓柱滾子軸承。3調(diào)心滾子軸承。4滾針軸承及長(zhǎng)圓柱滾子軸承。5螺旋滾子軸承及關(guān)節(jié)軸承。6角接觸球軸承。7圓錐滾子軸承。8推力球軸承及推力滾子軸承。9各類(lèi)軸承

14、 第三位數(shù)字的含義0內(nèi)圈、外圈或軸圈、座圈。1外圈或座圈。2內(nèi)圈或軸圈。3保持架。4滾子。5鋼球。9成品 G905：表示測(cè)量各類(lèi)軸承內(nèi)圈、外圈高度、平面度的第五種儀器。X905c：表示測(cè)量深溝球軸承成品游隙的第五種儀器。D913：表示測(cè)量各類(lèi)軸承外圈直徑的第三種儀器。D713：表示測(cè)量圓錐滾子軸承外圈滾道尺寸的第三種儀器。示 例一、尺寸精度檢測(cè) 軸承的尺寸精度是批軸承的外形尺寸精度，包括：軸承的內(nèi)徑尺寸精度、外徑尺寸精度、寬度尺寸精度和倒角尺寸精度。1、內(nèi)徑尺寸 D923、D923A、D924、D925型 軸承內(nèi)徑、外徑、橢圓度和錐度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量軸承內(nèi)徑、

15、外徑、圓度、錐度。各類(lèi)儀器及檢測(cè)方法簡(jiǎn)介表頭鎖緊螺釘固定測(cè)頭活動(dòng)測(cè)頭工作面2、外徑尺寸精度 D051、D913型 軸承（鋼球）直徑、橢圓度測(cè)量?jī)x、外徑性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承、鋼球直徑、橢圓度測(cè)量，。3、軸承寬度檢測(cè) G903、G904、G905、G906A型 軸承寬度、平行度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承寬度、平行度的測(cè)量。底座平板懸臂升降螺母立柱V形叉4、軸承內(nèi)徑垂直度檢測(cè) C923、C924型 軸承套圈內(nèi)徑中心線對(duì)端面垂直度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承內(nèi)圈中心線對(duì)端面的垂直度測(cè)量。 v GB/T 307.2-2005GB/T

16、307.2- 內(nèi)圈徑向跳動(dòng) 外圈徑向跳動(dòng) 內(nèi)圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng) 外圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng)內(nèi)圈基準(zhǔn)面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)檢測(cè)項(xiàng)目：成品軸承五項(xiàng)旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)儀檢測(cè)項(xiàng)目： 外圈徑向跳動(dòng) 外圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng) GB/T 307.2-2005檢測(cè)項(xiàng)目： 內(nèi)圈徑向跳動(dòng) 內(nèi)圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng) GB/T 307.2-2005GB/T 307.2-2005GB/T 307.2-2005軸承游隙軸承游隙v1：徑向游隙：徑向游隙-在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈 固定不動(dòng)，另固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈沿徑向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)一個(gè)套圈沿徑向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。量。v2：軸向游隙：軸向游

17、隙-在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈固定不動(dòng)，另一在無(wú)載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈沿軸向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。個(gè)套圈沿軸向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。滾動(dòng)軸承徑向游隙的測(cè)量滾動(dòng)軸承徑向游隙的測(cè)量徑向游隙的測(cè)量原則徑向游隙的測(cè)量原則 軸承徑向游隙的測(cè)量是固定一套圈，在不固定的套圈上施加能得到穩(wěn)定測(cè)值的測(cè)量載荷，并在直徑方向上作往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)量時(shí)，置測(cè)頭于不固定套圈寬度的中部，讀取不固定套圈在各個(gè)角度位置（大致均布，至少三個(gè)）上沿載荷方向的移動(dòng)量，其算術(shù)平均值（減去由于測(cè)量載荷引起軸承徑向游隙的增加量）即為軸承徑向游隙測(cè)量值。測(cè)量前的準(zhǔn)備測(cè)量前的準(zhǔn)備 測(cè)量前

18、，軸承應(yīng)清洗干凈，可能影響測(cè)量結(jié)果的粘附于軸承上的油脂和/或防銹劑均應(yīng)除去，并應(yīng)采用低黏度油潤(rùn)滑。預(yù)潤(rùn)滑軸承和密封、防塵軸承的某些結(jié)構(gòu)可能會(huì)影響測(cè)量精度，為消除差異，對(duì)于閉型軸承，應(yīng)在封閉前測(cè)量。深溝球軸承徑向游隙的測(cè)量深溝球軸承徑向游隙的測(cè)量 測(cè)量該類(lèi)軸承時(shí)，應(yīng)使球落入溝底。專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器測(cè)量無(wú)載荷儀器測(cè)量法（見(jiàn)圖1） 測(cè)量前，闊大根據(jù)軸承的尺寸選擇合適的心軸，將被測(cè)軸承的內(nèi)圈固定在心軸的端面上，調(diào)整測(cè)量載荷值（不大于5N）及測(cè)頭位置，使儀器的各部分均處于正常狀態(tài)。 測(cè)量時(shí)，使被測(cè)軸承處于正常測(cè)量狀態(tài)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈至少一周以上的整圈數(shù)，交替施加上下測(cè)量載荷，從儀表上讀出的上下兩位置平均值之差即為

19、游隙測(cè)量值。 有載荷儀器測(cè)量法 測(cè)量前，應(yīng)根據(jù)軸承的尺寸選擇合適的壓緊頂桿、心軸及測(cè)量?jī)x表并安裝到儀器上；將軸承的內(nèi)圈軸向固定，調(diào)整測(cè)量載荷值及測(cè)頭位置，使儀器各部分均處于正常狀態(tài)；所施加的測(cè)量載荷應(yīng)為可獲得穩(wěn)定測(cè)值的載荷，載荷的選擇按表1的規(guī)定。表1公稱內(nèi)徑測(cè)量載荷mmN超過(guò)到球軸承滾子軸承-302550305030605080357080120408012020050100載荷不應(yīng)超過(guò)0.005Cor，Cor按GB/T4662-2003的規(guī)定。由于軸承所規(guī)定的徑向游隙是無(wú)載荷狀態(tài)下的值，因此，有載荷測(cè)量的結(jié)果應(yīng)注明測(cè)量載荷值，為補(bǔ)償測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生的變形影響，應(yīng)對(duì)測(cè)值進(jìn)行修正，修正值可參照軸

20、承生產(chǎn)廠商或儀器生產(chǎn)廠商提供的數(shù)值。若有爭(zhēng)議時(shí)，以無(wú)載荷游隙測(cè)試方法的測(cè)值為準(zhǔn)。 簡(jiǎn)易測(cè)量法 為補(bǔ)償內(nèi)、外圈可能存在的圓度誤差的影響，可在不同的角位置上重復(fù)同樣的過(guò)程若干次。若干次測(cè)值的算術(shù)平均值即為軸承的徑向游隙測(cè)量值。 由于軸承所規(guī)定的徑向游隙是無(wú)載荷狀態(tài)下的值，因此，為補(bǔ)償測(cè)量過(guò)程中由于載荷影響可能產(chǎn)生的變形，應(yīng)對(duì)測(cè)值進(jìn)行修正。塞尺測(cè)量法塞尺測(cè)量法 此方法適用于大型和特大型圓柱滾子軸承徑向游隙的測(cè)量，可將軸承立起或平放測(cè)量，若有爭(zhēng)議時(shí)，以軸承平放時(shí)的測(cè)值為準(zhǔn)。 軸承的最大徑向游隙測(cè)值和最小徑向游隙測(cè)值，按下述方法確定： 用塞尺片沿滾子和滾道圓周間測(cè)量時(shí)，將軸承立起或平放，并使一側(cè)的內(nèi)圈滾

21、道、外圈滾道與滾子保持接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈和滾子保持架組件一周，移動(dòng)塞尺，在連續(xù)三個(gè)滾子上能通過(guò)，而在其余滾子上均不能通過(guò)的最大塞尺厚度為最大徑向游隙測(cè)值；在連續(xù)三個(gè)滾子上不能通過(guò)，而在其余滾子上均能通過(guò)的最小塞尺厚度為最小徑向游隙測(cè)值，取最大和最小徑向游隙測(cè)值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。S0910S0910型加速度測(cè)振儀型加速度測(cè)振儀 BVTBVT型速度測(cè)振儀型速度測(cè)振儀 成品振動(dòng)噪聲成品振動(dòng)噪聲100%檢查：檢查： 控制要點(diǎn)控制要點(diǎn): 1、振動(dòng)值、振動(dòng)值 2、異音、異音 軸承的外觀要求 軸承應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、無(wú)阻滯，各零件的外觀表面不允許有裂紋、折疊和夾雜物，不允許有黑皮、銹蝕和腐蝕，不允

22、許有較大的斑漬，不允許有磕碰傷，不允許有劃針可感覺(jué)到的彗星痕，滾動(dòng)體不應(yīng)裝反、掉出保持架，保持架不應(yīng)夾滾子，保持架不應(yīng)有鉚松、裂紋、鉚釘頭不應(yīng)有鑿印及不完整、兩半保持架不應(yīng)明顯錯(cuò)位、鉚釘歪斜、保持架梁不應(yīng)彎曲、保持架表面不應(yīng)有壓痕。 帶防塵蓋和密封圈的軸承，當(dāng)套圈之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不允許防塵蓋和密封圈在任何位置與保持架干涉或與套圈有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 密封件的表面不應(yīng)有氣泡、壓傷、邊緣處不應(yīng)有缺口，密封件不應(yīng)變形 軸承零件檢測(cè)儀器及方法簡(jiǎn)介D012B、D012C、型 向心球軸承外圈溝徑、溝位置和壁厚差測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器是采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量向心球軸承外圈溝徑、橢圓度、溝位置、溝擺差、壁厚差等

23、。 D022、D023、D024型 軸承內(nèi)圈溝徑及溝位置測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量向心球軸承內(nèi)圈溝徑、橢圓度、溝位置測(cè)量。 杠桿比較儀調(diào)整機(jī)構(gòu) H902、H903、H904型 軸承套圈壁厚差測(cè)量?jī)x(增加V形塊后可以測(cè)量小溝棱圓度）性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承套圈的壁厚差測(cè)量。1mT 2mTD712、D713圓錐滾子軸承外滾道尺寸、溝擺、角度檢測(cè)儀器D723、D724圓錐滾子軸承內(nèi)滾道尺寸、溝擺、角度檢測(cè)儀器零件加工質(zhì)量對(duì)成品軸承質(zhì)量的影響1、尺寸、滾道尺寸：影響軸承裝配合套率、內(nèi)外徑尺寸：影響軸承在實(shí)際使用中的安裝，軸承與軸的配合，并且能夠影響軸承的使用

24、性能。2、圓度、滾道圓度：影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度、影響軸承裝配游隙的配檔，軸承的低頻振動(dòng)。、內(nèi)外徑圓度：影響軸承的安裝使用。3、滾道的溝擺影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度。4、溝曲率影響軸承軸向游隙與徑向游隙的對(duì)應(yīng)。5、粗糙度影響成品軸承振動(dòng)的高頻值，影響軸承在使用過(guò)程中的溫升、速度和壽命6、殘磁影響軸承的使用壽命7、波紋度影響軸承振動(dòng)和噪音8、燒傷影響軸承的使用壽命滾動(dòng)軸承游隙的選擇軸承游隙又分為原始游隙、安裝游隙和工作游隙原始游隙：軸承未安裝前的游隙安裝游隙：軸承安裝后的游隙，由于過(guò)盈配合的關(guān)系，安裝游隙小于原始游隙工作游隙：軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的游隙，由于軸承在工作時(shí)因內(nèi)外圈溫度差的原因使軸承的安裝游隙減

25、小所以在一般情況下，原始游隙大于安裝游隙大于工作游隙 游隙是決定軸承能否正常工作的一個(gè)重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使載荷在滾動(dòng)體之間分布合理；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時(shí)的振動(dòng)和噪音等。由此可見(jiàn)，軸承游隙對(duì)軸承壽命、溫升、振動(dòng)和噪聲有很大的影響。因此，為保證軸承正常工作，必須根據(jù)使用條件，選擇適宜的軸承游隙。在選擇軸承游隙時(shí)，除應(yīng)考慮軸承的工作條件（如載荷、轉(zhuǎn)速、溫度等）和對(duì)軸承使用要求（如摩擦力矩、振動(dòng)和噪聲、旋轉(zhuǎn)精度等）之外，還應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：1、過(guò)盈配合安裝時(shí)，內(nèi)圈的膨脹和外圈的收縮導(dǎo)致游隙的減小 。2、在運(yùn)

26、轉(zhuǎn)溫度下，軸承內(nèi)、外圈的溫度差及其相關(guān)件的熱膨脹導(dǎo)致游隙的減小。3、軸和外殼的制造材料因膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致游隙減小或增大。使用經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于球軸承最適宜的工作游隙近似為零；對(duì)于滾子軸承最適宜的工作狀況應(yīng)保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機(jī)床主軸），也可有一定數(shù)值的預(yù)緊，因少量預(yù)載荷對(duì)軸承沒(méi)有損傷性的影響。 0組游隙適用于正常工作條件及推薦的配合情況，在此正常工作條件下，選用0組游隙，軸承可得到較為適宜的工作游隙。因此，在選用軸承游隙時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用0組。 當(dāng)0組游隙不能滿足要求時(shí)，則應(yīng)考慮選用其它游隙，3、4、5組游隙適用于軸承與軸和外殼采用過(guò)盈配合，軸承內(nèi)圈與外圈溫度差較大，深溝

27、球軸承需要受較大軸向載荷或需改善調(diào)心性能，要求提高極限轉(zhuǎn)速以及降低軸承摩擦力矩等場(chǎng)合；1、2組游隙適用于要求較高的旋轉(zhuǎn)精度，需嚴(yán)格控制軸（或外殼）的軸向位移以及需減少振動(dòng)和噪聲等場(chǎng)合。 游隙大或小對(duì)使用有什么影響？1、游隙過(guò)大：游隙大對(duì)軸承的振動(dòng)、噪聲、精度等級(jí)有很大的影響。2、游隙過(guò)?。河蜗缎?huì)造成軸承溫度升高，卡死等，使軸承提前失效。組裝成品組裝成品外觀合格外觀合格v沒(méi)有沒(méi)有 混鋼、裂紋、銳角、毛刺、黑皮、銹蝕、缺鉚釘、砂輪磨傷、嚴(yán)重劃傷、鉚釘頭混鋼、裂紋、銳角、毛刺、黑皮、銹蝕、缺鉚釘、砂輪磨傷、嚴(yán)重劃傷、鉚釘頭歪斜、雙眼皮、鉚合太松、鉚釘平直、保持器明顯壓痕、缺少滾動(dòng)體及滾動(dòng)體裝倒等歪

28、斜、雙眼皮、鉚合太松、鉚釘平直、保持器明顯壓痕、缺少滾動(dòng)體及滾動(dòng)體裝倒等等。等。 組裝成品組裝成品外觀不合格外觀不合格 2 2、端面有深度的劃傷、磨傷；端面有深度的劃傷、磨傷；1 、外圓有深度的拉絲、支撐印痕或碰、外圓有深度的拉絲、支撐印痕或碰傷、傷、 磨傷；磨傷；組裝成品外觀不合格組裝成品外觀不合格v3、鉚釘頭壓壞；、鉚釘頭壓壞；v4、保持器夾鉚釘，撬、保持器夾鉚釘，撬出鉚釘后重壓的產(chǎn)出鉚釘后重壓的產(chǎn) 品；品；組裝成品外觀不合格組裝成品外觀不合格打字不清打字清晰v9、 套圈無(wú)倒角套圈無(wú)倒角v10、 套圈打字不清、打字套圈打字不清、打字不對(duì)；不對(duì)；組裝成品外觀不合格組裝成品外觀不合格組裝成品組

29、裝成品外觀不合格外觀不合格11、 靈活性不好；靈活性不好；12、 靈活性卡死；靈活性卡死；13、 游隙不合格卡死；游隙不合格卡死；14、 裂紋、混鋼、燒傷；裂紋、混鋼、燒傷；15、 外觀嚴(yán)重缺口。外觀嚴(yán)重缺口。軸承套圈兩端面寬度不一致（不對(duì)稱）軸承套圈兩端面寬度不一致（不對(duì)稱）倒角有磕碰傷倒角有磕碰傷 擦傷(可接受)擦傷(不可接受)反 蓋防塵蓋變形變形二密封成品外觀不合格密封成品外觀不合格v1、 防塵蓋嚴(yán)重變形、壓防塵蓋嚴(yán)重變形、壓傷、壓不到位；傷、壓不到位；v2、 防塵蓋嚴(yán)重擦傷；防塵蓋嚴(yán)重擦傷；v3、密封圈破損、氣泡、密封圈破損、氣泡、拉邊、缺字；拉邊、缺字；密封成品外觀不合格密封成品外觀

30、不合格軸 承 試 驗(yàn)軸承試驗(yàn) 軸承試驗(yàn)主要分為軸承性能試驗(yàn)及軸承壽命試驗(yàn) 軸承性能試驗(yàn)：為了確定軸承的某項(xiàng)性能而做的試驗(yàn)，稱為性能試驗(yàn) 性能試驗(yàn)主要又分為： 1、 極限轉(zhuǎn)速試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)，被試軸承的速度為軸承的極限轉(zhuǎn)速，做極限轉(zhuǎn)速試驗(yàn)時(shí)，軸承所加的載荷一般都較小，一般為額定動(dòng)載荷的0.1倍。 2、高速試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)，被試軸承的轉(zhuǎn)速超過(guò)極限轉(zhuǎn)速的0.6倍，但還沒(méi)有達(dá)到極限轉(zhuǎn)速，稱為高速試驗(yàn)，高速試驗(yàn)一般用于有特殊要求的軸承 3、 密封性能試驗(yàn) 考核密封軸承的性能，包括溫升性能試驗(yàn)、漏脂性能試驗(yàn)和防塵性能試驗(yàn) 4、靜載性能試驗(yàn) 指軸承在靜止或轉(zhuǎn)速很低的情況下，對(duì)軸承施加一定的載荷（這一載荷一般很大，或

31、由用戶規(guī)定），主要考核軸承在這一載荷作用下的塑性變形 5、摩擦力矩性能試驗(yàn)密封性能試驗(yàn)防塵性能試驗(yàn)：密封軸承在工作過(guò)程中，防止外部灰塵侵入軸承內(nèi)部的能力，稱為密封軸承的防塵性能，良好的防塵性能可使軸承保持良好的潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)軸承的使用壽命 防塵性能試驗(yàn)的條件軸承內(nèi)徑mm試驗(yàn)轉(zhuǎn)速（r/min）非接觸式密封試驗(yàn)時(shí)間超過(guò)10m的灰塵侵入顆粒（個(gè)/cm3）超過(guò)到軸承灰塵箱接觸式密封-100.3n05010306h800001600010202030304040505060每批試驗(yàn)允許的不合格數(shù)為1套 密封漏脂性能：密封軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，阻止軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂泄漏到軸承外部的能力，稱為密封軸承的漏脂性能。

32、如果密封軸承的阻漏脂能力差，軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂會(huì)迅速減少，潤(rùn)滑效果變差，當(dāng)潤(rùn)滑脂少于填脂空間的15%時(shí)，潤(rùn)滑效果會(huì)明顯降低，降低軸承的使用壽命。密封球軸承漏脂性能試驗(yàn)條件軸承內(nèi)徑mm試驗(yàn)轉(zhuǎn)速（r/min）試驗(yàn)載荷N環(huán)境溫度試驗(yàn)時(shí)間漏脂率直徑系列0直徑系列2、3超過(guò)到徑向軸向徑向軸向非接觸式密封接觸式密封100.3n06909801030610%5%10207801960203014702940304024503920405031404900506043105880漏脂率的計(jì)算：漏脂率漏脂量/填脂量*100%判定： 通過(guò)漏脂率來(lái)判定軸承漏脂性能是否合格，每批試驗(yàn)允許的不合格數(shù)量為1套 試驗(yàn)過(guò)程中，如

33、果外圈密封槽漏脂，則認(rèn)為不合格 試驗(yàn)過(guò)程中，如果密封圈脫落或者密封圈與外圈之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則認(rèn)為不合格溫升性能試驗(yàn)：密封軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其外圈表面的溫度高出環(huán)境溫度的程度，稱為密封軸承的溫升性能。良好的溫升性能右保證密封軸承具有良好的潤(rùn)滑效果，有利于提高使用的可靠性溫升性能試驗(yàn)條件判定：計(jì)算外圈表面溫度和環(huán)境溫度的差值，來(lái)判定試驗(yàn)軸承溫升是否合格，每批試驗(yàn)允許的不合格數(shù)為1套 溫升性能試驗(yàn)的條件軸承內(nèi)徑mm試驗(yàn)轉(zhuǎn)速（r/min）試驗(yàn)載荷N環(huán)境溫度試驗(yàn)時(shí)間溫升/直徑系列0直徑系列2、3超過(guò)到徑向軸向徑向軸向非接觸式密封接觸式密封100.3n06909801030645551020780196

34、0203014702940304024503920405031404900506043105880軸承壽命試驗(yàn)軸承壽命是指軸承在一定的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)至無(wú)法工作前正常工作的累計(jì)小時(shí)數(shù)或轉(zhuǎn)數(shù)。它是衡量軸承產(chǎn)品質(zhì)量的基本指標(biāo)之一。壽命又分為精度壽命和疲勞壽命精度壽命：指軸承在一定的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)至其精度喪失到一定程度無(wú)法滿足正常的工作需的前的累計(jì)工作小時(shí)數(shù)或轉(zhuǎn)數(shù)疲勞壽命：指軸承在一定的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)至其套圈或滾動(dòng)體出現(xiàn)疲勞剝落前的累計(jì)工作小時(shí)數(shù)或轉(zhuǎn)數(shù)軸承壽命試驗(yàn)方式軸承壽命試驗(yàn)方式有三種，即主機(jī)試驗(yàn)，全模擬試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)主機(jī)試驗(yàn)是在主機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的一種試驗(yàn)方式。試驗(yàn)時(shí)，將被試軸承裝入主機(jī)，隨主機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)考查軸承的壽命，通過(guò)觀察、記錄軸承的工作情況，測(cè)試有關(guān)數(shù)據(jù)，檢查、分析試驗(yàn)后軸承的破壞情況，最后得出試驗(yàn)結(jié)論。主機(jī)試驗(yàn)除了可以確定軸承的壽命下，也可以同時(shí)測(cè)試軸承的其他性能指標(biāo)，是一種比較全面而且可靠的試驗(yàn)方式。但主機(jī)試驗(yàn)需要在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，測(cè)試工作不如在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方便。全模擬試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的一種試驗(yàn)方式。全模擬試驗(yàn)臺(tái)可以模擬軸承實(shí)際工作時(shí)的各種工況，軸承在試驗(yàn)臺(tái)上運(yùn)轉(zhuǎn)和在主機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)的情況十分接近，所以給測(cè)試工作帶來(lái)很大的方便，是目前比較先進(jìn)