煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析_第1頁(yè)
煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析_第2頁(yè)
煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析_第3頁(yè)
煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析_第4頁(yè)
煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、    煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性影響因素及措施分析    薛凈姿摘要:煤質(zhì)化驗(yàn)的準(zhǔn)確性會(huì)直接影響到煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量,因此本文從煤質(zhì)化驗(yàn)的作用和特點(diǎn)入手,對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)的主要影響因素做了簡(jiǎn)單分析,然后對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)中出現(xiàn)干燥誤差、偶然誤差、分析誤差和系統(tǒng)誤差等誤差的原因及措施進(jìn)行了有效分析。關(guān)鍵字:煤質(zhì)化驗(yàn);準(zhǔn)確性;影響因素;措施分析引言當(dāng)前,煤炭資源依然是冶金、化工以及動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的一部分,而這些領(lǐng)域?qū)γ旱馁|(zhì)量要求也相對(duì)嚴(yán)格。一般來(lái)說(shuō),煤炭實(shí)驗(yàn)室都能向社會(huì)提供有效的、公正的煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果,但在實(shí)際的煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中不可能毫無(wú)誤差,因此如何有效提高煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確性是當(dāng)前

2、急需解決的一個(gè)問(wèn)題。1煤質(zhì)化驗(yàn)的作用和特點(diǎn)日常生活、生產(chǎn)中對(duì)煤的利用方式與性質(zhì)要求不盡相同,這與煤復(fù)雜、多變性質(zhì)也有一定關(guān)系,也因此,煤的各種化驗(yàn)要求也相對(duì)較高。煤質(zhì)化驗(yàn)的目的是通過(guò)對(duì)煤炭性質(zhì)和成分的測(cè)驗(yàn),有效提高煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)適應(yīng)生產(chǎn)生活中的實(shí)際需要。同時(shí),對(duì)煤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的分析,從而能全面了解煤的性質(zhì),掌握煤質(zhì)的變化規(guī)律。由于煤質(zhì)化驗(yàn)是采取多種科學(xué)的方法進(jìn)行化驗(yàn)的,方法和設(shè)備都較為簡(jiǎn)單,因此,具有較高的準(zhǔn)確度,且易于操作,利于實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化。2煤質(zhì)化驗(yàn)的主要影響因素煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的精確度直接影響著煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)的高低,在煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中,有許多因素直接影響著煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果,對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)的

3、精確度產(chǎn)生不良的影響。2.1水分測(cè)定的影響因素水分測(cè)定的關(guān)鍵之處即如何保證煤樣中的水分從采樣制樣到測(cè)驗(yàn)的全過(guò)程中既無(wú)增加也無(wú)消耗,因此,化驗(yàn)人員在化驗(yàn)過(guò)程中做到以下幾點(diǎn):第一,在制樣時(shí)操作要快速;第二,煤樣應(yīng)保存在封閉良好的容器里,并放置在陰涼的地方;第三,煤樣送到實(shí)驗(yàn)室后,應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)定。2.2發(fā)熱量測(cè)定的影響因素發(fā)熱量測(cè)定的關(guān)鍵因素即煤炭在氧彈中充分燃燒發(fā)熱時(shí)室溫的控制,在整個(gè)測(cè)量的過(guò)程中,應(yīng)保證室溫與氧彈外筒的差異在1.5k(開(kāi)爾文)以內(nèi)。同時(shí)要對(duì)氧彈進(jìn)行氣密性檢查以及耐壓測(cè)試,保證氧彈在充氧后仍保持較好的氣密性。只要以上兩點(diǎn)做到位,就能有效保證測(cè)量結(jié)果有較高的準(zhǔn)確性。2.3灰分測(cè)定的影

4、響因素煤的灰分與發(fā)熱量、密度等性質(zhì)都有較大的關(guān)聯(lián),有機(jī)和無(wú)機(jī)礦物質(zhì)都是灰分的主要成分來(lái)源。煤的灰分測(cè)定是指煤樣在充分燃燒至質(zhì)量恒定時(shí)殘留物質(zhì)量與煤樣質(zhì)量的比值即煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù),因此,灰分測(cè)定時(shí)要注意以下幾點(diǎn):第一,馬弗爐、坩堝等試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行反復(fù)有效的檢查以剔除無(wú)關(guān)物質(zhì)的影響;第二,確保黃鐵礦的完全氧化、各種碳酸鹽的完全分解及三氧化硫的最低反應(yīng)。2.4硫測(cè)定的影響因素對(duì)于硫的測(cè)定主要采用庫(kù)倫滴定法,此測(cè)定方法操作簡(jiǎn)便,且準(zhǔn)確性高,在硫測(cè)定的過(guò)程中,應(yīng)將空氣流量控制在1000ml/min,若空氣流量低于1000ml/min時(shí),則煤炭會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒的現(xiàn)象,并且大大阻礙了碘和溴的擴(kuò)散,從而導(dǎo)致

5、結(jié)果偏低;若空氣流量高于1000ml/min時(shí),則易使部分so2還未滴定就被帶出電解池,從而導(dǎo)致結(jié)果偏低。除空氣流量的影響因素外,攪拌速度也是影響因素之一,因此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌的速度,將其控制在500r/min,以減少電解池的損壞。3造成誤差的原因3.1干燥誤差要想對(duì)干燥誤差做到有效的控制,首先要做的就是要保證煤樣的質(zhì)量,根據(jù)具體的煤樣采取合適的干燥方法。不科學(xué)的烘烤方式是干燥誤差產(chǎn)生的主要原因,檢測(cè)人員在進(jìn)行媒樣干燥處理時(shí)未按規(guī)定操作,導(dǎo)致煤樣在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)而導(dǎo)致其本身物理化學(xué)性質(zhì)的變化,最終的化驗(yàn)結(jié)果勢(shì)必會(huì)因煤樣變質(zhì)而產(chǎn)生誤差。此外,煤炭的多孔結(jié)構(gòu)使其非常容易受到空氣中水分的影響

6、,但是,科學(xué)自然風(fēng)干也因此成為煤炭干燥處理的相對(duì)合理的處理方式,其能夠使化驗(yàn)結(jié)果最大程度上不受水分的影響。當(dāng)然,若對(duì)煤塊有特殊需求的話可以采用烘干的方法進(jìn)行干燥,但是在烘干干燥的過(guò)程當(dāng)中要保證煤樣性質(zhì)不被改變。3.2偶然誤差偶然誤差是隨時(shí)變化的,其規(guī)律性較差,通過(guò)實(shí)驗(yàn)會(huì)發(fā)現(xiàn)偶然誤差大的都是少數(shù),偶然誤差小的則是多數(shù),偶然誤差是可正可負(fù)的,正誤差和負(fù)誤差的次數(shù)幾乎相等。在滴定管讀數(shù)時(shí),由于部分檢測(cè)人員的疏忽,多次估計(jì)值不同,加之受室內(nèi)溫度及濕度的影響等,這些都是檢測(cè)人員所無(wú)法控制的,因此,會(huì)引起偶然誤差的出現(xiàn)。3.3分析誤差分析誤差是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最終化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,從而得出有效信息的一種分析

7、方式,在煤質(zhì)化驗(yàn)中具有重要意義。而分析誤差的出現(xiàn)很大原因在檢測(cè)人員身上,如技能不熟練、責(zé)任心不強(qiáng)以及質(zhì)量意識(shí)淡薄等等。再加上檢測(cè)時(shí)容易受到室內(nèi)溫度及震動(dòng)等影響因素的干擾,分析誤差也是很容易出現(xiàn)。4提高煤質(zhì)化驗(yàn)準(zhǔn)確度的方法煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度對(duì)煤的生產(chǎn)質(zhì)量及利用價(jià)值具有重要的參考作用,其準(zhǔn)確度是指真實(shí)值與測(cè)定值的符合度,要想使煤質(zhì)化驗(yàn)的準(zhǔn)確度得到提高,首先要將系統(tǒng)、干燥、偶然、分析等的誤差降到最低,才能有效減少煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的誤差。4.1系統(tǒng)誤差一,為檢測(cè)容器做清潔時(shí)應(yīng)使用蒸餾水以減少水中雜質(zhì)的影響;二,正確使用儀器,以天平為例,為保證儀器的誤差處于標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi),首先要做的就是定期對(duì)天平進(jìn)行保

8、養(yǎng)維護(hù),其次是測(cè)量前需要對(duì)天平進(jìn)行校準(zhǔn)工作,最后是使用完畢后要對(duì)天平進(jìn)行清理并及時(shí)放回儀器間。日常維護(hù)環(huán)節(jié)要安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)儀器精確度進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即對(duì)損壞原件維修和更換。三,測(cè)量的方法:應(yīng)在酸堿滴定中應(yīng)使用不同的指示劑,以有效控制誤差的產(chǎn)生。4.2干燥誤差量較大且含水量高較高的煤樣應(yīng)將其擺放在干燥處進(jìn)行自然風(fēng)干,待質(zhì)量恒定時(shí)便可進(jìn)行制樣以及下一步的試驗(yàn)。由于煤質(zhì)化驗(yàn)中的煤樣大多數(shù)都是破裂的和經(jīng)過(guò)縮分處理的,為防止化驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差,需要采取有效的隔離措施,避免受到空氣濕度的影響。此外,檢測(cè)人員在化驗(yàn)時(shí)需要盡量同時(shí)測(cè)定結(jié)果,這樣可以有效保障煤樣各指標(biāo)化驗(yàn)值的準(zhǔn)確性。若無(wú)法達(dá)到測(cè)定的同步,

9、則最好對(duì)煤樣在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)定,以最大程度的降低煤樣最終化驗(yàn)結(jié)果的誤差。4.3偶然誤差在煤樣化驗(yàn)中嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的操作是減少偶然誤差的有效方法。煤樣制成后,應(yīng)裝入嚴(yán)密的容器中,充分混勻后,再進(jìn)行稱(chēng)量、試驗(yàn)。與此同時(shí),還可用真假測(cè)試次數(shù)的方法,以減少偶然誤差的發(fā)生。4.4分析誤差檢測(cè)人員在進(jìn)行分析時(shí)要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分析,用實(shí)事求是的態(tài)度來(lái)保證化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。在得到最后結(jié)果后,要仔細(xì)填寫(xiě)檢測(cè)表格,同時(shí)真實(shí)記錄采樣、制樣、化驗(yàn)人員的姓名、性別、工齡、職稱(chēng)等,一但出現(xiàn)問(wèn)題,要對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行追究和處罰。同時(shí),檢測(cè)人員要想減小誤差需要提升自身的技術(shù)水平及能力,通過(guò)對(duì)技術(shù)員的技能培訓(xùn)來(lái)提高化驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析等能力是一個(gè)很有效的辦法。結(jié)束語(yǔ)綜上所述,在進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中要時(shí)刻遵循煤質(zhì)化控制指標(biāo),規(guī)范化驗(yàn)人員的操作步驟,合理運(yùn)用煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù),全面分析煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,并針對(duì)這些問(wèn)題采取相應(yīng)的措施,減少人為操作失誤帶來(lái)的誤差,采取科學(xué)方法降低非人為操作失誤帶來(lái)的誤差,并建立煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)化驗(yàn)的流程化管理,以便提高煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,提高煤質(zhì)化驗(yàn)工作的整體效率。參考

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論