《精選建筑施工工藝資料》016帶肋鋼筋徑向擠壓連接工藝

1、帶肋鋼筋徑向擠壓連接1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑2040mm的帶肋級(jí)鋼筋徑向擠壓連接施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 鋼筋的級(jí)別、直徑（l840mm）必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。進(jìn)口鋼筋需對(duì)擠壓連接進(jìn)行型式檢驗(yàn)，符合性能要求后使用。 2.1.2 鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足要求。級(jí)鋼筋用套筒屈服強(qiáng)度s205n/mm2；抗拉強(qiáng)度b=335520n/mm2，延伸率s20%。級(jí)鋼筋用套筒s230n/mm2，b=390520n/mm2，s20%。直徑差大于5mm，用變截面鋼套筒。套筒規(guī)格型號(hào)g

2、18、g20、g22、g25、g28、g32、g36、g40，套筒應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，分批驗(yàn)收。 2.1.3 主要機(jī)具有：超高壓泵站、油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、吊掛小車(chē)、平衡器、角向砂輪、劃標(biāo)志工具及檢查壓痕卡板卡尺等工具。 注：帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒，利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結(jié)合整體的連接方法。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.2 參加擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 2.2.2 清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物。 2.2.3 鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者

3、，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。 2.2.4 鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，以確保鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度。定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。 2.2.5 檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。3 操作工藝 3.1 工藝流程：鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正鋼筋端頭壓接標(biāo)志鋼筋插入鋼套筒擠壓檢查驗(yàn)收 3.2 鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線(xiàn)，防止偏心和彎折。 3.3 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動(dòng)超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_(kāi)，取出下模，把

4、擠壓機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開(kāi)，取出下模，退出擠壓機(jī)，則完成擠壓施工。 3.4 擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接，如32鋼筋每端壓6道壓痕，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定，見(jiàn)圖 4-35。圖4-35 3.5 為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可先在地面壓接半個(gè)壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插入預(yù)留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼筋

5、的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠(chǎng)證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 4.1.2 鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面不得有裂縫、折疊等缺陷。 檢查方法：檢查出廠(chǎng)合格證明書(shū)。 4.1.3 擠壓接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。500個(gè)同一規(guī)格、同一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批，且同批接頭分布不多于三個(gè)樓層，不足500個(gè)仍為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，且每層不少于1個(gè)，抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，若其中有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再抽取雙倍（6個(gè)）試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格品。 檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告單

6、。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 接頭的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)在逐個(gè)自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。壓痕不得有凹陷、劈裂，接頭處彎折不得大于4°，鋼筋插入鋼套筒長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。若不符合規(guī)定，應(yīng)切除該接頭重新壓接。 檢查方法：觀(guān)察或用尺檢查。 4.2.2 鋼筋接頭壓痕深度不夠時(shí)應(yīng)補(bǔ)壓。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度、應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求。 檢查方法：觀(guān)察及用尺檢查。5 成品保護(hù) 5.1 在地面預(yù)制好的接頭要用墊木墊好，分規(guī)格碼放整齊。 5.2 套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。 5.3 在高空擠壓接頭時(shí)，要搭好臨時(shí)架子，不得蹬踩接頭。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無(wú)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，以及外觀(guān)質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。 6.2 要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線(xiàn)，從防壓空。 6.3 擠壓時(shí)嚴(yán)格控制其壓力，認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓