注塑工作總結

1、注塑工作總結回顧201x年的上半年，我們在公司領導的大力支持和關懷下， 在各個部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術改進、產品質量以 及產能的提升等方面，都有長足的進步，我對半年來的工作總結如下： 一：生產管理工作根據生產計劃，合理地做好注塑部的生產計劃安排和組織生 產工作，并檢查、指導生產計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按 質按量地完成生產任務，確保交期；依照IS09001品質管理體系要求， 建立注塑生產過程中的品質保證和控制體系， 按照產品質量標準和樣 板要求，嚴格控制注塑產品的質量，堅持 "三不"原則，不 制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑

2、工作總結。確保膠 件質量滿足客戶的需要。積極協調合理安排生產使注塑部能順利完成 生產任務。二：設備的維修與保養(yǎng)制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/維護/ 保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行；做好注塑設備、模具、工裝夾 具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。當注塑機出現故障，積極組織維修并作好相應的維修記錄， 定期對設備和模具、工裝夾具進行維護和保養(yǎng)，確保了設備設施的正 常使用為公司完成生產訂單任務提供了最有力的保障。三：員工管理制訂注塑部員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前 技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、"5S&

3、quot; 培訓、消防、安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提 高其工作質量和工作效率；對員工進行培訓，提升員工的操作技能，使其能100%生任工作從而能完成我們下達的生產計劃，保證交貨準時，工作總結注 塑工作總結。另外，在質量管理方面教員工能認識相關的注塑缺陷， 如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品， 不接收不良品，不流出不良品，做到"三不原則"。員工在 開機生產前應對設備進行點檢，確認各項指標是否正常。對生產的前 5件產品進行首檢，確認其是否符合合格產品檢驗標準后，方可進行 批量生產。四：安全管理及其它事項質量關系產品的生命

4、，安全關系員工的生命。指導員工正確 操作設備，防止因操作不當而釀成不必要的安全事故。 注塑機本身溫 度較高，模具和工裝夾具因操作不當極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關防護，戴手套，女 員工戴頭花防止頭發(fā)卷進機器等措施。當設備檢修、停止使用、正在 使用應做好相應的標識牌，防止誤操作。在高溫天氣更應該作好防火 措施，防患于未然。注塑車間的5S管理還要進一步加強，整個車間的布局需進 一步完善，做好物品的名稱標識，數量標識，狀態(tài)標識，明確設備的5S的責任人，5S包括：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車 間推行5S管理有利于營造良好的生產環(huán)境，給大家整齊有序的印象， 使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產高效率降低不良率。節(jié)能降耗，當設備不使用時及時關閉電源，作到人走燈滅， 節(jié)約能源。對辦公用品和生產用水及相關耗材也要注意節(jié)約使用。注塑部在這半年里雖然做了很多的工作， 也取得了一定的成 績，但是也還存在一些的問題。在下半年將進一步加強管理，推行看板管理和目視化管理， 將每日的生產計劃數、完工數、不良率用看板形式