機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論文

1、畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文) 機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 項(xiàng)目類別： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目名稱： 鏜床夾具設(shè)計(jì) 院 系 ： 機(jī)電工程系 專 業(yè) ： 機(jī)械制造與自動(dòng)化 姓 名 ： 季海波 學(xué) 號(hào) ： 5201131315 班 級(jí) ： 機(jī)械133 指導(dǎo)教師： 施華 2016年 05 月 16 日誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)項(xiàng)目報(bào)告/論文機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立研究、寫作的成果。論文中所引用是他人的無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在論文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律結(jié)果由本人獨(dú)自承擔(dān)。 作者簽名： 年 月 日 2016屆畢業(yè)項(xiàng)目摘 要：在這篇文章中，機(jī)體的加工工藝和

2、表面夾具的設(shè)計(jì)中，一個(gè)鏜孔夾具設(shè)計(jì)過程。本文主要是降低產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，成本，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，確保員工設(shè)計(jì)的前提下，一個(gè)良好，安全的工作條件。在工藝設(shè)計(jì)中，筆者結(jié)合傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝機(jī)體的實(shí)踐理論設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化工藝技術(shù)和設(shè)備，更低的夾具的生產(chǎn)和加工更加經(jīng)濟(jì)合理。在夾具設(shè)計(jì)，收集和相關(guān)的機(jī)器工具的信息，切削工具和資源的處理中所使用的條件，根據(jù)工件的材料，結(jié)構(gòu)特性，技術(shù)要求和過程的分析，根據(jù)設(shè)計(jì)，以提供下一個(gè)機(jī)體生產(chǎn)夾具設(shè)計(jì)步驟滿足握把工藝和生產(chǎn)要求。關(guān)鍵詞：機(jī)體；工藝；夾具；加工工藝；加工方法 2016屆畢業(yè)項(xiàng)目誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)項(xiàng)目報(bào)告/論文機(jī)體零件鏜孔夾具

3、設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立研究、寫作的成果。論文中所引用是他人的無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在論文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律結(jié)果由本人獨(dú)自承擔(dān)。 作者簽名： 年 月 日 目 錄1 緒論12 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)22.1 零件的分析22.1.1 零件的作用22.1.2 零件的工藝分析22.2 機(jī)體零件加工的主要問題及解決方法32.2.1 孔和平面的加工順序32.2.2 孔系加工方案選擇32.3 機(jī)體零件加工定位基準(zhǔn)的選擇32.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇32.3.2 精基準(zhǔn)的選擇32.4 機(jī)體零件加工主要工序安排42.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定52.6 確定切削用量及基

4、本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）63 鏜孔夾具設(shè)計(jì)113.1 研究原始質(zhì)料113.2 設(shè)計(jì)要求113.3 夾具的組成123.4 夾具的分類和作用123.5 定位、夾緊方案的選擇153.6 切削力及夾緊力的計(jì)算153.7 誤差分析與計(jì)算193.8 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明20總結(jié)21參考文獻(xiàn)22致謝23機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)1 緒論機(jī)體該部分或機(jī)械部分的零件的基礎(chǔ)，它的組件為一體的綜合，所以這些零件來維持可能在和諧的正確的相對(duì)位置。因此，制造精度意愿鈑金部件直接在機(jī)器或安裝部件的質(zhì)量的影響，并且決定因素是如何確保當(dāng)紙張部件可以加工到足夠的精度，在編輯加工精度時(shí)它轉(zhuǎn)換以獲得與1所述模具可靠。機(jī)械裝置的主要作用是

5、保證精密夾具，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，擴(kuò)大工具的使用，確保生產(chǎn)安全，因此，夾具占據(jù)機(jī)械制造中的非常重要的地位。一體化設(shè)計(jì)鈑金大賽程序設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)可以是簡單的，明確的進(jìn)行三維用戶界面登錄減少重復(fù)。電腦采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的方法，工裝夾具設(shè)計(jì)輔助夾具設(shè)計(jì)。由于模具各種結(jié)構(gòu)，然后選擇位置或合適的夾具和其他組件和設(shè)備的設(shè)計(jì)，影響是困難的，低效的，一般不畫一個(gè)三維裝配圖。這種夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率，以及加工和裝配都受到影響。加工組裝部件和一個(gè)簡單的運(yùn)動(dòng)仿真;用3D軟件平臺(tái)，可以三維實(shí)體模型可制作出過畫模擬過程。針對(duì)三維軟件平臺(tái)，在設(shè)計(jì)中使用的標(biāo)準(zhǔn)組件提供了堅(jiān)實(shí)的模型庫，非標(biāo)件，使用交互式建模和

6、直接建模平臺(tái)設(shè)計(jì)為非標(biāo)準(zhǔn)的集合庫。二維CAD軟件設(shè)計(jì)，它可以讓我們擺脫了繪圖板，用繪圖板來解決帶來了很多弊端?，F(xiàn)在，大量的三維實(shí)體建模軟件，如PR0 / E，UG三維SoIidedge等的出現(xiàn)，促進(jìn)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的新革命。由于這些立體軟件。不僅三維實(shí)體模型，還可以使用三維模型來檢查裝配和靜電干擾控制，制度分析，動(dòng)態(tài)干涉，動(dòng)態(tài)分析，仿真強(qiáng)度分析，設(shè)計(jì)和其他軟件組件可以被執(zhí)行生成NC演示和NC代碼。這些功能是常規(guī)的二維CAD無法比擬的。結(jié)合夾具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，精度等特點(diǎn)。使用易于學(xué)習(xí)3D立體實(shí)體建模軟件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程。使用新的夾具設(shè)計(jì)的夾具設(shè)計(jì)基于三維設(shè)計(jì)需要對(duì)零部件先進(jìn)行建模，或直接從標(biāo)準(zhǔn)庫先選擇。2

7、32 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 零件的分析2.1.1 零件的作用此次工件名是機(jī)體。機(jī)體的作用是作為機(jī)器的各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)的裝配基礎(chǔ)，而且其本身的許多部分又分別是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、冷卻系和潤滑系的組成部分。氣缸蓋和氣缸休的內(nèi)壁共同組成燃燒室的一部分，是承受高溫、高壓的機(jī)件。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時(shí)，常把機(jī)體組列入曲柄連桿機(jī)構(gòu)。圖1 機(jī)體2.1.2 零件的工藝分析由機(jī)體零件圖知。共有9處需要進(jìn)行加工。主要是孔的表面。特分析如下：（1）粗銑、半精銑底面，這組加工平面含：端面的銑削加工；所要表面粗糙度。（2）粗銑、半精銑銑兩端面，這組加工平面含：端面的銑削加工；所要表面粗糙度。（3）鏜90、98mm

8、孔；所要表面粗糙度。（4）鉆鉸4-17mm的孔；所要表面粗糙度。2.2 機(jī)體零件加工的主要問題及解決方法由以上分析可知。該機(jī)體零件的主要加工表面是平面及孔系。由于大生產(chǎn)批量。如何滿足提供生產(chǎn)力是我們重點(diǎn)要解決的問題。2.2.1 孔和平面的加工順序機(jī)體零件加工后首先要確定基準(zhǔn)平面應(yīng)遵循原則，先確定基準(zhǔn)平面定位加工其他部分，然后加工孔。加工要確定基準(zhǔn)遵循性質(zhì)的原則。這是因?yàn)榇竺娣e的平面定位確?？煽慷ㄎ粖A緊牢固，因此很容易確?？拙?。其次，鑄件的加工可以表面。創(chuàng)造條件，提高孔精度的非常方便的工具和調(diào)整，還可以保護(hù)工具。2.2.2 孔系加工方案選擇在精度和生產(chǎn)效率的條件下，必須選擇價(jià)格最低的機(jī)床。在大

9、規(guī)模生產(chǎn)，所要求加工零件通常用于鉆床的加工方式。進(jìn)行鉆孔時(shí)候，直接以確保準(zhǔn)確性的主要孔鉆模的精度。鉆模可以增加剛度和抗沖擊性。它可以因此工藝由幾個(gè)孔在同一時(shí)間加工。因此生產(chǎn)效率很高。2.3 機(jī)體零件加工定位基準(zhǔn)的選擇2.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)滿足下列要求是肯定的：（1）為了確保統(tǒng)一加工出來所有主要孔；（2）保證裝入機(jī)體孔與邊緣要留有空間。孔加工預(yù)留要統(tǒng)一。因?yàn)榭椎奈恢檬窃摿慵攸c(diǎn)關(guān)注的事。因此，孔的預(yù)留均勻也間接地保證相對(duì)于的孔位置。2.3.2 精基準(zhǔn)的選擇從機(jī)體零件孔和縫隙、孔和平面之間的平面和平面的位置。應(yīng)選擇精確的基礎(chǔ)，以確保一樣的基準(zhǔn)定位。機(jī)體零件部分分析、頂平面與主要的支承孔

10、相平行，占地較大，適合使用精確的基礎(chǔ)。使用共同的參考位置所要的整個(gè)過程。在前部和后部的表面，甚至如果它是一種載體部件的安裝基礎(chǔ)。2.4 機(jī)體零件加工主要工序安排基準(zhǔn)是操作工藝比較一致的基礎(chǔ)部分。特別安排，那里有粗、精加工孔在幾張。其他過程是兩個(gè)定位孔。由于頂部完成直到完成工件部分工藝時(shí)，除了個(gè)別的過程，要用作基準(zhǔn)。在頂端的孔因此應(yīng)同時(shí)閱讀過程中的兩個(gè)孔。后續(xù)行動(dòng)安排應(yīng)遵循粗、細(xì)了，面對(duì)孔原則。粗糙的表面和粗糙孔。螺紋底部孔軸的組合鉆井機(jī)械鉆削，切削力，也應(yīng)該在早期階段。承運(yùn)人的部分，必須完成支持孔在正面和背面的加工。由此，實(shí)際過程是很容易獲得的端面跳動(dòng)公差指定在圖紙上。結(jié)束后進(jìn)行的清洗所加工的

11、零件。按上述所說，確定如下機(jī)體零件加工工藝步驟：（1）工藝步驟一：10鑄造毛坯20時(shí)效熱處理30銑粗銑底平面40鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm50銑銑兩端面60鏜粗鏜90、98mm孔70鏜精鏜90、98mm孔80鉗表面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫（2）工藝步驟二：10鑄造毛坯20時(shí)效熱處理30銑粗銑底平面40銑銑兩端面50鏜粗鏜90、98mm孔60鏜精鏜90、98mm孔70鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm80鉗表面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫（3）經(jīng)充分考慮，選擇方案1較合理：10鑄造毛坯20時(shí)效熱處理30銑粗銑底平面40鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm50銑銑兩端面60鏜粗鏜90、98mm孔70鏜精鏜90、98mm孔80鉗表

12、面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫2.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件毛坯形式是鑄造毛坯，材質(zhì)采取HT200。硬度HB 170241，生產(chǎn)類型系為大批量。（1）面的加工預(yù)留尺寸。面加工可分成粗銑和精銑二步加工法。按照工序所要，每一工步預(yù)留如下：粗銑：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊(cè)-NO.1卷】找到表號(hào)為3.2.23的表格。它的預(yù)留值從表格可以看出要求在，在本設(shè)計(jì)中我選擇。精銑：找出相關(guān)數(shù)據(jù)，其預(yù)留值從表格可以看出要求是。（2）孔（3）下：粗銑：我選擇。半精銑：加工預(yù)留值取為。精銑：加工預(yù)留取為。2.6 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）工序30：粗銑底平面機(jī)床：銑床X52K刀具：按要求選

13、用面銑刀，硬質(zhì)合金端銑刀 齒數(shù)10銑削深度：每齒進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.73的表格，選擇銑削速度：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.81的表格，選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.81的表格,被切削層長度：從毛坯尺寸中得到刀具切入長度：刀具切出長度：選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：工序40：鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：從第三本文獻(xiàn)的表號(hào)中4.39可找出選高速鋼錐柄麻花鉆頭。鉆孔17進(jìn)給量：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中2.438可找出，選擇。切削速度：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中2.

14、441可找出，選擇。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，從第三本文獻(xiàn)查到表3.131，取所以實(shí)際切削速度：切削工時(shí) 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 鉸孔17刀具：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中4.354，選擇硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀。切削深度：，且。進(jìn)給量：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中2.458可找出，選擇。切削速度：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中2.460可找出，選擇。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：從第三本文獻(xiàn)查到表號(hào)中3.131，選擇實(shí)際切削速度：切削工時(shí)被切削層長度：刀具切入長度，刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：此道工步需要的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間總共為：工序50：銑兩端面機(jī)床：銑床X6132刀具：按要求選用面

15、銑刀，硬質(zhì)合金端銑刀 齒數(shù)10銑削深度：每齒進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.73的表格，選擇銑削速度：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.81的表格，選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊(cè)】找到表號(hào)為2.4.81的表格,被切削層長度：從毛坯尺寸中得到刀具切入長度：刀具切出長度：選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：工序60 粗鏜90、98mm孔機(jī)床：立式銑床X52K刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：進(jìn)給量：刀桿伸出取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度：取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照文獻(xiàn)3表3.141，取實(shí)際切削速度：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量

16、：被切削層：刀具切入：刀具切出： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：工序70 精鏜90、98mm孔進(jìn)給量：確定進(jìn)給量切削速度：取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照文獻(xiàn)3表3.1441，取實(shí)際切削速度： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：被切削層：刀具切入：刀具切出： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：所以該工序總機(jī)動(dòng)工時(shí)江蘇食品職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20XX屆畢業(yè)項(xiàng)目3 鏜孔夾具設(shè)計(jì)3.1 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來加工鏜的孔是98的孔夾具設(shè)計(jì)，主要使用夾具的設(shè)計(jì)要求采用加工粗糙度機(jī)鉆孔，這也是兩孔的軸之間的公差你必須滿足的要求。為了保證的技術(shù)要求，關(guān)鍵是要找到定位基準(zhǔn)。與此同時(shí)，我們將提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，我們需要考慮如何降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.2 設(shè)計(jì)要求

17、工作機(jī)械加工，以保證，加工要求，道具是在正確的位置制作工件時(shí)，以機(jī)械和外力在適當(dāng)過程這個(gè)位置的影響下不變化。因此，機(jī)械加工，使第良好的工作夾之前。在模具和夾具的組成（1）定位裝置，它的作用是占據(jù)在夾具的工件的確切位置。（2）夾緊它作用到夾緊工件裝置，它被壓在為了確保這不是離開由該角色的牢固工作力處理（切割阻力）所占的確切位置權(quán)利受試者這是。（3）刀或指南是確定相對(duì)于所述定位元件的工具的精確位置。（4）它被連接到目的是確定在機(jī)器上夾具的確切位置。（5）夾鉗構(gòu)件，夾具和夾具，被連接到整個(gè)夾具，通過它已成為所有元素的基礎(chǔ)。（6）其他元件或設(shè)備，是指家具元件或裝置由于特殊的需要和設(shè)置。根據(jù)過程的需要，

18、一些在定位該組裝置的夾具，凸輪裝置，在許多情況下，容易地配置一個(gè)預(yù)定位裝置，定位準(zhǔn)確，對(duì)大型設(shè)備那里，許多在的情況下，設(shè)置升降裝置或類似物?；蚨鄠€(gè)組件，定位元素，夾緊裝置和夾具的是模具和夾具的基本組成部分。機(jī)械類從分類夾具不同角度夾具品種。您可以通過使用夾具的特點(diǎn)分為：普通夾具，工裝夾具，夾具可調(diào)，組合夾具，裝配夾具。談到夾具，夾具銑，鉆夾具，坐標(biāo)鏜床，齒輪機(jī)床設(shè)備，數(shù)控機(jī)床，夾具，夾具，自動(dòng)化，托盤等夾具和自動(dòng)線的固定裝置：利用機(jī)您可以拆分。3.3 夾具的組成（1）定位元件夾具，金剛石銷和支撐板上的圓柱銷，工件位于元件整個(gè)占據(jù)在夾具一個(gè)正確的位置。（2）夾緊裝置操作夾緊裝置是否牢固，保證您的

19、工作夾中的作用夾緊工作過程（切削阻力）是正確的位置是不是要繼續(xù)由外部武力占領(lǐng)。螺釘8，螺母，墊圈7和開口6起到在圖3-3（一圓柱形銷部分的合成）的作用。（3）刀或?qū)蜓b置刀或指南，用于確定相對(duì)于所述定位元件的工具的精確位置。鉆導(dǎo)引模板，以確定相對(duì)于圖3-3升鉆頭套筒的鉆孔軸線與定位元件的精確位置由兩個(gè)。刀座銑夾具上的插頭腳刀的意思。（4）在連接元件當(dāng)您連接的元素，它是決定因素夾具機(jī)上的正確位置。如在安裝時(shí)，3-3特定文件夾的底面3的底表面示出，請(qǐng)檢查鉆探階段1和5垂直地平行于銷軸線鉆頭套筒軸鉆床表的圓柱體。因此，鉗，可以作為一個(gè)連接元件。夾具過渡板車床針對(duì)銑床上的按鍵燈，你要的元素進(jìn)行連接。（

20、5）鉗位鉗構(gòu)件，夾具和夾具，被連接到整個(gè)夾具，它是所有組件的通過它的基極。（6）其他設(shè)備或元件請(qǐng)它們指被提供用于特殊需要的設(shè)備或組件夾具。3.4 夾具的分類和作用（1）由專業(yè)水平劃分1）通用夾具通用夾具是已經(jīng)在一定的范圍，可用于處理不同的工件夾具內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化。例如，車床三爪卡盤和4 - 爪卡盤，平口鉗在銑床，分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。在許多情況下，通常由生產(chǎn)為提供給用戶機(jī)床附件專業(yè)廠家這種類型的夾具。這主要是由于單個(gè)一部分，小批量的生產(chǎn)，適應(yīng)性廣，具有低生產(chǎn)率。2）一種特殊的夾具專用夾具設(shè)計(jì)用于程序指的是專門設(shè)計(jì)的夾具工件。它是快速，緊湊，方便，并與努力，但你將能夠確保一個(gè)高的精確度和生產(chǎn)率，設(shè)計(jì)和制造

21、周期較長的，更高的生產(chǎn)成本。在時(shí)間改變產(chǎn)品，夾具不再可用因處置。這將是生產(chǎn)更大規(guī)模的應(yīng)用，只有一個(gè)固定產(chǎn)物。3）萬向調(diào)節(jié)夾子和夾具組其特性是，一些元件可以交換的緊固件，一些設(shè)備能夠進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的部分的處理。治療組為相同的部分，我使用了一種叫做一組夾具夾具。比較萬向調(diào)節(jié)Jigujigu一組對(duì)象的范圍很廣，不是很清楚。4）組合夾具組合夾具，由一組預(yù)制組件組裝標(biāo)準(zhǔn)組件和夾具的，被定義為部件的處理要求。 ，通用和強(qiáng)大靈活，由專業(yè)制造商，其特點(diǎn)是一個(gè)生產(chǎn)周期短制備，元件，尤其是對(duì)試用版本和一個(gè)單一的和小批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，它可以重復(fù)使用。5）托盤固定的調(diào)色板是自動(dòng)生產(chǎn)線將被使用。夾具，不僅有必要發(fā)

22、揮工作夾緊的作用，自動(dòng)下一站是沿著線站的工件之一，然后前進(jìn)到另一處理步驟。（2）所使用的機(jī)器的分類放置取決于為了改變夾具的結(jié)構(gòu)的各種類型的機(jī)器工具及其工作結(jié)構(gòu)特征的在正向不同的要求。談到夾具，夾具銑，鉆夾具，坐標(biāo)鏜床，磨床夾具，夾具，齒輪等工具：可分為壓機(jī)用于不同的夾具。（3）通過夾緊功率分級(jí)依賴可以分為使用設(shè)備夾緊力：手動(dòng)鉗，氣動(dòng)夾具，液壓鉗，氣液儀表，電器，磁夾具，真空設(shè)備。角色儀器：縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率隨即，1夾具本身安裝在機(jī)器上，進(jìn)行了調(diào)整，這個(gè)過程是，通過尋找自己的刀座是依賴于中心瞄準(zhǔn)關(guān)鍵夾具或正面，另外為了削減請(qǐng)嘗試法：使用一個(gè)夾具，其通常實(shí)現(xiàn)包括兩個(gè)過程，以較慢的速度，而

23、另一個(gè)被連接到夾具上（例如，V形塊的工作因?yàn)橛捎谶@樣）專用的定位裝置的處理，可以快速實(shí)現(xiàn)。保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，以確保我除了準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性相對(duì)于工件的刀具，從各種主觀因素，如對(duì)工件的加工精度的過程中，很容易的信心和位置是的可靠性和穩(wěn)定性。降低技術(shù)要求工人和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的操作大多數(shù)僅操作按鈕的夾緊特殊儀器的工廠中的設(shè)備的，手柄需要放置和的時(shí)間和精力的難易程度的調(diào)整的顯著降低了工作夾緊工，可以在上面，或?qū)?zhǔn)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)因?yàn)樗鼪]有，因此，使用這些專用夾具，以減少對(duì)工人的技術(shù)要求，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。手動(dòng)鉗，氣動(dòng)夾具液壓鉗，氣液增壓夾具，夾具和電磁真空設(shè)備：您可以通過鉗位電源進(jìn)行劃分。如何夾緊工件有兩種工作鉗

24、法。工作直接夾在機(jī)床工作臺(tái)或磁盤家具壓腳夾緊效率，通常，手寫筆或地下片對(duì)準(zhǔn)，剪輯后的第一種方法，需要和按交叉工件的表面上繪制時(shí)繪制的大小和夾具工作表面的位置然后，它是一個(gè)低緊。在一般情況下，這將在單一和小批量生產(chǎn)中使用。金額較大，使用了壓腳固定。當(dāng)您使用的工裝夾具，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：A為了保證精度，加工質(zhì)量穩(wěn)定B提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少輔助時(shí)間C為了實(shí)現(xiàn)，擴(kuò)大使用的機(jī)床機(jī)器即可。D發(fā)展以提高工人的工作條件，并降低了生產(chǎn)成本嚴(yán)格的技術(shù)要求沒有夾具，因此，主要的，但準(zhǔn)確度是沒有問題的主要考慮因素，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，就必須考慮如何降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.5 定位、夾緊方案的選擇圖中，軸承鉆孔夾具的設(shè)計(jì)和加工生產(chǎn)線

25、，其示出的部件，底部和細(xì)磨的粗之前，擴(kuò)大端面加工，已挖掘。在這種方式子里，為了夾緊定位和程序，如下所述。選項(xiàng)2，簡單鉗，棱柱狀銷的位置，使用塞爾斯處理的短圓筒銷孔來定位的，多功能移動(dòng)壓板夾具。兩者如何以滿足目標(biāo)銷售的范圍內(nèi)的定位誤差的要求使用，這樣的定位是容易的結(jié)構(gòu)，操作方便。換句話說，底部的一個(gè)側(cè)面。3.6 切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料：（硬質(zhì)合金鏜刀）刀具的幾何參數(shù)： 從相關(guān)引用書本找到表格設(shè)出：圓周切削分力式子：式子里， 找到表格得： 找到表格 取 從表格設(shè)出參數(shù)： 即：同理：徑向切削分力式子：式子里，參數(shù)： 即：軸向切削分力式子：式子里，參數(shù)： 即：實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值式子是：安全系數(shù)

26、K可按下式計(jì)算有：式子里，：安全系數(shù)，找出表格設(shè)出：所以有： 軸向力：F夾KF （N）扭距：Nm因，安全系數(shù)實(shí)際所需夾緊力：從表格得： 安全系數(shù)K可按下式計(jì)算，從式子（2.5）有：式子里，為安全系數(shù)，找到相關(guān)書本中的表格設(shè)出：所以 當(dāng)需要由計(jì)算，實(shí)際夾緊力是簡單的夾具結(jié)構(gòu)，以執(zhí)行有用的操作，我們決定使用一個(gè)螺釘夾緊機(jī)構(gòu)，則表明不大。通過計(jì)算所需的實(shí)際夾緊力，一個(gè)簡單的夾具結(jié)構(gòu)，以便執(zhí)行一個(gè)操作方便，表明不是很大，我們決定使用一個(gè)手動(dòng)螺釘夾持機(jī)構(gòu)。以確定的夾緊力以確定的夾緊力的方向上夾緊力，應(yīng)設(shè)置在靠近主要基地。在勞動(dòng)力，夾緊在重力盡可能在相同的方向的方向的力。（1）選擇夾緊力點(diǎn)在夾緊力而言，需

27、要落入支持定位部件的范圍內(nèi)。動(dòng)作點(diǎn)B夾緊力應(yīng)該落在工作相對(duì)剛性件，可以降低預(yù)防或工件的加工精度的變形的變形。C點(diǎn)。力鉗請(qǐng)被放置在靠近工作表面上。夾緊力的估計(jì)，（3）尺寸理論上確定的夾緊力的大小，可以強(qiáng)制，離心力，之后由慣性力和重力和力之間的平衡來計(jì)算的動(dòng)作，一個(gè)過程來通過切割?yuàn)A緊力工作你需要知道的。然而，在實(shí)踐中，把手的尺寸，與處理系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的夾緊機(jī)構(gòu)的剛性，和轉(zhuǎn)印效率。另外，由于切削力的大小被改變，計(jì)算的夾緊力是非常復(fù)雜的問題，它只是近似的。估計(jì)方法：首先，檢查最不利鉗過渡狀態(tài)，以估計(jì)所需的這種狀態(tài)下，第二，省略次要因素迫使系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的功率的主要因素僅作用的夾緊力的影響是要考慮到。推定步

28、驟：FJ李=（FP）：鎖模力FJ已經(jīng)建立了一個(gè)理論物理和主切削力FP靜態(tài)平衡方程。B.實(shí)際需求是必需的夾緊力的FJ，您需要考慮的安全系數(shù)，F(xiàn)J = KFJ需要治療。夾緊夾緊機(jī)構(gòu)的力量，以檢查是否條件FJ C：FJ> FJ必要的。定位裝置和夾緊裝置，夾緊1 2夾具夾具夾緊已經(jīng)由兩個(gè)過程是緊密排列。位于該問題的前已經(jīng)研究了解決的工件的定位方法的目的，以確保所需的定位精度。在大多數(shù)情況下，只是一個(gè)好地方，你將無法進(jìn)行處理。只有這樣才能完成在工作固定夾具的所有任務(wù)，設(shè)置對(duì)應(yīng)于該工作夾緊夾具的夾緊裝置。的基本任務(wù)，切削，重力，外力諸如慣性，運(yùn)動(dòng)并且使得振動(dòng)不會(huì)發(fā)生，加工質(zhì)量被保持固定到所得到的工件

29、和生產(chǎn)的定位的位置的夾緊裝置的力它是為了確保安全性。有時(shí)，夾緊到一種用于實(shí)現(xiàn)可定位在工件的工件夾具的準(zhǔn)確定位是不正確的換向。一般，由可動(dòng)夾緊裝置，它是原始力的源生成部。它接受，使得夾緊力，通過一個(gè)原料力，夾緊運(yùn)行該部分的任務(wù)的夾緊機(jī)制。他，中間傳送機(jī)構(gòu)，夾緊力元件。將性能，生產(chǎn)量的具體數(shù)額和加工切割機(jī)的帳號(hào)，我們決定采用手動(dòng)鉗。螺釘夾持機(jī)構(gòu)，直接的，螺旋形棒，由其它元件和組織夾緊夾緊機(jī)構(gòu)和工作的復(fù)雜的組合物對(duì)角傳送壓板，是夾緊部件的另一實(shí)施例。這是最廣泛地用作夾緊機(jī)構(gòu)。在螺旋要使用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，事實(shí)上，因?yàn)樗窍嗤?，在氣缸周圍租賃，其動(dòng)作原理和對(duì)角線的行為是相同的。此外，為了夾緊工作，如果使

30、用由所述移動(dòng)燈產(chǎn)生的壓力。然而，它在哪里，以便于以改變氣缸周圍的高度契據(jù)鉗傾斜，并通過旋轉(zhuǎn)螺釘。一個(gè)典型的螺絲緊固機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡單；（2）功率因數(shù)擴(kuò)展；（3）從瑣碎的良好性能；（4）無限次搭乘；（5）的鉗位操作是緩慢的。夾緊裝置，電源，中間齒輪和夾緊裝置，一套設(shè)備，可以將中間齒輪排列元素鉗。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源，將通過夾緊螺栓夾緊于移動(dòng)壓板。實(shí)現(xiàn)了夾具和定心。通過限制繞Z軸的旋轉(zhuǎn)用于定位工件的定位銷，螺栓夾緊可動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)工件夾具。并且，可動(dòng)臺(tái)板和在中心工作裝置的可動(dòng)臺(tái)板由定心實(shí)現(xiàn)作業(yè)保持一致，它是精確的圓弧的外表面的圓弧狀。這組簡單的動(dòng)作容易壓板，可手動(dòng)調(diào)節(jié)。通過正面和背面的彈性栓壓板運(yùn)動(dòng)的

31、實(shí)現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)壓的目的。按在同一時(shí)間，以達(dá)到在預(yù)定位置工件對(duì)稱定位基準(zhǔn)中心的定心。找出表格，找到螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力式子有：式子里，從相關(guān)書本可找出數(shù)據(jù)： 其中： 螺旋夾緊力：該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，由上述計(jì)算易得：決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，如圖所示：3.7 誤差分析與計(jì)算該夾具以一面兩銷定位，為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差，列出以下式子：找到相關(guān)書本并設(shè)出：（1）兩定位銷的定位誤差 ：其中：， （2）夾緊誤差：接觸變形位移值式子： 找到表格1215有。（3）磨損造成的加工誤差：通常不超過（4）夾具相對(duì)刀具位置誤差：取誤差

32、總和：從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。3.8 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明仔細(xì)分析，該程序中，為了提高生產(chǎn)率手動(dòng)夾具（螺旋機(jī)構(gòu)），的選擇之間的比較之后。簡單的結(jié)構(gòu)在寬的應(yīng)用范圍，可靠鉗多功能大，夾持機(jī)構(gòu)，諸如夾具和夾具。此外，夾子，當(dāng)它具有制造誤差，則處理似乎工作磨損，組件的尺寸改變時(shí)，在定位的效果，夾緊和信任。為了防止這種現(xiàn)象，選擇可互換的定位銷。為了繼續(xù)做調(diào)整，交流。整體裝配圖如圖所示：總結(jié)通過對(duì)機(jī)體機(jī)加工藝及工裝的設(shè)計(jì)，到機(jī)體加工工藝及工裝設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)進(jìn)行了更廣泛的培訓(xùn)以前，專業(yè)知識(shí)和技能的理論基礎(chǔ)，我訓(xùn)練嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，獨(dú)立分析和解決問題的能力和創(chuàng)新精神。通過研究和分析零件圖紙制定了合理的工藝設(shè)計(jì)過程中，這種方法在理論上是可能的，和表面粗糙度，位置，尺寸精度圖紙之類的可以更好的滿足。同時(shí)還具有良好的經(jīng)濟(jì)性。隨著以改進(jìn)過程的圖也是典型的流程進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì)