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1、 h集團(tuán)公司生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象及對(duì)策研究 杜華生摘 要:機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的主要組成部分,不斷消除機(jī)械制造業(yè)的浪費(fèi)可以達(dá)到成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,提高競(jìng)爭(zhēng)力。首先介紹了h集團(tuán)公司的概況,其次對(duì)機(jī)械制造過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,最后提出了浪費(fèi)現(xiàn)象的對(duì)策,認(rèn)為有效實(shí)施6s管理、推行jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)以及創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化可以有效改善浪費(fèi)現(xiàn)象。關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè);浪費(fèi);6s管理凡是超出為最終顧客增加價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分,都是浪費(fèi)。不為最終顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)是浪費(fèi),盡管創(chuàng)造價(jià)值但所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限的活動(dòng)也是浪費(fèi)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng),企
2、業(yè)必須不斷消除浪費(fèi)、降低成本,用積極進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)思想,有效實(shí)施6s管理,推行jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本,增強(qiáng)效益。一、 h集團(tuán)公司概況h集團(tuán)公司于2008年組建的集機(jī)械制造、建材建筑、房地產(chǎn)、地質(zhì)勘探、物流為一體的省屬大型國(guó)有企業(yè)集團(tuán)?,F(xiàn)擁有星辰、機(jī)電裝備、相山水泥、聯(lián)創(chuàng)房地產(chǎn)等12家子公司,資產(chǎn)總額82.6億元,員工1.5萬人,年銷售收入135億元、利稅10億元以上。主要產(chǎn)品有采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、復(fù)合正弦篩、工礦配件等礦用產(chǎn)品;水泥、中高密度板、矸石磚等建材產(chǎn)品。其中,“擎宇”牌液壓支架、“皖星”牌運(yùn)輸機(jī)、 “相王”牌復(fù)合正弦篩、“相山”牌水泥等均為安徽省名牌產(chǎn)
3、品。二、h集團(tuán)公司機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象(一)設(shè)計(jì)浪費(fèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。設(shè)計(jì)浪費(fèi)是不滿足顧客需要的設(shè)計(jì),不必要的附加性能造成的浪費(fèi)。設(shè)計(jì)是制造業(yè)浪費(fèi)的源頭,盡管設(shè)計(jì)費(fèi)用只占整個(gè)產(chǎn)品費(fèi)用的5%左右,卻影響了產(chǎn)品總成本的70%以上。因此,設(shè)計(jì)浪費(fèi)不容忽視。造成設(shè)計(jì)浪費(fèi)的原因是:設(shè)計(jì)人員專業(yè)知識(shí)匱乏,設(shè)計(jì)過程中缺乏對(duì)顧客需求信息把握,造成設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不符要求,使后續(xù)活動(dòng)都不為顧客創(chuàng)造價(jià)值。(二)領(lǐng)導(dǎo)不善造成的浪費(fèi)領(lǐng)導(dǎo)不善造成的浪費(fèi)主要包括決策錯(cuò)誤浪費(fèi)和員工才智浪費(fèi)。領(lǐng)導(dǎo)者最重要的任務(wù)是決定做正確的事情。一旦決定要做的事情是錯(cuò)誤的,則所有投入的資源全部付諸東流,造成最大的浪費(fèi)。員工處于生產(chǎn)活
4、動(dòng)第一線,發(fā)揮其聰明才智,是取得管理績(jī)效的最重要保證。jit重要的是尊重員工和員工參與,重視人這一最重要的生產(chǎn)力。職工是現(xiàn)場(chǎng)的主人,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、找出原因,避免造成大量浪費(fèi)。在高度集權(quán)的企業(yè),領(lǐng)導(dǎo)者不深入實(shí)際調(diào)研,自認(rèn)為管理層就是做決策的,員工就是從事勞動(dòng)的,不聽職工合理化建議,使企業(yè)失去發(fā)展的機(jī)會(huì)。因此,消除浪費(fèi)最重要的是消除領(lǐng)導(dǎo)造成的浪費(fèi)。(三)常見而忽視的浪費(fèi)工件等待加工,顧客等待服務(wù)以及機(jī)器等待任務(wù)造成的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中,在制品因等待機(jī)器、工具不能及時(shí)加工,或因零部件不配套導(dǎo)致裝配不能進(jìn)行。在服務(wù)過程中,顧客等待服務(wù)臺(tái),服務(wù)臺(tái)等待顧客等。造成等待浪費(fèi)的可能是作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)或者其
5、他原因。要減少并消除等待浪費(fèi),就要實(shí)行均衡生產(chǎn),建立u形生產(chǎn)單元。三、措施對(duì)策(一)有效實(shí)施6s管理企業(yè)推行6s管理,通過人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等各環(huán)節(jié)持續(xù)改善,有利于企業(yè)構(gòu)建以成本控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)營(yíng)銷能力為主體的基本框架形成,使企業(yè)管理走向良性循環(huán);穩(wěn)步實(shí)施6s管理,有利于把6s管理理念和精髓延伸、滲透到企業(yè)管理各方面;通過實(shí)施6s管理,消除生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中的浪費(fèi),降低成本,消除現(xiàn)場(chǎng)隱患,改善工作場(chǎng)所環(huán)境,提升職工操作素質(zhì),有利于夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。(二) 推行jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是精細(xì)生產(chǎn)方式在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn),它是圍繞減少成品庫(kù)存、在制品庫(kù)存和原材料庫(kù)存而形成的一套原則和方法
6、。一是它設(shè)置了一個(gè)最高“零”極限標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際生產(chǎn)可以無限地接近這個(gè)極限,但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了這個(gè)極限,才使得改進(jìn)永無止境。二是它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑,即降低庫(kù)存暴露問題解決問題降低庫(kù)存這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。推行jit,可以有效防控上述浪費(fèi),從而降低成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。(三) 創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的基本前提,是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化是通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源,規(guī)范生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài),并持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。四、結(jié)論消除h集團(tuán)公司的浪費(fèi),需要采用“策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”的pdca動(dòng)態(tài)循環(huán)的模式,堅(jiān)持漸進(jìn)式的改進(jìn)與躍進(jìn)式的創(chuàng)新,有效運(yùn)用6s管理、jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)理論,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,降本增效,實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展。參考文獻(xiàn):1陳榮秋,馬士華.生產(chǎn)運(yùn)作管理m.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.2肖智軍,劉燕舞.國(guó)有企業(yè)6s寶典m.廣東:經(jīng)濟(jì)出版社,2009.3李克榮,劉銀順,周建新.安全生產(chǎn)管理知識(shí)m.北京:中國(guó)大百科全書出版社,2011.4 ray harkins. one good idea
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