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1、 螺旋鉆孔灌注樁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡gd2301003 施工單位工程名稱(chēng)分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、 場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。3、 分段制作好鋼筋籠,以5-8m為宜。4、 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽認(rèn)。5、 施工前作成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于2根。6、 選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案。(二) 材料要求1、 水泥:采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2、2、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%,有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、 石子:卵石或碎石,含泥量不大于2%。有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、 水:自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、 鋼筋:鋼筋的品種,級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,表面清潔無(wú)老銹和油污。6、 墊塊:用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、 火燒絲:規(guī)格1820#鐵絲燒成。8、 外加劑、摻合料:根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告,復(fù)試報(bào)告。(三) 施工機(jī)具螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)、長(zhǎng)短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。二、 質(zhì)量要求(一) 混凝土
3、灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(二) 螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注:(一)、(二)項(xiàng)請(qǐng)參照本書(shū)第十二節(jié)“泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。三、 工藝流程鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)移蓋板測(cè)孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。四、 操作工藝(一) 鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。(二) 鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。(三) 檢查成孔質(zhì)量1、 鉆深測(cè)定:用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚
4、度。虛土厚度等于鉆孔深的差值,虛土厚度不超過(guò)10cm。2、 孔徑控制:鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。(四) 孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。(五) 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過(guò)成孔檢查后,要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。(六) 澆筑混凝土1、 移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及
5、孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),要處理合格后,再進(jìn)行下道工序。2、 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),要采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。3、 放溜簡(jiǎn)澆筑混凝土:在放溜筒前要再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí),分層高度以搗固的工具而定,一般不大于1.5m。4、 混凝土澆筑到樁頂時(shí),要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5、 撤溜筒和樁頂插鋼筋:混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí),可拔出
6、溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度,防止插偏和插斜。6、 混凝土的坍落度一般為180200mm;為保證其和易性及坍落度,要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7、 同一配合比的試塊,每班不得少于一組。五、 成品保護(hù)1、 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí),要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。2、 鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,要采取措施固定其位置。3、 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、 成孔內(nèi)放人鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。
7、在澆筑過(guò)程中,要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。6、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。7、 樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒(méi)有達(dá)到5mpa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、 孔底虛土過(guò)多:鉆孔完畢,要及時(shí)蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操作過(guò)程中要及時(shí)清理虛土,必要時(shí)可二次投鉆清土。2、 塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,要會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3、 樁身混凝±質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4、 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5
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