CPM制粒機(jī)—說(shuō)明書(shū)

1、CPM/WUXI COMPANYCopyright ã 2000 CPM CompanyCPM制 粒 機(jī) 3000 系 列說(shuō) 明 書(shū)目錄3000系列制粒機(jī)指導(dǎo)手冊(cè)介紹設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 第2頁(yè)第一部分安全指導(dǎo) -3第二部分安裝指導(dǎo)-7第三部分操 作-15第四部分潤(rùn) 滑-19第五部分環(huán)模及壓輥維護(hù)-24第六部分總的操作和維護(hù)指導(dǎo)-31第七部分零件清單和附錄 - 34介 紹這本指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)由CPM公司提供了設(shè)備的安裝，維護(hù)和操作等信息。所用圖表是典型的，而且顯示了主要的設(shè)計(jì)特征。一些單元的特殊圖表應(yīng)咨詢，以便獲得更精確的細(xì)節(jié)。任何CPM公司的合約職責(zé)都以銷(xiāo)售協(xié)議的形式規(guī)定了。該手冊(cè)中的內(nèi)容

2、在安裝、操作及維修之前，應(yīng)被所有工程人員、管理人員和操作維修人員認(rèn)真研究 。盡管已努力提供全面說(shuō)明，但不可能涉及到操作及維修過(guò)程中所碰到的以外情況。若想了解更詳細(xì)的信息或有問(wèn)題，請(qǐng)與CPM 公司客戶服務(wù)部聯(lián)系，電話CPM/無(wú)錫公司:85282240/852822849, 傳真:當(dāng)查詢所要求的備件時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)所在機(jī)器的特殊系列號(hào)。如果客戶要求提供安裝、機(jī)械檢測(cè)或維修服務(wù)，CPM公司可提供區(qū)域服務(wù)。想了解詳細(xì)情況，請(qǐng)撥以上號(hào)碼，與CPM公司客戶服務(wù)部聯(lián)系。該手冊(cè)既是一本詳細(xì)的手冊(cè)又是一本便利的參考指南。它應(yīng)放在一個(gè)所有維修和操作人員唾手可得

3、的地方。第一部分安全指導(dǎo)第一部分安全指導(dǎo)1.1. 介紹操作制粒機(jī)之前，人員必須被培訓(xùn)正確使用機(jī)器。仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)中“安全指導(dǎo)”這一部分。操作制粒機(jī)的培訓(xùn)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：一般安全練習(xí) (詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn) 1.2)· 操作控制 (見(jiàn)第 3部分)· 制粒室安全鎖定(見(jiàn) 1.4.3)· 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān) (見(jiàn) 1.2.3)· 鎖定及標(biāo)記過(guò)程 (見(jiàn) 1.2.2)· 警告標(biāo)志 (見(jiàn) 1.3)· 可能的危險(xiǎn) (見(jiàn) 1.4)· 工具 (見(jiàn) 1.2.4)重要信息2 操作制粒機(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀所有的安全指導(dǎo)，否則，將導(dǎo)致您或他人嚴(yán)重受傷。1.2. 總

4、的安全指導(dǎo)1.2.1. 防護(hù)裝置· 旋轉(zhuǎn)的部件很危險(xiǎn)，必須被防護(hù)。 · 在任何時(shí)候，防護(hù)裝置必須被放置。 · 不要修改 CPM公司提供的防護(hù)裝置。1.2.2. 鎖定及標(biāo)記過(guò)程在對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器進(jìn)行任何維修之前，必須按以下內(nèi)容進(jìn)行鎖定及標(biāo)記：· 關(guān)掉機(jī)器。· 斷開(kāi)三相電源的斷路器。· 將斷路器用鎖鎖定在“斷開(kāi)”的位置，操作機(jī)器者保管好鑰匙。· 如果不止一人操作機(jī)器，每個(gè)有斷路器開(kāi)關(guān)鎖的人都應(yīng)保管好自己的鑰匙。· 在鎖上標(biāo)記持有鑰匙者的姓名。直到所有的鎖都打開(kāi)，設(shè)備才能重新起動(dòng)。·1.2.3. 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)&

5、#183; 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在每臺(tái)機(jī)器附近，并且操作者容易夠到。如果有必要，可以重新布置。遇到緊急情況時(shí)，緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)將制動(dòng)該區(qū)域內(nèi)的所有機(jī)器。· 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)僅僅斷開(kāi)電機(jī)控制電路。它不能替代斷開(kāi)三相電源斷路器。 培訓(xùn)所有職員在不同情況下正確使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)和鎖定開(kāi)關(guān)。· CPM公司已在所有新機(jī)器上安裝了緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)。該開(kāi)關(guān)為推拉式元器件。當(dāng)按鈕按下時(shí)，控制電路接通，所有制粒機(jī)旁的電機(jī)系統(tǒng)將被關(guān)閉。當(dāng)按鈕拉回時(shí)，電機(jī)不應(yīng)自動(dòng)重新起動(dòng)。參閱本說(shuō)明書(shū)附錄部分所推薦的接線圖。1.2.4. 工具· 使用正確的工具進(jìn)行維修工作。· 起吊設(shè)備不應(yīng)超載。使用之前，請(qǐng)

6、檢查纜繩。· 禁止站在被起吊的物品下面。· 進(jìn)行維修工作之前，請(qǐng)清理工作區(qū)域，以便維修人員有落腳的空間。1.3 警告標(biāo)志· 熟悉所有各種警告標(biāo)志的含義· 制粒室中碾壓的危險(xiǎn)· 調(diào)質(zhì)器吊運(yùn)警告· 喂料器進(jìn)口危險(xiǎn)· 調(diào)質(zhì)器軸危險(xiǎn)· 制粒室限位開(kāi)關(guān)警告· 吊運(yùn)負(fù)載警告· 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)指導(dǎo)· 進(jìn)口與出口危險(xiǎn)· 鏈傳動(dòng)危險(xiǎn) · 總的操作指導(dǎo)· 刀柱警告· 危險(xiǎn)區(qū)域警告· 門(mén)后撞壓危險(xiǎn)· 眼睛保護(hù)警告1.4. 可能的危險(xiǎn)以下是一些可能會(huì)發(fā)

7、生的危險(xiǎn)，雖然不太明確，但每個(gè)操作者必須意識(shí)到這些危險(xiǎn)的存在。1.4.1. 電氣連鎖裝置警告當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模或壓輥時(shí)，千萬(wàn)要小心。環(huán)模與壓輥壓緊時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重受傷。在任何時(shí)候，手和手指都要遠(yuǎn)離環(huán)模-壓輥的間隙！保護(hù)您的手指！所有的電氣連鎖裝置安裝或修好后必須進(jìn)行測(cè)試以及定期測(cè)試。 不要相信電氣連鎖裝置能防止設(shè)備起動(dòng)。 按鎖定及標(biāo)記過(guò)程的規(guī)定去做此項(xiàng)工作。1.4.2. 喂料器進(jìn)口危險(xiǎn)如果喂料器進(jìn)口沒(méi)有被料斗完全封閉，那么在喂料器進(jìn)口的開(kāi)口處必須放一個(gè)警告標(biāo)志。該標(biāo)志防止意外進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。警告如果調(diào)質(zhì)器電源沒(méi)有切斷并鎖定，請(qǐng)不要將手或物體放進(jìn)調(diào)質(zhì)器出口。1.4.3. 制粒室安全鎖如果制粒室打開(kāi)，制

8、粒室安全鎖將防止制粒機(jī)電機(jī)運(yùn)行。每周進(jìn)行安全鎖功能測(cè)試。測(cè)試安全鎖：1.起動(dòng)使制粒機(jī)起動(dòng)的附屬設(shè)備。2.慢慢起動(dòng)制粒機(jī)，確信開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，再關(guān)掉制粒機(jī)電源，確信制粒機(jī)已“準(zhǔn)備”好。3.釋放安全鎖，打開(kāi)制粒室，使制粒室?guī)чT(mén)閂的一側(cè)與支撐板之間有 3"寬的間隙。4.試著起動(dòng)制粒機(jī)。如果能起動(dòng)，說(shuō)明制粒機(jī)安全鎖不起作用。讓一個(gè)合格的維修人員排除電路故障。參見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)電氣控制圖。5.重復(fù)測(cè)試，直到制粒室打開(kāi) 3"時(shí)，制粒室電機(jī)不起動(dòng)為止。.6.關(guān)閉制粒室，嚙合安全鎖。起動(dòng)制粒機(jī)，確保安全鎖正確工作。制粒室鎖是一個(gè)安全開(kāi)關(guān)，不是鎖定裝置。警告對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行維修之前，制粒機(jī)電源要斷開(kāi)并鎖定，

9、還要貼上帶操作者姓名的標(biāo)記。1.4.4. 吊運(yùn)負(fù)載警告· 每月檢查吊繩是否纏結(jié)，繩股斷裂以及連接處松動(dòng)情況。·· 環(huán)模吊運(yùn)裝置起吊環(huán)模使用兩個(gè)等級(jí)10.9的六角頭鉤扣，不要使用環(huán)模罩的固定螺栓。1.4.5. 門(mén)后撞壓危險(xiǎn)· 用制粒室手柄打開(kāi)制粒室。打開(kāi)時(shí)，不要抓住背后的邊緣，因?yàn)樵谥屏Ｊ遗c環(huán)模之間有個(gè)壓緊點(diǎn)。1.5. 電氣所附的電氣控制圖是一建議性的電路，用來(lái)控制制粒機(jī)的運(yùn)行。請(qǐng)以適用的電氣和安全標(biāo)準(zhǔn)查看本電路及元器件。重要信息在制粒機(jī)及其他設(shè)備周?chē)ぷ鲿r(shí)，特別是在更換環(huán)模和壓輥時(shí)，要戴安全帽和保護(hù)眼鏡。 下落物體或低的頂板會(huì)導(dǎo)致受傷。千萬(wàn)要注意保護(hù)您的

10、生命與身體。1.6. 頭和眼睛的保護(hù)第二部分安裝指導(dǎo)第二部分安裝指導(dǎo)2.1安裝地點(diǎn)的計(jì)劃和設(shè)計(jì)2.1.1. 支撐地基· 地基應(yīng)由合格的結(jié)構(gòu)工程師來(lái)設(shè)計(jì)。· 地基應(yīng)是剛度、非靜載荷設(shè)計(jì)。· 沿著制粒機(jī)兩邊，跨越制粒機(jī)區(qū)域較短的一邊，深埋數(shù)根橫梁。 見(jiàn)圖21.圖 2.1· 制粒機(jī)的載重量是根據(jù)機(jī)型和配置而變動(dòng)的。 見(jiàn)附錄中相對(duì)于大約重量的一般尺寸圖。 · 地基結(jié)構(gòu)應(yīng)有大于8Hz 的固有頻率。地基強(qiáng)度應(yīng)能承受材料處理設(shè)備的重量。· 制粒機(jī)底座下的地基的平面度在2mm的范圍之內(nèi)。2.1.2.地腳螺栓布置情況見(jiàn)圖 22 典型的地腳螺栓布置情況。

11、 布置每個(gè)孔中的地腳螺栓參照一般尺寸圖中的尺寸。圖 2.22.1.3制粒機(jī)四周的間隙考慮電機(jī)的導(dǎo)線管。 可能穿過(guò)底板，靠近制粒機(jī)基座。決定好電機(jī)導(dǎo)線盒的位置。 一些大電機(jī)上的導(dǎo)線盒的位置是不可變的。預(yù)留制粒機(jī)維修操作的通路 見(jiàn) 圖 2.3.· 拆卸齒輪。· 拆卸環(huán)模和輸送設(shè)備。· 考慮環(huán)模和壓輥進(jìn)出制粒機(jī)的路線。檢查電梯或吊運(yùn)設(shè)備的負(fù)載能力。· 拆卸制粒機(jī)電機(jī)。· 拆卸調(diào)質(zhì)器軸。圖 2.32.2.制粒機(jī)安裝2.2.1.檢查和記錄與制粒機(jī)一塊裝運(yùn)的散裝零件· 找出裝箱清單，該清單標(biāo)有所有散運(yùn)的零件。· 將裝運(yùn)的零件與裝箱清單作

12、比較，如果存在差異，請(qǐng)與CPM代理聯(lián)系。· 檢查設(shè)備是否在裝運(yùn)時(shí)損壞。若有，請(qǐng)立即與裝運(yùn)公司聯(lián)系。· 找出指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)，該說(shuō)明書(shū)包含零件清單，一般尺寸圖和電氣接線圖。注 意吊運(yùn)制粒機(jī)時(shí)，特別要小心。該工作僅由專業(yè)吊裝人員來(lái)做。如果制粒機(jī)電機(jī)沒(méi)有安裝，環(huán)模與壓輥已安裝好，那么制粒機(jī)基座先用帆布覆蓋。2.2.2.吊運(yùn)制粒機(jī)· 重心根據(jù)環(huán)模、壓輥或電機(jī)是否安裝而變動(dòng)。· 使用恰當(dāng)?shù)母綦x裝置，防止吊鉤或纜繩損壞設(shè)備。不允許吊鉤接觸制粒室或潤(rùn)滑系統(tǒng)部件。2.2.3.減震襯墊· 在制粒機(jī)基座的邊緣下，放置任選的減震襯墊，尺寸參照一般尺寸圖中的所給尺寸。

13、83; 不要將減震襯墊放置在調(diào)質(zhì)器的后支架下。2.2.4.澆水泥· 如果任選的防震襯墊不起作用或制粒機(jī)基座下地基的水平度不在2mm之內(nèi)，那么在制粒機(jī)底座下澆水泥是有必要的。· 使用不收縮的環(huán)氧水泥。澆水泥時(shí)，區(qū)域內(nèi)要通風(fēng)。按水泥制造商的指導(dǎo)去做。2.2.5.制粒室的定位制粒機(jī)到位后，檢查制粒室的定位。· 為了形成良好的密封，制粒室和齒輪箱的前襯板應(yīng)該沿圓周面充分接觸。· 校整制粒室與喂料罩同心，并調(diào)整防塵圈與喂料罩的邊緣接觸。警 告只有當(dāng)電機(jī)電源切斷并鎖定時(shí)，才能進(jìn)行這項(xiàng)操作。2.3.制粒機(jī)電機(jī)和聯(lián)軸器安裝2.3.1.電機(jī)的定位如果裝運(yùn)時(shí)，制粒機(jī)電機(jī)已被

14、安裝在制粒機(jī)基座上，那么就不必定位了。在制粒機(jī)最后安裝好之后，必須校正好電機(jī)及聯(lián)軸器。2.3.2.電機(jī)導(dǎo)軌 (如果提供)檢驗(yàn)電機(jī)導(dǎo)軌是否與制粒機(jī)基座緊密連接。2.3.3.聯(lián)軸器軸套的安裝直接將聯(lián)軸器軸套安裝在小齒輪與電機(jī)的軸端。2.3.4.將電機(jī)裝在制粒機(jī)基座上(如果提供導(dǎo)軌)將電機(jī)底腳上的孔與制粒機(jī)底座上的孔對(duì)準(zhǔn)。2.3.5.根據(jù)聯(lián)軸器安排電機(jī)和小齒軸的位置在電機(jī)和導(dǎo)軌之間，可加入所提供的 2 mm厚的薄墊片來(lái)調(diào)整。四套薄墊片附在制粒機(jī)后的信封中。為取得最佳效果，請(qǐng)使用計(jì)算機(jī)化的校正技術(shù)，如Falk 定位修正系統(tǒng)或激光干涉儀。2.3.6.安裝聯(lián)軸器防護(hù)裝置確保軸和聯(lián)軸器不與防護(hù)裝置摩擦。清除

15、旋轉(zhuǎn)零件的速度傳感器線。這些線可穿越聯(lián)軸器防護(hù)裝置上的狹縫。2.4.調(diào)質(zhì)器與喂料器的安裝（略）2.5.電氣安裝2.5.1.一般信息· CPM 電氣圖只是推薦使用的控制邏輯方式，實(shí)際接線參照當(dāng)?shù)氐碾姎鈽?biāo)準(zhǔn)。· 如果制粒機(jī)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，接線不得不修改。而且要包括溫度傳感器和喂料器速度傳感器的安裝。· CPM公司提供的電氣元件在電氣圖上或零件清單上標(biāo)明。見(jiàn)附錄?？蛻羲峁┑脑缬斜匾瑧?yīng)該具有好的工業(yè)質(zhì)量和防爆性。2.5.2.潤(rùn)滑油泵電機(jī)的連接· 根據(jù)電氣圖接線。· 應(yīng)該安裝任選的定時(shí)器，以便在制粒機(jī)關(guān)閉后油泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。這樣，允許油在制粒機(jī)

16、關(guān)閉后連續(xù)不斷的通過(guò)冷卻器，防止油封過(guò)熱而損壞。2.5.3.制粒室內(nèi)鎖(見(jiàn)部件圖4) · 制粒室內(nèi)鎖是在制粒室鉸鏈處的限位開(kāi)關(guān)（或閂在制粒室移門(mén)位置上). 調(diào)整開(kāi)關(guān)，以致當(dāng)制粒室打開(kāi)時(shí)，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)也打開(kāi)。· 根據(jù)電氣圖給安全鎖接線。只有當(dāng)速度傳感器檢測(cè)到小齒軸已經(jīng)停止時(shí)，安全鎖才動(dòng)作。2.5.4.安全銷(xiāo)檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)此開(kāi)關(guān)位于制粒機(jī)后面。接線按照電氣圖。安全銷(xiāo)剪斷時(shí)，該開(kāi)關(guān)將關(guān)閉制粒機(jī)電機(jī)。2.5.5.安全銷(xiāo)座防護(hù)罩限位開(kāi)關(guān)此開(kāi)關(guān)位于制粒機(jī)后面。接線按照電氣圖。安全銷(xiāo)座防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)，該開(kāi)關(guān)將關(guān)閉制粒機(jī)電機(jī)。2.5.6.緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝在調(diào)質(zhì)器框架軌道上。確定在緊急情

17、況下，該開(kāi)關(guān)的位置處于制粒機(jī)上最易夠到的地方。· 根據(jù)電氣圖接電線。注 意緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)不是鎖定開(kāi)關(guān)。鎖定和標(biāo)記必須由三相電源斷路器處完成。檢查在制粒機(jī)區(qū)域內(nèi)，此開(kāi)關(guān)使所有的運(yùn)行設(shè)備停止運(yùn)行。2.5.7.速度傳感器 小齒軸（任選）1.在小齒軸上安裝速度傳感器軸環(huán)，在所提供的支架上安裝傳感器，該支架裝在聯(lián)軸器防護(hù)罩內(nèi)部的小齒軸軸承座上。2.調(diào)整傳感器的頭，直到離軸環(huán)外徑5mm。2.5.8.蒸氣流量控制閥(任選)任選的蒸氣流量控制閥有一個(gè)電流/氣流轉(zhuǎn)變器。該器件將電氣信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闅饬餍盘?hào)來(lái)控制蒸氣閥。要求有 4到 20 毫安的信號(hào)。2.6.蒸汽系統(tǒng)的安裝2.6.1.步驟合適的蒸汽供應(yīng)對(duì)于制粒

18、機(jī)的成功運(yùn)行是很關(guān)鍵的。需考慮的因素如下：· 鍋爐的尺寸應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)能向制粒機(jī)和附屬設(shè)備提供蒸汽。尺寸不夠的鍋爐會(huì)導(dǎo)致沸騰延遲。這是因?yàn)殄仩t供水沒(méi)有及時(shí)的完全被加熱至成蒸汽，使蒸汽夾帶水滴進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)。· 供水處理設(shè)備的尺寸應(yīng)合適，以便小的冷凝水返回至鍋爐。· 鍋爐與制粒機(jī)之間的主蒸汽管道須足夠大，以防止過(guò)度的壓力損失，并且要簡(jiǎn)化，減少冷凝。· 如果一條主蒸汽管道要向不止一臺(tái)制粒機(jī)供氣，應(yīng)使用一個(gè)集氣管用來(lái)消除來(lái)自于主蒸汽管的冷凝水。這樣將使各制粒機(jī)之間的蒸汽壓力相等。 見(jiàn)附錄 CPM 蒸汽管道尺寸圖或蒸汽管路部件圖· 安裝之前，請(qǐng)閱讀減壓閥，控

19、制閥和1/P 變換器的說(shuō)明。. 如使用集成閥，請(qǐng)?jiān)谄鋫?cè)安裝一排水閥單元以供使用。· 如果需要附加一個(gè)手動(dòng)的蒸汽流量控制閥，請(qǐng)與CPM商量其他相關(guān)要求。· 如果 蒸汽管路部件沒(méi)有從CPM公司買(mǎi)到，請(qǐng)認(rèn)真選擇每一個(gè)器件。過(guò)大或過(guò)小的器件將不能正確運(yùn)行。 注：A. 在每個(gè)高度提升處設(shè)冷凝水滴流管。B. 在每一個(gè)低點(diǎn)位汽水分離。 C. 管子大小如最后一頁(yè)蒸汽管路部件清單所示。 D. 設(shè)置鍋爐在低壓力下工作。2.7.供氣設(shè)備安裝2.7.1.環(huán)模起吊器 (任選)· 環(huán)模起吊器使用時(shí)，要求100 L/min. 6 bar的壓縮空氣?？諝馔ㄟ^(guò)過(guò)濾器/潤(rùn)滑器/調(diào)節(jié)器被控制著。

20、83; 供氣管道應(yīng)使用不小于3/4"直徑40管排定; 終端靠近制粒機(jī)。 在管道與環(huán)模起吊器電機(jī)上的快速斷開(kāi)接頭之間，用1 個(gè)1/2" 內(nèi)徑空氣軟管連接。· 不要修改空氣發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管。2.7.2.快速卸料槽氣缸（任選）· 連接 5/2 螺線管閥到車(chē)間供氣設(shè)備上，并且有過(guò)濾器/潤(rùn)滑器/調(diào)節(jié)器和4-7巴的壓力。· 氣缸是雙向運(yùn)動(dòng)的，兩端的連接參照快速卸料槽的電氣圖。· 快速卸料槽氣缸可連接到一個(gè)自動(dòng)的制粒機(jī)控制器上。如這樣，要附加一手動(dòng)開(kāi)關(guān)，并且操作者容易夠到。2.7.3.對(duì)空氣的其他要求以下任選設(shè)備如以上快速卸料槽氣缸中提到的那樣，要求有

21、同樣的氣體供應(yīng)安排：· 蒸汽快速截流閥· 破碎機(jī)· 壓輥間隙自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)· 自動(dòng)壓輥潤(rùn)滑系統(tǒng)。2.8.環(huán)模加壓輥的安裝（見(jiàn)第五部分注 意只有在制粒機(jī)電源被切斷并鎖定后，才能執(zhí)行這些操作。和第四部分）環(huán)模和壓輥安裝好以后，檢查以下事項(xiàng)。1.檢查環(huán)模罩間隙。 見(jiàn)圖 2.42.關(guān)閉制粒室，打開(kāi)卸料槽的觀察門(mén)，檢查環(huán)模罩是否與防塵圈接近同心。3.打開(kāi)制粒室，放一小把造型泥在防塵圈的表面。關(guān)閉制粒室，使造型泥被環(huán)模罩壓碎。打開(kāi)并測(cè)量泥上的壓痕，以顯示環(huán)模罩與防塵圈之間的間隙。在4個(gè) 90°位置重復(fù)以上步驟。4.通過(guò)旋轉(zhuǎn)屬于制粒室內(nèi)部的螺栓上的雙螺母，調(diào)整

22、防塵圈的位置，直到在4個(gè)位置上的間隙均大約為2mm。圖 2.42.8.1.檢查偏轉(zhuǎn)器和刮刀的間隙· 制作一個(gè)檢測(cè)用的量規(guī)，厚6mm，彎成 45°角的棒。· 用6 mm 的棒，檢測(cè)偏轉(zhuǎn)器與環(huán)模罩內(nèi)部的間隙。· 安裝間隙允許偏轉(zhuǎn)器可調(diào)整。警 告做這樣的檢查，可能有必要用手旋轉(zhuǎn)環(huán)模。環(huán)模旋轉(zhuǎn)時(shí)，不要將手指放入環(huán)模罩或環(huán)模內(nèi)，否則會(huì)造成嚴(yán)重受傷。2.8.2.檢查壓輥的定位檢查壓輥在環(huán)模的工作面的中心運(yùn)轉(zhuǎn)。壓輥的邊緣應(yīng)嵌在環(huán)模工作面邊上的溝槽中。如果沒(méi)有，檢查環(huán)模是否與傳動(dòng)輪完全配合。 否則，請(qǐng)咨詢CPM代理。2.8.3.壓輥的調(diào)整（見(jiàn)第五部分）第三部分操 作第三

23、部分操作31起動(dòng)指導(dǎo)起動(dòng)一臺(tái)新的制粒機(jī)之前：1.閱讀本說(shuō)明書(shū)第四部分，熟悉潤(rùn)滑系統(tǒng)。2.將鎖定開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置。3.打開(kāi)門(mén)之前，將切刀或刀桿退離環(huán)模。（切刀按第六部分“切刀“所描述的調(diào)整）4.打開(kāi)制粒室。5.檢查調(diào)質(zhì)器，喂料器，勻流喂料器（如果安裝）和環(huán)模內(nèi)腔，確定沒(méi)有金屬片或其他材質(zhì)的異物積留。6.檢查環(huán)模夾具(抱箍)螺栓，確定是否緊固。環(huán)模夾具螺栓的力矩值應(yīng)該是 350 英尺-磅 (48 米千克)。確信環(huán)模夾具之間的間隙是相等的。 如果環(huán)模夾具螺栓裝配有球型組合墊圈，確信這些墊圈按制粒室零件圖裝配。如果環(huán)模夾具或夾具螺栓有裝配標(biāo)標(biāo)簽相連，那就遵守標(biāo)簽上的指導(dǎo)。制粒機(jī)運(yùn)行大約半小時(shí)后，再

24、檢查螺栓力矩值。這些螺栓不能擰的過(guò)緊或過(guò)松。7.如果安裝環(huán)模，見(jiàn)第五部分“環(huán)模/壓輥更換指導(dǎo)“。8.用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，確保其沒(méi)有阻塞。9.油壓計(jì)和油溫計(jì)與其他各種部件一起包裝和運(yùn)輸。 運(yùn)行制粒機(jī)之前，這些部件必須安裝好。安裝位置見(jiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)部件圖。10.在齒輪箱的側(cè)面的油位計(jì)上，檢查油位高度。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持一定的油位。11.關(guān)閉制粒室。12. 打開(kāi)鎖定開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)在起動(dòng)油泵電機(jī)，檢查以下情況：1. 油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件圖。2. 油壓應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)第四部分“潤(rùn)滑“的規(guī)定。重要信息制粒機(jī)運(yùn)行時(shí)，不要將任何物體（包括手）放入機(jī)器內(nèi)?，F(xiàn)在起動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)：1.面對(duì)環(huán)模時(shí)，環(huán)模應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。2.根據(jù)第五

25、部分“壓輥調(diào)整“指導(dǎo)調(diào)整壓輥。由于兩個(gè)壓輥與環(huán)模表面輕微接觸而受驅(qū)動(dòng)，所以他們都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。3.確信制粒機(jī)上所有部件能自由運(yùn)轉(zhuǎn)。4.通過(guò)拉開(kāi)手柄，打開(kāi)快速卸料槽上的卸料門(mén)。5.運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)質(zhì)器和喂料器，在低速設(shè)定時(shí)與喂料器驅(qū)動(dòng)裝置一起停止。6.關(guān)掉電機(jī)。7.不要使制粒機(jī)在無(wú)飼料時(shí)作無(wú)必要的運(yùn)行。由于是金屬與金屬直接接觸，這樣做會(huì)導(dǎo)致環(huán)模和壓輥的過(guò)度磨損。8.確定喂料器上的料倉(cāng)里有充足的飼料，而且物流連續(xù)均勻。9.蒸汽管道內(nèi)的冷凝水應(yīng)排盡，以免有冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器。10.在系統(tǒng)中流通過(guò)一定量的飼料, 以清除安裝過(guò)程中積聚的鐵屑。一般來(lái)說(shuō)，飼料中的鐵屑對(duì)環(huán)模和壓輥與對(duì)制粒機(jī)一樣有很大的危害。11.如果提供了任

26、選的勻流喂料器，起動(dòng)勻流喂料器，檢查葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。他的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與環(huán)模必須相同。現(xiàn)在開(kāi)始制粒：以下步驟將幫助操作者起動(dòng)一臺(tái)新制粒機(jī)或剛安裝好新環(huán)模的制粒機(jī)：1.起動(dòng)顆粒接受設(shè)備。2.起動(dòng)油泵電機(jī)(如果提供)。3.起動(dòng)制粒機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)。4.起動(dòng)勻流喂料器 (如果提供)。5.起動(dòng)調(diào)質(zhì)器電機(jī)。6. 起動(dòng)喂料器傳動(dòng)裝置。設(shè)定喂料器傳動(dòng)控制為低速，將飼料慢慢的送入調(diào)質(zhì)器，然后進(jìn)入環(huán)模罩和環(huán)模。注 意直到蒸汽系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)器完全預(yù)熱，否則過(guò)度的冷凝會(huì)在希望的溫度達(dá)到之前使飼料變的很濕。孔小于 3/6"(4.76mm)的環(huán)模如果孔小于 3/16"的環(huán)模被起動(dòng)，這時(shí)不要加水或蒸汽，而是要讓干燥

27、的物料慢慢流入環(huán)模，直到孔被填滿。 根據(jù)環(huán)模接收飼料的方式，增加飼料的喂料速率。觀察負(fù)載指示器（電流計(jì)）。這時(shí)，指針應(yīng)接近正常負(fù)載。如果不是，再增加喂料速率，直到指針接近正常負(fù)載。稍微打開(kāi)蒸汽閥，直到電流計(jì)上的指針顯示負(fù)載下降。記住，所加的蒸汽不會(huì)立即影響電流計(jì)，因?yàn)榻?jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的飼料進(jìn)入環(huán)模需幾秒鐘時(shí)間。增加喂料速率， 直到電流計(jì)上的指針再次顯示正常負(fù)載，然后再增加蒸汽量。繼續(xù)進(jìn)行，直到制粒。這時(shí)，顆粒在拇指和食指間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有橡膠或油灰的粘稠感覺(jué)。 如果加入飼料的水分太多，或者環(huán)模對(duì)配方來(lái)說(shuō)太厚，物料從壓輥下而不是從孔中出來(lái)，并且會(huì)堵塞。如果發(fā)生這種情況，立即關(guān)掉蒸汽，然后關(guān)掉制粒機(jī)主電機(jī)并鎖定

28、。清理環(huán)模腔，再次使用干飼料進(jìn)行一遍。 記住蒸汽閥和喂料器傳動(dòng)控制的最后設(shè)定，該設(shè)定可作為以后操作的指導(dǎo)。這些設(shè)定會(huì)因不同的飼料而變化很大。起初的水分，含油量和含纖維量將和所用蒸汽量一樣影響喂料器傳動(dòng)控制的設(shè)定。 起動(dòng)新環(huán)模時(shí)要慢一點(diǎn)，在安培表穩(wěn)定之前不要提高飼料進(jìn)料速率。如果環(huán)模被堵塞，飼料”壓死”在孔中，在重新使用該環(huán)模時(shí)必須清孔將顆粒鉆出，一旦停機(jī)后起動(dòng)制粒機(jī)，不要立即在與它停機(jī)時(shí)所處同樣的設(shè)定上起動(dòng)制粒機(jī)。由于顆粒在環(huán)模中冷卻，緊緊粘在孔中，需要極大的壓力來(lái)使物料重新通過(guò)環(huán)模。應(yīng)該一直用相對(duì)較少的飼料來(lái)起動(dòng)制粒機(jī)，飼料和蒸氣可根據(jù)電流計(jì)上所顯示的速度來(lái)增加。在操作制粒機(jī)時(shí)，沒(méi)有什么能替

29、代一名有經(jīng)驗(yàn)的操作工可以在數(shù)分鐘內(nèi)花很少的功夫使他的制粒機(jī)達(dá)到最大的生產(chǎn)能力。不要擠迫新環(huán)模。在試圖取得最佳生產(chǎn)能力前，給它一個(gè)升溫和磨合的機(jī)會(huì)。您的 CPM 制粒機(jī)環(huán)模已經(jīng)在工廠認(rèn)真加工和拋光過(guò)。然而，實(shí)際使用中的大量喂料，將比在制造過(guò)程中取得的拋光效果更好。由于此原因，直到幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)行之后，才能獲得最大的產(chǎn)量?？状笥?3/16"的環(huán)模如果起動(dòng)孔是 3/16"或更大的環(huán)模， 使用過(guò)量的蒸汽。用濕的飼料填滿孔將更容易。剛開(kāi)始的顆粒將是軟的和糊狀的。這可以通過(guò)慢慢增加干物料的流量，直到顆粒變硬。 此操作不要太急。環(huán)模必須有時(shí)間預(yù)熱，如果物料干的太快，環(huán)模孔可能會(huì)堵塞。當(dāng)環(huán)模

30、預(yù)熱，顆粒堅(jiān)實(shí)之后，如以上小孔環(huán)模一樣的方式來(lái)提高顆粒生產(chǎn)量。，當(dāng)起動(dòng)大孔環(huán)模 (1/2" 或更大)，有一些物料在填充環(huán)模并制粒時(shí)很困難，即使有非常濕的物料。 在這種情況下，可在環(huán)模外部包數(shù)卷膠帶或用線將厚紙捆扎在環(huán)模上，將會(huì)省時(shí)省力。這樣會(huì)使孔迅速的被壓縮物料填滿。顆粒一旦形成，紙就會(huì)被撕開(kāi)，并可在顆粒出口處被回收。如使用線，則有必要停下機(jī)器取下電線。環(huán)模變熱且顆粒堅(jiān)實(shí)后，與小孔環(huán)模一樣，以上述同樣方式增加顆粒產(chǎn)量。上面概述的程序?qū)⒅笇?dǎo)操作者進(jìn)行他的首次操作。當(dāng)他熟悉制粒機(jī)時(shí)，他將發(fā)現(xiàn)各種職業(yè)技巧，這些將隨著操作條件，被處理的飼料類(lèi)型和用戶所要求的顆粒類(lèi)型而改變。一個(gè)小的實(shí)驗(yàn)將幫助

31、他迅速達(dá)到優(yōu)質(zhì)顆粒和高產(chǎn)量。只有一點(diǎn)需要注意：選用正確環(huán)?；蝻暳线m當(dāng)調(diào)質(zhì)，而不是代之以制粒機(jī)過(guò)載。否則，這將是為獲得更大產(chǎn)量的昂貴方式?？捎靡粋€(gè)電流計(jì)或負(fù)載指示器作為您的保護(hù)器。它將顯示制粒機(jī)最大生產(chǎn)能力的正確負(fù)載。獲得這項(xiàng)服務(wù)和生產(chǎn)能力僅需要正確的維護(hù)，潤(rùn)滑和遵守電流計(jì)的說(shuō)明。3.2.停機(jī)指導(dǎo)運(yùn)行結(jié)束時(shí)：1.關(guān)閉蒸汽。2.將喂料器控制器退回到最小設(shè)定，并關(guān)閉它。3.將調(diào)質(zhì)器排空，然后關(guān)閉它。4.將勻流喂料器（如果安裝）排空，然后關(guān)閉它。5.停止和起動(dòng)制粒機(jī)數(shù)次以清理模腔。6.如果制粒機(jī)需停機(jī)數(shù)日或卸掉環(huán)模，根據(jù)第五部分“保存環(huán)?！爸笇?dǎo)，向環(huán)模模孔內(nèi)填充油性物料。7.這時(shí)是一個(gè)很好的潤(rùn)滑壓輥的

32、時(shí)候，去掉任何水分或污物，預(yù)先排除冷卻時(shí)“吸入“的東西。 見(jiàn)第四部分“壓輥總成的潤(rùn)滑“。8. 最后制粒機(jī)關(guān)閉時(shí)，關(guān)掉油泵電機(jī)。故障排除指導(dǎo)當(dāng)制粒機(jī)性能不正?；蛲Ｖ怪屏?，檢查以下事項(xiàng)。如果物料不能到達(dá)環(huán)模，檢查：1.料倉(cāng)或傳輸系統(tǒng)堵塞。2.喂料傳動(dòng)裝置失效。3.任選的電子喂料器過(guò)載出錯(cuò)。4.喂料器螺旋槳堵塞。5.調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)裝置失效。6.調(diào)質(zhì)器阻塞。9. 卸料槽阻塞。10. 勻流喂料器阻塞（如果安裝）。如果物料已到達(dá)環(huán)模，但不制粒，檢查：1.適當(dāng)調(diào)整壓輥（太松）。2.環(huán)?？妆晃锪隙氯. 環(huán)模太厚。b. 改變物料的配方。3.適當(dāng)?shù)乃趾俊２蛔慊蛱嗟乃趾繒?huì)引起此問(wèn)題。4. 偏轉(zhuǎn)器彎曲或損壞

33、。如果制粒機(jī)傳動(dòng)裝置主電機(jī)的負(fù)載不穩(wěn)定，或顆粒質(zhì)量不一致，檢查：1.通過(guò)集汽管中的干蒸汽不足。(壓力的極大改變或蒸汽管中冷凝水積成或鍋爐沸騰延遲。)2.通過(guò)制粒機(jī)中的物料流不穩(wěn)定。 ( 料倉(cāng)中分流或細(xì)顆粒不規(guī)則的返回制粒機(jī)。)3.彎曲的刮板，或物料積聚在喂料器螺旋槳上或勻流葉輪（如果安裝）上，會(huì)導(dǎo)致飼料的不連續(xù)輸送。4. 調(diào)質(zhì)器軸損壞或磨損。第四部分潤(rùn) 滑第四部分潤(rùn)滑4.1.齒輪箱一般來(lái)講，3000系列制粒機(jī)使用一個(gè)封閉的齒輪箱，箱中，潤(rùn)滑油以飛濺方式濺至軸承與齒輪。我們?cè)诒静糠帧皾?rùn)滑油的規(guī)格要求”中的推薦規(guī)格，根據(jù)它所需要的特性和不需要的特性去識(shí)別市場(chǎng)上可買(mǎi)到的產(chǎn)品。4.2.主軸軸承在主軸的

34、后面，兩個(gè)上面的加油嘴用于壓輥潤(rùn)滑，下面的加油嘴用于主軸軸承潤(rùn)滑。(見(jiàn) 圖41.) 該軸承應(yīng)至少每8-10小時(shí)一次注入2盎司的油脂。在主軸的前面裝一卸壓閥，當(dāng)油脂太多時(shí)就從那里溢出。4.3.主軸油封維護(hù)當(dāng)油脂如上所述在空軸和主軸之間溢出時(shí)，主軸的“V”型環(huán)油封將自動(dòng)被潤(rùn)滑。重要信息選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，對(duì)于制粒機(jī)的成功運(yùn)行很有必要。仔細(xì)閱讀本部分。4.4.推薦的潤(rùn)滑油正確的潤(rùn)滑油和服務(wù)過(guò)程對(duì)于制粒機(jī)連續(xù)成功地操作是至關(guān)重要的。選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油需特別小心，要考慮的重要因素是：1. 油脂必須有必要的潤(rùn)滑特性，來(lái)保護(hù)齒輪和軸承免受因重型負(fù)載的影響造成 的是惡劣的工作條件。2. 當(dāng)可以利用添加劑來(lái)提高潤(rùn)滑

35、油特性時(shí)，這些添加劑也會(huì)引起問(wèn)題。添加劑會(huì)侵蝕齒輪箱內(nèi)的銅分離器，從而形成碎渣或酸。另一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題是被乳化進(jìn)入潤(rùn)滑油脂的水對(duì)軸承座圈的腐蝕。潤(rùn)滑脂中的活性硫會(huì)加速所使用的合成橡膠油封的硬化，從而引起油封失效，其結(jié)果導(dǎo)致潤(rùn)滑油損失掉，而外來(lái)物則侵入。3. 在一些情況下，特別商用潤(rùn)滑脂的配方會(huì)應(yīng)時(shí)改變，或隨著產(chǎn)地，特別是國(guó)與國(guó)的不同而變化。3000 系列端蓋潤(rùn)滑處P/M GRADE 1 3020/22 GREASE DESTINATION注意: 使用 NLG1 軸承潤(rùn)滑油圖 4.1關(guān)于這一點(diǎn)，CPM已開(kāi)發(fā)了多種規(guī)格的潤(rùn)滑脂，它們被廣泛的使用證明是令人滿意的。我們建議你們找有能力的潤(rùn)滑專家和你的CP

36、M代理了解這些規(guī)格。在許多情況下，你的CPM代理會(huì)了解在當(dāng)?shù)靥峁┑囊言谕瑯又屏?yīng)用中成功使用的相似的潤(rùn)滑脂。如果你選擇未經(jīng)證實(shí)的潤(rùn)滑脂，請(qǐng)向你的CPM代理提供完整的規(guī)格，以便廠家審查其先前可能使用的歷史。不管怎么樣，如使用未經(jīng)證實(shí)的潤(rùn)滑脂，在開(kāi)動(dòng)后要頻繁檢查齒輪箱，諸如齒輪磨損，碎渣堆積，泡沫，噪音的增加或者油封材料的腐蝕。4.5潤(rùn)滑油的規(guī)格要求· 正常運(yùn)行條件下，粘度相當(dāng)于ISO220 (或大約AGMA5)。(在100°C時(shí)，米制單位相當(dāng)于12.5-16.3厘斯)。· 粘度指數(shù)85或更佳。· 高的氧化穩(wěn)定性。(通過(guò)1000多小時(shí) ASTM D943 氧化測(cè)試)· 防銹。· 無(wú)泡沫。· 含抗磨損添加劑。· 30磅Timken OK 負(fù)載 or 更佳 (ASTM D2782).· 高