電動吊籃施工方案(經(jīng)專家論證修改)

1、 克拉瑪依市城南新居住區(qū)二期工程（D-1地塊） 電動吊籃施工方案目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 3四、人員及設(shè)備進場計劃 4五、電動吊籃的選型及設(shè)備性能介紹 4六、吊籃的施工區(qū)域及部署 7七、吊籃的平面布置 7八、電動吊籃的安裝和拆除 8九、安全保證措施 14十、吊籃試運行 21十一、安全操作規(guī)程及注意事項 22十二、季節(jié)性施工措施 27十三、屋面吊籃驗算及斜屋面U型螺桿的強度計算 27十四、梯間吊籃及樓層吊籃后支座不足部位的處理 30十五、吊籃使用程序 32十六、維護、保養(yǎng) 33十七、施工中應(yīng)急處理 34十八、安全管理 35十九、應(yīng)急預(yù)案 36二十、文明施工要求 42

2、二十一、工字鋼上懸掛吊籃驗算（數(shù)據(jù)計算）43二十二、附圖45電動吊籃施工方案一、工程概況1項目位于城南新區(qū)北片區(qū)，D-1地塊住宅建筑總面積82774.87 ,共5棟18層，均帶有電梯。其中2#、4#樓為三個單元，1#、3#、5#樓均為兩個單元，各單元均為一梯三戶，C戶型。每個單元配吊籃20套，每棟計劃配40套，（三個單元房屋吊籃不足之處采取二次轉(zhuǎn)移位置）。2、本地塊吊籃使用范圍，5棟棟房屋均采用。分為外保溫板施工、質(zhì)感漆施工兩個階段；外墻保溫板施工以及質(zhì)感漆施工操作平臺分以下四種情況：2.1 外墻保溫板施工階段，利用現(xiàn)場挑架施工，不使用吊籃，直接在外架上作業(yè)；包括粘貼板材、鉆孔安裝錨栓、粉抹面

3、砂漿等。2.2 外墻保溫板施工階段，現(xiàn)場挑架未拆除，工字鋼以下部分，采取吊籃懸掛在工字鋼梁上，利用工字鋼梁作為吊籃受力點，進行外墻施工作業(yè)。具體施工參照附圖，具體受力計算附后。2.3外墻保溫板抹面砂漿施工完成驗收合格后，拆除全部外架，封堵外墻上全部工字鋼梁孔洞。進入質(zhì)感漆施工階段。吊籃使用分三種情況：2.3.1 南向外墻，平屋面部分，有女兒墻的部位，吊籃直接安裝在平屋面板上，安裝方法按廠家說明書，按普通模式進行安裝。2.3.2北向外墻，坡屋面部分，天溝懸出，吊籃安裝在坡屋面上受到影響，采取直接安裝在18層室內(nèi)房間樓板上，吊籃從窗洞口伸出；配重塊安裝在房間內(nèi)。2.3.3山墻部位，斜坡部分，沒有窗

4、洞，吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上，采取在斜坡屋面板上打孔，平行屋脊方向，安裝吊籃16號工字鋼橫梁，橫梁固定采用D=20U型錨環(huán)三道、鋼壓板螺栓固定。具體安裝方法見附圖。二、編制依據(jù)1、起重機安全規(guī)程（GB6067-2010）2、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG5027-92）4、高處作業(yè)吊籃用安全鎖（JG5034-93）5、高處作業(yè)吊籃用提升機（JG55033-93）6、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范（GB5972-2006）7、高處作業(yè)吊籃性能試驗方法（JG/T5025-1992）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9、建筑施

5、工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）10、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）11、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）14、 克拉瑪依市克建發(fā)（2014）42號文15、危險性較大的分部分項工程安全管理用法建安（2009）87號文。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。2、在建筑物頂層及屋面預(yù)備380V電源配電箱。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者電梯等可輔助運輸設(shè)備的，應(yīng)予

6、以配合。4、建筑物頂部已具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何鐵件）。已做防水保護層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動。建筑物頂部預(yù)埋好D=16鋼筋拉環(huán)，以供生命繩、安全帶固定用。6、吊籃公司及廠家派吊籃專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝或吊籃出租單位派具有安裝、拆卸人員資格證書的人員進行安裝、拆卸，施工隊工人負責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng)。垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。8、吊籃設(shè)備進入施工現(xiàn)場，應(yīng)對吊籃支架、電機設(shè)備、鋼絲繩進行檢查，完好后放可搭設(shè)。 9、施工班組組織進行技術(shù)義底

7、與安全教育完成； 10、吊籃方案審批完成，辦理好安監(jiān)備案手續(xù)。四、人員及設(shè)備進場計劃1人員進場計劃序號工種單位數(shù)量進場時間1吊籃安裝工人820148232吊籃維修工人220148233吊籃巡查工人220148234吊籃操作工人8020148232吊籃設(shè)備進場計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量進場時間1電動吊籃ZLP-630 臺2020148222電動吊籃ZLP-630 臺60按實際進度分批進場3二級配電箱30KW臺104五、電動吊籃的選型及設(shè)備性能介紹1、本工程外墻保溫板粘貼及后期質(zhì)感漆施工所使用的吊籃均選用ZLP630型號的電動吊籃。2、吊籃型號ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：吊籃主要技術(shù)性能

8、表項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺（長×寬×高）最大組合長度6m×寬度×0.69m×前欄高1.18m額定升降速度9.3m/min提升機型號LTD6.30功率3KW每臺吊籃兩臺電機各1.5KW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15.2N.m安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20KN鎖繩角度3-8O懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.30M最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.30m-1.80m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩8.3破斷拉力53.8kN質(zhì)量平衡配重90

9、0(25*36塊)kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構(gòu)139kg不含配重整機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜3、吊籃整機主要由五部分組成：懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 （1）懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為8.3，破斷拉力不小于53.8KN。鋼絲繩使用過程中

10、，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換新鋼絲繩。（2）懸吊平臺：由片式組裝焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。（3）提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打

11、開制動器，可使工作平臺勻速下滑。（4）安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。（5）電氣系統(tǒng)：包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。4、ZLP-630型電動吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作：（1）環(huán)境溫度-20+45度。（2）環(huán)境相對溫度不大于90%（25度）。（3）電源電壓偏離額定值±5%。（4）工作處風(fēng)速不大于8.3m/s（相當(dāng)于4級風(fēng)力）。5、吊籃在動力實驗時應(yīng)有超載25%額定載重量能力。6、吊籃在靜力試驗時，應(yīng)有超載50%額定載重量能力。7、吊籃額定釋放不大

12、于10m/min。8、手動滑降裝置應(yīng)靈敏可靠，下降速度不應(yīng)大于1.5倍的額定速度。9、懸吊平臺在工作中的縱向傾斜度不應(yīng)大于8度。10、ZLP-630型電動吊籃具有以下五道安全防護裝置：（1）、爬升式提升機：采用了性能先進可靠的三相異步制動電機，確保系斷電后自動剎車，不會出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。（2）行程開關(guān)（又稱限位開關(guān)）：在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側(cè)各裝一個限位器，一旦有沖頂現(xiàn)象，限位器自動觸動鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動停止運動。（3）安全鎖：當(dāng)工作鋼絲繩突然切斷或電機發(fā)生故障出現(xiàn)超速下滑意外動作時，籃體傾斜在3-8度內(nèi)，安全鎖自動迅速動作，能在瞬時將籃體鎖在備用安全鋼絲繩上，確保人生命安全。

13、（4）電器系統(tǒng)有急停開關(guān)和總開關(guān)：操作者因操作失誤，當(dāng)松開按鈕盒上的紅色急停開關(guān)或關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源吊籃立即停止運動。 （5）漏電斷電器（又稱漏電保護器）：它可以在電器設(shè)備（或線路）發(fā)生漏電或接地故障時，能在人體尚未觸電之前就把電源切斷，或者當(dāng)人體接觸帶電體時，能在0.1秒內(nèi)切斷電源，確保人生命安全。六、吊籃的作業(yè)區(qū)域部署1、根據(jù)本工程實際情況，計劃每單元進場20臺吊籃，吊籃均布置在建筑物的四周。吊籃布置在屋頂或頂層。（具體詳見附圖）2、電源箱的布置應(yīng)將吊籃電源箱設(shè)置屋頂及頂層樓面。電機額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，計劃選用3×2

14、.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。按照已上報審批通過的施工現(xiàn)場臨時用電方案，計劃將分配電箱移至屋面、頂層作為電動吊籃專用配電箱，原臨電方案中分配電箱分配功率約為30KW，可滿足電動吊籃使用要求。3、吊籃安裝請參見電動吊籃的安裝和拆除使用手冊示意圖。具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進度進行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進場數(shù)量而加設(shè)電箱（要符合“一機一閘一漏一箱”總的要求）。分配電箱內(nèi)滿足“一機一閘”；開關(guān)箱內(nèi)滿足“一機一閘一漏一箱”。4、所有吊籃施工區(qū)域，要設(shè)置護欄或警示標(biāo)志。“嚴(yán)禁其它人員入內(nèi)”。吊籃移位重新組裝前，必須做好成品保護，移位人員必須系好安全帶、戴好安全帽。5、嚴(yán)禁

15、上下交叉作業(yè)，左右相鄰吊籃作業(yè)要保持1M的安全距離，防止吊籃晃動發(fā)生碰撞。七、吊籃的平面布置1根據(jù)本工程的特點，吊籃應(yīng)布置在樓體四周。本工程吊籃布置難度大，因為有在北立面上有斜屋面，南立面上有玻璃幕墻,布置吊籃時，此部分的吊桿從頂層窗洞口挑出。2平屋面部分吊桿從平屋面上的女兒墻頂上往外挑出進行設(shè)置。3平屋面、山墻坡屋面、窗洞外伸吊桿等吊籃安裝平面位置詳見附圖。5. 斜屋面山墻吊桿的設(shè)置:選擇從斜屋面打孔設(shè)置d=20的鋼筋（HPB235）U形錨桿方案，本方案的優(yōu)點是安全性較高，缺點是破壞已完成的屋面，事后進行修補。詳：斜屋面吊籃安裝示意圖。八、電動吊籃的安裝和拆除1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、

16、鋼絲繩和配重用施工電梯、塔吊或人力分別運到樓面或屋面。將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面。 （2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在

17、前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度最大為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（6）吊欄懸掛機構(gòu)安裝圖，見下圖：懸掛機構(gòu)安裝圖3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）將底板設(shè)到頂樓平臺，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。吊

18、欄平臺安裝圖示如下：吊籃平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：(1)將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。轉(zhuǎn)動零部件必須進行適當(dāng)潤滑，亦可采用自封密、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺止動行并停住。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖。安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺下滑速度大于25m/min時動作，并在不超過100mm的距離

19、內(nèi)停住。(3)擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(4)在屋頂或挑梁的樓層設(shè)分配電箱，總功率30KW，每個配電箱內(nèi)設(shè)10個斷路器，對應(yīng)每個吊籃1個開關(guān)。做到二級配電箱符合“一機一閘”；此二級配電箱項目部安排專業(yè)電工從一級配電室單獨設(shè)一根專線供吊籃施工使用。每個吊籃內(nèi)廠家配備了吊籃專用開關(guān)箱，箱同內(nèi)配備斷路器、漏電保護器，做到了末端開關(guān)箱符合“一機一閘一漏一箱”。(5)各插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩

20、的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：（安全繩即生命

21、繩）在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在屋頂或樓面上的掛點必須牢靠穩(wěn)固，要求綁扎在建筑物固定構(gòu)件上或后植的D=16鋼筋U型環(huán)上。頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。要求每人一根安全繩。（掛點詳附圖） 8、配重的安裝配重采用事先預(yù)制好的砼塊配重，砼塊配重規(guī)格440×150×150，每塊25kg。加載配重塊時，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、后座間距離和懸吊載荷按下表計算確定。ZLP630型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a(mm)最大工作載荷W2(kg)前、后支座間距離

22、b(mm)加載配重塊鋼絲繩長度100m鋼絲繩長度200m重量G（kg）數(shù)量（塊）70063020002200900369006302600280090036110063030003200900361300630400040009003615006303800380010504217006303600125050本項目前梁伸長一般部位按照700選用，有設(shè)備平臺部位按照1300選用。坡屋面山墻部位按照900選用。9、通電、檢查： （1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，

23、螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。施工立面上無明顯突出物或其它影響吊籃上下運行的障礙物。 （2）通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電

24、機后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。 （3）注意事項吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。10.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，各方確認(rèn)，簽置驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。11.移位：將鋼絲繩從提

25、升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；移位后吊籃要求重新組織驗收。12.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘； 切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。九、安全保證措施1.安全管理組織機構(gòu)成立安全管理機構(gòu)，各相關(guān)人員責(zé)任分工如下： 組長：（項目經(jīng)理：徐敬元）負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； 副組長： （技術(shù)負責(zé)人：吳國平）負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底； 安全監(jiān)督：(

26、魏新福、翟濤、賈源)負責(zé)安全檢查及安全監(jiān)督工作，設(shè)備驗收。 （生產(chǎn)負責(zé)人：彭建軍)負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理、安排工作； (安全員：鄭成成、王劍)負責(zé)現(xiàn)場安全檢查及安全監(jiān)督工作。(設(shè)備管理員：劉明)負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備班前檢查與日常巡查，維修，設(shè)備全面管理；（電工：崔俊）負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備班前檢查與日常巡查，用電管理；2.吊籃安全生產(chǎn)管理制度第一條 為進一步加強本公司建筑施工高處作業(yè)吊籃（以下簡稱“吊籃”）的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范吊籃租賃、安裝、拆卸、使用行為，防止和減少吊籃生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。第二條 本公司所屬建設(shè)工程施工現(xiàn)場吊籃租賃、安裝、拆卸、使用管理，適用本制度。第三條 吊籃的

27、出租單位須依法取得營業(yè)執(zhí)照。出租吊籃時，出租單位應(yīng)當(dāng)與項目部簽訂租賃合同、安全管理協(xié)議，明確各自的安全責(zé)任。租賃合同中應(yīng)當(dāng)明確每月保養(yǎng)的具體時間以及項目部不得轉(zhuǎn)租吊籃等內(nèi)容。第四條 出租或使用的吊籃應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品出廠檢驗報告，產(chǎn)品使用說明書。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。第五條 不得出租、使用存在下列情況之一的吊籃：（一）屬于國家和本市明令淘汰或禁止使用的；（二）超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造廠家及有關(guān)要求規(guī)定的使用年限的；（三）經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；（四）沒有齊全有效的安全保護裝置的。第六條 使用吊籃的項目部應(yīng)當(dāng)履行下列安全生產(chǎn)管理職責(zé)：（一）建立、健全吊籃的安全技術(shù)檔案，制定安

28、全生產(chǎn)管理制度和吊籃使用的操作規(guī)程（二）配備齊全有效的保險、限位等安全設(shè)施和裝置；（三）負責(zé)對吊籃進行日常檢查、定期檢查和維修保養(yǎng)，確保吊籃的狀況完好，其安全性能符合國家、行業(yè)及本市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；（四）對本項目部職工進行安全生產(chǎn)教育，并配備齊全、有效的安全防護用品。第七條 出租單位負責(zé)吊籃的安裝和拆卸（包括二次移位）工作。嚴(yán)禁項目部擅自安裝、拆卸吊籃。吊籃安裝、拆卸（包括二次移位）前，由出租單位制定安裝、拆卸專項方案，并報項目部、本公司和監(jiān)理單位審查，同時應(yīng)對安裝工人進行安全技術(shù)交底。項目部確保施工現(xiàn)場達到吊籃安裝、拆卸所需的車輛進出場條件，并提供臨時用電電源。 吊籃安裝和拆卸作業(yè)時，出

29、租單位應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，指派專人負責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進入。從事吊籃安裝、拆卸的人員（搬運人員除外）應(yīng)持有有效的建筑施工特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。第八條 安裝單位在吊籃安裝完成并自驗合格后，報項目部、本公司。本公司組織出租單位、項目部、監(jiān)理單位進行驗收并填寫高處作業(yè)吊籃驗收記錄表和克拉瑪依市建筑工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表。吊籃經(jīng)驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。停用5日以上的吊籃使用前，應(yīng)當(dāng)按照以上程序重新進行驗收，驗收合格后方可重新啟用。第九條 項目部應(yīng)當(dāng)履行下列安全生產(chǎn)管理職責(zé)：（一）根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對吊籃采取相應(yīng)的安

30、全防護措施；（二）督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養(yǎng)；（三）審查出租單位的營業(yè)執(zhí)照，吊籃的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品型式檢驗報告，審查安裝、拆卸專項施工方案，審查操作人員的培訓(xùn)證明，審查安裝、拆卸人員的資格證書。第十條 本公司應(yīng)當(dāng)履行下列安全生產(chǎn)管理職責(zé)：（一）審查出租單位的營業(yè)執(zhí)照，吊籃的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品型式檢驗報告，審查安裝、拆卸專項施工方案，審查操作人員的培訓(xùn)證明，審查安裝、拆卸人員的資格證書；（二）組織出租單位、項目部、監(jiān)理單位對安裝后的吊籃進行驗收；（三）監(jiān)督項目部對吊籃做好安全防護措施，督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養(yǎng)；（四）派人對現(xiàn)場進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或要求相關(guān)單位整改。 第

31、十一條 對于使用吊籃的每個施工現(xiàn)場，出租單位均應(yīng)派駐專業(yè)人員負責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)和檢查工作，確保吊籃的安全技術(shù)性能和安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。每班作業(yè)前，出租單位的專業(yè)人員應(yīng)對吊籃進行一次全面檢查檢查合格后方可進行作業(yè)。第十二條 出租單位應(yīng)對吊籃操作人員進行吊籃理論知識、安全操作技能的培訓(xùn)。操作人員經(jīng)考核合格并取得有效的證明后方可操作吊籃。第十三條 施工作業(yè)時，嚴(yán)禁超過吊籃的額定載荷。作業(yè)時，吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。第十四條 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作規(guī)程及產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)禁違章操作。第十五條 操作人員在作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。在

32、每班作業(yè)前，操作人員應(yīng)當(dāng)對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時應(yīng)當(dāng)立即處理，排除事故隱患或不安全因素后，方可使用吊籃。第十六條 吊籃出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，操作人員應(yīng)當(dāng)立即停止使用，消除和事故隱患后，方可重新投入使用。第十七條 吊籃的安全鎖，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗，合格后方可使用。校驗的有效期限不大于1年。校驗標(biāo)識應(yīng)粘貼在安全鎖的明顯位置處，同時應(yīng)在安全管理資料中存檔。第十八 吊籃上的每個操作人員應(yīng)當(dāng)配備安全繩及安全帶或其它安全裝置。安全繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強度的建筑物結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結(jié)構(gòu)上。 嚴(yán)禁將吊籃用作垂

33、直運輸設(shè)備。嚴(yán)禁作業(yè)人員從窗口上、下吊籃（首層除外）。 維修和拆卸吊籃時，應(yīng)先切斷電源，并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示牌，并指派專人值守。3.吊電動吊籃日常檢查維修保養(yǎng)制度為確保吊籃正常工作，建立由操作人員和專職人員相結(jié)合的日常檢查和維護保養(yǎng)制度。 1）.檢查制度：（1）由專職安全員和設(shè)備管理人員、電工三人負責(zé)，每天吊籃使用前，必須對以下項目仔細進行檢查。 A安全鎖是否可靠； B.“緊急停機”和限位開關(guān)是否可靠； C.電磁制動器制動靈活性和可靠性； D.手動滑降裝置是否靈活； E.鋼絲繩有無損傷； F.開動工作平臺在地面附近上下運行35次，每次35米，檢查提升機構(gòu)是否處于完好

34、狀態(tài)。 (2)專業(yè)檢修人員負責(zé)（每天吊籃使用前的檢查） A.鋼絲繩：是否損傷；有否被雜物沾污，有無沾油；銹蝕及磨損情況；繩夾有無松動。 B.懸掛機構(gòu)：配重塊有無散失、破損；各梁、支架、支柱連接是否牢固；定位是否可靠。 C.工作平臺：高低護欄、底架、側(cè)欄等連接是否可靠；桿件有無損傷；焊縫有無裂紋、脫開。 D.安全鎖：傾斜鎖繩是否可靠；動作是否靈活。 E.電磁制動器：間隙是否正常；動作有無卡阻；制動是否可靠；手動滑降是否靈活可靠。 F.提升機：與安裝架連接是否良好；有無滲漏油。 G.平臺運行：工作平臺在35米內(nèi)運行3次，有無異常聲音；工作平臺是否水平；插頭、插座是否完好。  H.電氣控制

35、箱：電纜是否完好；電源指示燈是否完好；轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常；交流接觸器動作是否正常；限位開關(guān)動作是否正常；緊急停機的動作是否正常。 I.檢修人員每天必須在吊籃使用前按以上項目進行認(rèn)真檢查，需要維修的項目應(yīng)及時完成，嚴(yán)禁吊籃帶故障作業(yè)。 J.安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的棉綸安全繩。該繩頂端綁扎在固定的樓面結(jié)構(gòu)上或屋面穩(wěn)定構(gòu)件上（具體按照后附掛點圖布置）。安全繩與安全鎖套裝牢靠，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。 K.配重的檢查:每天使用前檢查配重是否有變化,是否有人為卸載過。2）、維修與保養(yǎng)制度： （1）提升機維修與保養(yǎng)。 A.及時清除

36、工作鋼絲繩上粘附的水泥、涂料、粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。 B.經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起股等局部缺陷，避免憋繩。 C.經(jīng)常清除提升機外表面污物，避免進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。 D.堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。 E.作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。 F.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進行檢修。 (2)安全鎖維修與保養(yǎng) A.及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料、粘結(jié)劑，堵塞鎖內(nèi)零件，避免安全鎖失靈。 B.注意進繩口處的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)。 C.及時清除鎖外表面污物。 D.作業(yè)后

37、做好防護工作，防止雨、雜物等進入鎖內(nèi)。 (3)鋼絲繩維修與保養(yǎng) A.在安裝完畢后，將富余的鋼絲繩捆扎成圓盤，并使之離地面20cm。 B.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。 (4)結(jié)構(gòu)件維修與保養(yǎng) A.作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物，清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面。 B.經(jīng)常檢查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動時要及時擰緊。 (5)電氣系統(tǒng)維修與保養(yǎng) A.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或材料放入箱內(nèi)。 B.經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，并且及時緊固。 C.將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉。 D.避免電器箱、限位開關(guān)和電纜線受到外沖擊

38、。 E.作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。3）、收集資料并作好檢查記錄（1）作好每日檢查記錄。（2）作好ZLP630電動吊籃維修保養(yǎng)檢查記錄，并認(rèn)真填寫其維修保養(yǎng)檢查記錄。（3）吊籃操作人員必須適合高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底記錄。（4）建立吊籃驗收、定期檢查制度；吊籃使用前必須經(jīng)檢查、驗收合格后方可投入使用。驗收合格后應(yīng)填寫高處作業(yè)吊籃驗收表。（5）備齊吊籃出廠資料：產(chǎn)品合格證；出廠檢驗報告、安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等；產(chǎn)品必須有明確醒目、耐久的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱

39、、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。4.斜屋面安拆吊籃、檢查及修復(fù)屋面的防墜落措施1）.有高血壓的施工人員不得進行安裝、拆除吊籃的此項工作，同時不得在斜坡屋面上作吊籃的檢查工作。2).山墻部位施工時，在斜屋面上的安裝、拆除吊籃的操作人員、檢查吊籃的人員、修復(fù)屋面的人員必須系安全帶，且安全帶應(yīng)用牢固的繩子與建筑物剛性構(gòu)件或預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)做好可靠連接。山墻上安裝吊籃，橫梁采用16號工字鋼，工字鋼尾部采用D=20圓鋼U型錨環(huán)三道，在斜屋面上打孔安裝，為擴大板底受力面積，U型環(huán)底套裝一根D=50鋼管，長1.0M，以確保板底砼受力后擴散。兩根16號工字鋼橫梁之間采用10號槽鋼兩根焊接連成整體，

40、以確保斜坡屋面橫梁的整體穩(wěn)定性，具體詳見附圖。3).在屋面上作業(yè)的人員不得往下拋擲任何東西，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)從重處罰。4）北向從頂層窗洞口外伸出吊籃，一方面要注意保護好已安裝完成的窗框，另一方面要確保安裝吊梁與支柱構(gòu)架的整體穩(wěn)定性，尾部要滿足錨壓長度與錨壓重量。吊籃一定要落地后才能安拆。5）平屋面部分吊籃安裝，要注意保護屋面防水層，立柱底下要鋪好木板隔離，尾桿錨壓長度與重量要求滿足使用說明書各項要求。6）安裝在工字鋼下面的吊籃，鋼絲繩與工字鋼接觸處要安裝橡皮墊，以防鋼絲繩在重力作用下磨損。十、吊籃試運轉(zhuǎn)1.試驗前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中

41、間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3°8°時（相當(dāng)于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運行試驗平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應(yīng)升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)

42、的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。3.手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機風(fēng)罩內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布2倍額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象，在做載荷試驗檢測合格后投入使用。吊籃的運行靜載試驗吊籃搭設(shè)完成及每次更換手扳葫蘆、鋼絲繩及吊籃整體移動位置時，需要進行靜載試驗。（1）、荷載依據(jù)：操作人員2人，按每人100KG計算。共計200KG抹灰及

43、粘貼苯板時材料荷載：水泥1袋，50KG；攪拌好的砂漿或苯板膠0.118立方米×2400KG/立方米=283KG（直徑0.5，高0.3米灰盆2個。最大容積0.0.059立方米每個，共計0.118立方米）。合計333KG其它荷載（工具，安全措施的荷載等）：30KG總荷載：200+333+30=563KG（2）、試驗辦法：將吊籃安裝檢查完畢，提升離開地面（約1.2米）。在吊籃上堆載大于563×1.4=788KG物體（水泥18袋，水泥重量為50KG±2KG）。荷載堆放超過24小時，測量吊籃的下滑距離。（3）、經(jīng)靜載試驗合格的吊籃方可上人施工，不合格的吊籃及時檢修。對于檢修

44、仍不能保證施工安全的吊籃應(yīng)停止使用并立即出場。十一、安全操作規(guī)程及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括以下項目：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，磨

45、損的鋼絲繩必須及時更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗吊籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）安全帶應(yīng)良好。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符合要求馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放平后，方可拆卸

46、提升機。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下重錘，然后將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。3.對操作人員要求：（1）操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（2）操作人員在操作過程中必須系好安全帶。嚴(yán)禁操作人員違章操作。（3）操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程及高處作業(yè)吊籃操作人員必讀。（4）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。4.操作規(guī)程：(1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷

47、。嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場，情緒異常不得上崗。(2)進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3)操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護保養(yǎng)工作。(4)工作平臺嚴(yán)禁超載，荷載在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，停止工作，吊籃下降至地面。嚴(yán)禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。(5)在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。（6）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著

48、冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。(7)吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過150mm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。(9)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。(10)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(11)使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異

49、物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。(12)專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。(13)架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。(14)作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。(15)按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃平臺內(nèi)寬度為700mm. 本工程采用廠家生產(chǎn)的定型吊籃，防護欄桿高度足夠，并且下腳100mm沒有空隙。5.操作人

50、員注意事項：(1)操作人員每天必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。(3)操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。(6)操作人員如嚴(yán)重違章、多人在吊籃內(nèi)操作，我方有權(quán)出示停用通知書。(7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6.常見故障及排除方法(1)工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。 更換磨擦盤。(2)工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙

51、。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。(3)機有異常噪聲 原因：零部件受損。 排除方法：調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題。 排除方法：修光焊接部位。 絲繩端頭重新制作。(5)平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。(7)安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法

52、：更換安全鎖扭簧，各運行部位注入適量潤滑油，更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺不能升降原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。十二、季度性施工措施在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雨雪天氣及大風(fēng)天禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。（并且要將吊籃下降到地面上放置）五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下

53、降到地面平穩(wěn)安放。五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁使用吊籃。 為保證施工質(zhì)量，冬季平均氣溫低于5度，外墻保溫板粘貼及抹面砂漿、質(zhì)感漆等分項工程不允許施工。吊籃無須使用。十三、屋面吊籃驗算、斜屋面吊籃U形螺桿的強度計算1吊籃驗算： 屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，計算條件： A、6米鋼制平臺，自重316kg B、吊桿重量：139kg/只 C、配重：25kg/個 D、額定荷載：630kg E、鋼絲繩8.3mm,破斷拉力5286kg/根 F、提升機自重：52kg/只 G、安全鎖及電器箱共計重25kg. H、吊桿前端a=1.7米，前后支架之間距離b=3.6米。 （1）鋼絲繩的受力檢驗： 吊籃系統(tǒng)采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。鋼絲繩安全系數(shù)值大于ns=9。 n=s·a/w s單根鋼絲繩的額定破斷拉力，