質量通病防治控制措施(定稿)

1、1編制目的為進一步提高xxxxx工程質量，控制本工程質量通病，規(guī)范本工程施工 質量工藝，特制定本質量通病防治措施。2編制依據本措施以架空送電線路施工及驗收規(guī)范、變電施工及驗收規(guī)范、質量檢 驗及評定規(guī)程為基礎，以關于印發(fā)國家電網公司輸變電優(yōu)質工程評選辦 法的通知（國網（基建/3） 182-2014）、國家電網公司輸變電工程質量 通病防治工作要求及技術措施基建質量【2010 19號及國家和電力行業(yè) 頒發(fā)的有關輸變電工程建設的現行標準和規(guī)程規(guī)范為依據，主要相關依據如 下：2. 1國家電網公司工程建設質量管理規(guī)定（國網（基建/2） 112-2014）2.2國家電網公司輸變電工程建設監(jiān)理管理辦法（國網（

2、基建/3） 190-2014）2.3關于印發(fā)國家電網公司輸變電優(yōu)質工程評選辦法的通知（國 網（基建/3） 182-2014）2. 4國家電網公司輸變電工程標準工藝（施工工藝示范手冊）（2011版）2. 5國家電網公司輸變電工程標準工藝（典型施工方法）（2011版）2. 6家電網公司輸變電工程標準工藝（工藝標準庫）（2012版）2. 7國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法（國網（基建/3） 186-2014）2.8國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊2.9輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（q/gdw248-2008）2. 10中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（20

3、11 版）2. 11 110kv-750kv架空送電線路施工及驗收規(guī)范（gb 50233-2014）2. 12 110kv-500kv架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程(dl/t5168-2002)2. 13電力建設工程監(jiān)理規(guī)范(dl/t5343-2009)2. 14國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量【2010】19號2. 15與業(yè)主項目部簽訂的質量通病任務書3質量通病防治監(jiān)理控制的主要工作內容及監(jiān)督措施3. 1.工程建設監(jiān)理部(1) 制定本工程監(jiān)理部的質量通病防治措施。(2) 應依據本措施，審查施工單位提供的項目管理實施規(guī)劃(施工組織設計)、 重耍施工技術方案，提出

4、具體耍求和監(jiān)控措施，并針對工程的具體情況將工 程結構質量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點，并列入專業(yè)監(jiān)理實施細 則中。(3) 審核施工單位編制的施工質量檢驗項目劃分表，并約定工程項目的質 量控制點w點、ii點、s點。(4) 應將通病防治列入工程檢查驗收內容，認真做好隱蔽工程和工序質量的驗 收，工序質量驗收不合格的，不得進行下道工序。(5) 按有關規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證取樣工作，特別是要做好原材料進場、基 礎確澆制、接地焊接與敷設、導地線壓接等檢查工作。(6) 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的巡視和平行檢驗，發(fā)現問 題及時處理。(7) 工程完工后，應編制質量通病防治工作總結，并納入工程

5、質量評估報告中。3.2. 設計單位(1) 應嚴格執(zhí)行國家有關強制性標準規(guī)范、規(guī)定，強化各專業(yè)協調配合，對 容易產生質量通病的部位和環(huán)節(jié)，進行深入細致的設計；在工程設計中應當 按本措施落實相應的設計措施。(2) 將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。(3) 結構在規(guī)定的設計使用年限內必須有足夠的可靠性，地基基礎應滿足承載 力穩(wěn)定性要求，地基變形應滿足規(guī)范規(guī)定的允許值。樁基及處理后的地基應 進行承載力的檢驗。3.3. 施工單位(1) 在圖紙會審時應將不符合本措施的情況及時告知設計單位，由設計單位 進行變更。(2) 針對工程實際情況，施工單位應認真做好項冃管理實施規(guī)劃(施工組織設 計

6、)，落實設計圖紙會審中保證施工質量的技術措施，對容易產生質量通病的 部位提出并采取相應的技術保障措施，必須將本措施規(guī)定的內容納入項目管 理實施規(guī)劃(施工組織設計)，經監(jiān)理部審查、業(yè)主項目部批準后實施。(3) 做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產 品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要檢測。(4) 工程完工后，施工單位應記錄、收集和整理質量通通防治的相關資料，認 真編寫工程質量通病防治內容總結報告。4. 路徑復測質量通病防治的控制措施(1) 桿(塔)位置的復核應符合和滿足設計施工圖的平、斷面要求。復核重 要跨越物間的安全距離，對新增加的跨越物應及時做好詳細記錄

7、，報監(jiān)理并 通知設計單位校核，予以更證。(2) 對設計桿位要認真復核，位置要符合施工圖的平斷面耍求，若發(fā)現新增 跨越物時，要及時聯系設計單位校核。(3) 若原樁位丟失，需補中心樁時，要反復核對地形高差、檔距、轉角度數 等參數，誤差要在規(guī)范要求允許范圍內。(4) 線路方向樁、轉角樁、桿塔中心樁應采取可靠的保護措施，防止丟失和 移動，以便后期供驗收時使用。5. 基礎分坑、開挖質量通病防治的技術措施(1) 基礎坑開挖前要對基礎中心樁進行二次復核，并設置穩(wěn)固的輔助樁位， 確認樁位及各個基礎腿的方位準確。(2) 遇特殊地質條件(如：流沙、泥水等)，開挖前應將桿塔中心樁引出。 輔助樁應采取可靠保護措施，并

8、做好詳細的平面位移圖，待基礎澆制完成后, 必須恢復塔位中心樁。(3) 基坑開挖時應設專人檢查基礎坑的深度，及時測量根開、對角線，防止 出現超深或欠挖以及控制好各部位幾何尺寸，以免返工。(4) 在施工過程中遇特殊地質條件(如：流沙、泥水等)要暫停施工，通知 業(yè)主和設計到場查勘后才能進行施工。(5) 基坑開挖完成后要及時進行下道工序驗收上道工序，上道工序合格后， 方可進行下道工序施工，當溫度降至0。c以下時應采取防凍措施，嚴禁坑底 受凍。雨、雪天氣后，必須把坑積水(雪)和淤泥清理干凈方可進行后續(xù)施 工。6. 基礎位移、扭轉質量通病防治的控制措施(1) 基坑開挖前要對基礎中心樁進行二次復核，并設置穩(wěn)

9、固的輔助樁位，確 認樁位及各個基礎腿的方位準確。(2) 基礎支模后、澆制前和澆制中要多次核對基礎模板、地腳螺栓或插入角鋼 的方位，保證其準確性，澆制前施工單位要通知監(jiān)理人員現場復核、確認， 簽字后方可進行澆制施工。(3) 當基坑有積水時，回填前應先將水排完，報現場監(jiān)理確認、簽字，然后四 周均勻填土、夯實，并隨時檢查基礎是否位移。7. 混凝土質量通病防治的控制措施(d混凝土施工前應取得有資質的試驗室出具的設計配合比(附有試配強度 報告)。進入冬期施工或更換添加劑時，應根據規(guī)范重新進行配合比設計。設 計配比開工前應報監(jiān)理部審查、核實。(2) 基礎試塊養(yǎng)護條件應與基礎養(yǎng)護條件相同。記錄試塊養(yǎng)護期的日

10、平均溫 度，當等效養(yǎng)護齡期逐日溫度累計達到600。c.d時方可送檢，0° c及以下的 齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60d,監(jiān)理隨行參加送 樣檢查。(3) 基礎模板應有足夠的強度、剛度、平整度，應對其支撐強度和穩(wěn)定性進行 計算。基礎模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側壓力，防止出現基礎 立柱幾何變形；模板接縫處應采取粘貼膠帶等措施，防止出現跑漿、漏漿現 象。(4) 澆制中設專人控制混凝土的攪拌和振搗，現場質檢人員要隨時檢查混凝土 的攪拌和振搗過程，防止出現振搗不均勻或振搗過度造成的離析。(5) 混凝土垂直自由下落高度不得超過2叫超過時應使用溜槽、串斗，防止混 凝

11、土離析。(6) 基礎澆制時，應多方位均勻下料，澆制過程中要時刻監(jiān)控地腳螺栓的垂直 度，防止地腳螺栓受力不均產生傾斜和與基礎立柱不同心。(7) 混凝土初凝前，采用多點控制的方法對基面高差進行測量，杜絕二次抹 面。(8) 采取每班混凝土的出罐溫度(不低于10。)、入模溫度(不低于5° ) 的測量工作，防止混凝土溫度過低降低混凝土的耐久性。(9) 混凝土養(yǎng)護采取加溫養(yǎng)護，確?；炷林糜谡郎丨h(huán)境下養(yǎng)護?；炷猎?壓結果強度大于臨界強度時即可拆除保溫。8. 基面整理不規(guī)范質量通病防治的控制措施(1) 回填時應在坑口地面上筑防沉層。防沉層應平整規(guī)范，其寬度不小于坑 口寬度，其高度不應掩埋鐵塔構件

12、。(2) 基礎施工完成后及時清理施工現場，做到工完料盡場地清。(3) 清理現場時應恢復現場植被，防止水土流失及地質滑坡。9. 基礎表面觀感差質量通病防治的控制措施(1) 對施工用模板的涂刷應及時，并且使用質量好的脫模劑，如環(huán)氧樹脂型 脫模劑等，以阻止銹源的產生。監(jiān)理人員現場復核驗收。(2) 采用優(yōu)質脫模劑，目前工地上使用的優(yōu)質脫模劑主要為環(huán)氧樹脂型脫模 劑，不污染混凝土，表面光潔，色澤均勻，并且可多次倒用。當使用液壓油 作脫模劑時，盡量選用質量好的品種。如沒有合適的優(yōu)質脫模劑，可采用一 定比例來摻配以調和其顏色，通常柴油和機油按1： 4的比例進行摻配，也可 收到較好的顏色效果。(3) 盡量減少

13、各種污染源，凈化環(huán)境，以保護混凝土顏色不受或少受侵害。(4) 嚴格控制水泥來源，避免不同廠家水泥混用，監(jiān)理人員現場見證。(5) 工地混凝土拌和應做到混凝土配合比各組分用量準確，特別是用水量的準 確，確保水灰比在極小范圍內波動；嚴格控制混凝土的拌和質量，適當延長 混凝土的拌和時間，確保拌和質量穩(wěn)定。監(jiān)理人員嚴格按照旁站方案進行旁站。(6) 合理安排施工，自拌混凝土澆制前應備好充足的使用材料和人員，仔細檢 查施工器具，確保工地澆筑作業(yè)的連續(xù)，避免施工縫的出現。對運輸距離遠 以及溫度高的夏季，混凝土摻一定量的緩凝劑，適當延長混凝土凝結時間， 以應對工地出現的各種突發(fā)事件。(7) 基礎拆模一定要達到規(guī)

14、定的時間才允許進行。拆摸前要報監(jiān)理，得到允 許后才能進行拆模。10保護帽質量差質量通病防治的控制措施(1) 模板應有足夠的強度、剛度、平整度，模板應能可靠地承受澆筑混凝土 的重量和側壓力，防止出現幾何變形；模板接縫處應采取粘貼膠帶等措施， 防止出現跑漿、漏漿現象。(2) 混凝土振搗應適度，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，減少漏振和過振現象(3) 為使保護帽頂面不積水，頂面應有散水坡度。外觀質量同第8點控制措施。11接地溝埋設深度不夠質量通病防治的控制措施(1) 接地網地溝開挖時要充分考慮敷設接地體時出現彎曲的情況，留出深度 富裕量，且溝底部要求平整。(2) 接地體敷設時要邊壓平邊回填，保證埋深，要求旁站監(jiān)理現

15、場驗收、簽證。(3) 桿塔引下線應豎直埋入土中，直至設計埋深。12. 接地體焊接質量通病防治的控制措施(1) 施焊人員必須持焊工考試合格證方準上崗，不準無證施焊；施焊前應根 據圖紙要求嚴格進行焊接工藝評定，焊接工藝評定合格后，焊工方可遵照工 藝評定的參數進行施焊。(2) 接地體焊接前應清除焊接部位的鐵銹等附著物；(3) 接地體的焊接應使用搭接的方式，搭接長度為接地體直徑的6倍或滿足設 計要求，并雙面焊接；(4) 接地體的焊接部位應使用防銹漆進行防腐處理。13. 接地體引下線安裝工藝質量通病防治的控制措施(1) 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，應平服于基礎及保護帽。(2) 接地引下線方位與鐵塔

16、接地孔位置相對應。露出地表部位應平直美觀。(3) 當引下線直接從架空地線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離 與桿身固定。14. 螺栓緊固不到位質量通病防治的技術措施(1) 在地面組裝的塔材螺栓要一次性緊固到位。(2) 釆用力臂加長的力矩扳手緊固。(3) 在技術交底中進行強調，以增強作業(yè)人員的責任心。(4) 螺母平面必須與構件緊密接觸；交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個。15. 鐵塔構件變形、鍍鋅層磨損等質量通病防治的技術措施(1) 對塔材的運輸和裝卸，應采取防止變形及磨損的措施。(2) 塔材進場后施工單位向監(jiān)理部提出申請，由監(jiān)理部組織廠家、施工單位等 進行開箱檢查，外

17、觀檢查塔材材質、數量和鋅層厚度及焊接等，并行成開箱 檢查記錄。(3) 對于懸浮抱桿下拉線的設置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時必須對被綁扎 的部位進行保護。(4) 塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于過寬塔片、過長交叉材必須采 取補強措施，對綁扎吊點處要設置圓木并綁扎襯墊材料保護。(5) 地面轉向滑車嚴禁直接利用塔腿、基礎立柱代替地錨使用。應設專用卡具, 或采用在塔腿內側跟部設置的滑車錨固鐵件或錨固孔。(6) 鐵塔組裝過程中發(fā)生構件連接困難時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行 組裝造成構件變形。16. 鐵塔主材與塔腳板結合不緊密質量通病防治的技術措施(1) 加強塔材的到貨檢驗，尤其是對塔腳板的焊接

18、部位進行檢查，焊縫不合 格的嚴禁使用；(2) 組塔時最底段塔材組裝完成后，應檢查主材與塔腳板的結合情況，若發(fā)現 結合不緊密的，不得繼續(xù)組裝，要立即查清原因，屬塔材加工質量問題的要 聯系廠家進行處理和更換；(3) 對轉角塔有預偏的基礎，在基礎澆制時要將頂面做成斜面，傾斜角度根據 基礎根開和頂面高羌計算。17. 壓接管不滿足規(guī)范要求質量通病防治的技術措施(1) 壓接時嚴格按照施工作業(yè)指導書的工藝進行；(2) 壓接后必須對毛刺、飛邊打磨光滑，檢查彎曲度，不得超過2%l,有明顯 彎曲時應校直，校直后如有裂紋應割斷重壓；(3) 經過滑車的接續(xù)管，應使用與接續(xù)管相匹配的護套進行保護；(4) 對于超過30度

19、的轉角度、垂直檔距較大、相鄰檔高差較大的直線塔，要 合理設置雙放線滑車。18. 引流線安裝工藝不美觀質量通病防治的技術措施(1) 引流線壓接前要將引流線吊至塔上，進行實際長度的比對，然后再斷線 壓接；(2) 壓接引流管時需嚴格按照作業(yè)指導書給定的引流管預偏角度壓接；(3) 作業(yè)人員上下引流線時需使用軟梯，不可直接踩踏引流線。19. 導地線馳度超差質量通病防治的技術措施(1) 采用程序精確計算導、地線馳度。(2) 合理選用觀測方法，合理選擇觀測檔和輔助觀測檔，多設觀測點。(3) 改進緊線工藝，采取粗調一細調一微調一精調的緊線方法。(4) 盡量利用無風時間進行緊線作業(yè)。(5) 緊線作業(yè)盡量一次完成

20、。(6) 改進耐張塔掛線工藝，減少導線相間和線間弧垂偏差。20. 子導線超差質量通病防治的技術措施(1) 放線滑車使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉動靈活，消除其對子導線弧垂的影 響。(2) 耐張塔平衡掛線時，劃印及斷線位置應標示清楚、準確。(3) 避免在較惡劣的天氣緊線。21. 導線磨損防治的技術措施(1) 裝卸、運輸導線過程中應采取保護措施，防止導線磨損和碰傷(2) 按跨越架(物)條件計算放線張力，減少導線與跨越架(物)摩擦，防止 損傷導線。(3) 放線時應保證線軸出線與張力機進線導向輪在一條直線上，導線不得與線 軸邊沿摩擦。換線軸時，應防止導線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。(4) 余線回盤時，

21、若連接網套被盤進線軸，應在連接網套和其他導線間墊一層 隔離物。張力機前的壓接和更換線軸時地面必須采取保護措施，禁止導線直 接與地面接觸。(5) 完成牽張放線作業(yè)、各子導線臨錨后，子導線馳度應相互錯位，防止子導 線鞭擊。(6) 卡線器不得在導線上滑動，卡線器后側導線應套橡膠管保護。22. 附件安裝質量通病防治的技術措施(1) 開口銷不得漏裝，不得岀現半邊開口和開口角度小于60。的現象。(2) 合成絕緣子串附件安裝時，應使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。(3) 鋁包帶的纏繞應緊密，并與導線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長 度不超出lomiii其端頭回繞于線夾內壓住。(4) 絕緣架空地線放電間隙

22、的安裝，應使用專用模具，控制誤差不超出土加m。(5) 地線與變電站架構連接處，應加裝絕緣子，并在連接線上設置便于站內接 地電阻檢測的斷開點。23線路防護質量通病防治的技術措施(d設計單位應給出桿塔標牌的固定位置、連接孔距尺寸、螺栓的規(guī)格，以 便廠家加工生產統一。(2) 線路桿號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范。其朝向按運行單位要求 執(zhí)行。(3) 桿塔基礎應按照設計要求做好護坡和排水溝，靠近季節(jié)性河流和容易沖刷 的桿塔基礎要有相應的保護措施。(4) 多回路鐵塔色標漆涂刷要清晰簡潔、干凈。要采取措施防止瓷瓶、鐵塔污 染。24. 螺栓匹配不統一通病防治的技術措施(1) 應按設計圖紙及驗收規(guī)范，核對

23、螺栓等級、規(guī)格和數量，匹配使用。(2) 桿塔組立現場，應采用有標識的容器將螺栓進行分類，防止因螺栓混放造 成錯用。(3) 對因特殊原因臨吋代用的螺栓做好記錄并及吋更換。25. 頂管施工中通病防治的技術措施1、管道軸線偏羌較大預防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。通過儀器，指導糾偏。 糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整， 以保證頂進設備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾 偏工作。2、地面冒漿預防措施施工前對工程地質條件和環(huán)境情況進行周密細致的調查，制定切實可行 的施工方案，并對有問題地段采

24、取加固保護措施。3、頂力突然增大預防措施頂進過程中嚴格執(zhí)行“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作要求，使管道 軸線被控制在允許偏差范圍內。按不同地質條件配置適宜的泥漿，保證足量 的泥漿儲備與循環(huán)。頂進施工前對頂進設備進行認真的檢修保養(yǎng)。停頂時間 不能太久，發(fā)生故障及時加以排除。4、地面沉降預防措施控制好進尺與出土量之間的關系，做到不超挖；潤滑漿要有一定的稠度, 不能太稀。如果對沉降要求很高的情況下頂完全程后，必須用充填漿把潤滑 漿完全置換出來；盡量少采用降水這一鋪助施工手段。3. 4質量通病防治監(jiān)理控制的主要工作內容3. 4. 1依法接受電力建設工程質量監(jiān)督機構對質量通病防治工作的監(jiān)督檢查。3. 4. 2會簽工程質量通病防治任務書。3. 4. 3審查施工單位提交的工程質量通病防治措施，并提出具體要求。3.4.4認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收簽證，上道工序不合格時，不允 許進入下一道工序施工。3. 4.5對輸電線路工程鐵塔基礎、鐵塔組立、導線展放、附件安裝的重要工序 和關鍵部位進行旁站監(jiān)理，加強工程質量的平行檢驗，發(fā)現問題及時處理。3.4.6工程完工后，認真編寫輸電線路工程質量通病防治工作評價報告。3. 5監(jiān)督措