引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)范

1、.引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)范引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站的啟動(dòng)1.1.1.1 油泵和電加熱送電完畢，檢查油泵和電加熱就地狀態(tài)指示燈綠燈亮，紅燈不亮；1.1.1.2 將電加熱手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置自動(dòng)位，當(dāng)油箱油溫低于30時(shí)手動(dòng)投入電加熱，油溫高于40電加熱自動(dòng)停止運(yùn)行；1.1.1.3 當(dāng)油箱油溫高于20，啟動(dòng)一臺(tái)油泵；1.1.1.4 檢查運(yùn)行油泵和電機(jī)振動(dòng)正常、聲音正常，泵軸端不滲油，備用泵不反轉(zhuǎn)；1.1.1.5 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)油系統(tǒng)無滲漏，軸承潤滑油壓0.35MPa，濾網(wǎng)前后壓差不大于0.1MPa，從回油視窗觀察電機(jī)軸承潤滑油流量充足；1.1.1.6 停止該泵運(yùn)行，啟動(dòng)另一臺(tái)泵，經(jīng)上述檢查無異后投入聯(lián)鎖開關(guān)；1.1.1.7

2、 開啟潤滑油冷油器供、回水門，檢查冷卻水流量正常，潤滑油供油溫度維持在30-40。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查1.1.1.8 檢查引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)及和引風(fēng)機(jī)相連接的爐膛、空預(yù)器、電除塵和煙風(fēng)道內(nèi)部等相關(guān)系統(tǒng)無檢修工作票或檢修工作結(jié)束；1.1.1.9 檢查爐膛、煙道、空氣預(yù)熱器、電除塵器內(nèi)無人工作，煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈，檢查各檢查門、人孔門關(guān)閉嚴(yán)密；1.1.1.10 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、定子鐵芯及線圈溫度、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度、引風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承振動(dòng)、引風(fēng)機(jī)靜葉開度指示、引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓表投入；1.1.1.11 引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站系統(tǒng)運(yùn)行正常，引風(fēng)機(jī)靜葉經(jīng)傳動(dòng)良好，煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門擋

3、板經(jīng)傳動(dòng)正常；1.1.1.12 檢查引風(fēng)機(jī)及電機(jī)平臺(tái)、圍欄完整，周圍雜物清理干凈，照明充足。1.1.1.13 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整，接線盒安裝牢固，電機(jī)和電纜的接地線完整并接地良好，電機(jī)冷卻風(fēng)道暢通，無雜物堵塞，引風(fēng)機(jī)事故按鈕完整。1.1.1.14 檢查引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整，電機(jī)接地線接地良好，冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)無雜物，冷卻風(fēng)機(jī)固定支架和地腳安裝牢固，對輪安全罩恢復(fù)，引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)事故按鈕完整；1.1.1.15 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承箱油位在1/32/3之間，通過油面鏡觀察油質(zhì)透明，無乳化和雜質(zhì)，油面鏡上無水汽和水珠；1.1.1.16 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承潤滑油站供油壓力0.35MPa，軸

4、承回油流量正常，潤滑油箱油溫在30-40之間；1.1.1.17 檢查引風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺栓無松動(dòng)，安全罩聯(lián)結(jié)牢固；1.1.1.18 檢查完畢無異常，引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)送電。引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1.1.1.19 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)送電完畢，啟動(dòng)一臺(tái)運(yùn)行；1.1.1.20 檢查該冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，軸承振動(dòng)正常，內(nèi)部無異常摩擦；1.1.1.21 檢查冷卻風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)管道不漏風(fēng)；1.1.1.22 投入冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1.1.1.23 引風(fēng)機(jī)送電完畢；1.1.1.24 檢查關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板及靜葉，檢查開啟引風(fēng)機(jī)出口擋板；1.1.1.25 OIS站上風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足，無邏輯閉鎖，否則采取相應(yīng)措

5、施予以消除；1.1.1.26 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)值班員應(yīng)到就地，站在引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸向離事故按鈕較近位置。當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后電機(jī)無初轉(zhuǎn)速、出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)、電機(jī)冒煙著火、電機(jī)或風(fēng)機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)烈的碰磨，應(yīng)立即使用引風(fēng)機(jī)事故按鈕停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。OIS站操作員在啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視該段6KV母線的電壓和電流，并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間，當(dāng)母線電壓低于5.4KV、引風(fēng)機(jī)電流滿表長時(shí)間不返回正常值應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，原因不清禁止風(fēng)機(jī)再次啟動(dòng)；1.1.1.27 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后檢查引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板60秒內(nèi)自動(dòng)開啟，超過60秒進(jìn)口擋板未能全開應(yīng)立即停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.1.1.28 緩慢開啟引風(fēng)機(jī)靜葉，注意

6、監(jiān)視并調(diào)整爐膛負(fù)壓在-30-50Pa，在冷態(tài)下啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后應(yīng)注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流，防止引風(fēng)機(jī)電機(jī)過載；1.1.1.29 靜葉開度大于20%后，投入其自動(dòng)；1.1.1.30 啟動(dòng)第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)前應(yīng)保證已經(jīng)有一臺(tái)送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，關(guān)閉該引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板和靜葉，開啟該引風(fēng)機(jī)出口擋板；1.1.1.31 啟動(dòng)第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)后檢查出口擋板在60秒內(nèi)自動(dòng)開啟，否則立即停止該引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.1.1.32 開啟第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉，檢查第一臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)關(guān)小，爐膛負(fù)壓正常，必要時(shí)手動(dòng)調(diào)整。當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉開度相同且大于20%時(shí)，投入第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)；1.1.1.33 檢查兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流、出口風(fēng)壓在引風(fēng)機(jī)靜葉開度一致的

7、情況下應(yīng)基本相同。引風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)1.1.1.34 引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站的油箱油位應(yīng)保持在1/32/3范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)油位不正常降低、升高應(yīng)立即查找原因并進(jìn)行處理；1.1.1.35 通過油箱油面鏡觀察油箱內(nèi)油質(zhì)應(yīng)透明，無乳化和雜質(zhì)，油面鏡上無水汽和水珠；1.1.1.36 油站油箱溫度應(yīng)高于30。低于30手動(dòng)投入油箱電加熱，高于40檢查電加熱自動(dòng)停止；1.1.1.37 電機(jī)軸承潤滑油壓正常調(diào)整在0.35MPa，油站濾網(wǎng)前后差壓低于0.1MPa，軸承潤滑油供油溫度調(diào)整在3040，軸承潤滑油流量充足；1.1.1.38 引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)無滲漏，油站冷油器冷卻水管道無泄漏，冷卻水暢通。油站冷油器冷卻水流量根據(jù)環(huán)境溫度和

8、電機(jī)軸承溫度進(jìn)行調(diào)整，以保證電機(jī)軸承潤滑油供油溫度在3040范圍內(nèi)；1.1.1.39 引風(fēng)機(jī)靜葉開度在-75°30°（對應(yīng)開度反饋指示0-100%）范圍，遠(yuǎn)控和就地開度指示一致，以確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行中系統(tǒng)無喘振，引風(fēng)機(jī)電機(jī)不過載；1.1.1.40 引風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度正常應(yīng)在6070范圍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過正常溫度，經(jīng)油系統(tǒng)檢查和調(diào)整未發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及早停止風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查處理。當(dāng)電機(jī)軸承溫度超過95，風(fēng)機(jī)軸承溫度超過100保護(hù)未動(dòng)作應(yīng)手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.1.1.41 引風(fēng)機(jī)及電機(jī)運(yùn)行中軸承振動(dòng)在0.12mm以下，當(dāng)振動(dòng)超過0.16mm應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.1.1.42 引風(fēng)機(jī)及電機(jī)運(yùn)行

9、中無異音，內(nèi)部無碰磨、刮卡現(xiàn)象；1.1.1.43 引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度不超過110，相關(guān)的電纜無過熱冒煙，著火現(xiàn)象，現(xiàn)場無絕緣燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查找根源進(jìn)行處理；1.1.1.44 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中無異音，內(nèi)部無碰磨，冷卻風(fēng)管道不漏風(fēng)；冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承振動(dòng)不超過0.15mm，電機(jī)外殼溫度不超過80。引風(fēng)機(jī)的正常停運(yùn)1.1.1.45 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行，正常停止其中一臺(tái)運(yùn)行：1.1.1.45.1 檢查機(jī)組負(fù)荷在單臺(tái)引風(fēng)機(jī)出力允許范圍內(nèi)，解除待停引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)；1.1.1.45.2 逐漸關(guān)閉待停引風(fēng)機(jī)靜葉直至全關(guān)，檢查另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)跟蹤良好，爐膛負(fù)壓正常，否則手動(dòng)調(diào)整；1.1.1.45.3 停止該引風(fēng)機(jī)，檢查引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板自動(dòng)關(guān)閉；1.1.1.45.4 關(guān)閉該引風(fēng)機(jī)出口擋板；1.1.1.45.5 引風(fēng)機(jī)停止且靜葉關(guān)閉10分鐘后，油泵自動(dòng)停止運(yùn)行；1.1.1.45.6 引風(fēng)機(jī)停止2小時(shí)后（或風(fēng)機(jī)軸承溫度小于65），停止冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。1.1.1.46 單臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的正常停止1.1.1.46.1 最后一臺(tái)引風(fēng)機(jī)只有在所有的送風(fēng)機(jī)停止后才能停止；1.1.1.46.2 解除引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)，并逐漸關(guān)小直至全關(guān)；1.1.1.46.3 停止該引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.1.1.46.4 引風(fēng)機(jī)停止且靜葉關(guān)閉10分鐘后，油泵自動(dòng)停止運(yùn)行；1.1.1.46.5 爐自然通風(fēng)結(jié)束后，關(guān)閉