塑料部品UL控制程序

1、塑料部品ul控制程序 ul控制程序制定部門：體系管理科生效日期：2007-11-23 1.目的 規(guī)范塑膠部品的生產(chǎn)流程，滿足顧客的ul要求。 2.適用范圍 適用于客戶有ul要求的產(chǎn)品。 3.職責(zé) 3.1營業(yè)科：接收顧客ul定單，組織評(píng)審；編寫構(gòu)成表，確認(rèn)ul部品清單。 3.2生產(chǎn)管理科資材系：負(fù)責(zé)購買符合要求的原材料，并要求供應(yīng)商提供有關(guān)的資料。 生產(chǎn)管理課計(jì)劃系：依據(jù)客戶的要求，在發(fā)送生產(chǎn)通知單時(shí)，須注明相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以便相 關(guān)部門做好準(zhǔn)備工作。 3.3技術(shù)部：依據(jù)客戶要求，確定部品的用料，確認(rèn)模具上有關(guān)ul的標(biāo)識(shí)，確認(rèn)ul部品清單。 3.4制造部：在生產(chǎn)過程中，保證正確用料，保證部品的標(biāo)簽內(nèi)

2、容符合要求。 3.5物流購買科：保證正確發(fā)料發(fā)貨。 3.6質(zhì)量保證部：保證產(chǎn)品的質(zhì)量及標(biāo)簽的內(nèi)容符合要求，并依據(jù)客戶的要求提供相關(guān)資料。 3.7體系管理科：ul部品清單的作成。 3.8工場長：ul部品清單的承認(rèn)。 4.資料 4.1我司ul file no.: e254094； 4.2ul design code: f1121。 5.程序產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程控制按iso9001：2000質(zhì)量管理體系文件要求，同時(shí)須符合以下規(guī)定： 5.1營業(yè)部確認(rèn)客戶要求的ul塑膠部品只限本公司生產(chǎn)；包括部品品名/番號(hào)用以識(shí)別 客戶、所用原材料品名/番號(hào)/ul file no.用以識(shí)別供應(yīng)商，并提供體系管理科，由 體系管

3、理科制定公司ul部品清單并進(jìn)行文件受控發(fā)放相關(guān)部門。 當(dāng)營業(yè)科收到新的ul部品訂單，及時(shí)聯(lián)系體系管理科修訂清單。 5.2營業(yè)部接收客戶ul部品定單進(jìn)行評(píng)審后，依據(jù)ul部品訂單評(píng)審流程進(jìn)行控制。 5.3生產(chǎn)管理科資材系依據(jù)客戶的要求，確定部品的用料，是否已經(jīng)過ul論證黃卡或咨詢 及物料標(biāo)識(shí)、ul file no.標(biāo)識(shí)；模具科確認(rèn)模具的標(biāo)識(shí)，并依據(jù)ul部品清單建立ul部品 模具清單，技術(shù)部給相關(guān)部門發(fā)放產(chǎn)品工程資料成形條件表、捆包作業(yè)指導(dǎo)書、品質(zhì)判文件編號(hào)：頁次：第1頁共4頁 ul控制程序制定部門：體系管理科生效日期：2007-11-23 定票等。 5.4如有本公司內(nèi)部訂購ul原材料，技術(shù)部確認(rèn)該

4、原材料在注塑成型工藝中是否有混料原 料、再生料及添加劑：如著色、填料、脫模劑、色母、色粉、熒光粉等，混料的微粒、阻燃級(jí)別及供應(yīng)商是否相同；同種產(chǎn)品同時(shí)所用材料是否不同，其最少厚度和實(shí)際密度時(shí)的ul94級(jí)別是否一樣或要求客戶提供測試報(bào)告；再生料的使用比率是否超過25%。如不符合以上幾個(gè)方面的要求，則需做相應(yīng)測試按ul746d要求。 5.5 生產(chǎn)管理科依據(jù)產(chǎn)品工程資料或按顧客指定的，購買符合要求的原材料，并要求物 料供應(yīng)商提供相關(guān)資料，如：材料規(guī)格書、黃卡、出貨檢驗(yàn)報(bào)告此報(bào)告在每批來料時(shí)必須提供交由質(zhì)量保證部保存。 5.6物流科將原材料存放入指定地方：按要求做好標(biāo)識(shí)可加“ul字樣標(biāo)識(shí)。發(fā)料時(shí)， 做

5、好出入數(shù)的記錄包括：發(fā)出數(shù)量/日期、回收數(shù)量/日期等，并在相應(yīng)的單據(jù)上加蓋ul字樣印章，以便和其它物料進(jìn)行區(qū)分。 5.7生產(chǎn)管理科在收到營業(yè)科的p/o和制品構(gòu)成表時(shí)，確認(rèn)是否為ul產(chǎn)品，如是則在生 產(chǎn)計(jì)劃上標(biāo)注ul字樣印章要能清楚標(biāo)明或識(shí)別是ul部品，各相關(guān)部門收到資料后，按ul的要求作業(yè)。注意：如未獲得ul認(rèn)可的外協(xié)商不能生產(chǎn)ul產(chǎn)品 5.8制造部依據(jù)工程資料如：生產(chǎn)通知進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)和退料，在混料時(shí)，須在裝料桶外加 注ul標(biāo)記，有關(guān)的記錄如領(lǐng)料單、生產(chǎn)卡、混料/投料記錄、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、退料單等亦須做ul標(biāo)記。 5.9 生產(chǎn)過程中，成形科對(duì)支頭、水口等廢料，存放于有ul印章標(biāo)識(shí)、物料名稱標(biāo)識(shí)的

6、水口箱內(nèi)最好及時(shí)碎料后密封包裝待用！有ul印章標(biāo)識(shí)。并做相應(yīng)的支頭、水口等廢料碎料記錄與有ul印章標(biāo)識(shí)；熱塑性再生料再生比率按標(biāo)準(zhǔn)25%，并做混料記錄及有ul印章標(biāo)識(shí)。 5.10對(duì)部品所用的交貨單必須填寫材料制造商名及材料名稱，并在交貨單上注明我 司的ul file no.：e254094和design code：f1121。 5.11部品入倉時(shí)，制造部在入倉單上注明ul印章標(biāo)識(shí)，部品在出倉時(shí)，物流部在送貨單文件編號(hào)：頁次：第2頁共4頁 ul 控制程序 制定部門：體系管理科生效日期：2007-11-23 文件編號(hào)： 頁次： 第3頁 共4頁 上加蓋ul 印章標(biāo)識(shí)。 5.12檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中，核

7、準(zhǔn)產(chǎn)品的編號(hào)，所用原材料名稱，產(chǎn)地，ul 印章等級(jí)是否正確。 5.13質(zhì)量保證部的質(zhì)量記錄須有ul 印章標(biāo)識(shí)。在每批貨出發(fā)時(shí)或依據(jù)客戶要求提供 出貨報(bào)告，材料證實(shí)書，原材料黃卡等相關(guān)資料。 5.14體系管理科負(fù)責(zé)ul 管理體系的維護(hù)和ul 季度審核的對(duì)應(yīng)。 6.流程圖 流程 文件資料責(zé)任部門 ul控制程序制定部門：體系管理科生效日期：2007-11-23 文件編號(hào)：頁次：第4頁共4頁 ul部品與顧客有關(guān)過程控制程序 ul部品與顧客有關(guān)過程控制程序制定部門：體系管理科生效日期： 1.目的 本程序目的在于保證營業(yè)部接收到客戶ul部品定單后能按ul要求進(jìn)行控制，使本公司提供的產(chǎn)品滿足顧客的要求。 2

8、.適用范圍 本程序適用于本公司產(chǎn)品有ul要求的控制。 3.職責(zé) 3.1營業(yè)部負(fù)責(zé)組織與ul產(chǎn)品有關(guān)的要求確實(shí)定的評(píng)審，做好與ul產(chǎn)品有關(guān)的要求確實(shí) 定和評(píng)審記錄及其管理工作。 3.2營業(yè)部長或其授權(quán)人負(fù)責(zé)與ul產(chǎn)品有關(guān)內(nèi)容的評(píng)審。 3.3相關(guān)部門參加ul產(chǎn)品有關(guān)的相關(guān)內(nèi)容的評(píng)審。 3.3.1營業(yè)部負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)合同評(píng)審。 3.3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的評(píng)審。 3.3.3生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)資材供應(yīng)能力、生產(chǎn)能力及交貨期的評(píng)審。 3.3.4質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)質(zhì)量保證能力的評(píng)審。 3.3.5制造部、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)所需設(shè)備的評(píng)審。 4.工作程序 文件編號(hào)：頁次：第1頁共3頁 ul部品與顧客有關(guān)過程控制程序制定部門：體系管理科生效日期： 文件編號(hào)：頁次：第2頁共3頁 ul部品與顧客有關(guān)過程控制程序制定部門：體系管理科生效日期：5.相關(guān)文件 無 6.相關(guān)記錄 6.1新合同評(píng)審記錄 6.2出貨計(jì)劃 6.3新制品構(gòu)成表 6.4合同(訂單) 修訂履歷 文件編號(hào)：頁次：第3頁共3頁 品質(zhì)科班長 部品検査工作職責(zé)與職位要求 職位描述： 職責(zé)描述： 工程內(nèi)部品品質(zhì)檢查，對(duì)社內(nèi)不能明確不良品原因的不良品實(shí)施不良調(diào)查、解析，查明真因明確責(zé)任布暑并實(shí)施改善對(duì)策。 供應(yīng)商來料的檢查，關(guān)于重大品質(zhì)不良，協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商的工程實(shí)施 不良調(diào)查提出相關(guān)品質(zhì)記錄