《施工組織設(shè)計專項施工方案資料》BC樓施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章、第一節(jié)、 第二章、工程概況 編制依據(jù) 4 第三節(jié)、施工條件 6 第四節(jié)、工程施工特點 6 第三章、施工組織管理 第一節(jié)、 項目組織體系 6第二節(jié)、 組織機構(gòu)主要部門的職責(zé) 9第四章、施工部署及平面布置第一節(jié)、 施工準備11第二節(jié)、 施工平面布置12第三節(jié)、 臨時設(shè)施安排計劃13第四節(jié)、 施工勞動力的安排計劃13第五節(jié)、 主要施工機械設(shè)備及材料配備14第六節(jié)、 材料供應(yīng)計劃15第七節(jié)、 工程計量檢測 實驗設(shè)備一覽表 16第八節(jié)、 施工現(xiàn)場檢驗試驗計劃表17第五章、施工進度計劃第一節(jié)、 施工進度計劃控制18第二節(jié)、 施工段劃分18第六章、主要分部分項工程施工方法第一節(jié)、 基礎(chǔ)及地下室

2、19第二節(jié)、 主體結(jié)構(gòu)工程33第七章、裝飾裝修階段主要分部分項工程施工方法第一節(jié)、 樓地面工程62第二節(jié)、 門窗工程72第一節(jié)、 玻璃安裝79第三節(jié)、 外墻面涂料施工80第四節(jié)、防水工程80第五節(jié)、室內(nèi)砼及抹灰表面刷乳膠漆86第七節(jié)、 保溫工程91第八章、安裝工程第一節(jié)、 工程概況91第二節(jié)、 施工方法與工藝要求99第三節(jié)、 質(zhì)量保證措施111第四節(jié)、 安全保證措施 115第五節(jié)、 文明施工 117118第九章、主要施工保證措施第一節(jié)、 質(zhì)量保證施120第二節(jié)、 安全保證措施121第三節(jié)、 工期保證措施123第四節(jié)、 環(huán)境保護和噪音控制文明施工措施124第五節(jié)、 季節(jié)性施工措施126第六節(jié)、

3、質(zhì)量通病防止措施128第十章、新技術(shù)應(yīng)用129第十一章、附圖 第一章、 工程概況第一節(jié)、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況泗陽縣朗潤·花園38#住宅樓是由泗陽縣朗潤置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)、施工；設(shè)計單位 勘探單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)量監(jiān)督單位： 本工程為一棟地下一層，地上十七層住宅帶閣樓，剪力墻結(jié)構(gòu)體系。本工程為二類高層民用建筑，主體耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7級，建筑設(shè)計使用年限為50年。本工程總建筑面積8567m2，層高54.3m，地下為一層停車庫。 本工程采用管樁基礎(chǔ)，主體為17層剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)有1層地下車庫室內(nèi)隔墻為200厚的加氣混凝土墻，外隔墻為200厚的空心粘土磚墻。

4、節(jié)能外墻及屋面為歐文斯科寧外墻保溫系統(tǒng)；地下車庫采用混凝土剛性自防水，并采用高分子聚合物彈性防水涂料和dps防水液。本工程設(shè)備配套齊全，并設(shè)有消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)，以及現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)電視、電話、對講門鈴及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，是高科技含量較高的現(xiàn)代化建筑，必能充分滿足現(xiàn)代生活的各種需要。第二章、 施工組織設(shè)計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程施工合同、工程設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范及規(guī)程，本公司is09001-2000質(zhì)量管理體系文件、江蘇省宿遷市有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。第二節(jié)、執(zhí)行標(biāo)準及規(guī)范總匯2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 gb50300-20013、地下

5、工程防水技術(shù)規(guī)范 gb50208-20014、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-20025、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-20016、地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范 gb50202-20027、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-20028、砼質(zhì)量控制標(biāo)準 gb50164-929、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-9510、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-200211、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-200212、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50209-200213、建筑工程冬期施工規(guī)范 jgj104-9714、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)

6、規(guī)范 jgj6-9915、鋼筋焊接試驗方法標(biāo)準 jgj/t27-200116、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準 gb50068-200117、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 gb50007-200218、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj 46-8819、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-9120、建筑施工安全檢查標(biāo)準 jgj59-9921、建筑工程質(zhì)量管理條例第二節(jié)、施工條件1、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測量基準點和高程測量基準點位置。2、本工程施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場，我方進行現(xiàn)場臨時用水線路的鋪設(shè)，根據(jù)甲方提供的水源設(shè)直徑30的

7、涂鋅水管作主管道，分別在施工現(xiàn)場段處設(shè)d30分管道。主體結(jié)構(gòu)時在各樓段處設(shè)10m3水箱及高壓水泵抽至各樓層，每二層設(shè)一道分管。4、現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位提供一臺足夠容量的變電箱，由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際需要計算，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準后，進行臨時用電主線路和施工現(xiàn)場臨時用電線路和鋪設(shè)工作。a) 道路和施工場地采用c20砼。 第四節(jié)、工程施工特點本工程屬高層建筑，施工日期從2013年7月30日開始計算，為425天，工期非常緊張。工程質(zhì)量要求一次驗收率達到100%，并且工程質(zhì)量確保合格，所以必須充分、科學(xué)地組織好各工種平行流水、立體交叉作業(yè)，才能加快施工進度，按期保質(zhì)竣工。第三章、施工組織管理。

8、第一節(jié)、項目組織體系。公司經(jīng)理室為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,組成朗潤花園38#樓工程項目部。實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾?，F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目經(jīng)理：陳沖技術(shù)負責(zé)人： 施工負責(zé)人：水電負責(zé)資料員試驗員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員預(yù)算員財務(wù) 泥工負責(zé)人水暖負責(zé)人電氣

9、負責(zé)人油漆負責(zé)人架子負責(zé)人木工負責(zé)人木工負責(zé)人鋼筋負責(zé)人第一節(jié)、施工準備1、 從合同工期之日起，用5天時間施工機械及工程人員全部進入現(xiàn)場。2、 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長，副組長、技術(shù)員，質(zhì)檢員，成員為各工種工長。3、 技術(shù)準備。 首先把建設(shè)單位提供的控制樁，水準點保護好，具體保護措施用c20圍護。（1）、測量定位：根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸及建設(shè)單位提供的控制線、點進行定位并確定高程線控制線。（2）、項目班子及有關(guān)技術(shù)人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術(shù)措施。編制試驗計劃。（3）、編制施工組織設(shè)計，全面掌握、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工

10、的指導(dǎo)文件。（4）、編制施工預(yù)算、計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機械管理機構(gòu)，組織建立質(zhì)量安全體系，制訂詳細的施工進度計劃。第二節(jié)、施工平面布置 本工程西鄰海爾路，北鄰?fù)猜?。施工現(xiàn)場設(shè)置采用彩鋼板圍護墻，1、 施工現(xiàn)場安裝塔吊和施工電梯各一臺，負責(zé)各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運輸，結(jié)構(gòu)封頂后拆除塔吊。2、 工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在塔吊及施工電梯附近，模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。3、 合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近，形成相對獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。4

11、、 基坑圍護？第三節(jié)、臨時設(shè)施安排計劃用 途面 積（m2）位 置需用時間辦公室、會議室20詳見平面圖2013.7.23-2014.9.30食堂10詳見平面圖0木工棚60詳見平面圖13.8.15-14.9.30鋼筋棚70詳見平面圖13.8.15-14.9.30倉庫10詳見平面圖13.7.23-14.9.30警衛(wèi)室5詳見平面圖浴室8詳見平面圖 試塊養(yǎng)護5詳見平面圖13.8.30-14.9.30第四節(jié)、施工勞動力的安排計劃 由我公司選派技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工作班組，合理安排各班組間輪流作業(yè)，做到立體交叉施工，保證各主要分部分項工程從時間上、工作面上緊密配合，保證工程質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。

12、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主，配備勞力。分別負責(zé)鋼筋的加工、綁扎、模板制作安裝，砼澆筑、圍護墻砌筑等分項工程的施工。 裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗安裝工等為主，配備勞力。水、電、曖、通、消防設(shè)備安裝密切配合土建，根據(jù)土建工程施工進度，合理安排各專業(yè)工種進行施工，配備各工種勞力，必須滿足施工進度要求。詳見下表：工種按工程施工階段基礎(chǔ)階段主體階段內(nèi)裝修外裝修竣工清理備注瓦工2540302030木工30302520鋼筋工4040安裝工202530架子工10121010電工666610抹灰工/252530油漆工/3030防水工10

13、4普通工2020252530 勞動力需用計劃及配檔表第五節(jié)、主要施工機械設(shè)備及材料配備。根據(jù)本工程的實際情況，主要選用以下機械設(shè)備。 垂直運輸選用qtz-80、qtz-315塔吊各1臺，砼輸送泵車1臺，雙籠施工電梯一臺，同時現(xiàn)場配備電渣壓力焊機3臺，對焊機1臺，電焊機3臺。 附主要施工機械一覽表。 施 工 機 械 設(shè) 備 配 備 表序號機械名稱數(shù)量單位功率合計功率1塔 吊140kw80kw2砼輸送泵車180kw160kw3雙籠電梯144kw88kw4切斷機25.5 kw11kw5成型機23 kw6kw6鋼筋調(diào)直機110kw10kw7電渣壓力焊機153kva53kva8電焊機335kva105k

14、va9對焊機1100kva100kva10圓 鋸25.5 kw11kw11平刨機24 kw8kw12壓刨機23 kw6kw13振動機151.5kw22.5kw14碘燈43.5kw14kw15辦公照明650kw30kw16生活照明630kw30kw17高壓水泵17.5kw7.5kw 第六節(jié)、材料供應(yīng)計劃：三大材及其他材料均由施工單位供貨。對新型材料及特殊材料采購前，需提前征得建設(shè)單位，監(jiān)理單位同意，辦理有關(guān)手續(xù)后方可采購，材料差價由建設(shè)單位承擔(dān)。主要材料供應(yīng)計劃表序號材料名稱用量單位備注1鋼材1300t2木材800m33c15750m34c3012400m35c405000m36c45240m3

15、7地磚25008塑鋼窗28009防水卷材4000第七節(jié)、 工程計量檢測、實驗設(shè)備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀臺12水準儀ds32臺13溫度計-201000c只24氧氣表2.525mpa套15乙炔表0.254.0mpa套26數(shù)字式萬用表df830只47絕緣電阻測繪儀zc25b-4只48游標(biāo)卡尺0-30把29塞尺0.021.00mm把410水平尺200把3第五章、施工進度計劃第一節(jié)、 施工進度計劃控制點經(jīng)過對該工程設(shè)計圖紙的研究，我們設(shè)定本工程的總工期420天，計劃2013年7月30日開工，2014年9月31日竣工。為確保按期交付使用，特分設(shè)以下幾點進度控制點：1、 地下室結(jié)

16、構(gòu)完 2004.1.152、 十層結(jié)構(gòu)完 2004.4.303、 主體結(jié)構(gòu)完 2004.6.304、 內(nèi)裝飾完 2005.1.205、 外墻裝飾完 2004.11.206、 設(shè)備安裝完 2005.1.107、 竣工 2005.1.31第二節(jié)、施工段劃分 考慮本工程體量大,標(biāo)準要求高,科技含量大,由項目部科學(xué)管理優(yōu)化組合,本工程采取分段驗收,基礎(chǔ)及地下室劃分為兩個個施工段，第一個施工階段為基礎(chǔ)及承臺，第二個施工階段為地下室。主體結(jié)構(gòu)階段，要總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)留預(yù)埋，確保工程于2013年9月31日竣工。第六章、主要分部分項工

17、程施工方法第一節(jié)、基礎(chǔ)及地下室1、施工測量基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供軸線控制點,采用j2經(jīng)緯儀將本工程主要軸線測到周圍建筑物、圍墻或地面上，并做好穩(wěn)固、易保護的控制點，地面上的控制點在控制樁周圍用c20混凝土進行保護，四周1000mm范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護，同時做好保護標(biāo)志。，控制偏差值3mm內(nèi)。就可作為本工程的平面控制依據(jù)?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。高程測量用ds32自動安平水準儀進行，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測設(shè)若干個點，以利于施工，根據(jù)控制點再用鋼尺進

18、行上下傳遞?，F(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標(biāo)志，否則不得使用。2、土方工程本工程的土方開挖由總承包單位負責(zé)開挖，總包單位負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量，軸線、標(biāo)高的控制等。人工清槽后，經(jīng)設(shè)計單位、勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位施工單位驗收，達到設(shè)計要求后，辦理地基隱蔽驗收手續(xù)，及時進行基礎(chǔ)墊層混凝土的施工。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)底板施工程序：土方開挖清土完砌磚模、抹灰，澆筑100mm厚c15砼墊層、20厚1：3水泥砂漿找平壓光底板防水卷材、保護層 測量放線、驗線綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼筋柱、墻板插筋支外墻吊模隱蔽工程上報驗收澆筑基礎(chǔ)底板混凝土混凝土養(yǎng)護?；A(chǔ)底板四

19、周及配電房內(nèi)墻的外側(cè)用mm厚，實心磚，水泥砂漿砌筑的磚胎膜，側(cè)面用1：3水泥砂漿抹平壓光?；A(chǔ)外側(cè)磚模高800mm，每5000mm設(shè)240磚柱一個，配電房內(nèi)墻處磚模高2000 mm，每3000 mm設(shè)置底部長800 mm的斜磚柱一個。4、鋼筋工程 本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復(fù)檢。合格后方可開始成形，如有必要時，鋼筋需作化學(xué)成份分析檢測。 現(xiàn)場鋼筋堆放須整齊，離地300mm以上，同時嚴格按iso9002系列標(biāo)準做好現(xiàn)場掛牌標(biāo)識。 鋼筋加工由專業(yè)班組施工，根據(jù)

20、鋼筋加工的翻樣樣表，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌堆放?，F(xiàn)場所進的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4% 。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等?，F(xiàn)場所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，不得使用銹蝕嚴重的鋼筋。 根據(jù)圖紙設(shè)計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況對基礎(chǔ)底板鋼筋及小于鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率25，搭接長度為41d，且不小于500mm，框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率50，梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。250250200 為確?；A(chǔ)底

21、板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。做法尺寸： 181000161000梅花狀布置。地下室頂板為雙層鋼筋配置，所以設(shè)置如圖：100馬凳 121000梅花狀布置。100100 鋼筋焊接前，必須先進行試焊，試驗合格后方可施焊，施工人員必須持證上崗。認真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時做好試樣檢驗工作。經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。 綁扎要求： 1）、鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22#鍍鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點不少于三個點。 2）、柱、梁箍筋均做135°的彎鉤，直段部分長度10d，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯設(shè)置，基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底筋上，施

22、工時請注意。 3）、保護層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護層50mm、地梁底部鋼筋保護層50mm，外墻外側(cè)鋼筋保護層50mm，室內(nèi)：梁-25mm、板墻-15mm、柱-30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層15mm，墻板中分布鋼筋保護層10mm。根據(jù)結(jié)施1中八、1-（5）要求，保護層大于4mm，加設(shè)6300鋼筋網(wǎng)，而地下室外墻及基礎(chǔ)底板的板底保護層為5mm，故在主筋與鋼筋網(wǎng)間綁扎l=250，201000的短鋼筋，來控制鋼筋網(wǎng)的位置。鋼筋保護層制作：50mm厚的采用c20細石砼制作成60×60×50規(guī)格的砼塊，設(shè)置間距800mm正方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，

23、寬度同墻或梁寬，長度間距600，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm，即可滿足要求。鋼筋保護層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。 4）、柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（14）與插筋點焊牢固，點焊應(yīng)不損傷主筋。 5）、鋼筋的間距控制：鋼筋綁扎前，先按設(shè)計間距進行劃線，采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在±20mm內(nèi)，梁受力鋼筋間距控制在±10mm以內(nèi)。 本工程的剪力墻鋼筋均

24、采用搭接接頭，搭接長度大于等于36d且不小于500mm。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為50% 。 6）、 鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 7）、 鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復(fù)完畢。 8）、 對于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼板埋件，后焊鋼筋，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預(yù)埋。 9）、 每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進行班組自檢驗收，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進行鋼筋隱蔽驗收，達

25、到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。 10）、施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用25鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。 11）、 平臺板上的預(yù)留洞口，必須嚴格按圖紙要求作洞口加筋處理。為確保施工安全，除設(shè)計要求對預(yù)留洞口上的平臺筋作直通外，其余在洞口邊每1.8m設(shè)1根高1200mm16鋼筋立柱，采用14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。樓梯間，電梯口均按此做法設(shè)防護欄桿。 12）、 在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。達到文

26、明施工的要求。 5、模板工程1）模板搭設(shè)要求支模時必須嚴格按樓面上的定位控制線組織施工。嚴格控制位置，截面尺寸及標(biāo)高。在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設(shè)，確保接縫質(zhì)量。在支設(shè)模板前，提前對施工縫處垃圾、雜質(zhì)、以及鋼筋、鋼板上的浮漿沖刷干凈。經(jīng)驗收達到要求后，方可支設(shè)墻模。模板支架、支撐必須牢固可靠，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板拼裝須嚴密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，表面平整。對不符合模數(shù)處，加工成定型模板，不得采用碎拼方法，且固定牢固。平臺板模板鋪設(shè)，確定立桿的設(shè)置間距700mm。水平連接桿離地250mm。頂部根據(jù)頂板標(biāo)高確定，中間部分水平連接桿上、下間距不大于1800mm設(shè)置。平

27、臺支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險卡。水平桿最上最下一道縱橫向均全部設(shè)。中間道水平桿可間隔設(shè)置。由于地下層高較高，所以設(shè)置斜向剪刀撐。每間不小于三道。竹膠板底部需鋪設(shè)白松木方料，間距不大于400mm。以防竹膠板變形，影響工程質(zhì)量。竹膠板接縫處必須平整。高低差不大于1.5mm，用膠帶紙封貼接縫。模板支設(shè)完，及時組織班組自檢，達到要求后。上報項目部進行專檢。達到優(yōu)良標(biāo)準要求后，以書面形式上報監(jiān)理進行驗收合格后方可下工序施工。2）模板的拆除梁、平臺板模板的底模必須待混凝土強度達到gb50204-2002規(guī)定要求，經(jīng)項目總監(jiān)同意，拆模申請報告批準后方可拆除。梁、柱、

28、墻板模板的側(cè)模拆除時間確定，應(yīng)保證混凝土強度達到在拆模及施工過程中，混凝土表面、棱角不被破壞為宜（砼強度大于1n/mm2）。模板拆除以后，柱、墻陽角用50×15mm木材線條保護。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，各周轉(zhuǎn)材料須認真堆放整齊。同時做好模板的修整及涂刷脫模劑工作，以便下次使用。以達到現(xiàn)場文明施工的目標(biāo)。為爭創(chuàng)“文明工地”打下良好的基礎(chǔ)。6、混凝土工程

29、 本工程砼設(shè)計標(biāo)號c40,筏板、基礎(chǔ)梁及地下室外墻、柱為抗?jié)B砼，標(biāo)號s8,根據(jù)施工部署，基礎(chǔ)砼分三次澆筑，每一施工段連續(xù)澆筑一次完成，本工程所有砼均采用預(yù)拌商品砼，配合比由砼的供應(yīng)方提供，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可使用，供應(yīng)方必須是經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督部門認可的攪拌站，并嚴格執(zhí)行國家及省、市的有關(guān)標(biāo)準要求及規(guī)定。 1）施工準備： 砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預(yù)埋件、予留洞等驗收，做好隱蔽驗收記錄，檢查模板是否牢固可靠，垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工；對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；提前與砼供應(yīng)商聯(lián)系確定砼供應(yīng)的時間、質(zhì)量要求，確保砼的連續(xù)澆筑。 砼泵車的布置： 根據(jù)本工程的情況，砼泵車設(shè)二

30、臺，分別放在地下室東北角和西北角。輸送管的布置盡量少用彎管和軟管，垂直的立管不應(yīng)在中間設(shè)彎管以減少泵送阻力，砼泵的位置與垂直立管應(yīng)有一段水平距離，一般不小于15m。 2）砼的質(zhì)量控制及檢驗：砼進場澆筑前，首先請供應(yīng)商提供砼原材料檢驗報告， 復(fù)查合格后方可使用， 檢查砼在交貨地點的坍落度（每車次均檢查）、和易性、數(shù)量及泌水性，塌落度經(jīng)時損失應(yīng)為±30mm，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的均作退貨處理，并做到及時正確地反饋到攪拌站給予糾正。嚴禁擅自向砼內(nèi)加水。 認真做好坍落度的實測工作，由專責(zé)試驗員負責(zé)控制，同時記錄好每車砼的坍落度數(shù)據(jù)，運輸時間，列入技術(shù)資料。 認真做好砼在交驗過程中的試塊留置工作，試塊

31、留置的數(shù)量按gb50204-2002執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位，現(xiàn)場同條件試塊留置必須具有代表性，且不少于3組，同條件養(yǎng)護試塊在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到600ºc.d時所對應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護齡期不小于14天，也不大于60天，標(biāo)準養(yǎng)護試塊養(yǎng)護須設(shè)在標(biāo)準養(yǎng)護室內(nèi)，養(yǎng)護28天進行試壓。 3） 砼澆筑、振搗：當(dāng)各項準備工作完成后，即可澆筑，砼泵開機運轉(zhuǎn)正常后，先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與砼同標(biāo)號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在一處。砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，如必須中

32、斷，則中斷時間不能超過砼的初凝時間。泵送砼應(yīng)由遠而近澆筑，連續(xù)進行不留施工縫。柱、墻根部灑水濕潤但不得有積水，然后再鋪50-100mm厚的同標(biāo)號砂漿接漿，砼澆筑的自由下落高度應(yīng)不大于3m，否則必須用竄管或溜槽，砼平倉統(tǒng)一要求達到二遍、并搓細毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標(biāo)志的標(biāo)高控制砼面標(biāo)高。 砼澆筑時的人員配備：負責(zé)鋼筋整修2人，負責(zé)模板2人，架子工4人，振搗工：墻板8人，平臺板4人，后臺放料助伐工2人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備砼工、布料工等。現(xiàn)場指揮人員：總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量員1人，試驗員2人，安全值班員1人，機修電工各1人。砼振搗使用插入式振動器，分層澆筑分層振搗，砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的

33、1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中5cm左右振搗上一層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30s，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動棒插點要均勻排列每次移動位置的距離應(yīng)不大于震動棒作用半徑的1.5倍（震動棒作用半徑為30-40cm），不得漏振。 4）砼的施工縫處理： 有抗?jié)B要求的部位，根據(jù)設(shè)計要求，外墻水平施工縫和后澆帶處設(shè)置3mm厚400mm寬的通長鋼板止水帶。 鋼板止水帶圖示：3×400mm止水鋼板 施工縫 在澆筑后澆帶處砼時，先對砼表面進行鑿毛，清洗干凈，用與比原砼標(biāo)號高一級的微膨漲砼澆

34、筑，且用與砼同標(biāo)號水泥砂漿作施工縫積漿處理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和砼的表面松動的石子松散物清理干凈，提前一天澆水充分濕潤，接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。保證砼的連接。在后澆帶施工時必須按設(shè)計部門的要求待主體施工完后兩個月方可施工。后澆帶砼澆注完畢，同條件試塊強度達到100%，方可拆除后澆帶模板、支撐。此前，后澆帶范圍跨度內(nèi)的梁、板、支撐不允許拆除。 5）商品砼泵送的施工要點： a. 開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵狀態(tài)，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后再正常速度進行砼泵送。b.泵送施工時，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。 c.砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如須中

35、斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時間。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。 d.砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 e.砼的上、下層澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進行處理。 f.根據(jù)砼的泵送高度，選擇砼施工現(xiàn)場所需的坍落度。泵送高度m30以下306060100坍落度mm100140140160160180請參照下表： 5） 砼的養(yǎng)護為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。本工程地下室砼有抗?jié)B要求，因此，澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天，覆蓋澆水養(yǎng)

36、護必須在砼澆筑完畢后的12h內(nèi)進行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤狀態(tài)來決定。由于砼硬化期間的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力，就成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。因而根據(jù)工程的特點，要嚴格做好砼的養(yǎng)護工作，設(shè)法降低砼的內(nèi)外溫差，把砼的內(nèi)外部溫差控制在25以內(nèi)，尤為重要，因此，為保證砼質(zhì)量，在澆水養(yǎng)護的同時加蓋草簾子或薄膜紙等。頂板平臺養(yǎng)護，采用澆水養(yǎng)護，派專人負責(zé)24小時輪班澆水，養(yǎng)護水用飲用水，墻、柱、梁立面砼養(yǎng)護采用涂刷養(yǎng)護劑，模板拆完隨時跟上，同時做好養(yǎng)護記錄。6）砼質(zhì)量缺陷的處理砼工程的施工不可避免地存在某許缺陷，為保證工程質(zhì)量不受影響，必須認真處理，對數(shù)量不多

37、的蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，進行清理后可用1:2-1:2.5水泥砂漿抹面修正；對爛根、蜂窩比較嚴重或露筋較深時應(yīng)除掉附近不密實的砼和突出的骨料顆粒，用清水冼刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石砼填補并仔細搗實，對上述缺陷的處理，必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗證同意后，并出具施工方案，方可進行。對孔洞事故的補強，必須會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理共同驗證，確定處理方案，及時完成，并做好隱蔽記錄 7.地下室底板、外墻防水工程 本工程地下防水采用涂料防水，其特點：重量輕；耐候性、耐水性、耐蝕性優(yōu)良；適用性強，對各種形狀部位均可涂布形成無縫的連續(xù)封閉的防水膜；冷作業(yè)，施工操作安全、簡便，且易于維修

38、；但存在涂布厚度不易做到均勻一致，抵抗結(jié)構(gòu)變形能力差，與潮濕基層的粘結(jié)力差等問題。防水涂料的施工， 應(yīng)先了解所選涂料及配套材料的性能， 在此基礎(chǔ)上確定作法及施工工藝；按涂料性質(zhì)及設(shè)計厚度確定涂料施工分層厚度，以及涂刷間隔時間；施工順序應(yīng)遵循先遠后近、先高后低、先細部后大面、先立面后平面的原則以利涂膜質(zhì)量及涂膜保護；涂料施工最佳氣溫為+5-+30ºc，不宜在霧雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進行施工，如遇突然下雨、刮風(fēng)，應(yīng)立即采取遮蓋措施將已施工的涂層遮蓋好，對被破壞的涂層應(yīng)在天氣轉(zhuǎn)好后進行重涂予以修補。已施工的防水層應(yīng)予保護，在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人行走，禁止在涂層上放置物品。防水涂料的基層要求及處

39、理；基層應(yīng)堅實有一定強度，清潔干凈表面平整光滑無松動，對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟平，不許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)抹成圓弧形；基層含水率應(yīng)小于。涂料防水的質(zhì)量要求：原材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書、現(xiàn)場復(fù)檢合格證，防水層與基層粘結(jié)牢固，厚薄均勻，無空鼓、開裂脫層，厚度符8.地下室腳手架工程地下室腳手架 采用落地式雙排鋼管腳手架，材料采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，質(zhì)量符合國家標(biāo)準gb700-88的規(guī)定，每根6m長的標(biāo)準鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，并有出廠合格證，管面要求無凹凸?fàn)?，無疵點、裂縫及變形，對彎曲、壓扁、銹蝕嚴重的禁止使用，并在搭設(shè)前將鋼管全部油漆成黃顏色。扣件用可緞

40、鑄鐵材質(zhì)，符合國家gb15831規(guī)定要求，并具有出廠合格證。使用時必須勤檢查，不得有裂縫、變形縮松、滑絲等缺陷，圓弧差異不得超過±0.5mm，鉚釘允許偏差0.5mm，且鉚合良好。地下室外腳手架采用雙排落地腳手架，立桿縱向間距1500mm，立桿橫向間距950mm，每步架高1800mm，立稈底部用鑄鐵標(biāo)準底座，支撐于堅實基層上，如遇軟弱基層，先夯實再鋪50×200mm的通長木板，然后再搭設(shè)立桿，在離地0.2m處，內(nèi)外立桿均設(shè)掃地桿，立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，立桿的垂直度偏差不得大于1/200，架子與墻體的連接用48鋼管與立桿連接，水平方向間距6000mm，垂直方向每4000mm

41、設(shè)一道，在腳手架各轉(zhuǎn)角端部開始用4500-6000的腳手鋼管設(shè)置剪力撐，從底部開始連續(xù)設(shè)置，每道剪力撐寬度不小于4跨，斜桿與立桿的傾角宜在45°-60°之間，作業(yè)層連續(xù)鋪設(shè)竹笆，外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)封閉。本工程施工場地狹小，而工程面廣，量大，各種材料沒有空間堆放，故考慮在外腳手架與基坑壁之間搭設(shè)滿堂架子，面鋪5cm木板，作為材料的臨時堆放及施工場地。滿堂架子材料要求同外腳手架，搭設(shè)方法，立桿的縱橫間距1200mm，橫桿步距1800mm，橫向橫桿一端與外腳手架連接，另一端與基坑護坡預(yù)留的鋼筋錨桿連接，錨桿豎向間距1800mm，橫向間距2400mm，縱向連續(xù)搭設(shè)剪力撐，橫向每三

42、跨搭設(shè)一道剪力撐，架子的搭設(shè)高度為基坑底至室外自然地坪，架子頂面全部用5cm厚木板鋪設(shè)，滿堂架子剖面圖示如下：9、回填土工程1、施工準備（1）材料土不得含有有機雜質(zhì)。土使用前應(yīng)過篩，土其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。（2）作業(yè)條件a.回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻和地下防水層、保護層等進行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應(yīng)達到規(guī)定強度，方可進行。b.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)（壓實系數(shù)由設(shè)計院規(guī)定）、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。如在基坑(槽)或溝邊坡上每隔3m釘上水平橛；

43、散水的邊墻上釘好標(biāo)準高程木樁。2、操作工藝（1）填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（2）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)壓實系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。（3）基礎(chǔ)槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。并且嚴禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。3、質(zhì)量標(biāo)準根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002中6.3土方回填的規(guī)定，有技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格

44、的檢查。4、成品保護（1）施工時，應(yīng)注意保護定位標(biāo)準樁、軸線樁、標(biāo)準高程樁，應(yīng)妥善保護，防止碰撞位移。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損失時方可回填。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定干土的重力密度?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論，試驗人員。未達到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和交驗結(jié)果。（2）回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或，夯實不夠遍數(shù)。（3）管道下部夯填不實。管道下部應(yīng)按

45、要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷，滲漏。第二節(jié)、 地下室人防工程1、鋼筋工程本工程地下負一層為人防工程，地下室人防工程的各分項工程除滿足第一節(jié)中各項要求外，還必須符合以下要求：現(xiàn)場所進的盤園鋼筋不得使用冷拉調(diào)直，必須采用鋼筋調(diào)直機。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等?，F(xiàn)場所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，鋼筋的除銹同樣不得使用冷拉法，因冷拉不能控制拉伸率，也不能控制強度，易造成鋼筋的脆變，在接受核爆動荷載作用時，達不到設(shè)計承受能力，將會使結(jié)構(gòu)遭到脆性破壞，必須使用電動除銹機，也可使用手工除銹，用鋼絲刷、砂盤等。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧

46、化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，嚴禁使用。鋼筋工程施工中，不得任意用鋼筋等強度代換法進行鋼筋間的代換，如要進行代換，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。在核暴動荷載作用下，結(jié)構(gòu)瞬間受正、負荷載作用，受拉與受壓鋼筋有一次相互轉(zhuǎn)換。拉結(jié)筋可保證受拉筋與受壓筋的共同作用。密置的拉結(jié)筋可防止碎塊脫落，保持混凝土的整體性，以保證構(gòu)件在延性狀態(tài)下發(fā)揮抗彎作用，不設(shè)或少設(shè)拉結(jié)筋，必將降低結(jié)構(gòu)的抗力。人防工程的拉結(jié)筋嚴格按人防設(shè)計施工。底板的鋼筋支架底角，應(yīng)墊在墊塊上，不能直接支到墊層上，否則就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼環(huán)。人防要求設(shè)置的埋件及門窗安裝位置必須正確。2、

47、模板工程鋼門框固定支撐件要落在砼墊層上，不許支撐在鋼筋網(wǎng)的上層網(wǎng)片上。防護門框安裝垂直度允許偏差為5mm，平整度允許偏差為2mm，安裝時越小越好，在下道工序施工前，認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 門框四周配摸時，對縫隙必須用海棉或其他填充物填充，以防漏漿，門框與砼墻面一樣平。封堵門檻前設(shè)計要求留設(shè)的500×150（寬×深）溝槽位置必須正確。在水平施工縫處，原有吊模模板暫不拆除，繼續(xù)向上支設(shè)，確保接縫質(zhì)量。在支設(shè)模板前，提前對施工縫處垃圾、雜質(zhì)、以及鋼筋、鋼板上的浮漿沖刷干凈。經(jīng)驗收達到要求后，方可支設(shè)墻模。對不符合模數(shù)處，加工成定型模板，表面必須光滑，刷好隔離劑，且固定牢固，

48、不得采用碎拼方法。尤其是口部通道、擴散室、除塵室、濾毒室、冼消室等部位，要求頂板、墻面、地面平整光滑，施工時必須細致操作。外墻及臨空墻支模固定用的連接鋼拉片，其中間必須帶有止水鋼片。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對污水池、集水坑等部位模板必須認真拆除、清理，以防雜物堵塞管道。未清理干凈前不得進水。3、水電暖安裝對 風(fēng)、水、電安裝工程要認真閱讀設(shè)計圖紙，預(yù)留、預(yù)埋套管不得漏裝。風(fēng)套管出墻面100 mm，電套管露出墻面55 mm水套管露出墻面同抹灰層厚套管要除銹，先檢查無裂縫，盡可能用無縫鋼管，外墻、臨空墻上必須設(shè)穿墻套管時，套管上加密閉翼環(huán)止水，翼環(huán)周邊與套管間應(yīng)滿焊。套管加工完后，在其外壁

49、刷冷底子油一遍。穿墻套管的軸線和標(biāo)高測定后，把套管與周圍鋼筋點焊牢固，管子的中心線與墻面垂直。 在砼澆注時要有專人負責(zé)看護，防止套管位移，套管周圍砼要振搗密實，把周圍空氣除掉，以免造成滲水通道。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程一、施工測量的控制： 本工程為高層建筑，為確保工程質(zhì)量，達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，現(xiàn)場的施工測量工作尤為重要，必須認真對待，嚴格控制。測量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測。1、平面控制設(shè)四個基準點，以上每層在基準點處設(shè)200×200 mm的通視孔，用線錘逐層往上投提，并用jc-100激光垂直儀進行復(fù)核，以后每五層將控制線測引到各層外邊緣，再用經(jīng)緯儀在建筑外

50、側(cè)對控制線進行復(fù)核，軸線位移控制偏差小于3 mm。一層底板施工時，在基準點處預(yù)埋150×150×5鐵件，上刻劃“十”字標(biāo)志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核控制點標(biāo)志無誤后，就可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時須做好每次測量、放線的驗收記錄。2、垂直度控制垂直度復(fù)核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角300200m作復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達到控制垂直度的目的。3、高程控制高程測量用ds

51、32自動安平水準儀進行，根據(jù)地下室施工時在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)標(biāo)高控制點，配合50m鋼尺，將高程逐層向上傳遞，再用水準儀將高控制點向水平方傳提。現(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標(biāo)志，否則不得使用。5、沉降觀測本工程的沉降觀測的位置設(shè)置及觀測記錄須由建設(shè)單位委托有關(guān)部門負責(zé)。二、鋼筋工程 1、鋼筋的現(xiàn)場驗收本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須認真檢查材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證、備案證。普通鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb1499和鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋gb13013的規(guī)定。鋼筋進場后，按