供熱管網施工組織技術方案

1、朔州市神頭二電廠余熱利用集中供熱管網（二期）工程第一標段施工組織設計山西省工業(yè)設備安裝公司目錄一、工程簡況二、施工部署三、施工準備四、主要施工方法五、勞動力及施工主要施工機械配備六保證工程質量的技術組織措施七保證工期的技術組織措施八確保安全、文明施工的技術措施九、 文明施工保證措施十、施工進度總計劃十一、降低成本、提高質量的合理化建議十二、施工總平面圖一、工程簡況本工程為山西省朔州市神頭二電廠余熱利用集中供熱管網管網（二期）第一標段全長1900m 預制直埋保溫管道安裝及附屬設施建筑施工。本標段主要分為兩段，第一段為開發(fā)西路沿振華東街到梁郡路西側管徑為DN1000mm長約1100m直埋預制保溫管

2、道安裝，第二段為從振華東街向北管徑為DN1000mm長約800m直埋預制保溫管道安裝。管道連接方式為焊接。編制依據：1、城市直埋供熱管道工程技術規(guī)程（CJJ/T81-98 ）2、城市熱力管網工程設計規(guī)范（CJJ34-2002）3、城市供熱管網工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-89）4、城市供熱管網工程質量檢驗評定標準（CJJ38-90）5、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(GBJ235-97)6、現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50236-98）7、鋼焊縫射線照片及底片分類法（GB3323）8、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50264-97)9、工業(yè)設備及管道絕熱工程管道及

3、設備保溫質量檢驗評定標準（ GB50:85-93）二、施工部署依據招標文件規(guī)定的工作內容，根據本工程工期緊、任務重的特點和具體情況，且考慮到土建與安裝科學合理安排和密切協(xié)作的原則?？傮w布屬如下：1、充分做好開工前的準備工作，按照計劃及時組織施工人員、機具進場，布設好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設施。及時組織工程材料進場，為正式開工做準備。2、從工程開工之日起，做好材料的定購工作。3、管溝開挖及管道主干線敷設全面鋪開。這階段，已進入正式施工高峰，工程部各級、各專業(yè)管理人員，要加強工程的施工管理、組織指揮、施工現場調度和技術、質量安全管理以及于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工配合協(xié)調工作，確保順

4、利正常施工。4、為確保工期，要根據土建與安裝各專業(yè)同時施工交叉作業(yè)多的特點，人員、機具采取動態(tài)管理，隨時做好人員機具的調配。要做到人員、機具、工作面三不閑置，以保證工期目標的實現。三、施工準備1、組織準備我單位如中標，我們將在中標通知書規(guī)定的時間內，按時與業(yè)主簽訂承包合同，同時迅速組建工程經理部。并根據本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。2、技術準備2.1 組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審。認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖，了解相關專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施

5、工程序，有條不紊地組織施工。2.2 主要技術人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉標書、施工圖、合同文件以及國家有關規(guī)范標準等有關技術資料，進一步完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布署。2.3 開工前要詳細了解工程工程所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設場地和水文地質情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進行。2.4 開工前，各專業(yè)技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，工程部質量經理要組織有關人員，按照ISO9002 標準貫標要求，作好本工程的質量策劃，并編制好工程質量保證計劃。同時，各專業(yè)技術人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導書。并根據工期要求

6、和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。2.5做好施工中所用的有關施工及驗收規(guī)范，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現場，以便指導施工。3、物資準備3.1 工程開工前，工程部材料部門應全面了解和熟悉標書和承包合同等有關文件，按照質量保證計劃，施工組織設計的工作計劃，施工機械設備計劃，材料供應計劃的要求，落實好主要材料的貨源，做好訂貨采購，催交和驗貨工作，并根據施工進度的所需，組織好材料進場及施工機具的進場工作，以確保施工順利進行。3.2對于所購置的各種材料，嚴格把關，嚴格按照國家有關材料

7、檢驗和驗收標準進行驗收，材質、規(guī)格型號、質量和數量必須符合規(guī)范要求，堅決杜絕不合格材料進入現場，以確保工程質量。四、主要施工方法工藝流程1、管溝定位放線1.1 測量人員根據施工圖對管溝進行定位放線，在管線改變方向處設置轉角樁，在變坡點打水平樁。轉角樁、水平樁測量確保準確無誤、載地牢固，載樁處設置明顯標志。1.2 由各轉角樁設置中心加密樁，中心加密樁的間距根據現場實際情況定。設定完中心樁后根據樁的位置在地面上用石灰標明管溝開挖線，然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。2、管溝土方開挖2.1 根據施工圖紙，管溝溝底寬度為3.11M。本工程擬采用機械開挖的方式。2.2

8、 為確保管溝不塌方，管溝開挖需設置一定的邊坡，根據施工規(guī)范的規(guī)定結合現場土壤的情況，一、二類土：1：0.75 ；三類土： 1： 0.67 ；四類土1：0.33 。2.3 為便于管道下溝所挖土方應堆放在管溝一側，且土方應距離管溝邊0.5m 以上，土堆的高度不宜超過1.5m。2.4 清理溝底時應加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。2.5 管溝開挖的要求：管溝斷面尺寸準確，溝底平直，溝內無塌方，無積水、無雜物，轉角符合要求。2.6 管線溝基處理：對于溝基土質情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復夯實直至溝底基礎達到壓實要求。水位教淺時，要進行降水處理。3

9、管道吊運及安裝3.1 管道坡口：下管前應現將進行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55 65°為宜。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，然后采用角向磨光機抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹處打磨平整。3.2 布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得小于500mm。下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由

10、兩人拉住隨時調整管子方向。下管時注意事項：在布管、下管的過程中應注意保護管道的保溫層及保溫的保護層；下管時起重機應與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方；3.3 管道連接管道在組對焊接前應將管子內的雜物清理干凈。管道對口前應將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于1mm，最大不超過1.5mm。3.3.3 對口后的管子應沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應保持1.0 1.5mm 間隙，對口時要多轉動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定 ( 點焊要求與正式焊接要求相同) 。對口點焊時，應做4 個定位焊點；管道組對、點

11、焊后，應及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到要求時應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工規(guī)范要求；焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應經過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如遇到小雨、大風情況下應停止焊接，或采取防風防雨的措施。焊縫完成后應使之自然冷卻。多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應錯開。焊縫檢查A 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。B 焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的 10，內表面的凹

12、陷深度不得大于 0.5mm，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的 10。C 焊縫檢查應在水壓實驗前進行，管道焊縫探傷應按規(guī)范CJJ28-89 進行。3.4 閥門及補償器安裝A安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗；B閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；C補償器安裝應按設計文件進行予拉伸或壓縮，允許偏差為±10mm。補償器安裝應與管道同軸。D補償器安裝應迎介質流向安裝，對于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。4管道試壓、沖洗施工A. 管道試壓施工要點a. 管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性實驗。試壓時采用水壓實驗。強度實驗壓力為工作壓力的 1.25 倍，嚴密性實驗

13、壓力應等于工作壓力。b. 試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內進水，然后再關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現象，如有漏水先修復后方可升壓。c. 加壓過程應緩慢進行，先升至實驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現象。如果加壓已超過0.3MPa 以上，即使發(fā)現法蘭和焊縫有滲漏現象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。當升壓到要求的強度實驗壓力時，

14、觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現象，然后將壓力降至嚴密性實驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。d. 除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網較大時，可采用多點并聯注水、初始時多泵并聯打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試

15、壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。B. 管道沖洗施工要點根據設計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果

16、和降低工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。5管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯現場現場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。6管溝的回填和閥門井的施工6.1回填土應在回填砂符合設計要求后進行，回填土中不得含有碎磚、石塊

17、及大于 10cm 的硬土塊及其雜填土。6.2 管頂以上500mm不得進行機械夯實，進行夯實時應夯夯相連，不得漏夯。6.3 填土應在管座砼強度達到5MPA以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。6.4 回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10CM的硬土塊和其它雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應用細土回填。6.5 溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30CM。6.6 填土時不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。6.7 管頂以上 50CM 范圍內的夯實，宜用石夯輕夯。6.8胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍；管頂

18、以上填土夯實高度達1.5M 以上方可用機械夯填。7、檢查井的施工（1）砌筑檢查井時，對接入的支管應隨砌隨安，管口應伸入井內3cm，預留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。（ 2）井室抹灰要密實，無空鼓現象。（ 3）井內的蹋步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（ 4）砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應超過3cm，三面收口的最大可進45cm。（ 5）井室砌筑完后，應及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設計高程找平。（ 6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由

19、設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。（7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020 分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。8管道支墩的施工（混凝土、模板、鋼筋）8.1 鋼筋鋼筋由設在現場的鋼筋加工車間統(tǒng)一加工生產，根據施工區(qū)段及車間位置就近生產，鋼筋加工廠接長采用閃光對焊；鋼筋水平運輸用汽車；現場的鋼筋連接根據品種、規(guī)格分別采用：鋼筋綁扎的準備工作：（1）核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀

20、、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。（ 2）準備綁扎鐵絲及綁扎工具。鋼筋綁扎的鐵絲可采用 2022 號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。（ 3）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應等于保護層的厚度，墊塊尺寸當保護層厚度等于或小于20mm時為30mmX30mm，大于20mm時為 50mmX50mm。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進行詳細的定位放線，測放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎。8.2 模板工程為保證結構的混凝土施工質量，模板采用組合鋼模板。支撐架采用扣件式鋼管架。模板的投入量根據

21、以上方案及設計圖紙確定，其施工順序按施工總體進度和每區(qū)段進度計劃。準備工作（1）材料準備a、定型鋼模d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。（2）機具準備a、水準尺、線、線錘、鋼卷尺、水準線、經緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機械。b、模板設計準備c、根據工程結構形式和特點及施工難度及現場條件，結較復雜的節(jié)點模板進行設計和繪圖。d、模板預制拼裝準備e、對進場的模板，凡是使用過的模板應進行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進行修理和調直，涂刷膠模劑。f 、定型組合鋼模板，可按模板設計圖預先進行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進行堆放，根據現場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。（3）支撐

22、系統(tǒng)準備鋼管扣件應清洗垃圾加油潤滑，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進行調直。（4）彈線、找平準備a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標高線，模板底口應做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。8.3 混凝土工程1、混凝土工程施工方案：采用現澆混凝土。2、混凝土工程施工順序：整體工程施工順序按總體施工計劃。3、混凝土工程主要施工方法混凝土找平及養(yǎng)護（ 1）澆筑面標高控制：在插筋上測設水平標高線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤抄平的方法。（ 2）壓面：為減少和預防混凝土初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，

23、立即覆蓋養(yǎng)護。（3）混凝土的養(yǎng)護一般混凝土澆筑后12 小時內應派專人進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土缺陷處理拆模后如發(fā)現表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時，應及時報告技術人員，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理，經相應負責人員同意后按規(guī)范進行處理?；炷潦┕r異常情況的處理遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進行覆蓋保護，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，應根據現場情況，合理設置施工縫，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理。五、勞動力及施工主要施工機械配備施工機具準備序號機具名稱型號規(guī)格單位數額定功率 (kw)量1交流電焊

24、機BX500 21KVA臺52電焊條烘干箱Z536臺33.03手動葫蘆3t個32.04手動葫蘆2t個33.05電動試壓泵DSY-30/40臺13.06角向磨光機 350臺101.07汽車吊8T臺28X 射線探傷儀Xcf-2005臺19經緯儀臺110水準儀臺111電動打夯機臺212升降機12m臺213砂漿攪拌機臺114載重汽車5 t輛115多級泵臺116挖掘機臺2勞動力計劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表按工程施工階段擬投入的勞動力情況（人）工種施工 測量 管溝 管道 管道管道 管道 閥門管溝試壓 防腐井砌準備放線開挖支墩敷設回填沖洗保溫筑管道工24102104/2電焊工1/1104/電工2

25、24444444起重工/4/油漆工/3/保溫工/5/2輔助工2260204014/40鋼筋工/8/木工/12/測量工244/4/23六保證工程質量的技術組織措施工程質量目標本分項系統(tǒng)工程將確保本分項工程施工一次交驗合格率100%。整體工程合格。工程質量保證措施A. 嚴格執(zhí)行招標文件的要求和投標文件中的承諾，并根據總體施工組織管理大綱文件要求具體指導和管理施工，確保質量方針和目標的實施，用工作質量保證工程創(chuàng)優(yōu)質量。B. 中標后，根據本系統(tǒng)實際情況，在充分結合本公司現有綜合實力的基礎上，在公司針對本工程的總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的指導下，制定本系統(tǒng)工程施工創(chuàng)優(yōu)計劃，落實創(chuàng)優(yōu)措施，以保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現。C. 實

26、行網絡質量監(jiān)控方式，將本系統(tǒng)各工序的全過程施工納入計算機控制管理體系，以工序質量保證分項工程質量，以分項工程質量保證分部工程質量，從而形成逐級保證的質量控制體系。D. 切實落實各級質量管理責任制，通過“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風險抵押經濟掛鉤制”等管理方法，將責任落實到人，真正做到“責、權、利”的統(tǒng)一，以充分調動全員積極性，并搞好各級工程質量管理工作。E針對系統(tǒng)內所存在的施工難點、施工要點等，將通過特殊培訓、專題研討、多方論證等的方式方法加以妥善解決，真正做到慎重對待過程中出現的每一個問題，不回避、不遷就任何可能帶來不良后果的問題，以確保每一步工作的百分之百合格，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅實

27、的工作基礎。F在本工程施工中，除需要按照全國通用的施工規(guī)范、標準等進行指導和具體操作施工外，還需要充分熟悉當地省、市等地方管理部門的有關工程施工安裝方面的地方要求和強制性規(guī)定文件內容，以避免因對地方情況不了解而在施工過程中引發(fā)不必要的返工、停工、窩工等不良事情發(fā)生。G建立以工程經理領導，以技術總工為中間控制，專業(yè)質量檢驗工程師檢查的三級質量檢驗系統(tǒng)，形成從工程經理到職能部門，從職能部門到施工班組的質量管理網絡。H質量監(jiān)督制度和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職，嚴格隱蔽工程預檢制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強工程質量控制，將質量問題消滅在過程中。工程設備材

28、料的質量要求屬于甲供的設備材料，如果甲方在選購過程中需要施工單位原相關管理人員的配合和支持，施工單位應及時并按照甲方的要求提供相應的各類技術支持，同時，在發(fā)現產品質量問題時應及時向甲方提出質量監(jiān)控建議，以備甲方參考；屬于乙購的設備材料，雖然乙方在選購時不需要再逐一征得甲方和監(jiān)理同意，但是，施工單位物資采購人員仍然應提前對所需要的產品做好多家詢價和質量比較工作，并通過提供產品樣本等資料或提供產品樣品的方式，在先征得現場施工技術、質量管理負責人員的同意后，再報送工程經理部主管部門審批，只有在得到工程經理部主管部門審批后方可予以采購，以確保產品質量的多方控制，并依此杜絕不合格產品的進場使用；屬于乙購

29、的輔助材料和消耗性材料等物資，物資采購人員應在了解所需材料清單后，根據以往同類工程的施工經驗，提前做好對所需要材料的分供方進行多家再詢價和質量再比較工作，并通過對分供方產品考評和樣品提供的方式，在征得現場施工技術、質量管理負責人員的同意后，報送工程經理部主管部門備案，然后方可予以采供。（ 4）質量保證體系質量保證體系見下頁進度實施出現進度偏差建立進度數據采集系統(tǒng)分析產生偏差的原因收集實際進度數據分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響數據整理、統(tǒng)計和分析確定影響后工作、工期的限制條件實際進度與計劃比較采取進度調整措施七保證工期的技術組織措施1、進度計劃管理模式采用四級計劃管理模式，即總進度計劃、月計劃、

30、周計劃、日計劃四級環(huán)環(huán)相扣。2、計劃的施行與控制在施工計劃執(zhí)行過程中，要經常地（定期和不定期）收集現場施工進度實際情況，為計劃調整提供依據，施工計劃實行動態(tài)控制。循環(huán)程序如圖。對影響工期的各種復雜因素，均應予以充分的估計和留出調整時間，對因各種因素而影響的工期，必須指定趕工計劃，加大人力、設備或材料的投入。3、工期保證措施a、工程經理部根據工程法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督等項職能，并在本公司系統(tǒng)內選擇能打硬仗的、施工技術過硬的、有豐富施工經驗的施工班組組成作業(yè)隊，承擔本工程的施工任務。b、建立生產例會制度，每星期1、3、5 召開工程例會。會議內容包括檢查上次例會以來的

31、計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。c、采用施工總進度計劃與月、周、日計劃向結合的四級網絡進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業(yè)安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協(xié)調工作，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。d、根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理的組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。e

32、、根據工作需要，主要工序采取每日兩班制度（即24 小時連續(xù)作業(yè)），實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現。f 、作好施工配合及前期準備工作，擬訂施工準備工作計劃，由專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。g、采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。h、夏收期間不放假、不停工，具體措施如下：發(fā)揚紀律嚴明、作風頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排；做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)利益，信守“獻身、實干、進取守信”的企業(yè)精神；采用調休、物質獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂；八確保安全、文明施工的技術措施1、提高全體施工人員的安全生產意識，牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的