不銹鋼專業(yè)知識培訓(xùn)

1、一不銹鋼的定義和分類1.1定義：不銹鋼是指在大氣、酸、堿和鹽等溶液，或其他腐蝕介質(zhì)中具有一定化學(xué)穩(wěn)定性的鋼的總稱。一般來講，耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將其中耐酸、堿和鹽等侵蝕性強的介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐食鋼，或耐酸鋼。 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能是由于在鐵碳合金中加入了鉻所致，我國一般將不銹鋼的鉻含量定為不小于12%。不銹鋼的耐腐蝕性能，一般認為是由于在腐蝕介質(zhì)的作用下其表面形成“鈍化膜”的結(jié)果，而耐腐蝕的能力則取決于“鈍化膜”的穩(wěn)定性。這除了及不銹鋼的化學(xué)成份有關(guān)，還及耐腐蝕的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度以及其它因素有關(guān)。1.2分類：不銹鋼的種類很多，按照我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB

2、/T13304-1991鋼類分以及國際上通用的分類方法是按鋼的金相組織劃分，分為五類：即奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼，馬氏體型不銹鋼、奧氏體/鐵素體雙向不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。1.3金屬的晶體結(jié)構(gòu)1.3.1晶體。物質(zhì)是由原子組成的。根據(jù)原子在物體內(nèi)部的排列方式，可以把固態(tài)物質(zhì)分為晶體和非晶體。晶體是指其原子（離子）在空間作有規(guī)則排列的物質(zhì)。非晶體則相反，其原子是雜亂無章地堆砌在一起，自然界中除少數(shù)物質(zhì)（如普通玻璃、松香、瀝青、石蠟等）外，包括所有金屬在內(nèi)的絕大多數(shù)物質(zhì)在固態(tài)下都是晶體，由于原子排列的本質(zhì)區(qū)別，晶體及非晶體顯示出不同的特性，晶體是具有固定的熔點和各向異性，非晶體則相反，沒有固定

3、的熔點并呈各向同性（即在不同方向上具有不同的性能）。例如：銅的溶點為10840C,單晶體銅在不同方向上的抗拉強度可以在1413kg/mm2范圍內(nèi)變化。1.3.2晶格。 晶體中的原子在空間是仍有規(guī)則的排列，為了方便描述原子的排列方式，人為地將每個原子看成一個幾何質(zhì)點，并用假想的線把各點連接起來，使之構(gòu)成一個空間格架，各原子均位于空間格架的各結(jié)點上，這種表示原子在晶體中排列方式的空間格架，叫做結(jié)晶格子，簡稱晶格。由于晶體中原子排列具有周期重復(fù)性，因此可以從晶格中選取一個具有代表性的最小幾何單元來說明晶體中原子的排列規(guī)律和特點，這個最小的幾何單元稱為晶胞，因此，晶體即是同種晶胞在空間重復(fù)排列而成的，

4、可以說晶胞就是構(gòu)成晶格的細胞。1.3.3三種常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)體心立方晶格晶胞是一個立方體，在立方體的八個角和中心各有一個原子的晶格稱為體心立方晶格，具有體心立方晶格的金屬有Fe(即鐵素體) W（鎢）、M0（鉬）、V（釩）、Cr（鉻）等。純鐵在910攝氏度以下時，其原子呈體心立方晶格排列。這種具有體心立方晶格的鐵稱為-鐵面立方晶格 晶胞是一個立方體，在立方體的八個角和六個面的中心各有一個原子的晶格，稱為面心立方晶格，及體心立方晶體一樣，面心立方晶體只用一個晶格常數(shù)a表示，具有面心立方晶格的金屬有Fe（奧氏體）Ni（鎳）、Cu（銅）、Ag（銀）、Au（金）和Pb（鉛）等。密排六方晶格。 晶胞是一

5、個六方柱體，在柱體的12個角和上下底面的中心各有一個原子，在柱體中間還有三個原子的晶體，稱為密排六方晶格，密排六方晶格的晶格常數(shù)有兩個，正六邊形底面的邊長a和上下底面的距離（晶胞高度） C 具有密排六方晶格的金屬有：Zn（鋅）、 Mg（鎂）、Be（鋇）、Ti(鈦)、等。1.3.4 相 相是指合金（或純金屬）中具有同一成份、結(jié)構(gòu)、性能，并以界面互相分開的均勻的組成部分。1.4 鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼系指鉻含量在1130%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)，在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼，鐵素體不銹鋼可根據(jù)鋼中鉻量的不同大致分為Cr1115%，Cr1620%，Cr2130%三類。鐵素體不銹鋼的主要特

6、點：耐氯化物腐蝕，局部腐蝕性能優(yōu)良，強度高，冷加工硬化傾向較低，導(dǎo)熱系數(shù)為奧氏體不銹鋼的130150%，線膨脹系數(shù)僅為CrNi奧氏體不銹鋼的6070%，鐵素體不銹鋼的常用鋼號有OCr13、OCr17Ti、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。1.5奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼是具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，在使用狀態(tài)下以奧氏體組織為主的不銹鋼，是不銹鋼中最重要的鋼類，其生產(chǎn)量和使用量約占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%，鋼號也最多，當(dāng)今我日常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個。奧氏體不銹鋼可分為鉻鎳不銹鋼和鉻錳不銹鋼兩大系列，前者以鎳為主要奧氏體化元素，是奧氏體不銹鋼的主體，后者的奧氏體化元

7、素除錳以外還有氮，并常常含有適量的鎳。 鉻鎳奧氏體不銹鋼在多種腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)秀的耐蝕性，并且綜合力學(xué)性能良好，同時工藝性能和可焊性等優(yōu)良，因而在多種化工加工及輕工等領(lǐng)域獲得了最廣泛的應(yīng)用。奧氏體不銹鋼的非鐵磁性和良好的低溫韌性也進一步擴大了其應(yīng)用范圍，但是鉻鎳奧氏體不銹鋼強度、硬度偏低，不全用于承愛較重負荷及對硬度和耐腐蝕性有重要的設(shè)備或部件。 常用奧氏體不銹鋼的號有1CrNi17、1Cr18Ni9(TP304H)、OCr18Ni9(TP304)、OOCr18Ni10(TP304L)、1Cr18Ni9Ti(TP321H)、1Cr18Ni11Nb(TP347H)、OOCr17Ni14M02(T

8、P316L)、OOCr19Ni13M03(TP317L)、1Cr25Ni201.6 馬氏體不銹鋼 馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火+回火）對其性能進行調(diào)整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，馬氏體不銹鋼的化學(xué)成分的特征：在0.1%1%C、1227%Cr的不同成份組合的基礎(chǔ)上添加M0、W、V和Nb等元素。馬氏體不銹鋼必須具備兩個基本條件：其一，在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在。其二，要使合金形成耐腐蝕的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。根據(jù)鋼中含量元素的差別，可將馬氏體不銹鋼分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼兩大類型。常用馬氏體不銹鋼的鋼號有

9、：2Cr13、3Cr13、4Cr13、aCr18、1Cr17Ni2、OCr12Ni5Ti等。1.7 奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼 所謂雙相不銹鋼是在它的固溶組織中鐵素相及奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量最少也需要達到30%。雙相不銹鋼的性能特點： 有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。 有良好的耐腐蝕性能。 有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。 綜合力學(xué)性能好，有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的兩倍。 可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。 冷加工比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大。 及奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小。 仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各

10、種脆性傾向，不宜在高于3000C的工作條件下使用。 常用雙相不銹鋼鋼號：OOCr23Ni4N、OOCr18Ni5MO3Si2、OOCr22Ni5MO3N、OOCr25Ni7MO3N、OOCr25Ni7MO4N等。1.8 沉淀硬化不銹鋼（PH） 沉淀硬化型不銹鋼是能通過熱處理手段使鋼中的碳化物沉淀析出，從而達到提高強度目的的鋼。主要是鐵鉻鎳合金，其中還加有其他元素，它是在馬氏體、奧氏體、雙相不銹鋼組織上經(jīng)過熱處理沉淀出細小的、彌散的硬化相，當(dāng)這些細小硬化相出現(xiàn)時，會使晶格扭曲，使合金硬化或強化。這種合金常用于對強度和耐腐蝕性要求很高的情況下，有許多這類的鋼種可以在軟化或退火狀態(tài)下進行成型加工，隨

11、后進行硬化或“時效”處理。常有沉淀硬化不銹鋼號有：OCr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)、OCr17NIi7Al(17-7PH)、OCr15Ni7Mo2Ae(15-7PH)二 鋼號的表示方法2.1 GB標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法基本原則 按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法（GB221-79）中規(guī)定，我國鋼鐵產(chǎn)品牌號采用漢語拼音字母、化學(xué)符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的表示方法合金鋼數(shù)字或符號元素代號數(shù)字A數(shù)字表示含碳量的平均值。專門用途的低合金鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼在牌號首部（或尾部）加注專門用途的符號。低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼用二位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾。不銹鋼耐酸鋼、耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示，平

12、均含碳量0.1%,用“0”表示，平均含碳量0.03%用“00”表示。所含合金元素符號平均合金含量<1.5%者，在牌號中只標(biāo)出元素符號，不注其含量。平均合金含量為1.5%2.49%2.50%3.49%22.50%23.49%相應(yīng)地注為2，3，23鉻軸承鋼的鉻含量用千分數(shù)表示，低鉻含量工具鋼的鉻平均含量1低于%時鉻含量用千分數(shù)表示，但須在含量數(shù)字前加注“0”如Cr06僅高級優(yōu)質(zhì)鋼尾部加注“A”例如20A，30CrMnSiA,50CrVA等。特殊性能合 金GH11401 2 31為高溫合金符號2為固溶強化鐵基合金時效硬化鐵基合金固溶強化鎳基合金時效硬化鎳基合金3為牌號的順序號變形高溫合金GH1

13、140GH3030GH30442.2日本JIS標(biāo)準(zhǔn)常用鋼鐵牌號表示方法 不銹耐熱鋼 SUS301 G鐵、鋼 H非鐵金屬 4049合金鋼材 順序號 參考美國AISI標(biāo)準(zhǔn) 2CrNiMn系 組號 US不銹鋼 3CrNi系 鋼符號 UH耐熱鋼 4Cr系 6沉淀硬化系 SUSB 不銹鋼棒材 SUSC涂裝不銹鋼落板(單面) 日本JIS不銹鋼材標(biāo)準(zhǔn)的牌號 SUSCA冷軋成形不銹鋼等邊角鋼 表示方法為SUS+數(shù)字編號 SUSCB冷鑄加工不銹鋼棒材 SUSCD涂裝不銹鋼落板(雙面) SUSCP冷軋不銹鋼板 SUSCS冷軋不銹鋼冊 SUSCSP 冷軋不銹彈簧鋼冊SUSTB 鍋爐熱交換器用不銹鋼管SUSTBS衛(wèi)生

14、管道用不銹鋼管SUSTF 加熱爐用不銹鋼管SUSTK 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管SUSTP 配管用不銹鋼管SUSTPD 一般配管用不銹鋼管SUSTPY 大口徑電弧焊不銹鋼配管日本獨特的牌號，采用相類似的AISI牌號在其后加J1、J2來表示。舉例：SUS201，SUS304，SUS304J1。按照鋼材的開頭，用途和制造方法，當(dāng)需要用代號表示時，在牌號后面加上相應(yīng)的代號，如下：B棒材，CS冷軋鋼帶，TB鍋爐及熱交換器用鋼管，TPY配管用電焊大口徑鋼管，TP配管用鋼管，TPD一般配管用鋼管。2.3 美國材料標(biāo)準(zhǔn) 美國比較常用的材料標(biāo)準(zhǔn)有ASTM(美國材料及試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))、SAE(美國機動車工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))和

15、AISI(美國鋼鐵學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)) SAE/AISI 標(biāo)準(zhǔn)鋼號表示方法在ASTM、SAE、AISI標(biāo)準(zhǔn)中，碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都采用四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，間或在中間或末尾加入字母。例如：1005，94B15，3140等。四位數(shù)字中的前兩位數(shù)字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。后兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量為萬分之幾的數(shù)值。.第一位數(shù)（或第一、二位數(shù)）表示如下類別號：1碳素鋼，2鎳鋼，3鎳鉻鋼，4鉬鋼，5鉻鋼，61鉻釩鋼，8低鎳鉻鋼，92硅錳鋼，93、94、97、98鉻鎳鉬鋼。.第二位數(shù)（類別號為二位數(shù)者無此項）表示如下鋼種或合金元素含量：1）碳素鋼：0一般碳素鋼,1易切削鋼，3錳結(jié)構(gòu)

16、鋼。2）鉬鋼：1鉻鉬鋼，3和7鎳鉻鉬鋼，6和8鎳鉬鋼，0、4、5含Mo量不同的鉬鋼。3）鎳和鎳鉻鋼：用百分數(shù)表示平均含鎳量。4）鉻鋼：0鉻含量較低，1鉻含量較高。5）低鎳鉻鋼：6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定，鉬含量不同。6表示鉬含量0.150.25，7表示鉬含量0.20.3，8表示鉬含量0.30.4，1表示鉬含量0.080.15。.第三、四位數(shù)表示含碳量平均值，以萬分之幾表示。有些鋼號中間插入B或L：B含硼鋼，L含鉛鋼。末尾加“H”時，表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母“M”或“MT”：M機械級，MT機械用管材。不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法這類鋼材主要采用AISI標(biāo)準(zhǔn)的編號系統(tǒng)，牌號

17、由三位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，第一位數(shù)表示鋼的類別。第二、三位數(shù)表示順序號。鋼的類別號：1沉淀硬化不銹鋼，2Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼，3CrNi 奧氏體鋼，4高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼，5低碳馬氏體鋼。UNS是“UNFIED NUMBERING SYSTEM”（統(tǒng)一編號系統(tǒng)）的縮寫。這是由美國機動車工程師學(xué)會（SAE）和美國材料及試驗協(xié)會（ASTM）于1967年共同設(shè)計的一種簡便的編號系統(tǒng)，其目的在于代替或至少補充現(xiàn)行各標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品牌號系統(tǒng)。目前該編號系統(tǒng)已在SAE和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中形成文件加以詳細說明。SAE標(biāo)準(zhǔn)號為J1086，ASTM標(biāo)準(zhǔn)號為E527，名稱為“金屬和合金編號推薦方法（UNS）”

18、。UNS編號系統(tǒng)的編號方法是由一個字母和五位數(shù)字組成。UNS編號系統(tǒng)使牌號的對照比較簡單明了，但并非各國所有的牌號都能在UNS編號系統(tǒng)中找到相同或相似的牌號。這是因為UNS編號系統(tǒng)基本上是反映美國的狀況，而且目前UNS編號數(shù)量還有限，加上各國在合金化物點、要求等方面情況各異，所以，美國以外的眾多外國牌號，尚不能在UNS編號系統(tǒng)中找出相同或相似的牌號。SAE Society of Automotive Engineers 美國汽車工程師學(xué)會 AISC Amenican Institute ofSted Consruction 美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會 AISI American Iron and Sted

19、 Insitute 美國鋼鐵學(xué)會 ANSI American National Standarda Insitute 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 API 美國石油工業(yè)學(xué)會 ANSI B31.3 化工設(shè)備和煉油設(shè)備管道規(guī)范 ANSI B36.19 不銹鋼鋼管ANSI B36.10 焊接和無縫精密管ASME(美國機械工程師學(xué)會) American Society for Metals 在1911年為制造蒸汽鍋爐及其它壓力容器的典型建造規(guī)則，成立了一個委員會，稱為“鍋爐及壓力容器委員會”(BPVC) 該委員會的任務(wù)是制定在鍋爐及壓力容器建造過程中控制設(shè)計，制造和檢驗的安全規(guī)則，負責(zé)對規(guī)則含義作出解釋。 本規(guī)范

20、內(nèi)容包括了對建造工作的強制性要求，特殊禁用規(guī)定以及非強制性指南。 美國機械工程師學(xué)會(ASME)和美國材料及試驗學(xué)會(ASTM)在編制承壓設(shè)備范疇內(nèi)足以保障安全的鐵基及非鐵基的材料標(biāo)準(zhǔn)方面，已長期合作了50年以上。這些材料標(biāo)準(zhǔn)收在ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范的第卷里(A篇鐵基材料，B篇非鐵基材料) ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范已在美國的48個州和許多市以及加拿大的每一省由法律規(guī)定加以采用。 ASME材料標(biāo)準(zhǔn)大多有這樣的說明：a、 除了刪除和美國政府采購用補充要求外，對于所包括的合金及ASTM標(biāo)準(zhǔn)完全等同。合格證已成為強制性的。 b. 除了編輯性修改和刪除美國政府采購用補充要求及附錄外，對于所包括的

21、合金及ASTM標(biāo)準(zhǔn)完全等同。合格證書已成為強制性的。c.除了補充要求和附錄以及編輯上的不同外，對于所包括的合金及ASTM標(biāo)準(zhǔn)完全等同。合格證書已成為強制性的。2019版ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第卷 動力鍋爐建造規(guī)則 第卷 第卷 材料 第2冊 混凝土反應(yīng)堆壓力容器和安全殼規(guī)范 A篇鐵基材料標(biāo)準(zhǔn)第3冊 廢核燃料和高位放射性材料和廢料的貯存B篇非鐵基材料標(biāo)準(zhǔn)和運輸包裝用安全容器系統(tǒng) C篇焊條、焊絲填充金屬材料標(biāo)準(zhǔn)第卷 采暖鍋爐建造規(guī)則 D篇性能第卷 無損檢測第卷 分卷NCA第1冊和第2冊總要求第卷 采暖鍋爐維護和運行推薦規(guī)則第1冊：分卷NB1級部件第卷 動力鍋爐維護推薦指南 分卷NB2級部件第卷

22、壓力容器建造規(guī)則 分卷NB3級部件第1冊 分卷NEMC級部件第2冊另一規(guī)則 分卷NG支承件第3冊高壓容器建造另一規(guī)則 分卷NG堆芯支承結(jié)構(gòu)第卷 焊接和鍋焊評定 分卷NH高溫1級部件第卷 纖維壇強塑料壓力容器第卷 核動力廠部件在役檢驗規(guī)則ASTM(美國材料試驗學(xué)會)(American Society for Testing Materials)ASTM成立于1898年，是世界著名的制定和推廣工程材料，技術(shù)條件和試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)技術(shù)組織之一，它所制定的標(biāo)準(zhǔn)基本上均被指定為美國國家標(biāo)準(zhǔn)，并被世界各國廣泛采用或作為制定本國標(biāo)準(zhǔn)的重要參考文件。目前它的132個技術(shù)委員會已出版了約10000個標(biāo)準(zhǔn)，其

23、內(nèi)容涉及金屬、油化、塑料、紡織制品、石油、建筑、能源、環(huán)境、消費品、醫(yī)療設(shè)備和儀器、計算機化系統(tǒng)和其他許多領(lǐng)域。T試行標(biāo)準(zhǔn)M采用未制計量單位的標(biāo)準(zhǔn)a.b.c.表示修改次數(shù)A黑色金屬B有色金屬(銅、鋁、粉末冶金材料、導(dǎo)線等)C水泥、陶瓷、混凝土及磚石材料D其他各種材料(石油產(chǎn)品、燃料、紙張、塑料等)E雜類(金屬化學(xué)分析、耐火試驗、無損檢驗、統(tǒng)計方法等)F特殊用途材料(電子材料、防震材料、外科用材料等)G材料的腐蝕、變質(zhì)及降級ASTM構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)體系，第一層為牌號標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)列有奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相鋼、沉淀硬化等五類不銹鋼共210個牌號。第二層為鋼棒、板冊、鋼絲、鋼管四大品種的通用技

24、術(shù)要求。第三層為各品種標(biāo)準(zhǔn)，鋼(板)冊約15個，鋼棒(型)約12個鋼管約30個。2.4 德國(DIN) 德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號表示方法有兩種 字母符號表示方法：Cr Ni18-105X合金元素(平均含量，修改成整數(shù)，以%表示) 主要合金元素(用化學(xué)元素符號表示，按含量依次排列，含量相同按字母順序排列) 碳含量(平均含量，以萬分之幾表示) 高合金鋼代號X數(shù)字表示方法：14 30 11 按需要區(qū)分的數(shù)字代號鋼組代號4045 鋼的代號1鋼組代號：40Ni<2.5%,無Mo.Nb和Ti41Ni<2.5%，含Mo，無Nb和Ti43Ni2.5%，無Mo.Nb和Ti44Ni2.5%，含Mo，無

25、Nb和Ti45含特殊添加元素舉例：X5CrNi18-10,1.4301,XbCr13,1.40002.5 法國(NF) 法國NF標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號表示方法Z6C N1809合金元素含量(平均含量，以百分之幾表示) 主要合金元素代號 碳含量(平均含量，以萬分之幾表示)高合金鋼代號Z2.6 合金元素代號：元素CrCoMnNiSiAeCuMoPWVTiNb代號CKMNSAUDPWVTNb舉例：ZbCN1809 三國內(nèi)常用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)3.1目錄：GB/T 14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14975 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB 13296鍋爐、熱交換患有和不銹鋼無縫鋼管 溯源 YB80470 不銹鋼

26、無縫鋼管 GB227080不銹鋼無縫鋼管GJB 2296航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范(YB67871.MTY4870)GB 5310- 高壓鍋爐用無縫鋼管(YB52970)GB 9948- 石油裂化用無縫鋼管GB 6479- 化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(YB80070)GB/T 3089 不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管GB/T 3090 不銹鋼小直徑鋼管GB 2102 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和證明書的一般規(guī)定GB/T 12700 機構(gòu)結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管GB/T 12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T 15011 耐蝕合金冷軋(冷拔)無縫管力學(xué)性能GB 8162 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB 8163 輸送流體

27、用無縫鋼管GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管GB 3639 冷拔或冷軋精密無縫鋼管GB/T 1220 不銹鋼棒GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板（注：GB中華人民共和國強制性國家標(biāo)準(zhǔn)。GB/T中華人民共和國推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)?！癎B”為國標(biāo)拼音字母的簡寫，“T”為推薦，后面緊跟數(shù)字為標(biāo)準(zhǔn)號，“”后為標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行的年份。）3.2我國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)的變遷標(biāo)準(zhǔn)制定年份標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容1952重20-52高合金不銹鋼耐蝕鋼及電阻合金是鋼號標(biāo)準(zhǔn)，包括不銹耐熱和電阻合金三個鋼類，不銹耐酸鋼有18個鋼號。1952重21-52不銹及耐酸多種條鋼技術(shù)條件有22個牌號，其中包括了重2

28、0-52標(biāo)準(zhǔn)中的17個不銹耐酸鋼牌號民，另外還有5個耐熱鋼號。1959YB10-59不銹耐酸鋼技術(shù)條件采用節(jié)Ni和尺Ni奧氏體型不銹鋼，該標(biāo)準(zhǔn)共列入36個牌號，其中新增牌號18個(采用原民主德國15牌號個，美國牌號1個，前蘇聯(lián)牌號1個，我國自行研制牌號1個，這36個牌號分為2組，第一組為不銹鋼(在空氣中抗腐蝕的鋼)第2組為耐酸鋼(在各種浸蝕性強烈的介質(zhì)中抗腐蝕的鋼)。1975GB122075不銹耐酸鋼技術(shù)條件淘汰了12個牌號，合并了23個牌號(合并為10個牌號)，新增了5個牌號，保留了YB1059中的26個牌號和其他幾種標(biāo)準(zhǔn)中的14個牌號，共計有45個牌號。其中不銹鋼10個，耐酸用鋼35個，鐵

29、素體不銹鋼8個牌號，馬氏體型不銹鋼9個牌號，奧氏體型不銹鋼20個牌號，雙相不銹鋼5個牌號，沉淀硬化型不銹鋼3個牌號，此外，其他不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中還有49個牌號。1984GB122084不銹鋼包括共55個牌號，這些牌號大多數(shù)及日本、美國、德國、ISO標(biāo)準(zhǔn)的牌號同一體系，可以相對應(yīng)，而且還包括了我國原標(biāo)準(zhǔn)所缺少的，新發(fā)展的具有先進水平的牌號。此外，其他不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中還有62個牌號，總計117個牌號民，其中奧氏體型71個，雙相不銹鋼4個，鐵素體型18個，馬氏體型25個，沉淀硬化型3個。標(biāo)準(zhǔn)中所列牌號的化學(xué)成份，采用國外標(biāo)準(zhǔn)的牌號按國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用國內(nèi)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的牌號按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；國內(nèi)新研制的牌號按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

30、。1992GB122092不銹鋼棒列入64個牌號，保留原52標(biāo)準(zhǔn)個牌號，調(diào)整原標(biāo)準(zhǔn)3個牌號，新增加9個牌號，采用日本標(biāo)準(zhǔn)牌號48個，調(diào)整3牌號分別采用了國際標(biāo)準(zhǔn)和美國標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的牌號，本標(biāo)準(zhǔn)中的牌號及日本、美國、德國和ISO的標(biāo)準(zhǔn)相一致，具有世界的通用性和先進性，同時也充分考慮了我國的實際使用要求和資源情況3.3簡單介紹標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14975-2019 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用ASTM A269-2000一般用途奧氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管。ASTM A511-1996機械工程用不銹鋼無縫鋼管。本標(biāo)準(zhǔn)及前倆項國外標(biāo)準(zhǔn)相比，外徑和壁厚允許偏差及之相當(dāng)。主要差異如下：1 本標(biāo)準(zhǔn)對鋼中的

31、磷含量規(guī)定嚴于國外標(biāo)準(zhǔn)GB/T14975 P0.035%2 力學(xué)性能中b、p0.2嚴于國外標(biāo)準(zhǔn)3 液壓試驗嚴于國外標(biāo)準(zhǔn)GB/T14975b (MPa)p0.2 (MPa)5(%)oCr18Ni9 520 205 35oCr18Ni10Ti 520 205 351Cr18Ni9Ti 520 205 3500Cr17Ni14Mo2 480 175 35本標(biāo)準(zhǔn)及GB/T14975-1994相比主要變化如下（1） 增加了分類，代號及訂貨內(nèi)容（2） 修改了外徑。壁厚系列，擴大了規(guī)格范圍（3） 修改了壁厚尺寸偏差，擴大了鋼管范圍長度（4） 修改了定尺和倍尺長度偏差（5） 新增對鋼管全長彎曲度，不圓度及壁厚

32、不均的要求（6） 修改了理論重量交貨偏差規(guī)定（7） 在原牌號基礎(chǔ)上補充新內(nèi)容。00Cr18Ni10N，0Cr19Ni9N，00Cr17Ni13Mo2N，0Cr17Ni12Mo2N（8） 規(guī)定了液壓試驗的最大試驗壓力，新標(biāo)準(zhǔn)14MPa，原標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定。四國內(nèi)外常用材料試驗標(biāo)準(zhǔn)GB 241- 金屬面液化試驗方法GB 242- 金屬面擴口試驗方法GB 243- 金屬面縮口試驗方法GB 244- 金屬面彎曲試驗方法GB 245- 金屬面卷邊試驗方法GB 10623- 金屬力學(xué)性能試驗術(shù)語GB 228- 金屬拉伸試驗方法GB 3652- 金屬面材高溫拉伸試驗方法GB 6397- 金屬拉伸試驗試樣GB 24

33、6- 金屬面壓扁試驗方法GB/T5777- 無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T7735- 鋼管渦流探傷方法GB4334.1 不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法GB4334.2 不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法GB4334.3 不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法GB4334.4 不銹鋼硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法GB4334.5 不銹鋼硫酸硫酸*腐蝕試驗方法GB4334.6 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法GB4334.7 不銹鋼三氣化鐵腐蝕試驗方法GB4334.8 不銹鋼42%氣化鎂應(yīng)力腐蝕試驗方法GB4334.9 不銹鋼點蝕電位測量方法GB6394- 金屬平均晶粒度測定法GB6401- 鐵素體型雙相不銹鋼中又一相面積含量*

34、相測定法GB10561- 鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法GB/T13305- 奧氏本不銹鋼中又相面積含量*相測定法GB231- 金屬布氏硬度試驗方法GB1172- 黑色金屬硬度及強度換算值GB1818- 金屬表面洛氏硬度試驗方法GB4340- 金屬維氏硬度試驗方法GB4341- 金屬肖氏硬度試驗方法GB/T230- 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T4342- 金屬顯微維氏硬度試驗方法GB/T2975-鋼及剛產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備ASME SE309 鋼管制品磁飽和渦流檢驗的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程ASTM E309 ASME SA370 鋼制產(chǎn)品力學(xué)性能試驗方法和定義ASTM A370 ASTM E

35、 213 金屬耐超聲檢測方法ASTM E 8 金屬材料拉伸試驗的試驗方法(材料卷，B篇，84頁 E8金屬材料布氏硬度試驗方法)ASTM E 18 金屬材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的試驗ASTM E 112 確定平均晶粒度的試驗方法ASTM E 140 金屬硬度換算表(布氏硬度，維氏硬度，洛氏硬度，洛氏硬度表面硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)ASTM E 76 鎳銅合金化學(xué)分析的試驗方法ASTM E 354 高溫、電工、磁性和其他類似用途的鐵、鎳和鈷合金化學(xué)分析的試驗方法ASTM E 1473 鎳、鈷和高溫合金化學(xué)分析的試驗方法ASTM E 38 鎳鉻和鎳鉻鐵合金化學(xué)分析的試驗方法ASTM E 527

36、金屬和合金編號的實用規(guī)程(UNS)ASTM E 3 全相試樣的制備方法ASTM E 29 為確定及標(biāo)準(zhǔn)的一致性，在試驗數(shù)據(jù)中取有效位數(shù)的實用規(guī)程ASTM E 426 奧氏體不銹鋼和類似合金的無縫和焊接的管狀制品的電磁(渦流)檢驗實用規(guī)程ASTM E 571 鎳和鎳合金管狀制品用電磁(渦流)檢驗實用規(guī)程ASTM E 353 不銹耐熱、馬氏體時效及其他類似鉻鎳銑合金化學(xué)分析的試驗方法ASTM A 923奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼軋制和鍛制件中害金屬間相的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法ASTM G 48使用三氣化鐵溶液測定不銹鋼和相關(guān)合金的孔蝕和縫隙腐蝕抗力標(biāo)準(zhǔn)試驗方法五鋼種對照表標(biāo)準(zhǔn)鋼種ASTM/ASMEENGB30

37、4TP3041.43010Cr18Ni9304LTP304L1.430700Cr19Ni10304L高Ni/1.4306/316TP3161.44010Cr17Ni12Mo2316LTP316L1.44040Cr17Ni14Mo2316L高Mo/1.4432/1.4435/316TiTP316Ti1.45710Cr18Ni12Mo2Ti321TP3211.45410Cr18Ni10Ti321HTP321H1.48781Cr18Ni9Ti347TP3471.45500Cr18Ni11Nb2205S31803/322051.446200Cr22Ni5Mo3N六我公司常用鋼種性能簡介304（304H

38、）材料簡介1材料概述及用途 304鋼屬于低碳奧氏體型不銹耐酸鋼具有一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能及冷加工沖壓性能對氧化酸（如硝酸）具有很強的抗腐蝕性對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力。此鋼適用于制造深沖成型零件以及輸酸管道儲酸容器等 304H具有良好的耐蝕性能和焊接性能熱強性能較好。 304H主要用于大型鍋爐過熱器再熱器蒸汽管道石油化工的熱交換器及其它耐蝕零件。2化學(xué)成分2.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成份標(biāo)準(zhǔn)牌號CSi(max)Mn(max)P(max)S(max)CrNiMoNASTMTP3040.080.752.000.0400.03018.020.08.0011.0TP304H0.

39、040.100.752.000.0400.03018.020.08.011.0JISSUS3040.081.002.000.0400.03018.0020.008.0011.00DIN1.43010.071.002.000.0400.01517.0019.508.0010.500.11GB0Cr18Ni90.071.002.000.0350.03017.0019.008.0011.002.2廠內(nèi)成分控制目標(biāo)鋼種CSiMnPSNiCrMoCuN304（304H）Min0.050.301.308.0018.00Max0.070.601.800.0350.0109.0019.000.500.500.

40、103機械性能鋼種抗拉強度b（兆帕）屈服強度s（兆帕）L伸長率（%）HBHRB3045152053519290304H51520535192904耐蝕性能在冷磷酸硝酸及其它無機酸許多鹽及堿的溶液有機酸海水蒸汽濕空氣以及一系列石油產(chǎn)品中耐腐蝕性高對硫酸鹽酸氫氟酸氯溴碘濃度大于5060%的熱磷酸沸騰的蟻酸及草酸工業(yè)鉻酸熔融的苛性鉀碳酸鈉等化學(xué)穩(wěn)定性差。晶間腐蝕經(jīng)9501100加熱后空冷或水冷固溶處理都不會產(chǎn)生晶間腐蝕但經(jīng)650或730敏化處理后都要產(chǎn)生晶間腐蝕尤以650敏化處理特別嚴重。5焊接 304鋼可焊性良好可以采用各種焊接方法焊接焊條可采用奧002焊后不會出現(xiàn)刀口狀腐蝕奧107奧137或E3

41、08-15（美國牌號）焊后進行固溶處理能提高接頭的熱強性和抗晶間腐蝕能力304H鋼可焊性好可采用各種焊接方法手工電弧焊時可采用奧102奧107和奧132奧137焊條采用奧102奧107焊條焊接可通過T法晶間腐蝕試驗采用奧132奧137焊條焊接并經(jīng)敏化處理后也可通過T法晶間腐蝕檢驗。304L材料簡介1材料概述及用途 304L鋼屬于超低硫奧氏體不銹鋼具有優(yōu)越的抗晶間腐蝕性能而且焊件不致于在熱影響區(qū)出現(xiàn)刀口腐蝕傾向在不同溫度和濃度的各種強腐蝕介質(zhì)中（如硝酸大部分有機和無機酸的水溶液磷酸堿等）均有良好的耐蝕性在低于850空氣中有很高的熱穩(wěn)定性在低溫環(huán)境中也能保持良好的機械性能冷變形深沖壓切削性可焊性很

42、好。此鋼適用于石油化工耐腐蝕設(shè)備部件特別適合于焊后不能進行熱處理的焊接件。2.化學(xué)成分2.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成份標(biāo)準(zhǔn)牌號C(max)Si(max)Mn(max)P(max)S(max)CrNiMoNASTMTP304L0.0350.752.000.0400.03018.020.08.0013.0JISSUS304L0.0301.002.000.0400.03018.0020.009.0013.00DIN1.43060.0301.002.000.0400.01518.0020.0010.0012.000.11GB00Cr19Ni100.0301.002.000.0350.03018.0020.008.0

43、012.00注如客戶執(zhí)行DIN標(biāo)則需重新備料。2.2廠內(nèi)成分控制目標(biāo)鋼種CSiMnPSNiCrMoCuN304LMin1.409.0018.000.050Max0.030.502.000.0300.0029.9019.000.750.750.0803機械性能鋼種抗拉強度b（兆帕）屈服強度s（兆帕）伸長率（%）HBHRB304L48517035192904焊接焊接性能良好用手工電弧焊氬弧焊后有良好的耐腐蝕性不出現(xiàn)刀口狀腐蝕手工焊焊條采用奧002焊條或E308-15（美國牌號）。316L材料簡介1材料概述及用途 316L鋼屬于超低碳奧氏體不銹耐酸鋼具有一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能及焊接性能

44、對有機酸堿鹽類（如亞硫酸硫酸磷酸醋酸甲酸氯鹽鹵素亞硫酸鐵）均有良好的耐蝕性。此鋼適用于制造合成纖維石油化工紡織化肥印染及原子能后處理等工業(yè)設(shè)備用的重量要耐蝕材料可制造機件容器管道等。2化學(xué)成分2.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成份標(biāo)準(zhǔn)牌號C(max)Si(max)Mn(max)P(max)S(max)CrNiMoNASTMTP316L0.0350.752.000.0400.03016.018.010.015.02.003.00JISSUS316L0.0301.002.000.0400.03016.0018.0012.0016.002.003.00DIN1.44040.0301.002.000.0400.01516

45、.5018.5010.0013.002.002.500.11GB00Cr17Ni14Mo20.0301.002.000.0350.03016.0018.0012.0015.002.003.002.2廠內(nèi)成分控制目標(biāo)鋼種CSiMnPSNiCrMoCuN316LMin0.41.2512.0017.002.00Max0.0250.72.000.0300.00513.0018.002.500.500.083機械性能鋼種抗拉強度b（兆帕）屈服強度s（兆帕）伸長率（%）HBHRB316L48517035187904焊接焊接性能良好可用手工電焊氬弧焊進行焊接焊后耐腐蝕性能良好不出現(xiàn)刀口腐蝕通常采用奧022焊

46、條。316材料簡介1材料概述及用途 316鋼屬于奧氏體不銹熱強鋼鋼中由于含有23%的鉬元素對許多種無機酸有機酸堿鹽類的耐腐蝕性及耐點蝕性顯著提高在高溫下具有良好的蠕變強度。此鋼適用于大型鍋爐過熱器再熱器蒸汽管道石油化工熱交換器部件高溫耐蝕用螺栓耐點蝕零件等。2化學(xué)成分2.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成份標(biāo)準(zhǔn)牌號C(max)Si(max)Mn(max)P(max)S(max)CrNiMoNASTMTP3160.080.752.000.0400.03016.018.011.014.02.003.00JISSUS3160.081.002.000.0400.03016.0018.0010.0014.002.003.00

47、DIN1.44010.071.002.000.0400.01516.5018.5010.0013.002.002.500.11GB0Cr17Ni12Mo20.081.002.000.0350.03016.0018.0011.0014.002.003.002.2廠內(nèi)成分控制目標(biāo)鋼種CSiMnPSNiCrMoCuN316Min0.41.2512.0017.002.00Max0.0250.72.000.0300.00513.0018.002.500.500.083機械性能鋼種抗拉強度b（兆帕）屈服強度s（兆帕）伸長率（%）HBHRB31651520535187904耐蝕性能由于鋼中含有鉬元素對許多種

48、有機酸無機酸（如氯酸硫酸磷酸等）鹽類和海水中的耐腐蝕能力比18-8型鋼顯著提高該鋼經(jīng)430705敏化處理后及18-8型鋼一樣產(chǎn)生晶間腐蝕。5焊接焊接性能很好手工電焊焊條采用奧202奧207奧212或E316-15（美國牌號）。321材料簡介1材料概述及用途 321鋼屬于奧氏體型不銹耐酸鋼鋼中加入鈦后使鋼有較高的抗晶間腐蝕能力但仍無法克服焊后刀口腐蝕傾向和表面質(zhì)量（拋旋光性）差的缺點在不同濃度不同溫度的一些有機酸和無機酸中尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。此鋼常用于制造耐酸容器和耐酸設(shè)備的襯里輸送管道用于大型鍋爐過熱器再熱器蒸汽管道石油化工的熱交換器及其它耐蝕需件焊接構(gòu)件。2化學(xué)成分2.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成份標(biāo)準(zhǔn)牌號C(max)Si(max)Mn(max)P(max)S(max)CrNiTiNASTMTP3210.080.752.000.0400.03017.020.09.0013.05*C0.60JISSUS3210.081.002.000.0400.03017.0019.009.0013.005*C%minDIN1.45410.081.002.000.0400.01517.0019.009.0012.005*C0.70GB0Cr