統(tǒng)贏使用說(shuō)明書

1、飛達(dá) 科技- 1 - w-cut 線割專業(yè)軟體 前言承蒙 您撥冗寶貴時(shí)間 ,閱讀 w-cut 線割專業(yè)軟體的簡(jiǎn)介 ,本產(chǎn)品在千禧之年全新推出 , 具有與眾不同的優(yōu)點(diǎn) : w-cut主要提供一套嶄新的cad/cam 線割專業(yè)軟體 , 它真正地將 cad & cam 結(jié)合在一起 , 確實(shí)做到提高效率 , 減少程式出錯(cuò)的作用自動(dòng)讀取資料庫(kù)功能 , 可自動(dòng)選取所需的加工條件提供簡(jiǎn)單易學(xué)的操作介面, 讓學(xué)習(xí)者在短時(shí)間內(nèi)即可上手 nc 程序轉(zhuǎn)圖形摹擬功能更容易檢查程序. 讓您一目了然和 autopress 互補(bǔ)使用 , 效率更高 , 效果更佳飛達(dá)模具科技有限公司sz-fida developmen

2、t house co., ltd.2003年元月飛達(dá) 科技- 2 - w-cut 線割專業(yè)軟體第一章輔助功能目前本公司開發(fā)之線割輔助軟體,榮獲眾多線割業(yè)朋友之青睞,除了衷心感謝大家的支持與愛護(hù)之外 ,亦懷抱一顆雀躍之心 ,期待將這些好用的線割功能介紹給大家瞭解 ;以下將逐一說(shuō)明各指令之功能性。1產(chǎn)生線割路徑功能要進(jìn)行線割編程必須先產(chǎn)生線割路徑,w-cut提供產(chǎn)生線割路徑 (we)功能, 幫助用戶快速準(zhǔn)確的產(chǎn)生線割路徑。 指令輸入方式可采用下列三種方法啟動(dòng)we 命令: 1）單擊線割輔功工具條上的w 按鈕2）選取輔功一中的wirecut 圖標(biāo)3）在命令行 command: 鍵入 we后按 ente

3、r 副指令說(shuō)明 設(shè)定: 線割路徑參數(shù)設(shè)定 , 包括圓型孔和異型孔路徑參數(shù)設(shè)定, 如引入線長(zhǎng)、切割方向、起割點(diǎn)、油孔及標(biāo)示(起割點(diǎn)坐標(biāo)、起割方向、路徑顏色)等的設(shè)定。 【圖一】【註】 1. 當(dāng)引入線長(zhǎng)超過(guò)異形孔幾何中心到選取邊的距離時(shí), 系統(tǒng)自動(dòng)將起割點(diǎn)定在?？椎膸缀沃行?2. 設(shè)定完以后直接關(guān)閉對(duì)話框, 系統(tǒng)會(huì)存儲(chǔ)設(shè)定條件飛達(dá) 科技- 3 - w-cut 線割專業(yè)軟體 自動(dòng): 可選取多個(gè)圖元 , 并按 : 設(shè)定 的參數(shù) , 自動(dòng)產(chǎn)生路徑 , 自動(dòng)按最近路徑排序。 手動(dòng): 只能選取單一圖元 , 但可任意選取起割點(diǎn)的位置和輸入引線長(zhǎng)任意選取切割方向和切割邊 , 多用于不規(guī)則孔。 上下異形 : 可制

4、作上下異形路徑 , 預(yù)視路徑 , 改變路徑對(duì)接順序 , 報(bào)告路徑最大傾角值。操作說(shuō)明 : 首先將上下異形的俯視圖畫出,鍵入 3就可以做上下異形的路徑 ; 此時(shí)出現(xiàn) : 手動(dòng)/ : 指定對(duì)接 / : 設(shè)定/ : 切割預(yù)視 /: 等選項(xiàng) . : 手 動(dòng) : 可以手動(dòng)指定起割點(diǎn)和引入線長(zhǎng), 與以上的 手動(dòng) 類似。: 指定對(duì)接 : 當(dāng)上下分?jǐn)鄶?shù)不一樣時(shí) , 可以指定對(duì)接方式。 : 設(shè) 定 : 可以設(shè)定板厚、直線化分?jǐn)嗑瓤刂萍扔靡暤?; 如下圖所示。 : 切割預(yù)視 : 可以在三維視角狀況下 , 查看線割絲的走絲情況。 : 設(shè)定板厚。: 選取主程式面路徑。操作說(shuō)明 : 先設(shè)定板厚 ; 選取主程式面路徑的

5、圖形, 再選取幅程式面路徑的圖形,此時(shí)上下異形的路徑就做好了。飛達(dá) 科技- 4 - w-cut 線割專業(yè)軟體下面再介紹一種做上下異形路徑的方法: 首先將主程式面和幅程式面的圖形分別畫好, 并將其做成普通的線割路徑; 再進(jìn)入3d 上下異形 選取主程式面圖形 ; 此時(shí)會(huì)彈出如下對(duì)畫框單擊 是(y) 按鈕, 再選取幅程式面的圖形 , 同樣會(huì)彈出以上對(duì)話框單擊 是(y)按鈕既可?！驹]】 1. 當(dāng)主程式面路徑和幅程式面路徑的圖形, 有一圖形為圓另一圖形非圓時(shí), 其分?jǐn)鄶?shù)一定要相同 ; 例: 當(dāng)為上圓下方時(shí) , 圓弧的分段數(shù)一定要設(shè)為 5 段( 在 wes:設(shè)定 圓弧分段數(shù)設(shè)定 ) 。2. 當(dāng)用第二種方法

6、做上下異形路徑時(shí), 其引入線割的方向要一致。3. 當(dāng)上下異形路徑 , 上下圖形斷數(shù)不一樣時(shí)可以 : 指定對(duì)接 功能對(duì)接成需要的形狀。 其它: 含: 產(chǎn)生凹槽 /r: 反向/i: 內(nèi)外反轉(zhuǎn) /a: 扦入碼 /d: 還原. n:/ 產(chǎn)生凹槽 :改變路徑形狀 , 如內(nèi)外脫共用r:/ 反向: 改變路徑切割方向 , 順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)換 . i:/ 內(nèi)外反轉(zhuǎn) :模孔和沖塊切割轉(zhuǎn)換a:/ 扦入碼 : 插入線割路徑數(shù)字或文字說(shuō)明d:/ 還原: 路徑還原成復(fù)線或圓 , 重新制作路徑時(shí)使用o 秩序: 含設(shè)定項(xiàng) 1:依序設(shè)定/s:對(duì)調(diào)順 序/ 可任選其中一項(xiàng)改變加工先后順序. p 處理: 含設(shè)定項(xiàng) pr:屏幕列印

7、/d:存入 dxf/ : 只能選取單一圖雹元 , 并按s: 設(shè)定的參數(shù) 制作路徑 , 但同a: 自動(dòng) 有區(qū)別 , 可任意選取切割邊。【註】 we 指令說(shuō)明 : 異型孔 , 圓型孔等圖元轉(zhuǎn) nc程式前 , 必須先用此命令制作路徑飛達(dá) 科技- 5 - w-cut 線割專業(yè)軟體2清角功能一般在處理線割孔的清角問(wèn)題, 通常藉助 wtcam之清角設(shè)定 , 指定清角圖元, 或以圖層區(qū)分清角圖元 , 在轉(zhuǎn) nc 時(shí)自動(dòng)補(bǔ)上 g88指令, 二者的確可改善機(jī)器設(shè)定清角之不便 ; 然而本系統(tǒng)在這一方面更具有突破性的功能發(fā)展, 功能性詳述如下 : 1. 在 cad 的編輯環(huán)境下 , 將圖形直接加上清角 , 即可轉(zhuǎn)入

8、 nc,不需再作任何設(shè)定。2. 清角型式有十餘種供選擇 , 無(wú)論大小孔、粗細(xì)模之清角皆可迎刃而解。3. 所有清角型式尺寸皆可自定, 不會(huì)有機(jī)臺(tái)走不過(guò)去之虞。4. 清角尺寸設(shè)定皆為圖像式參數(shù)設(shè)定, 操作簡(jiǎn)便、易學(xué)易懂。 . 方式一 :在選擇清角功能後 , 以滑鼠選擇【圖二】清角方式, 程式就會(huì)開啟【圖三】的menu , 在【圖三】中 , 我門可以改變各選項(xiàng)的數(shù)值來(lái)達(dá)成所需清角的長(zhǎng)度, 然後選擇 ok鈕, 進(jìn)入繪圖畫面選擇 複線圖元, 然後按下 enter鍵, 【圖二】【圖三】 欄位說(shuō)明. 內(nèi)角半徑縮小值 : 設(shè)定已有 r 內(nèi)圓角的半徑縮小值. 外角半徑放大值 : 設(shè)定已有 r 外圓角的半徑放大值

9、外角半徑最小值 : 設(shè)定一值為外角的最小半徑值. 清角直徑 : 設(shè)定清角的大小 偏移量 : 設(shè)定清角的偏移量 . 清角長(zhǎng) l1 : 設(shè)定清角長(zhǎng) 清角凸出長(zhǎng) w1 : 設(shè)定清角凸出長(zhǎng) 型態(tài)設(shè)定是?？谆蚴菦_塊飛達(dá) 科技- 6 - w-cut 線割專業(yè)軟體 注解說(shuō)明當(dāng)內(nèi)角半徑小于 值時(shí)改成清角當(dāng)內(nèi)角半徑大于 值時(shí)則執(zhí)行之 1.2 設(shè)定清角方式分為二種 , 一種圖二所示另一種為圖三所示 ( 選擇清角方式為 )【圖四】【注一】: 使用方式二清角時(shí)偏移量不能大于清角直徑的一半.【注二】: 系統(tǒng)會(huì)先執(zhí)行【內(nèi)角徑縮小值】后再執(zhí)行【當(dāng)內(nèi)角小于 改成清角】 , 既以縮小后的內(nèi)角為準(zhǔn) . 方式二 : 功能使用說(shuō)明

10、: 選取圖元清角方式【圖五】, 程式就會(huì)開啟【圖六】的menu, 在【圖六】中 ,如果選擇清角方式的按鈕 , 又會(huì)開啟【圖七】 , 在七個(gè)選項(xiàng)中 , 使用者可以選自己慣用的清角模式 , 選擇完後 , 又跳回【圖六】的 menu , 這時(shí)【圖六】右邊的圖就會(huì)換成所選清角方式的圖形, 更據(jù)所選的方式去修改所需變數(shù)的值來(lái)達(dá)成清角效果?！緢D五】【圖六】飛達(dá) 科技- 7 - w-cut 線割專業(yè)軟體【圖七】方式三 : 功能使用說(shuō)明 : 選取清角方式【圖八】 , 程式就會(huì)開啟【圖九】的menu , 在【圖九】中 , 如果選擇 清角方式的按鈕 , 又會(huì)開啟【圖十】 , 在四個(gè)選項(xiàng)中 , 使用者可以選自己慣用

11、的清角模式 , 選擇完後 , 又跳回【圖九】的 menu , 這時(shí)【圖九】右邊的圖就會(huì)換成所選清角方式的圖形, 更據(jù)所選的方式去修改所需變數(shù)的值來(lái)達(dá)成清角效果, 其中有一 處理範(fàn)圍 選項(xiàng)內(nèi) , 可讓使用者選擇單一邊或全輪廓, 選擇單一邊時(shí), 系統(tǒng)會(huì)只處理一個(gè)清角 , 若選擇全輪廓時(shí) , 系統(tǒng)會(huì)將整個(gè)複線處理?！緢D八】【圖九】飛達(dá) 科技- 8 - w-cut 線割專業(yè)軟體【圖十】方式四 : 功能使用說(shuō)明 : 選取清角方式【圖十一】 , 程式就會(huì)開啟 【圖十二】的 menu, 在選用此功能前 ,首先必須先把複線圖元轉(zhuǎn) 線割路徑 後, 方可使用 , 此項(xiàng)功能通常用於線割消線頭用。【圖十一】【圖十二】

12、方式五 : 功能使用說(shuō)明 :選取清角方式【圖十三】 , 程式就會(huì)開啟【圖十四】的menu, 此項(xiàng)功能通常用于長(zhǎng)槽孔直線與圓弧接口處的清角?！緢D十三】【圖十四】飛達(dá) 科技- 9 - w-cut 線割專業(yè)軟體3輔助功能表一【圖十五】1） 線割價(jià)格 : 無(wú)論複線圖元或是已轉(zhuǎn)路徑圖元皆可; 圖像式設(shè)定欄位 ,可供使用者設(shè)定割一刀、二刀、三刀的各別單價(jià)、還有小孔割一刀、二刀的單價(jià),將【圖十六】設(shè)定完成後 ,點(diǎn)選 ok ,即可進(jìn)入圖形區(qū)選取一刀、二刀、三刀的圖形 ;周長(zhǎng)*單價(jià) 小孔單價(jià)時(shí),則以小孔計(jì)價(jià) ,系統(tǒng)立即計(jì)算出每一塊模板的線割價(jià)格?！緢D十六 】【注】1.計(jì)算引入線時(shí) , 如果設(shè)定引入線計(jì)算為2 次

13、, 則引入線將重復(fù)計(jì)算 2次. 如果設(shè)定加 4mm, 則系統(tǒng)將引入線自動(dòng)加4mm 。 2.當(dāng)線長(zhǎng) *單價(jià)小于孔單價(jià)時(shí) , 此孔以小孔單價(jià)計(jì)價(jià)。 3.資料回存是指將設(shè)定值存檔, 以便下次調(diào)用。 4.客戶名可在 c:twincadcommandscust_pri.dat中, 進(jìn)行編輯。飛達(dá) 科技- 10 - w-cut 線割專業(yè)軟體2） 路徑加起割孔 : 適用於已轉(zhuǎn)好路徑之線割孔; 可依引入線長(zhǎng)度 預(yù)設(shè)起割孔直徑, 系統(tǒng)自動(dòng)依預(yù)設(shè)值繪入穿線孔, 可設(shè)定長(zhǎng)度下限值 , 小於下限值時(shí) , 會(huì)加註尺寸並變色 ; 如【圖十七】?！緢D十七】【注】中的加注的尺寸是指引入線與起割孔交點(diǎn)到起割邊的距離3） wir

14、ecut: 線割轉(zhuǎn)路徑 設(shè)定專用4）手動(dòng)繪穿線孔 : 某些狀況需指定穿線孔位置時(shí), 往往需利用平行偏位等功能繪製輔助線定出位置來(lái) , 費(fèi)時(shí)又麻煩 ; 本功能只需輸入偏移、線孔孔徑等, 再點(diǎn)選繪穿孔位置之作用邊即5）自動(dòng)穿線孔 : 適用於已轉(zhuǎn)路徑後欲加穿線孔者, 或未轉(zhuǎn)路徑前欲先繪製穿線孔者; 圖像式設(shè)定視窗 , 供使用者設(shè)定圓孔、異型孔加繪穿線孔之相關(guān)條件, 系統(tǒng)立即在我們選定的圖元上自動(dòng)繪出穿線孔?！緢D十八】飛達(dá) 科技- 11 - w-cut 線割專業(yè)軟體【注】1. 當(dāng)偏移量大于起割邊到線割孔幾何中心時(shí)系統(tǒng)將起割定在線割孔的幾何心; 2. 放電孔徑是指其它不在線割孔徑設(shè)定之內(nèi)的線割孔的起割孔

15、6）標(biāo)孔號(hào) &座標(biāo): 適用於已轉(zhuǎn)路徑之圖元者 ; 自動(dòng)標(biāo)示路徑順序號(hào)碼 , 並列表註示座標(biāo)值。7）異型孔排序 : 適用於含有標(biāo)籤資料且已轉(zhuǎn)路徑之異型圖元者; 可顯示異型孔路徑順序號(hào)碼 , 若不滿意目前的順序 , 可由左至右或由右至左重新排列。8）脫料板共用凹槽 : 適用於複合模之內(nèi)脫、 外脫共用時(shí) , 輔助內(nèi)外凹槽之設(shè)計(jì) ;圖像式設(shè)定視窗 , 系統(tǒng)分自動(dòng)與半自動(dòng)操作方式供選擇;而凹槽之形成亦提供多種不同方式, 如: 您可以點(diǎn)選複線的某一邊並指定單一邊的凹槽各數(shù), 系統(tǒng)將自動(dòng)等等分計(jì)算長(zhǎng)度並產(chǎn)生凹槽 ; 您也可以指定複線全周共要幾個(gè)凹槽 , 或指定凹槽長(zhǎng)度等 , 讓系統(tǒng)自動(dòng)為我們作出所需

16、之共用凹槽 ; 如下圖所示。功能使用說(shuō)明 :1操作方式分為全自動(dòng)和半自動(dòng), 全自動(dòng)可以根椐設(shè)定的 (2.3.4.5.)項(xiàng)產(chǎn)生所需要的多個(gè)凹槽 , 而半自動(dòng)只能產(chǎn)生一個(gè)凹槽。2 處理范圍分為單一邊和全輪廓, 如果設(shè)定為單一邊時(shí)凹槽只產(chǎn)生在所被選中飛達(dá) 科技- 12 - w-cut 線割專業(yè)軟體的邊上 , 凹槽個(gè)數(shù)分布在此一邊上; 如果設(shè)定為全輪廓時(shí) , 系統(tǒng)將凹槽個(gè)數(shù)分布到全輪廓上。9） 起割孔轉(zhuǎn)路徑 : 圖形中已繪有穿線孔 (可為點(diǎn)或圓 ) 者, 適用之; 若有客戶已經(jīng)備好材料 , 也就是已經(jīng)鑽好起割孔 , 在圖形上有作好點(diǎn)或圓記號(hào), 唯記號(hào)必須在各圖形內(nèi) , 只要我們直接點(diǎn)選起割孔記號(hào), 系

17、統(tǒng)自動(dòng)尋找相同型式之線孔, 並自動(dòng)轉(zhuǎn)好路徑。4輔助功能表二【圖十七】1）模板線割孔複製 : 您可參考一已轉(zhuǎn)好路徑之模板( 例如:die), 製作(例如:ph)的路徑 , 系統(tǒng)將自動(dòng)抓取 die穿線孔位置 , 而依據(jù) ph 的孔徑大小轉(zhuǎn)好路徑 ; 如下圖。2） 找重覆線 : 需為非複線圖元方可執(zhí)行; 將有重覆線的圖元 , 整理為單一的圖元 ,節(jié)省時(shí)間並預(yù)防線割時(shí)出錯(cuò); 所以在不能確定有無(wú)重復(fù)線時(shí), 最好用此命令將重復(fù)線刪除。飛達(dá) 科技- 13 - w-cut 線割專業(yè)軟體3）斷線單一串接 :圖形常因繪圖誤差 ,或因角隅處未接好 ,導(dǎo)致無(wú)法串接成復(fù)線圖元;當(dāng)您選取欲整理之圖元 ,系統(tǒng)將自動(dòng)檢測(cè)該圖

18、元加以銜接並串接成復(fù)線圖元。4）層複製加間隙 : 假設(shè)一塊模板之線割孔共有五種間隙值, 可將已或複製到其它圖層暫存供轉(zhuǎn) nc用, 而線割機(jī)臺(tái)只需輸入一種切割條件即可, 大幅降低錯(cuò)誤率。5）分段切割 : 當(dāng)切割范圍較大時(shí) , 為防止變形 , 需做分段處理 , 可根椐【圖十八】的設(shè)定值進(jìn)行分段切割處理。【圖十八】5輔助功能表三【圖十九】1）選圓轉(zhuǎn)油孔 : 將轉(zhuǎn)線割路徑之圓孔 , 轉(zhuǎn)換成有油孔支柱孔 , 其中圓孔路徑參數(shù)設(shè)定 , 如【圖二十】中 , 可設(shè)定油孔直徑和油孔偏移量, 來(lái)控制油孔的大小與尺寸。飛達(dá) 科技- 14 - w-cut 線割專業(yè)軟體【圖二十】2）選圓轉(zhuǎn)路徑 :選取圓孔圖元 , 系統(tǒng)

19、自動(dòng)將與所選圓同直徑之圓孔轉(zhuǎn)成有線割路徑之圖元 , 其中圓孔路徑參數(shù)設(shè)定 , 如【圖二一】中 , 可設(shè)定起割線長(zhǎng)和起割角度?！緢D二一】3）直接繪長(zhǎng)槽孔 : 選取此功能後 , 我們更改所要繪長(zhǎng)橢圓的切割方向 起割線長(zhǎng)和起割角度 , 再輸入長(zhǎng) (l) 與寬(w), 即可繪出長(zhǎng)橢圓。4）直接繪油孔 : 選取此功能後 , 將設(shè)定設(shè)好 , 輸入所要繪圓直徑 , 就可得到帶有油孔的圓形路徑。5）直接繪路徑 : 選取此功能後 , 將設(shè)定設(shè)好 , 輸入所要繪圓之直徑就可完成。6）直接繪矩形 : 選取此功能後 , 輸入長(zhǎng)與寬 , 就可完成一個(gè)矩形路徑。7）內(nèi)外反轉(zhuǎn) : 轉(zhuǎn)好線割路徑之圖元 , 引入線由內(nèi)轉(zhuǎn)到外或

20、由外轉(zhuǎn)到內(nèi)。6輔助功能表區(qū)1）半徑差: 角隅已倒圓角的地方 , 若遇有須修改圓角大小時(shí) , 可直接輸入與原圓角的差值 , 即可更改之。2）導(dǎo)角差: 角隅已倒角的地方 , 若遇有須修改倒角大小時(shí) , 可直接輸入與原倒飛達(dá) 科技- 15 - w-cut 線割專業(yè)軟體角的差值 , 即可更改之。3）補(bǔ)正刪除 : 輸入單邊放大間隙後 , 原尺寸之圖元會(huì)被刪除 , 取而代之的是放大後的圖元。4）改孔序: 選取此項(xiàng)指令後 , 將轉(zhuǎn)過(guò)引入線之圖元依序點(diǎn)選, 所有的路徑都要點(diǎn)選, 點(diǎn)選完後 , 再進(jìn)入線割 , 孔序就已經(jīng)變成點(diǎn)選的路徑。5）改直徑 : 選取預(yù)改變之圓或圓弧 , 再輸入直徑即可。6) 孔號(hào)座標(biāo) :

21、 已轉(zhuǎn)好引入線之圖元 , 在離開線割指令後 , 孔號(hào)會(huì)消失 , 此項(xiàng)指令就是在離開線割指令後使用, 在標(biāo)孔號(hào)的同時(shí) , 還可指定文字的大小。. 飛達(dá) 科技- 16 - w-cut 線割專業(yè)軟體第 2 章 w-cut 標(biāo)準(zhǔn)功能一. 進(jìn)入 w-cut 主畫面 ( 檔名:c:twincadcommandswt.tcz) 命令行 command: 鍵入 wt并 enter, 或點(diǎn)圖標(biāo) p 出現(xiàn) w-cut 主畫面如下 : 二. 各欄位按鈕詳解 : 【板厚】點(diǎn)按右邊的 小按鈕 , 會(huì)彈出標(biāo)準(zhǔn)模板厚度規(guī)格供選取, 或可直接點(diǎn)選板厚度值如 30.00 按鈕, 則會(huì)彈出數(shù)字對(duì)話框供輸入數(shù)值, 此時(shí)可從數(shù)字對(duì)話

22、框輸入 , 亦可從鍵盤輸入 . (點(diǎn)選 小按鈕 時(shí)所彈出的板厚規(guī)格資料, 可由 wire_thk.dat資料飛達(dá) 科技- 17 - w-cut 線割專業(yè)軟體檔編輯 , 路徑為 c:twincadcommands.) 【材質(zhì)】點(diǎn)選材質(zhì)如 skd11, 則彈出材質(zhì)規(guī)格資料供選取, 如 skd11,al,cu. (點(diǎn)選材質(zhì)如 skd11時(shí)所彈出的材質(zhì)規(guī)格資料可由wire_mat.dat 資料檔編輯 , 路徑為 c: twincadcommands.) 【線徑】點(diǎn)選線徑如 0.25,則彈出線徑規(guī)格資料供選取, 如 0.10 、0.15 、 0.20、0.25、0.30mm. (點(diǎn)選線徑如 0.25 時(shí)

23、, 所彈出的線徑規(guī)格資料可由wire_dia.dat 資料檔編輯 , 路徑為 c: twincadcommands.) 注意: 改變 板厚, 材質(zhì), 線徑, 整修次數(shù) 四者中的任意一項(xiàng) , 則會(huì)影響 條件組 內(nèi)容中的加工資料 . 請(qǐng)考條件組說(shuō)明 .【序號(hào)】當(dāng)“注解輸出孔序設(shè)定: ”為 依加工類型 時(shí), 則【序號(hào)】欄數(shù)字大小決定切割加工的先后順序, 并在注解輸出時(shí)標(biāo)示說(shuō)明. (可參考 注解輸出孔序設(shè)定 按鈕說(shuō)明實(shí)例 .) 【斜度】用以指定刀口加工斜度值 , 且粗割時(shí)為斜割 , 修刀時(shí)為直修 . 與路徑切割方向有關(guān) . (1). 斜度值為正值 , 表沿線割方向 , 切割路徑斜度向左 . 即當(dāng)順時(shí)針

24、切割方向時(shí) , 正值表示上小下大 . 當(dāng)逆時(shí)針切割方向時(shí) , 負(fù)值表示上大下小 . (2). 斜度值為負(fù)值 , 表沿線割方向 , 切割路徑斜度向右 . 即當(dāng)順時(shí)針切割方向時(shí) , 負(fù)值表示上大下小 . 飛達(dá) 科技- 18 - w-cut 線割專業(yè)軟體當(dāng)順時(shí)針切割方向時(shí) , 負(fù)值表示上小下大 . 注意: 一般來(lái)說(shuō) , 斜度值用于切割方向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí)情況. 例 1. 加工斜度值設(shè)為正值時(shí)的含義斜度值設(shè)為正值 : 表沿線割方向 , 切割路徑斜度向左 . 例 2. 加工斜度值設(shè)為負(fù)值時(shí)的含義: 斜度值設(shè)為負(fù)值 , 表沿線割方向 , 切割路徑斜度向右 . 飛達(dá) 科技- 19 - w-cut 線割專業(yè)軟體【z

25、1 高度】用以設(shè)定主程序面 ( 刀口)的位置 . 以三菱機(jī)臺(tái)為例 : z1值控制 xy軸平面所在的位置 , 指工作臺(tái)到主程序面間距離. z5值控制 uv軸平面所在的位置 , 指工作臺(tái)到副程序面間距離. a: 當(dāng)設(shè)定值為負(fù)值 ( 假設(shè)為 -d) 時(shí), 表示主程序面位置在z1=板厚 -d 處.b: 當(dāng)設(shè)定值為 0, 主程序面位置在模板下底面.( 即 z1=0 時(shí)) c: 當(dāng)設(shè)定值為 t, 主程序面位置在模板上表面.( 即 z1=t時(shí)) d: 當(dāng)設(shè)定值為空白時(shí), 則無(wú)刀口 , 切割直身孔 . 飛達(dá) 科技- 20 - w-cut 線割專業(yè)軟體錐度切割形式與w-cut 線割軟體 z1值設(shè)定規(guī)則說(shuō)明: 只

26、要在【z1高度】欄設(shè)定 z1 值, 如上表所示 , 則程式會(huì)自動(dòng)計(jì)算z1,z5高度值 , 以符合不同的錐度加工形式. 程式中板厚用h80表示 , 此代號(hào)所對(duì)應(yīng)的數(shù)值可在機(jī)臺(tái)中進(jìn)行調(diào)整. 【間隙】程式員只要輸入加工的間隙值, 程式會(huì)自動(dòng)計(jì)算處理間隙值, 補(bǔ)正值, 補(bǔ)正編號(hào)的關(guān)系 , 現(xiàn)場(chǎng)操作員完全可不理會(huì)它們之間的操作. 1. 間隙值 原始補(bǔ)正值加工補(bǔ)正值概念 : 間隙值 : 指模具切割加工的要求 . 原始補(bǔ)正值 : 指不考慮間隙時(shí)的補(bǔ)正值 . 飛達(dá) 科技- 21 - w-cut 線割專業(yè)軟體加工補(bǔ)正值 : 原始補(bǔ)正值和間隙值之間運(yùn)算結(jié)果. 2. 加工補(bǔ)正值的運(yùn)算規(guī)則 : a. 模孔: 原始補(bǔ)正

27、值減去 間隙值 . b. 沖塊( 入子): 原始補(bǔ)正值加上 間隙值 . 例一: 已知?？撞牧蠟?skd-11,厚度為 30mm, 銅線線徑為 0.25mm,割一修一 . 1.若?？组g隙值為 0,則系統(tǒng)讀取原始補(bǔ)正值 . 如下圖 : 2. 若?？组g隙值為 +0.050mm,則系統(tǒng)自動(dòng)將原始補(bǔ)正值減去 間隙值如下圖 : 飛達(dá) 科技- 22 - w-cut 線割專業(yè)軟體 3.若?？组g隙值為 -0.050mm,則系統(tǒng)自動(dòng)將原始補(bǔ)正值減去 間隙值如下圖 : 飛達(dá) 科技- 23 - w-cut 線割專業(yè)軟體例二: 已知沖頭材料為 skd-11,厚度為 30mm, 銅線線徑為 0.25mm,割一修一 . 1

28、. 若沖子間隙值為 0,則系統(tǒng)讀取原始補(bǔ)正值 . 如下圖 : 2. 若沖子間隙值為 +0.02mm,則系統(tǒng)自動(dòng)將內(nèi)定補(bǔ)正值加上 間隙值如下圖 : 飛達(dá) 科技- 24 - w-cut 線割專業(yè)軟體 3. 若沖子間隙值為 -0.02mm,則系統(tǒng)自動(dòng)將原始補(bǔ)正值減去 間隙值如下圖 : 【清角】用于夾板 , 脫料板 , 墊板等模板孔內(nèi)角的清角. 由變數(shù) 65控制. 清角值 : 設(shè)負(fù)值 (65),則程式自動(dòng)呼叫auto_under_cut 行動(dòng)敘述 , 如三菱機(jī)臺(tái)使用g88指令清角 . 清角值 : 設(shè)正值 (65)時(shí), 分兩種情況 a: 65=正值,66= 正值. 程式以 三角形 的方式做清角 ,65=

29、 正值為清角長(zhǎng) ,66= 正值為清角寬 ( 內(nèi)定 0.005mm). b: 65=正值,66= 負(fù)值. 程式以圓弧的方式做清角 .65= 正值為圓弧的直徑. 飛達(dá) 科技- 25 - w-cut 線割專業(yè)軟體例 1: 三角形清角長(zhǎng)度 (65)=4mm, 寬度66=0.005mm 如下圖 : 例 2: 圓弧形清角直徑 (65)=1mm,66=負(fù)值. 如下圖: 飛達(dá) 科技- 26 - w-cut 線割專業(yè)軟體注意:清角功能優(yōu)先於整體條件中的內(nèi)外圓功能. 即當(dāng)清角值和內(nèi)外圓角值同時(shí)設(shè)定時(shí) , 內(nèi)角處執(zhí)行清角功能. 清角效果可用ddd 指命摹擬 nc程式顯示 . 內(nèi)外角判別方法: 指能用手直接觸摸到的為

30、外角, 反之為內(nèi)角 . 如圖 : 【線割孔分類】此欄為加工名稱, 執(zhí)行注解輸出時(shí) , 會(huì)以文本方式標(biāo)注 . 主要用于區(qū)分不同加工類型的名稱. * 編輯方法 : 打開 hole_wire.dat文件(c:twimcadcommands),即可對(duì)加工名稱進(jìn)行編輯 . 加工名稱組成格式 : 文本名稱之間不能有空格, 名稱之后要有括號(hào) (),並且括號(hào) () 中必須有數(shù)字 ; 數(shù)字代表資料所在位置和顏色序號(hào), 數(shù)字不能與其它項(xiàng)的數(shù)字重複. 特別說(shuō)明 : 【先直割后斜割 (34) 】表示粗割時(shí)為直割 , 修刀時(shí)為斜修 . 主要用於抽牙衝之易於脫料 . 注意: 1. 斜度 和 單孔斜度 表示粗割時(shí)為斜割 ,

31、 修刀時(shí)為直修 . 局部斜度 表示粗割和修刀時(shí)都是斜割. 飛達(dá) 科技- 27 - w-cut 線割專業(yè)軟體 2. 先直割后斜割程式制作時(shí), 斜度的設(shè)定如下圖所示 . 【無(wú)屑切割 (99) 】 主要用于小孔的切割加工 , 多用于塑膠模 . 加工時(shí)廢料全部被電極絲的高溫所熔化 . 操作說(shuō)明 : 無(wú)屑切割分做兩孔切割加工. 1. 將圖元整理為圓或復(fù)線的形式. 2. 在命令行 commadns 下: ( 不能用 we 指令串接 ) 鍵入 wt, 進(jìn)入 w-cut 畫面設(shè)定視窗 . 加工類型選取 無(wú)屑切割 (99),點(diǎn) 選圖元, 則返回繪圖區(qū) . 選取圖元 , 命令行 commadns 出現(xiàn)提示 : 自

32、動(dòng)產(chǎn)生加工條件 補(bǔ)正間距 : 指銅線進(jìn)給距離 , 內(nèi)定值為銅線直徑 . (該補(bǔ)正值大小影響切屑產(chǎn)生, 過(guò)大產(chǎn)生細(xì)小切屑 , 發(fā)生事故 ). 裕留量 : 指第二孔的加工餘量 .( 精修使用 ) 開始孔徑 : 穿線孔的直徑 . 飛達(dá) 科技- 28 - w-cut 線割專業(yè)軟體例: ?？诪?3mm, 銅線徑為 0.25mm,料厚為 50mm, 割一修一 . 補(bǔ)正間距為 : 0.25mm 裕留量 : 0.1mm 開始孔徑為 : 1mm 【外形線孔在內(nèi) (41) 】表示穿線孔在孔內(nèi) , 但所切割的是成品外形 . 例如: 復(fù)合模的公母模共用 . 飛達(dá) 科技- 29 - w-cut 線割專業(yè)軟體【內(nèi)形線孔在

33、外 (42) 】表示穿線孔在孔外 , 但所切割的是內(nèi)孔 . 主要用于小?？?, 因無(wú)法在孔內(nèi)做穿線孔 , 此時(shí)穿線孔可做在孔外 . 【開放路徑 (33) 】主要用于開放路徑切割加工. 例如: 如下圖開放路徑的制作 . 1. 在命令行 command: 鍵入 we 指命. 2. 選取 we/m:手動(dòng)串接路徑 , 選圖元, 則彈出對(duì)話框 . 3. 請(qǐng)指示切割方向 : 指起割點(diǎn)的方向 . 4. 鍵入 wt 指令, 選取 開放路徑 , 并 選圖元 , 注解輸出 . 飛達(dá) 科技- 30 - w-cut 線割專業(yè)軟體【圓形孔 oil(1) 】 【合銷孔 oil(7) 】 【導(dǎo)柱孔 oil(8) 】等凡是後

34、面加有 oil 表示選圓孔圖元時(shí)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生油孔路徑. 油孔大小可由切割孔徑大小做調(diào)整. 設(shè)定請(qǐng)參考線割輔助功能裡的“油孔設(shè)定 ” 功能. 【選圖元】當(dāng)斜度 , 整修次數(shù) , 間隙, 清角等條件設(shè)定後 , 用【選圖元】 點(diǎn)選相應(yīng)的圖元後 , 該圖元便即時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的標(biāo)籤值. 程式制作須遵守下列步驟 : 選圖元 -注解輸出 -轉(zhuǎn) nc程式 選圖元操作方式 : 點(diǎn)選圖元 , 會(huì)出現(xiàn)提示“請(qǐng)選取圖元(+): ”, 並且屏幕下面出現(xiàn)選擇模式欄框 , 如下圖 : 飛達(dá) 科技- 31 - w-cut 線割專業(yè)軟體 all:表示圖元全部選取 . au:自動(dòng)模式可直接點(diǎn)選圖元; 亦可點(diǎn)選圖元外 , 則要求應(yīng)用定窗

35、框選或跨選模式 . t: 切換, 指定操作選取狀態(tài)為切換模式. a:加入, 指定操作選取狀態(tài)為加入模式. r:刪除. 指定操作選取狀態(tài)為刪除模式. l:最后一個(gè)圖元 , 指定最近一次所建立的圖元. c:定窗跨選 , 指定所有窗框內(nèi)和窗框所跨越到的圖元. w:定窗框選 , 指定所有窗框內(nèi)的圖元 . box:矩形, 要求自動(dòng)應(yīng)用定窗框選或跨選模式. si:單一指定圖元選取 , 一次性選擇 ; 當(dāng)選取完會(huì)自動(dòng)停止選取操作. p:前一組 , 指定操作選取狀態(tài)中的所有前一個(gè)選定圖元. m: 篩選, 要求設(shè)定圖元選取篩選 . f:割線, 以割線選取方式連續(xù)的選取所要的圖元. cp:多邊形跨選 , 以一個(gè)不

36、規(guī)則的封閉式多邊形來(lái)選取圖元. 包括所有框選內(nèi)和框所跨越到的圖元. wp: 多邊形框選 , 以一個(gè)不規(guī)則的封閉式多邊形來(lái)選取圖元. 包括所有框選內(nèi)的圖元 . 【離開】點(diǎn)該按鈕後 , 離開 w-cut 主畫面 . 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)儲(chǔ)存當(dāng)前 ” w-cut 設(shè)定飛達(dá) 科技- 32 - w-cut 線割專業(yè)軟體視窗畫面 ” 中的所有設(shè)定 . 包括後處理檔在內(nèi)的所有設(shè)定, 並自動(dòng)存為規(guī)劃?rùn)n w-cut.lyt. 【整修次數(shù)】用以設(shè)定切割加工所需要的整修次數(shù). a: 如果整修次數(shù)設(shè)為0, 表割一刀 , 在 條件組 中會(huì)動(dòng)讀取一刀加工資料; 并在轉(zhuǎn) nc程式時(shí)產(chǎn)生一刀的路徑程式. b: 如果整修次數(shù)設(shè)為正整數(shù)n

37、,表修 n刀, 在 條件組 中會(huì)自動(dòng)讀取 n+1刀加工資料 ; 并在轉(zhuǎn) nc程式時(shí)產(chǎn)生n+1刀的路徑程式 . c: 如果整修次數(shù)設(shè)為負(fù)整數(shù)-n, 表反修 n刀, 在 條件組 中會(huì)自動(dòng)讀取 n+2刀加工資料 ;( 最后一刀為切斷), 并在轉(zhuǎn) nc程式時(shí)產(chǎn)生 n+1刀的路徑程式 . 主要用于沖頭和入子精修加工. 【條件組】點(diǎn)該按鈕後 , 自動(dòng)讀取資料庫(kù)中的加工條件, 并彈出條件組畫面 . 不同的加工方式對(duì)應(yīng)不同的加工條件. 如割一刀和割一修一不同. 不同的機(jī)臺(tái)具有不同的加工條件, 如三菱機(jī) , 西部機(jī) . 加工資料庫(kù)名稱為 *.dbf.(c:twincadcommands)可編輯 . (可參考間隙

38、值補(bǔ)正值補(bǔ)正編號(hào)專案說(shuō)明) 飛達(dá) 科技- 33 - w-cut 線割專業(yè)軟體代碼此代碼指切割加工的第幾刀, 無(wú)實(shí)際意義 . 程式會(huì)自動(dòng)處理補(bǔ)正編號(hào) , 補(bǔ)正值之間的關(guān)系 , 操作者不需要來(lái)回修改它們 , 避免人為操作出錯(cuò) . 例如: 三菱機(jī)臺(tái)編號(hào)方法如下圓孔粗割 : h110 異型孔粗割 : h109 沖頭粗割 : h108 精修 : h111,h112,h113 修刀口 : h121,h122,h123 補(bǔ)正值為原始補(bǔ)正值 , 即指不考慮間隙時(shí)的補(bǔ)正值. 轉(zhuǎn) nc程式時(shí) , 系統(tǒng)首先會(huì)判斷模孔或沖塊類型, 自動(dòng)將該補(bǔ)正值和設(shè)定的間隙值進(jìn)行加減運(yùn)算, 并將結(jié)果放置在 nc程式中 并由此控制機(jī)臺(tái)

39、的切割加工 , 在注解輸出后會(huì)標(biāo)示說(shuō)明 . 放電碼 1引入線段 (first_cut_in_feed)切割時(shí)放電碼 1, 能量較小 , 會(huì)在飛達(dá) 科技- 34 - w-cut 線割專業(yè)軟體 nc程式中顯示 . 主要避免斷線 , 三菱機(jī)臺(tái)為 e碼,sodick機(jī)臺(tái)為 c碼. 該放電碼 1 是由變數(shù) 92 控制(c:twincadw-cut*.wcf), 可以根據(jù)機(jī)臺(tái)要求重新設(shè)定. 放電碼 2引入線段 (approching)(即有設(shè)定引入線分段長(zhǎng)度)初割時(shí)放電碼, 會(huì)在 nc程式中顯示出來(lái) , 修刀時(shí)的放電碼2 可以不用設(shè) . 該放電碼 2 是由變數(shù) 96 控制(c:twincadw-cut*.

40、wcf), 可以根據(jù)機(jī)臺(tái)要求重新設(shè)定 . 引入線割分段含義如下圖說(shuō)明:速度設(shè)定設(shè)定加工的切割速度, 包括每刀的速度 ,nc 程式中通常表示為 f或 sf. 【單孔斜度 . 】設(shè)定該斜度時(shí) , 粗割時(shí)為斜割 , 修刀時(shí)為直修 . 斜度值的設(shè)定與切割方向有關(guān), 同 斜度 說(shuō)明. (參考 斜度 和 局部斜度 說(shuō)明, 注意它們區(qū)別 .) 操作說(shuō)明 : 1.在命令行 command 下: 鍵入 wt 指令, 進(jìn)入 w-cut 設(shè)定視窗畫面 . 2.點(diǎn)選【單孔斜度 . 】項(xiàng)后 , 出現(xiàn)命令提示如下 : 飛達(dá) 科技- 35 - w-cut 線割專業(yè)軟體 w:開設(shè)定窗 / 請(qǐng)輸入斜度值 : 輸入 w則彈出下列

41、對(duì)話框 : 可設(shè)定文字高度和所在圖層 請(qǐng)輸入斜度值 : 可設(shè)定斜度值 . 如輸入 -2, 并選取圖元 , 則會(huì)在圖元上標(biāo)示斜度虛線及說(shuō)明文字. 如下圖 : 3. 在屏幕的左下角出現(xiàn) : w : 同上取消斜度功能 : 取消前次所設(shè)定的斜度值 , 使斜度值為零 . 【局部斜度 . 】設(shè)定該斜度值時(shí) , 粗割和修刀時(shí)都帶有斜度 . 設(shè)定的斜度值與切割方向有關(guān), 同 斜度 說(shuō)明. 飛達(dá) 科技- 36 - w-cut 線割專業(yè)軟體操作說(shuō)明 : 1.在命令行 command 下: 鍵入 wt 指令, 進(jìn)入 w-cut 設(shè)定視窗畫面 . 2.點(diǎn)選【局部斜度 . 】選項(xiàng)后 , 出現(xiàn)命令如下提示 : 1.w:開

42、設(shè)定窗 /c: 框選/ 請(qǐng)輸入斜度值 : 輸入 w則彈出下列對(duì)話框 : 可設(shè)定文字高度和所在圖層 輸入 c框選: 則可用框選的方式選取圖元. 請(qǐng)輸入斜度值 : 可設(shè)定斜度值 . 如輸入 2, 并選取圖元 , 則會(huì)在圖元上標(biāo)示斜度虛線及說(shuō)明文字. 如下圖 : 3.屏幕的左下角出現(xiàn) : w : 同上取消斜度功能 : 取消前次所設(shè)定的斜度值 , 使斜度值為零 . 飛達(dá) 科技- 37 - w-cut 線割專業(yè)軟體上下同 r: 控制圓角 r,使圓角相同 r值. 如上下異形 , 滑塊. 如三菱機(jī)臺(tái) , 使用該功能時(shí) , 在程式中會(huì)出現(xiàn)g87控制代碼 ( 上下同 r功能). 取消上下同 r : 取消對(duì)路徑的

43、上下同r的設(shè)定 .例如: 用局部斜度功能割滑塊 .,使用上下同 r 功能. 注意:【局部斜度 . 】 【單孔斜度 . 】和【斜度】區(qū)別. 1.優(yōu)先權(quán)為 :局部斜度單孔斜度斜度 . 2. 局部斜度設(shè)定時(shí)粗割與修刀時(shí)都有斜度; 而 斜度 和 單孔斜度 設(shè)定時(shí)粗割為斜割, 修刀時(shí)為直修 . 【雜項(xiàng)設(shè)定】點(diǎn)按後出現(xiàn)提示 , 有四種選項(xiàng) : 飛達(dá) 科技- 38 - w-cut 線割專業(yè)軟體開放路徑同前面 開放路徑 說(shuō)明.o:線孔在外同 內(nèi)形線孔在外 (42)說(shuō)明.i: 線孔在內(nèi)同 外形線孔在內(nèi) (41) 說(shuō)明.h:先直後斜同 先直割后斜割 (34) 說(shuō)明. c:清除標(biāo)簽該項(xiàng)可清除圖元的標(biāo)簽資料, 圖元注

44、解輸出時(shí)無(wú)標(biāo)簽值輸出. (s: 檔案路徑設(shè)定 ) 鍵入 s,則彈出路徑設(shè)定對(duì)話框如下: 1. 點(diǎn)選 依設(shè)定路徑 , 則會(huì)切換為依圖檔路徑 當(dāng) nc檔輸出路徑規(guī)則 : 為 依設(shè)定路徑時(shí)則 nc程式會(huì)按 nc 檔設(shè)定路徑 : 所設(shè)定的路徑存檔 . 當(dāng) nc檔輸出路徑規(guī)則 : 為 依圖檔路徑時(shí)則 nc程式會(huì)按當(dāng)前圖檔所在的路徑存檔. 2. 轉(zhuǎn) nc程式時(shí) , 指定 nc檔之原點(diǎn) : 否 與 是 可相切換 . 是 : 則在轉(zhuǎn) nc程式時(shí) , 會(huì)在 command: 提示: 作為 nc程式中的座標(biāo)基準(zhǔn). 否 : 則無(wú)此功能飛達(dá) 科技- 39 - w-cut 線割專業(yè)軟體【注解輸出孔序設(shè)定】決定加工路徑的

45、順序 . 有兩種選擇 : 依加工類型點(diǎn)選此項(xiàng)後, 注解輸出時(shí)系統(tǒng)會(huì)依據(jù)【序號(hào)】欄中的數(shù)字大小 , 來(lái)決定加工路徑的先后順序. 按照數(shù)字由小到大的先后順序排列 . 手動(dòng)定順序點(diǎn)選此項(xiàng)後, 系統(tǒng)根據(jù) we 指令所串接的路徑先后順序來(lái)確定加工路徑的順序 .例：其中 , , , 為指令所串接的順序號(hào). 異形孔路徑順序不同. 飛達(dá) 科技- 40 - w-cut 線割專業(yè)軟體【存圖檔】點(diǎn)選該按鈕 , 可儲(chǔ)存當(dāng)前的路徑圖元 . 存檔時(shí)會(huì)將材質(zhì)、板厚、線徑等設(shè)定資料同圖形一起存檔. 【讀圖檔】點(diǎn)選該按鈕 , 可打開一個(gè)已存在的wrk 或 dwg圖檔. 並將圖檔的材質(zhì)、板厚、線徑等設(shè)定資料讀出. 【存規(guī)劃】用于

46、不同功能的模板加工條件的模塊化, 便于操作 . 例如: 可對(duì)夾板 , 上下模 , 脫料板 , 墊板等功能不同的模板 , 規(guī)劃不同加工條件的資料檔 . 檔名為 *.lyt 如夾板(ph.lyt): 清角內(nèi)外圓角下模板 (die.lyt): 刀口 z1 斜度脫板(ps.lyt): 清角沖塊(p.lyt): 反修圓角 存規(guī)劃 的內(nèi)容 : 可將 w-cut 主畫面的設(shè)定內(nèi)容 , 包括材料、板厚、線徑、刀口, 斜度, 整修次數(shù) , 個(gè)別加工條件及整體條件等存儲(chǔ)起來(lái). 【讀規(guī)劃】讀取不同功能模板的加工條件規(guī)劃?rùn)n. 程式員在制作程式時(shí) , 只要叫出所需加工條件規(guī)劃?rùn)n, 如下模板 die.lyt, 即可制作程

47、式 . 因此制作不同功能模板的程式時(shí), 不需要重新設(shè)定不同功能模板的加工條件 . 工作效益大大提高 . 【存規(guī)劃】和 【讀規(guī)劃】的默認(rèn)資料檔名為c:w-cut|w-cut.lyt 注意: 程式操作員須掌握該功能, 傳統(tǒng)線割軟體無(wú)此功能 . 飛達(dá) 科技- 41 - w-cut 線割專業(yè)軟體【整體條件設(shè)定】用于所有路徑切割加工條件的設(shè)定. 點(diǎn)選該按鈕後 , 出現(xiàn)整體條件設(shè)定畫面如下: 後處理檔 (wcf) 檔名: 後處理檔是圖元轉(zhuǎn)nc程式的依據(jù) . 不同的線割機(jī)臺(tái) , 應(yīng)選用不同的後處理檔來(lái)轉(zhuǎn)nc程式, 如 sodic.wcf 和 musti.wcf; 甚至不同的模板、 沖頭選用不同的後處理檔.w

48、cf, 如 die.wcf或 punch.wcf . 點(diǎn)選【後處理規(guī)劃?rùn)n名】右邊的小按鈕, 則顯示列表框列出所有後處理規(guī)劃?rùn)n名 .wcf供選取 ; 或點(diǎn)選後處理檔名如 d2.wcf欄, 則該按鈕會(huì)亮顯, 此時(shí)可直接輸入所需的路徑檔名.wcf(系統(tǒng)內(nèi)必須有該檔 ). 當(dāng)然也可以通過(guò) 【存規(guī)劃】和【讀規(guī)劃】 功能, 在調(diào)用 .lyt 檔名的同時(shí) ,自動(dòng)更新 *.wcf檔名. 前置點(diǎn)距離設(shè)定用于路徑加工暫停點(diǎn)的設(shè)置, 便于取廢料 . 設(shè)定前置點(diǎn)的上限和下限 , 系統(tǒng)會(huì)選取上下限之間的值. 飛達(dá) 科技- 42 - w-cut 線割專業(yè)軟體前置點(diǎn)的距離 以周長(zhǎng)百分比 % 為單位以該加工圖元的周長(zhǎng), 乘上

49、所設(shè)的百分比 , 所得的值 , 拿來(lái)跟所設(shè)的上限 , 下限做比較 : a: 如果算出來(lái)的數(shù)值大於上限, 則以上限的設(shè)定值做為前置暫停點(diǎn)的距離. b: 如果算出來(lái)的數(shù)值小於下限, 則以下限所設(shè)的值輸出 . c: 如果算出來(lái)的數(shù)值介於上限和下限之間, 則以實(shí)際算出來(lái)的值做輸出. d: 如果要控制在某個(gè)位置上, 把上限和下限的數(shù)值設(shè)成一樣即可. e: 如果不需要暫停 , 就把上限和下限的數(shù)值設(shè)成0 即可. 過(guò)切長(zhǎng)度 mm 設(shè)定過(guò)切長(zhǎng)度值 , 以清除線頭 . 引入線分段長(zhǎng)度 mm 一般引入線的nc碼只有一段且只能加入一個(gè)放電碼, 而為了線割實(shí)際加工所需 , 只要在此處有設(shè)為數(shù)值 , 程式自動(dòng)會(huì)將引入線

50、分成二段 , 放電碼也可以抓兩個(gè) :first_cut_in用第一個(gè)放電碼 1, approaching用第二個(gè)放電碼 2. 銅線脫離長(zhǎng)度模孔或衝塊要精修的時(shí)候, 因?yàn)樾薜兜难a(bǔ)正值和放電碼不同, 如果沒有銅線脫離 , 就會(huì)造成在單點(diǎn)上瞬間放電改變補(bǔ)正值, 如此一來(lái), 便會(huì)在加工面上形成溝痕 , 所以通常需要使用該值 . 自動(dòng)圓角半徑 ( 外圓角 , 內(nèi)圓角 ): 用于路徑加工的交角處進(jìn)行圓角. 如果設(shè)定內(nèi)外半徑值 , 轉(zhuǎn) nc程式時(shí) , 自動(dòng)在加工路徑內(nèi)外角處進(jìn)行倒圓角, 可用 摹擬 功能顯示 . 注意: 清角 功能的優(yōu)先權(quán)高於 自動(dòng)圓角半徑 (外圓角 , 內(nèi)圓角 ) 功能. 飛達(dá) 科技- 4

51、3 - w-cut 線割專業(yè)軟體內(nèi)外角的判別可參考 清角 說(shuō)明. 模板名稱 : 說(shuō)明不同功能模板的名稱 , 點(diǎn)選最右邊的小方塊按鈕 , 會(huì)彈出詞庫(kù)供選擇 ; 可直接點(diǎn)選名稱按鈕 , 由鍵盤輸入名稱 , 注解輸出時(shí)會(huì)標(biāo)注 .舉例說(shuō)明上述功能與含義: 選圖元注解輸出轉(zhuǎn)nc程式, 如下圖 : 【個(gè)別條件設(shè)定】 主要用于個(gè)別路徑的切割加工條件不同于多數(shù)路徑時(shí). 點(diǎn)選該按鈕後 , 彈出個(gè)別條件設(shè)定畫面 : 可設(shè)定個(gè)別加工條件 , 加工條件的含義同 整體條件設(shè)定 . 點(diǎn)選“選圖元 ”后, 選取路徑圖元 , 則該圖元即具有個(gè)別條件性質(zhì) . 飛達(dá) 科技- 44 - w-cut 線割專業(yè)軟體* 注意: 個(gè)別加工

52、路徑同時(shí)賦有 ” 個(gè)別條件 ”和 ” 整體條件 ”時(shí), 則路徑按照 ” 個(gè)別條件 ” 進(jìn)行加工 . 個(gè)別條件設(shè)定 優(yōu)先權(quán)高于 整體條件設(shè)定 .【註解輸出】點(diǎn)選該按鈕後, 命令行提示 :w:開設(shè)定窗 /s: 選取/. 操作說(shuō)明如下 : 1. 鍵入 w後, 彈出文本設(shè)定對(duì)話框 : 可設(shè)定文字高及所在的圖層. 空白格表示文字放在當(dāng)前層. 飛達(dá) 科技- 45 - w-cut 線割專業(yè)軟體 2. 鍵入 s後,可局部選取圖元路徑注解輸出. 3. 直接按 enter 回車,表示選取所有圖元路徑註解輸出.【轉(zhuǎn) nc程式】用于 nc程式的制作 . 操作說(shuō)明如下 : 點(diǎn)選該按鈕後 , 命令行提示 : s: 選取/

53、: 1. 鍵入 s後,可局部選取路徑圖元轉(zhuǎn)nc 程式. 2. 直接按 enter 回車,表示選取所有路徑圖元轉(zhuǎn)nc 程式.轉(zhuǎn) nc程式時(shí) , 默認(rèn)檔名為 w-cut.nc, 可改檔名 . 編輯 nc程式: 選取下拉菜單 : 沖模設(shè)計(jì)編輯資料檔編輯檔案 , 選取 nc程式的檔名即可 , 系統(tǒng)會(huì)用記事本來(lái)編輯nc文檔. 【摹擬】點(diǎn)該按鈕後 , 彈出對(duì)話框 : 選擇 nc程式檔名即可摹擬 . 命令行提示 : 按空白鍵 ( 慢速)/ 按 a(自動(dòng))/ 按 ( 定窗縮放 ) 1. 鍵空白鍵後 ,可 step-by-step方式摹擬圖元路徑 . 2.鍵入 a后,表示以自動(dòng)方式摹擬圖元路徑. 3 .鍵入 z

54、后,表示 step-by-step方式摹擬圖元路徑時(shí) ,可用.飛達(dá) 科技- 46 - w-cut 線割專業(yè)軟體定窗縮放放大觀看 . 請(qǐng)參考 ddd 指令: 其功能相當(dāng)於 ddd指令. 【傳檔案】 : 點(diǎn)選此按鈕后 , 則可使用 rs232連線將 nc程式傳給機(jī)臺(tái) , 供機(jī)臺(tái)讀取機(jī)代碼進(jìn)行機(jī)械加工. 備注: 1.轉(zhuǎn) nc程式步驟 : 選圖元 注解輸出 轉(zhuǎn) nc程式 2.w-cut線割軟體 , 自動(dòng)處理間隙值 , 補(bǔ)正值 , 補(bǔ)正編號(hào) ,現(xiàn)場(chǎng)操作員完全可不理會(huì) ; 加工方式多樣化 : 邊割邊修 , 亦可先粗割再精修 .3. 不同功能模板的加工條件實(shí)行規(guī)范化,模塊化.飛達(dá) 科技- 47 - w-cu

55、t 線割專業(yè)軟體附: 關(guān)于 w-cut 線割學(xué)習(xí)答疑1. 材質(zhì) 是否多設(shè)定一些 , 比如 yk30,e2,ss41,a3等材質(zhì)? 答: 材質(zhì) 可多設(shè)定 ,在 c:commandswire_mat.dat檔案內(nèi)編輯 .但這些設(shè)定必須有相對(duì)應(yīng)的線割加工資料, 如放電能量 , 補(bǔ)正值, 切割速度 2. 一個(gè)圖元內(nèi)有多條重復(fù)線也能串接和轉(zhuǎn)路徑, 雖不影響 nc程式內(nèi)容, 但是我們要求不要有重復(fù)線出現(xiàn), 這樣會(huì)給查圖帶來(lái)很大不便? 答: 如果要求不要有重復(fù)線出現(xiàn),只需在串接前用炸 (exploed)命令將圖形炸開 , 再用刪復(fù)線命令 (dup)將重復(fù)線刪除 , 最后用串接命令 (aj,j,pj)將圖形串

56、接成復(fù)線 , 并用 we 命令串接成一復(fù)線路徑 . 一般圖形檢查后 , 可直接用 we 命令串接 , 如有發(fā)現(xiàn)含復(fù)線且路徑不能串接好, 此時(shí)就可用上述方法操作. 3. 某些廠有多種機(jī)臺(tái) , 有時(shí)線割路徑所轉(zhuǎn)的nc程式, 不能確定是用哪一種機(jī)臺(tái) , 如何處理 ? 答: 圖形注解輸出后 ,需轉(zhuǎn)不同的機(jī)臺(tái) nc 程式時(shí) ,只需更換所需機(jī)臺(tái)的后處理檔 , 即可轉(zhuǎn)不同機(jī)臺(tái)的 nc 程式碼 . 如沙迪 sodick,三菱 mistu 等 nc程式. 并且圖形存檔后 , 圖元所帶的標(biāo)簽資料不會(huì)丟掉 , 此時(shí)圖形直接可轉(zhuǎn)nc程式. 4. 一般導(dǎo)柱 , 固定銷轉(zhuǎn)線割都已增加油孔, 是否可以將 wt 線割孔名稱不用油孔 (oil)? 答: 線割孔名稱后有 (oil) 時(shí), 則” 選圖元” 后圖形