污水處理工程混凝土方案

1、西北工業(yè)大學(xué)長安校區(qū)二期污水處理及中水回用工程混凝土施工方案編制人:審核人：審批人:陜西五環(huán)建設(shè)工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)銷誤!未定義書簽。二、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工部署 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、.施I"皿條-作緒誤!未定義書簽。2、施I】機(jī)具準(zhǔn)備緒誤!未定義書簽o五、栓澆筑施匸工藝及澆筑要求轄誤!未定義書簽。1、磴澆筑時(shí)基本要求錯(cuò)誤!未定義書簽。2、墻、柱混凝土澆筑 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、梁、板混凝土澆筑錯(cuò)誤!未定義書簽。4、樓梯混凝土澆筑錯(cuò)誤!未定義書簽。六、施工縫的留置位置及處理緒誤!未定義書簽。1、施工縫留置緒誤!未定義書簽。2、

2、施工縫處理 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、混凝土試塊留置與養(yǎng)護(hù)曙誤!未定義書簽。1、混凝土試塊留置錯(cuò)誤!未定義書簽。2、混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)錯(cuò)誤!未定義書簽。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。九、混凝土的拆模靖誤!未定義書簽。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽。1、主控項(xiàng)U 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、一般項(xiàng)LI緒誤!未定義書簽。3、允許偏差錯(cuò)誤!未定義書簽。十一、質(zhì)量保證描施 錯(cuò)誤!未定義書簽。十二、易岀現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理措施錯(cuò)誤!未定義書簽。1、易出現(xiàn)質(zhì)量問題: 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、磴一般缺陷的處理措施。錯(cuò)誤!未定義書簽。十三、混凝土施工的安全、文明保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。十四、質(zhì)量控制流程 錯(cuò)誤

3、!未定義書簽。一、編制依據(jù)1、GB50300 2 013建筑工程施丄質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2、GB 5 02 0 4 -201 5 «混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、GB50 1 4 62011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4、GBJ 5 0 10 7-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5、JGJ /T10-201K混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程6、JGJ3 3-201 5 «建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7、施工合同、施工圖紙二、工程概況項(xiàng)目名稱：西北工業(yè)大學(xué)長安校區(qū)二期污水處理及中水回用工程建設(shè)單位:西北工業(yè)大學(xué)設(shè)汁單位:陜西興華環(huán)?？萍加邢薰颈O(jiān)理單位:西安康廈建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：陜西五環(huán)建設(shè)工

4、程有限公司西北工業(yè)大學(xué)長安校區(qū)二期污水處理及中水回用工程位于西安市長安區(qū)東大鎮(zhèn)， 污水處理站水量為3 0 OOm3/d,回用水量為3000m3 / d(含鍋樓房補(bǔ)給水量)。工程包 括：新建調(diào)節(jié)池、風(fēng)機(jī)房、中水回用車間、中間水池及回用水池、混凝沉淀池的建構(gòu) 筑物建設(shè)及配套設(shè)備基礎(chǔ)工程；污水站工藝設(shè)備及配套管網(wǎng)工程；戶外附屬(室外管網(wǎng)、 道路、圍墻等)工程等。三、施工部署本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用汽車 泵進(jìn)行澆筑。零星混凝土釆用汽車吊配料斗進(jìn)行澆筑。四、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)工程設(shè)訃圖紙的要求，混凝沉淀池基礎(chǔ)墊層栓強(qiáng)度等級為C15,除墊層 外

5、其余未注明均為C30,混凝土抗?jié)B等級為P6,混凝沉淀池內(nèi)填充混凝土為C20：中水車 間基礎(chǔ)墊層栓強(qiáng)度等級為C15,獨(dú)立基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)混凝土為C3 0 ,鋼柱校正以后，采用 C40無收縮細(xì)石混凝土澆灌；中間水池及回用水池基礎(chǔ)墊層栓強(qiáng)度等級為C15,除墊 層外其余未注明均為C30,混凝土抗?jié)B等級為P6;調(diào)節(jié)池、風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)墊層磴強(qiáng)度等級 為C15,除墊層外其余未注明均為C30,混凝土抗?jié)B等級為P 6 o(2) 澆筑過程中，必須對坍落度進(jìn)行抽查，控制磴的和易性，保證澆筑栓的質(zhì)量。對 等候時(shí)間過長的磴，嚴(yán)禁對磴二次加水，本工程栓坍落度要求180土 2 0 ,在施匸過程中, 及時(shí)實(shí)測。(3) 磴澆筑前應(yīng)仔

6、細(xì)清理泵車內(nèi)泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。(4) 磴澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。(5) 混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物必須清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤， 但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙用膠黏紙封貼，以防止漏漿。(6) 混凝土澆筑施工前項(xiàng)U部應(yīng)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時(shí)開盤并及時(shí) 通知攪拌站。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備插入式振搗棒(50振動(dòng)棒、3 0振動(dòng)棒)、平板式振搗器、木抹子、鐵抹子、膠 皮水管、水桶、混凝土標(biāo)尺桿等。五、碇澆筑施工工藝及澆筑要求1、碇澆筑時(shí)基本要求(1 )混凝土自出料口下落的自山傾落高度

7、不得超過2m,墻柱栓澆筑高度超過 加 采用溜管。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次 澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。(3) 使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距控制在40 0 mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以使兩 層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱平板振 動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。前后、排與排間相互 搭接應(yīng)有3、5 cm防止漏振。(4) 振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)

8、，以使上 下振搗均勻。(5) 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土厚度50cmo在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5 c m,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)要保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土的振 搗。(6) 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析 現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間203 0秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于I Os,但應(yīng)視混凝土 表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(7) 振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用， 以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離為400mm.(8) 振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0

9、.5倍并不宜緊幕 模板振動(dòng)，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。(9) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝 土初凝之前，將裸露混凝土覆蓋完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝 土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2 h時(shí)，則應(yīng) 當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。(1 0)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動(dòng)、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(1 1 )如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。防護(hù) 措施主要為：已澆筑完畢的混凝土采用

10、塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水 棚。在澆筑過程中若遇突然斷電事故，立即通知電工查明，在短時(shí)間(1小時(shí)內(nèi))斷電 可在供電后繼續(xù)澆筑，若斷電時(shí)間在1小時(shí)以上則要安排留置施工縫。對沒有及時(shí)振搗 的部位采取人工插搗法振實(shí)，并通知商品混凝土站停止供料。(12) 澆筑混凝土?xí)r，混凝土曲泵管內(nèi)卸出的自曲傾落度一般不宜超過2m,否則 應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自山下落高度較大而產(chǎn)生分層離析。(13) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先鋪筑50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 或減石子混凝土。(14) 在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11 . 5h,使栓 獲得初步沉實(shí)

11、后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。(15) 對于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用30振動(dòng)棒振搗。(16) 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與 原規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。2、墻、柱混凝土澆筑(1) 墻、柱澆筑混凝土之前，底部應(yīng)先墊一層1 0 0 mm厚與混凝土配合比相同水 泥砂漿，混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度500mm,分層厚度用標(biāo)尺桿控 制，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(2) 墻、柱高度在2m之內(nèi)，可直接在頂部下料澆筑，超過2 m時(shí)，采用軟管等輔 助澆筑。(3) 振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處(如墻體拐角處及門洞兩側(cè))及洞口下方混凝 土的振搗，采用3

12、 0振搗棒，且需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，澆筑高度要大體一致。寬大洞口 的下部模板應(yīng)開口，再補(bǔ)充澆筑振搗。(4) 澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)將外露的鋼筋整理到位。3、梁、板混凝土澆筑(1) 本工程梁、板與柱、墻連續(xù)澆筑，在柱、墻澆筑完畢后停歇lh1. 5h后澆筑 梁、板栓。(2) 梁、板為同時(shí)澆筑，澆筑方法為山一端開始用“趕漿壓茬法”，即先澆筑梁，根 據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，向前推進(jìn)。(3 )當(dāng)梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度等級有差異應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后 澆筑低強(qiáng)度的混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)釆取分隔措施，先澆筑柱子混凝土，梁、板混凝土應(yīng)在 柱子混凝土初凝前澆筑，保證各部位混

13、凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較 密，采用30振動(dòng)棒振搗。(4 )澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚 板可用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后先用刮杠初次找平，然后再用 木抹子找平壓實(shí)，在頂板混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土 表面直至泛漿，用力搓壓平整。(5) 頂板混凝土澆筑高度(標(biāo)高)應(yīng)拉對角水平線控制，邊找平邊測量，尤其注意 墻、柱跟部混凝土表面的找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝 土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

14、六、施工縫的留置位置及處理1、施工縫留置施工縫的位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受(剪)力較小且便于施工部位?，F(xiàn)場留置施工縫位置 必須進(jìn)行事先經(jīng)監(jiān)理審核。(1) 柱施工縫的設(shè)置柱子施丄縫留置在基礎(chǔ)、板的頂面，梁底高20mm處。(2) 梁施工縫的設(shè)置與板連成整體的大截面梁，其施工縫留置在板底以下203 0 mm處。(3) 剪力墻施工縫的設(shè)置剪力墻施工縫當(dāng)縱向設(shè)置時(shí)，應(yīng)留置在過梁跨中1/3范圍,縱橫墻交接處。當(dāng)橫向設(shè) 置時(shí)應(yīng)留在門窗洞口上，墻的水平施工縫留置在板底舟2cm處和板頂面。(4) 板施工縫的設(shè)置單向板的施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。雙向板施工縫應(yīng)留置在次梁跨中 的1/3范圍內(nèi)。(5) 樓梯施工縫的

15、設(shè)置樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯休息平臺的1/3部位。(6) 圈梁施工縫的設(shè)置圈梁的施工縫不準(zhǔn)留置在下列位置：磚墻的十字、丁字、轉(zhuǎn)角、墻垛、門窗洞、大 中型管道、預(yù)留洞的上部等。2、施工縫處理水平施工縫:將松散混凝土及砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，鋪50mm厚與混凝土配合 比相同的減石砂漿。墻、柱根部施匸縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先剔除浮漿和松動(dòng)的石子, 并用水清洗干凈。七、混凝土試塊留置與養(yǎng)護(hù)1、混凝土試塊留置(1) 混凝土試塊用邊長10cm的立方體試塊。每拌制100m混凝土不少于一組(每組 三塊)，現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。本工程每一檢驗(yàn)批混凝土試塊留置4組，不少于 一組標(biāo)養(yǎng)試塊，三組同條件試塊。(2)

16、 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，應(yīng)在不透水的鐵板上攪拌一至二次，方可入模，鐵板 宜事先濕潤好。(3) 制作試件時(shí),先將試模內(nèi)壁涂油，將拌和物一次入模,用抹刀沿模壁略加插搗使拌 和物高于試模頂，搬到振動(dòng)臺上成型。至表面呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余混凝土用抹刀 抹平。(4) 同條件試塊的取樣留置要分悄況對待，拆模試塊(7d(梁、樓板用)，14d、28d設(shè) 計(jì)強(qiáng)度)o(5) 抗?jié)B栓按部位取樣不少于2組。2、混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)(1) 本項(xiàng)LI現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，成型后應(yīng)覆蓋表面以防止水份蒸發(fā)，并 應(yīng)在溫度為20±5°C的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。拆模后的試塊應(yīng)立 即放在

17、溫度為20±3°C,相對濕度為9 0%以上的標(biāo)養(yǎng)箱中養(yǎng)護(hù)28天。(2) 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后裝入自制的鐵籠子里，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu) 部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(3) 拆模試塊按同條件養(yǎng)護(hù)試塊一樣養(yǎng)護(hù)，待拆模時(shí)進(jìn)行試壓，以作拆模依據(jù)。(4) 混凝土試塊拆模后不僅要表明編號且試塊上要寫清混凝土強(qiáng)度等級、制作日期、取樣部位整個(gè)單位工程應(yīng)統(tǒng)一連續(xù)編號。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)方案對已澆筑完畢的混凝上,應(yīng)加以覆蓋和澆水，并根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī) 定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。(1) 混凝土澆筑完后1 2小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作山栓班組派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝 土外露面始終處

18、于濕潤狀態(tài)。(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對于普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、 抗?jié)B栓不得少于1 4天。(3) 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。(4) 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP& 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(5 )在澆筑混凝土?xí)r,要對匕經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥 漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。(6 )夏季施丄時(shí)，主要保證因磴未初凝,水分流失過早，栓表面產(chǎn)生裂縫。為防上栓內(nèi)部 水分流失，主要采取以下養(yǎng)護(hù)措施，栓板

19、表面收面后覆蓋塑料薄膜及保溫氈，墻、柱絵 采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，保持栓表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。九、混凝土的拆模(1) 對非承重側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆模。(2) 承重結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間按下表項(xiàng)目跨度(L)混凝土強(qiáng)度的百分比板及拱L W2m50%板及拱2m< L< 8m75%梁LW8m7 5%承重結(jié)構(gòu)L >8m100%懸臂梁及懸臂板10 0%(3)拆模后對陽角等易碰壞的地方應(yīng)釘上竹膠板將其保護(hù)起來。(4 )拆除模板后對墻面、柱面和棱角要及時(shí)保護(hù)及修理。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)

20、定。2）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-8 7）規(guī)定。3）混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。2、一般項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5垂育度層冋W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m1 0全高HH/ 1 000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層咼±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高H垂直度H/l 000 且W30經(jīng)緯

21、儀、鋼尺檢査表面平整度82 m靠尺塞尺檢查預(yù)留洞中心偏移15鋼尺檢査預(yù)埋設(shè)施 中心位置線預(yù)埋件10鋼尺檢査預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5注：檢查軸線中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。卜一、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系。建立由項(xiàng)LI經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工長、 班組長等人員組成的質(zhì)量保證體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確?；炷凉こ痰氖?工質(zhì)量。（2）加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，把質(zhì)量隱患消 滅在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格按照混凝土工程控制流程圖的要求進(jìn)行混凝土施工的全過程管理。（4）加強(qiáng)技術(shù)交底工作。每次澆筑混凝土前，山現(xiàn)場責(zé)任專項(xiàng)工長對作業(yè)班組作

22、詳細(xì) 的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵的控制點(diǎn)。（5）加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)。每車混凝土澆筑前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測，并 做好檢測記錄。（6）做好標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作，加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的管理。（7）磴板面標(biāo)高根據(jù)所畫標(biāo)高拉線進(jìn)行控制，確保板面標(biāo)高符合要求。十二、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理措施1、易出現(xiàn)質(zhì)量問題：（1）問題:蜂窩措施：磴拌和均勻，坍落度適合。磴下落高度超過2m。設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分 層下料，分層振搗，防止漏振、超振，隨時(shí)檢查模板制成情況，防止漏漿。（2）問題:麻面措施：1）栓要攪拌均勻，和易性要好,入模后要振搗密實(shí)。2）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)

23、石磴分層澆筑，并應(yīng)精心操作確保磴 成型后表面光滑密實(shí)。3）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥等朵物;模板拼縫要嚴(yán)密，木 模板在澆筑栓前應(yīng)充分濕潤;鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。4）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石絵分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真 振搗，確保成型后的栓表面光滑密實(shí)。5）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制栓的強(qiáng)度，不許過早拆模。側(cè)模在栓強(qiáng)度能保證其表面 及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模應(yīng)在栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 后，方可拆除。（3）問題：露筋措施:鋼筋墊塊耳度要符合設(shè)訃規(guī)定的保護(hù)層厚度。墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直 徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少，使用振動(dòng)器必須待碗中

24、氣泡完全排除 后才能移動(dòng)。（4 ）問題：孔洞措施:對鋼筋較密的部位（如梁板接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照 規(guī)程使用振動(dòng)器。（5）問題:縫隙及夾渣措施:澆筑前對墻根、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑 等，用水將雜物從根部事先留置好的方孔內(nèi)清出。（6 ）問題：墻、柱底部缺陷（爛根）措施:采取在澆筑頂板栓時(shí)，在墻根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并 控制墻體兩側(cè)標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2 mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海棉條 或橡膠軟管。（7）問題：樓板表面平整度差措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直，片度符合要求和 模具定位；栓達(dá)到1. 2M

25、pa后才允許在栓面上操作。（8）問題：栓表面裂縫措施：在栓澆筑完成表面收水后而未硬化詢，進(jìn)行二次抹面，必要時(shí)再進(jìn)行第三 次抹面；栓終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻草袋等覆蓋，保持構(gòu)件 有較外的濕潤時(shí)間。（9）問題:缺棱掉角措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠;拆除側(cè)模板時(shí)應(yīng)在磴 強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予 以保護(hù)。2、碇一般缺陷的處理措施處理前提必須是按照檢驗(yàn)批范圉報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可處理，禁止工人對缺陷私自處 理。a麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1： 2水泥砂漿抹平。b蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的栓,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 對小的蜂窩孔洞用1： 2水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩露筋