淺談鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1、    淺談鉆孔灌注樁施工技術(shù)    鄧文忠摘要：鉆孔灌注樁作為樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式，以其適應(yīng)性強、成本適中、施工簡便、工期短等特點在我國交通、城市基礎(chǔ)設(shè)施以及房屋、水工建筑等工程領(lǐng)域當(dāng)中得到廣泛的應(yīng)用。隨著我國交通基礎(chǔ)建設(shè)得到迅猛發(fā)展，各地興建了大量的混凝土橋梁。在橋梁樁基礎(chǔ)施工過程中，使用鉆孔灌注樁因效率高而得到廣泛的應(yīng)用。下面就鉆孔灌注樁施工方法介紹如下：關(guān)鍵詞：鉆孔 灌注樁 施工 工藝流程引言隨著社會經(jīng)濟發(fā)展和車流量的迅速增加，對道路工程的質(zhì)量和等級要求也越來越高，許多道路橋梁需要擴建，以滿足高標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前在國內(nèi)公路橋梁基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中鉆

2、孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位，但灌注樁地下施工不可預(yù)計因素多，工程質(zhì)量較難控制，樁基施工既有機械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素多，水下混凝土施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等，可能造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量1 施工準(zhǔn)備工作（1）組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握地質(zhì)、水文情況及施工現(xiàn)場地形、地貌，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)則。施工前進行安全及技術(shù)交底，鉆機操作人員必須持有上崗證。（2）施工場地：場地應(yīng)事先平整，保證鉆機等機械安全進場平穩(wěn)施工。（3）根據(jù)施工需要及場地的要求設(shè)泥漿循環(huán)池和沉淀池。施工時不能用明溝排漿的采用7

3、.5kw泥漿泵排漿，在泥漿池邊設(shè)置濾砂網(wǎng)濾砂，以減少泥漿池的清理次數(shù)。采用泥漿車做到廢漿及時外運以免污染場地。（4）施工前機械管理人員應(yīng)及時對所有的機械進行檢查，確認機械完好后方可投入使用。2 施工工藝流程工藝流程為：測設(shè)樁位埋設(shè)鋼護筒確認樁位中心鉆機對中就位造漿鉆孔至設(shè)計標(biāo)高清孔下檢孔器檢孔驗孔深下鋼筋籠及灌注導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼樁頭清理（樁頭養(yǎng)護）樁基檢測3 施工步驟及技術(shù)控制要點3.1測設(shè)樁位由測量和值班技術(shù)人員確定樁位，復(fù)核后做好可靠標(biāo)志樁，施工作業(yè)隊人員應(yīng)切實加以保護。3.2護筒埋設(shè)鋼護筒一般選用10mm鋼板制作，長度為23m，以能有效地保證護筒在整個鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)。護筒

4、定位準(zhǔn)確后用粘土逐層夯實回填。護筒埋設(shè)完成后，測量精確放出樁位中心，并在護筒上作標(biāo)記，以便在鉆進施工時隨時檢查孔位偏差。按場地需要選擇好護筒的出漿口方向并挖設(shè)泥漿溝或排漿池。鋼護筒以高出地表0.3m或水面1.02.0m為宜。鋼護筒埋設(shè)時要求垂直且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。護筒埋設(shè)完畢，鋪設(shè)鉆機軌道。3.3樁機就位鉆機安裝時墊木要平穩(wěn)牢靠， 在施工中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點（天車、轉(zhuǎn)盤、護筒中心）一垂線，這樣才能保證樁的垂直度和樁位偏差符合要求，安裝完畢后要用水平尺和測錘校驗。由于鉆孔灌注樁施工節(jié)奏快，鉆機安裝容易馬虎，常因未墊實、墊

5、穩(wěn)，而在開鉆后很快發(fā)生傾斜。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停鉆，重新調(diào)平或排除故障后再繼續(xù)施工，否則必定造成斜孔。 鉆機完成一樁孔后一般不應(yīng)直接到鄰樁位施工而應(yīng)實行跳打原則，這是為了防止因鉆機荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質(zhì)量，實在無法調(diào)整樁位時，應(yīng)停頓36小時以后才可在鄰樁上進行施工。3.4泥漿拌制泥漿池布置在兩墩位間，其大小以滿足鉆孔樁的沉渣和換漿需要為度。拌制時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)紅土及膨潤土造漿，在施工中應(yīng)注意檢測泥漿的各項指標(biāo)，尤其是比重和粘度這兩項最直觀、最重要的指標(biāo)。泥漿的比重過大既影響鉆進速度，也使孔壁泥皮增厚；泥漿的比重過小則護壁性能差，容易坍孔。泥漿的品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好，除與現(xiàn)場管理

6、人員的經(jīng)驗與水平外，關(guān)鍵在于能否及時清理泥漿池溝中的沉淀物。如果不配備專職勞動力、排漿設(shè)備出現(xiàn)故障或廢漿運輸能力不足（有時是為降低成本而故意減少廢漿排放量），那么泥漿品質(zhì)調(diào)節(jié)將無從談起，有時甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內(nèi)，則施工質(zhì)量必定受到較大影響。4 鉆進過程中主要應(yīng)加強以下事項的控制4.1總的原則要快一個樁的施工時間越短，越不容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，當(dāng)然，也不是要絕對的快，該慢的孔段要慢。如開孔時要輕壓慢鉆以防止發(fā)生孔斜，待鉆頭或?qū)虿课蝗窟M入地層后，方可加速鉆進；在淤泥質(zhì)土層也不能太快，需防止形成螺旋形孔。4.2鉆進過程速度的影響鉆進過程中泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和鉆進速度加以調(diào)整，若進尺

7、速度快而泵量小，泥漿必定粘稠而且泥塊沉渣多，影響成孔質(zhì)量；在松軟易坍地層中鉆進時若泵量和壓力太大，會造成擴徑甚至坍孔。4.3鉆孔中要求在鉆孔時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿比重和粘度。4.4終孔時須檢測終孔時，需對樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進行檢測，符合要求才能終孔，否則需繼續(xù)。5 清孔通常采用兩次清孔來達到規(guī)定的砼灌注前的泥漿比重。 第一次清孔是鉆進至設(shè)計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。第一次清孔是能否達到技術(shù)要求的根本基礎(chǔ)，不能因為有第二次清孔而忽視第一次清孔的重要性，因為第一次清孔的沖力（吸力）大，清孔能力強，可以把絕大部分沉渣，包括較大的泥塊都返出孔外，而第二次清孔是利用截面

8、粗的導(dǎo)管進行，沖力（吸力）要小得多，不能承擔(dān)主要的清孔責(zé)任，因而第一次清孔一定應(yīng)達到返出的泥漿中不含有的泥塊為止。 第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進行的清孔，目的是清除這段時間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔完畢后，應(yīng)從孔底取出泥漿樣品，進行性能指標(biāo)試驗。需特別注意不得用加深鉆孔深度的方式來替代清孔。6 安裝6.1鋼筋籠安裝鋼筋籠采用匹配制作，節(jié)與節(jié)之間要編號，對號安裝。兩節(jié)鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致，不得將變形的鋼筋籠安放入孔內(nèi)。聲測管要與鋼筋籠牢靠固定，防止在鋼筋籠下落及灌注時偏位。6.2導(dǎo)管安裝工程開

9、始前先對導(dǎo)管進行試拼并做密封性試驗（按最長樁長進行）。導(dǎo)管安裝前按孔深計算出導(dǎo)管的節(jié)數(shù)和長度，導(dǎo)管底口離孔底3050cm為宜。逐節(jié)做好紀(jì)錄后居中下放，嚴(yán)禁碰刮鋼籠。下放完畢后下放至孔底或在導(dǎo)管內(nèi)用測繩核對導(dǎo)管長度。接上清孔帽，連接泥漿設(shè)備開始二次清孔。7 二次清孔按規(guī)范要求進行二次清孔，在監(jiān)理工程師驗收合格后方可準(zhǔn)備灌注混凝土。8 灌注混凝土混凝土灌注時，以首批砼保證導(dǎo)管的埋置深度大于1m以上。混凝土灌注開始后應(yīng)緊湊、連續(xù)地灌注，嚴(yán)禁中途停灌時間過長，堵管造成斷樁。水下混凝土澆注過程中導(dǎo)管最小埋深按2m，最大埋深按6m控制。測量錘面用的測繩要經(jīng)過認真校核，且任何一根測繩在用于水下砼澆注的測量時都必須重新校核，非零起頭的測繩、標(biāo)識活動的和實際長度與標(biāo)定長度誤差較大的禁用。在灌注過程中需記錄混凝土灌入量，經(jīng)常檢測混凝土面深度，計算埋管深度，及時拆除導(dǎo)管（埋管深度保證在26m），防止埋深過大造成堵管等現(xiàn)象，做好完整的灌注記錄。結(jié)束語鉆孔灌注樁