架棚 安全技術(shù)措施

1、架棚 安全技術(shù)措施井筒巷道在資源整合期間,由于礦井長期停產(chǎn)失修,加上受山體側(cè)壓影響,導(dǎo)致部分地段巷道出現(xiàn)變形,嚴(yán)重影響副井的安全使用。為了防止巷道連續(xù)變形導(dǎo)致巷道破壞,為礦井井筒以后的重新啟用做好鋪墊,依據(jù)礦井發(fā)展需要,目前,必需對井筒進(jìn)行巷修維護(hù)工作。因此,經(jīng)研究打算,對井筒進(jìn)行巷修,即采用在原巷道斷面內(nèi)架設(shè)“u”鋼支架的方式,用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。 一、工程概況及工程量 1、在副井距井口處(下山變坡點(diǎn)往里米)為砌碹巷道,需架設(shè)“u”型鋼支架 架,拆除原有舊棚架,此處巷道凈寬,墻基凈高,拱高,巷道凈高,凈斷面積。 2、在距副井距井口處(下山變坡

2、點(diǎn)往里約處)為砌碹巷道,架設(shè)“u”型鋼支架架,此處巷道凈寬,墻基凈高,拱高,巷道凈高 ,凈斷面積m2。 附圖:u型鋼支架支護(hù)示意圖 二、各專業(yè)負(fù)責(zé)人 三、施工技術(shù)要求 (1)“u”型鋼支架采用25“u”型鋼,其附件的材質(zhì)和加工必需符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定; (2)“u”型鋼支架裝配附件齊全,無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂; (3)“u”型鋼支架棚距1000mm,允許誤差±50mm; (4)巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定:合格:偏差±10mm;優(yōu)良:偏差±50mm; (5)拉桿的安設(shè)位置:正頂一道,兩側(cè)肩窩各一道,兩側(cè)墻部距底板500mm各一道; (6)柱窩挖到實(shí)底

3、,柱窩深度200mm; (7)搭接長度為500mm,允許誤差-30+50mm; (8)卡蘭間距400mm,允許偏差±30mm; (9)維護(hù)后的巷道規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)要求:巷道凈寬3500mm,墻基凈高1800mm,拱高1700mm,巷道凈高3500mm。 (10)施工時,必需按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線,其施工誤差不大于掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及評分方法(架棚巷道): 巷道凈寬0+50mm,巷道凈高:-30mm+50mm,水平巷道支架前傾、后仰不超過±1°,傾斜巷道迎山角不超過設(shè)計+1°,不得退山。 四、施工方法及主要工序 1、工藝流程:

4、安全檢查臨時支護(hù)起底(挑頂)出矸人工下料放中、腰線挖柱窩上棚腿上棚梁加固拆舊棚背板(充填)。 2、施工方法: (1)每次進(jìn)入工作地點(diǎn),先進(jìn)行安全檢查后再作業(yè)。 (2)采用打點(diǎn)柱作為臨時支護(hù)的方式,對周邊巷道砌碹料石進(jìn)行臨時支護(hù),至少四根,起底(挑頂)處上側(cè)和下側(cè)各兩根,柱距不超過0.8米。 (3)確認(rèn)臨時支護(hù)合格后,進(jìn)行起底(挑頂)工作,堅(jiān)持從上到下、先上后下的原則,整個過程中留意敲幫問頂,人員必需站在臨時支護(hù)下,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。 (4)將矸石用人工運(yùn)至地面。 (5)將“u”型鋼支架采用人工運(yùn)至工作地點(diǎn)。 (6)依據(jù)巷道的實(shí)際狀況確定出架設(shè)支架的中腰線,依據(jù)中腰線及設(shè)計棚距大小找出柱窩位置,再

5、按中腰線把柱窩深度挖夠。 (7)在柱腿上畫出腰線所在位置,把立柱放在柱窩內(nèi),使柱上腰線和幫上腰線全都。 (8)用拉桿固定立柱以免傾斜。 (9)在弧形頂梁上畫出中線位置,把頂梁搭接到立柱上,弧形頂梁的兩端搭接在柱腿的彎曲部位,搭接長度一般為500mm,即可縮性,該處用兩個卡箍固定(每個卡箍包括一個“u”型螺桿和一塊“u”型墊板,四個螺母),并保證頂梁上的中線記號與事先拉好的中線全都,這時可把立柱臨時穩(wěn)住,以免頂梁左右搖擺。 (10)檢查支架的垂直和扭斜度,超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時要調(diào)整,依據(jù)頂梁中間的垂線和兩個柱腳之間連線的水平間距,就能知道支架是否垂直,依據(jù)巷道中線和兩個立柱之間連線是

6、否垂直,就能知道支架是否扭斜。 (11)棚子與棚子之間用金屬拉桿通過螺栓夾板相互緊緊拉住,來加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。 (12)拆除舊棚時,堅(jiān)持從上至下的施工原則。拆除時必需三人操作,兩人扶住支架,一人拆卸卡蘭。 (13)背幫、勾頂:上背板時要上一塊,填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊),勾頂背板密度每200mm一塊(背板尺寸為長度1200mm,厚度50mm,寬度100mm),并且要目測檢查所上背板是否平整,背幫時應(yīng)兩側(cè)對稱進(jìn)行。 (14)依次逐架架設(shè),不得兩架及以上同時作業(yè)。 五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 每班設(shè)質(zhì)檢員一名,嚴(yán)格按技術(shù)措施把關(guān),根據(jù)施工工序,在施工過程中,必需有質(zhì)檢員、安檢員的

7、現(xiàn)場監(jiān)督,每一道工序完成后,質(zhì)檢員必需驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下一道工序,工程質(zhì)量必需符合(施工技術(shù)要求)的規(guī)定,不合格的工程必需重新進(jìn)行施工。 六、勞動組織 采用“三八”制作業(yè),每班設(shè)跟班干部一名跟班指揮,設(shè)班長一名,負(fù)責(zé)當(dāng)班安全工作,安全檢查員一名,負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)督,質(zhì)檢員一名,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,瓦斯員一名,負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作,其它施工人員五名。 七、施工前預(yù)備 (1)材料預(yù)備: u型鋼支架及其附件:“u”型鋼支架(型號為25#)、卡蘭、螺栓、拉桿等。 材料名稱規(guī)格單位數(shù)量“u”型鋼支架25#架30卡蘭25#個120螺栓25mm套240拉桿18mm圓鋼根150背板1200×100&#

8、215;50mm塊330 (2)施工機(jī)具預(yù)備: 施工機(jī)具:大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、鐵鍬、活口板手、梅花板手、水平尺等。 機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量大錘10磅把2手鎬把2鋼卷尺5m把2木鋸個1風(fēng)鎬臺1鐵鍬張4活口板手把4梅花板手把2水平尺個1 (3)施工前檢查“u”型鋼可縮性支架無裂紋,弧線段無氧化物、溶渣等阻礙物,無硬過渡現(xiàn)象,主要配件應(yīng)具有可換性。 (4)施工所需材料及機(jī)具等預(yù)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。 (5)找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記,用線繩拉一條中線通過所要架設(shè)支架的地段,把腰線引至兩旁做出記號。 八、主要安全技術(shù)措施 1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施 (1)架棚所需的材料全部由人工運(yùn)往施工地點(diǎn)。 (2)棚

9、腿、棚梁每根必需有兩人以上運(yùn)輸(兩人一組)。 (3)抬棚時兩人必需使用同一肩,且口號全都,步調(diào)全都。 (4)前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端,以防手被碰傷。 (5)在行走過程中施工人員留意相互協(xié)作,觀看四周環(huán)境狀況,看好行走線路,防止絆腳。 (6)當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場時要靠幫碼放好,并且要放穩(wěn)靠牢,防止人員遇到傷人,而且不能影響行人。 (7)在起、放材料時要協(xié)作好,同時喊口號,依據(jù)現(xiàn)場狀況。 (8)每班施工結(jié)束前,必需清理巷道雜物,保證人行道暢通。 2、架“u”鋼棚安全技術(shù)措施 (1)架設(shè)支架時前后人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),步調(diào)全都,統(tǒng)一聽從班長指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。 (2)架設(shè)支架立柱腿

10、時,立柱時要同時喊號,防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。 (3)上頂梁時,搭設(shè)高架操作平臺,施工地點(diǎn)必需用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(工作臺距頂部必需保持1.6米的高度),工作臺下方必需用管扣及鋼管打好斜撐,鋼管立桿至少有兩根撐頂,橫桿至少有兩根撐幫,并用鐵絲牢固捆綁在架好的“u”型鋼棚上,保證牢固安全。施工人員在工作臺上施工時,必需佩帶安全帶,安全帶上鉤必需吊掛在架好的“u”型鋼梁上。 (4)立柱腿時,按精確位置挖出柱窩,深度要全都,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。 (5)頂梁抬上后操作臺上人員馬上固定頂梁,待頂梁與柱腿搭接后,先用卡蘭卡緊搭接處

11、,再將卡蘭螺絲擰緊,卡蘭螺絲的擰緊力矩不得小于120n.m,待卡蘭固定好后,方可撤掉人員, (6)支設(shè)“u”型鋼支架時要檢查支架無裂紋、弧線段無氧化物、溶渣等阻礙物,無硬過渡現(xiàn)象,如發(fā)覺后馬上更換支架。 (7)支設(shè)“u”型鋼支架時,工作人員要配戴好布手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。 (8)在上梁、站腿時,必需扶牢、扶穩(wěn),預(yù)防碰傷,發(fā)生意外。 (9)拱梁與棚腿結(jié)合處必需親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;幫頂必需打嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。 (10)施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé),施工前要分工明確到人并講明留意事項(xiàng),跟班隊(duì)長親自盯在現(xiàn)場,按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。 (11)上

12、梁時,施工地點(diǎn)不得少于5人,架棚時,必需有專人看護(hù)頂板。 (12)本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí),向下一班工作人員交接清晰后方可下班。 (13)施工地點(diǎn)必需配備釬子、大錘、扳手工具及材料,跟班干部及安全檢查員加強(qiáng)安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。 (14)在頂幫變形嚴(yán)重的地段要采取加設(shè)木點(diǎn)柱作為臨時支護(hù),確保安全的狀況下方可進(jìn)行架棚施工。 3、其它安全措施: (1)全部施工人員應(yīng)持證上崗。 (2)施工所采用的工具、材料必需符合要求。 (3)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時,施工人員要相互協(xié)作,留意四周環(huán)境和作業(yè)人員,嚴(yán)禁相互碰撞或危害。 (4)堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,當(dāng)班存在隱患時必需馬上處理后再施工,存在的問題要向下一班交代清晰。 (5)堅(jiān)持安檢員現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān),質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度,瓦檢員