完整版旋挖樁施工方案

1、-辦公樓A 、 B、 C 旋挖樁工程施工方案-辦公樓A、 B、 C 旋挖樁工程施工方案工程名稱：辦公樓工程地點：施工單位：A、B、C編制單位：編制人：編制日期：審批負責人：審批日期：目錄第一章工程施工實施目標及概況1第二章旋挖樁施工方案8第三章施工進度、勞動力及設備投入計劃16第四章工期的保證措施18§4.1 組織管理措施18§4.2. 施工工期保證措施18機械設備的保證措施19物資保證措施19勞動力的保證措施19加強計劃管理19第五章工程質量目標及保證措施21§5.1. 工程質量目標21§5.2. 質量控制原則21§5.3. 質量保證體系21

2、§5.4. 工程質量保證措施23建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度23質量體系主要要素控制24§5.5. 施工質量管理與工程監(jiān)理驗收25§5.6. 工程質量受控25工程質量管理流程圖26第六章安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施27§6.1 安全生產(chǎn)保證措施27安全保證體系27安全保證措施. 28§6.2文明施工保證措施.31§6.3環(huán)境保護措施 .32§6.4成品保護措施 .33第一章工程施工實施目標及概況§ 1.1工程施工實施目標高度重視本工程的施工，科學地組織交叉流水作業(yè)，嚴格按照設計要求和施工規(guī)范組織施工，認真履行合同

3、，實行對業(yè)主的承諾，以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務，確保實現(xiàn)如下目標：1、施工質量目標：優(yōu)良工程。2、施工安全目標：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。3、施工工期目標：按照甲方要求完成任務，工期為20 天。§ 1.2 編制依據(jù)1、甲方提供的設計圖紙及工程地質勘察資料。2、有關現(xiàn)行施工規(guī)范、設計規(guī)范、規(guī)程標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002、建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003、建筑地基基礎檢測規(guī)范（廣東省標準） DBJ15-60-2008。3、

4、我司類似工程施工的成功經(jīng)驗。§ 1.3 工程概況工程位置及規(guī)模* 工程位于 *，樁基礎由 * 負責設計，包括預應力管樁和旋挖樁，其中旋挖樁數(shù)量約212 根，設計樁徑 1000 ，平均樁長約35.0m，樁身混凝土強度等級為C30。根據(jù)入巖深度及承載力不等分三種樁型：ZH1 型樁入中風化泥巖1.0m，單樁豎向承載力特征值為3800KN （抗拔力特征值 1100KN ）； ZH2型樁入中風化泥巖3.0m ，單樁豎向承載力特征值為 5100KN （抗拔力特征值2000KN ）； ZH3 型樁入中風化泥巖5.0m ，單樁豎向承載力特征值為6700KN （抗拔力特征值3000KN ）。工程地質與

5、水文情況據(jù)鉆孔揭露，場地第四系覆蓋層厚度30.23 35.95m 不等，平均厚度 34.32m ，由人工堆積、沖積層組成，下伏基巖為第三紀系沉積巖泥巖。現(xiàn)自上而下分述如下：1、人工堆積（ Q4 ml）土性為素填土，全場各鉆孔均有揭露，呈層狀分布，厚度0.60 4.50m，平均 1.97m ；灰褐色，主要由粘性土組成，含少量中細砂粒，一般未經(jīng)壓實，結構松散。2、沖積層（ Q 4al）本場地沖積層全場地分布，總厚度28.10 34.60m，平均 32.35m，按其土性由上而下可劃分為：（ 1）粉質粘土（層號 2-1）：灰黃色，濕，可塑，含少量中細砂粒，土質均勻性一般，局部含少量腐殖質，厚度0.50

6、 4.00m。（ 2）淤泥（層號 2-2）：灰黑色，飽和，流塑，土質均勻、細膩，含較多粉細砂，平均 2.99m。（ 3）粉砂（層號 2-3）：青灰色，飽和，松散，含大量淤泥質，約510%，厚度 0.60 12.50m，平均 4.67m。（ 4）中砂（層號 2-4 ）：灰白色、黃褐色，松散，飽和，厚度 1.50 20.60m，平均 9.56m 。（ 5）粗砂（層號 2-5 ）：灰白色，黃褐色，飽和，松散，以石英顆粒為主，混少量粘粒，分選性較好，厚度1.40 22.90m ，平均 9.06m，（ 6）礫砂（層號 2-6 ）：灰白色，飽和，松散，主要成分為石英，僅鉆孔 ZK133 揭露，厚度 2.3

7、0 。（ 7）粉砂（層號 2-7）：灰黑色，飽和，松散，含大量淤泥質，約5%10%，厚度 0.90 20.60m，平均 6.65m。（ 8）圓礫（層號2-8）：灰黃色，飽和，稍密中密，主要成分為砂巖及石英砂巖，級配分選性較好，厚度1.00 5.30m ，平均 3.19m 。（ 9）卵石（層號 2-9）：灰黃色、青灰色，飽和，稍密中密，以砂巖、石英砂巖為主，粒徑 2 6cm，其間填充中粗砂粒及少量粘粒，全場地呈層狀分布，在鉆孔控制深度范圍內，大部分鉆孔未揭穿。3、第三系泥巖（E ）（ 1）強風化巖帶（層號3-1 ）：巖性為泥巖，褐紅色，風化強烈，巖芯上部為半巖半土狀，下部部分為碎塊狀或短柱狀，其

8、結構清晰，巖質軟，遇水易軟化，巖塊手可折斷。（ 2）中風化巖帶（層號 3-2）：巖性為泥巖，暗紅色，裂隙較為發(fā)育，巖芯呈短柱狀或柱狀，其完整程度屬較破碎較完整，其抗壓強度fr=5.3011.8MPa，平均值7.39MPa，標準值為6.52MP 。（ 3）微風化巖帶（層號3-3）：巖性為泥巖，暗紅色，裂隙稍發(fā)育，巖芯呈短柱狀或柱狀，其完整程度屬較完整，其抗壓強度fr=9.8 16.2MPa，平均值為 13.32MPa，標準值為12.08MP 。場地地下水主要有第四系孔隙水及基巖裂隙水，第四系孔隙水為場地地下水的主要賦存形式：總體上而言，場地土以砂土以及碎石土為主，全場地分布，且厚度較大，地下水水

9、量大。地下水接受大氣降水的補給，勘察期間測得地下水位埋深1.60 5.00m 。第二章旋挖樁施工方案§ 2.1施工總體部署施工機械配備及隊伍安排本工程旋挖樁（ 1000）數(shù)量約212 根，平均樁長為35.0m ，合計混3長的特點， 施工有一定難度，因此施工過程必須做好泥漿護壁措施，以防塌孔。針對本工程旋挖樁施工，計劃安排2 臺旋挖樁機（三一重機SR280R型）作業(yè)， 同時每臺樁機安排兩個施工班組連續(xù)施工。每臺旋挖樁機按平均每天完成34 根樁計， 兩臺樁機每天可完成68 根樁， 同時考慮不利天氣因素的影響，計劃按甲方要求在20 天內完成旋挖樁的施工（在施工場地全面交出的前提下）。施工過

10、程根據(jù)工作面和進度情況，及時調整設備數(shù)量。施工順序本工程旋挖樁主要分布在D-B、 D-C、 D-D、 D-E 、 D-F軸和D-22 、D-24 、 D-25 軸上（詳見設計圖紙），考慮到吊機起吊鋼筋籠時宜相對集中的原則， 安排兩臺旋挖機作業(yè)時也盡可能集中在一個小片區(qū)。施工總體順序是： 按照甲方要求集中施工優(yōu)先交出的片區(qū)，同時做到與管樁交叉施工（盡可能做到互不影響）。施工便道布置及修筑本工程樁基礎有預應力管樁和旋挖樁，施工便道布置應綜合考慮，盡可能顧及各個施工面。針對旋挖樁施工，便道作如下布置：沿D-25 軸外邊布置一條施工便道，可確保D-22 、 D-24 、D-25 軸上的樁全部施工完；在

11、D-D 軸、D-E軸之間修筑一條便道，可保證D-C、 D-D、 D-E軸上的樁全部施工完；沿D-B、 D-F軸外圍各修筑一條便道，可保證兩軸線上的樁施工完。旋挖樁機機身重（約80 噸），對施工場地要求高，要求在堅實、平整的作業(yè)面上施工?？紤]到雨季施工，施工便道修筑寬度不小于6.0m ，便道基底采用20cm 以下粒徑石塊回填（厚度不小于40cm ），面層鋪設20cm石粉，碾壓壓實，保證混凝土運輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。便道每隔 80m 應修筑錯車帶，保證來往車輛順暢。施工水、電及鋼筋籠加工場布置本項目施工場地大，施工用電應從長遠規(guī)劃（考慮到結構施工階段）考慮， 宜沿場地周邊布設電線桿并沿周

12、邊布線。旋挖樁施工用電主要是鋼筋制作和泥漿泵用電，可考慮在擬建酒店一側布置主電源接駁口，接至配電箱，線路全部采用三相五線制引出至各用電點。施工用水可從甲方提供的用水接駁點接出至施工區(qū)域（2 寸管），至施工區(qū)域后按每60m 設置一個接水口。本場地旋挖樁分布較散，鋼筋籠加工場應根據(jù)施工場地靈活布置，宜布設在集中施工區(qū)附近，避免出現(xiàn)鋼筋籠轉運的現(xiàn)象。鋼筋籠加工場可按20*30m 規(guī)格布設，基底鋪設20cm 石粉并壓實，上面鋪設方木條。§ 2.2 旋挖樁施工流程及方法旋挖樁施工流程旋挖樁的施工工藝流程見下圖。泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿處理及廢渣外運補漿排渣土鋼筋籠制作測量定位護筒埋設樁機就位挖

13、土（巖）清孔吊放鋼筋籠成孔施工下一根樁澆注水下砼吊放導管移機制作試塊旋挖樁施工方法（1）測量放線定位復核建設單位提供的測量控制點符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預先測設的測量控制網(wǎng)（點），定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。（2） 鋼護筒埋設：護筒有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設置方法。當挖埋時， 護筒與坑壁之間用粘土填實。護筒埋設深度根據(jù)地質情況而定，一般為2.53.0m，要求高于地面50cm

14、。（3） 挖土（巖）成孔旋挖鉆機的鉆進工藝采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝(當然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場地層條件而定)，是一種無沖洗介質循環(huán)的鉆進方法 ,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內要注滿優(yōu)質泥漿(穩(wěn)定液 )。旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉運動。旋挖鉆機鉆孔取土時，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內推進而完成鉆取土；遇硬土時， 自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關即打開底門，鉆斗內的土依靠自重作用自動排出，鉆桿向下放關好斗門，再回轉到孔內進行下

15、一斗的挖掘。在成孔過程中要根據(jù)土層情況及時注入泥漿護壁，同時合理調節(jié)泥漿的比重， 成孔應連續(xù)進行不得中斷，在停機時， 應保持孔內水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進，一直致達到設計要求的深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質剖面圖核對，達到設計巖面后，及時取樣鑒定。成孔時要依據(jù)土層情況， 控制進尺速度， 為確?？椎拇怪倍确显O計要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。施工過程需備足泥漿， 可采用膨潤土拌制泥漿， 經(jīng)分離處理后的廢渣，通過密閉的專用汽車外運。 施

16、工中做到泥漿不外溢， 嚴禁將廢漿直接排入場地周邊的下水道或河道。（4） 清孔鉆孔至預定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項指標符合施工要求（孔底 500mm 以內泥漿比重小于 1.25、粘度不超過 28s、含砂率 <8% 、膠體率 >95%）。（5） 鋼筋籠的制作與安裝本項目ZH1 型樁主筋為14 20 ，ZH2 型樁主筋為22 20 ，ZH3 型樁主筋為28 22，加強筋均為 142000，箍筋為 8200。鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長鋼筋籠（結合吊機的起吊高度），第二節(jié)由樁實際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距

17、及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯開， 35d 范圍內的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必要時加密加勁筋。為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為2m ，橫向圓周不少于4 處。鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內，兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為10d 。允許誤差及要求：鋼筋籠允許誤差鋼筋籠允許誤差項次項目允許偏差（ mm ）1主筋間距± 102箍筋

18、間距或螺旋筋± 20螺距3鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠長度± 50搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設計標高后應立即固定，以免澆注混凝土時鋼筋籠上浮。鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為±20mm。（6） 導管安裝及其水密性試驗導管使用前，須進行水密性及壓力試驗。吊放鋼筋籠后，立即安放導管，導管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導管后， 再次測量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設計要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。（7）水下混凝土澆注樁孔驗孔后應盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落

19、度控制在 180220mm 。開始澆注樁混凝土時， 導管底部至孔底應保持0.3 0.5m 的距離， 且首批混凝土數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度大于0.8m 以上。在澆注過程中，應經(jīng)常量測孔內混凝土面層的深度，及時調整導管埋深，確保導管的埋置深度在2 m 6m 之間?；炷翝仓B續(xù)進行，不得中斷。澆筑的樁頂標高應比設計高出0.5m ，以保證樁頂混凝土的強度，多余部分在接樁前鑿除。§ 2.3旋挖樁施工技術措施樁的入土（巖）深度應符合的要求:鉆孔樁的終孔深度應由施工單位會同設計、監(jiān)理、 建設單位及質監(jiān)部門，根據(jù)設計入巖要求，參照地質剖面圖上的估計深度確定；如發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符或有流砂、

20、塌方等異常情況時，應及時報告駐地監(jiān)理工程師，再會同有關單位研究處理。成孔和清孔應符合的要求:埋設鋼護筒：護筒頂部開設有一個溢漿孔，護筒應高出地面0.5m 。護筒的埋設深度在2 3.0m（視地質情況而定），并應保持孔內泥漿面高于地下水位1.0m 以上。護筒中心與樁位中心的偏差不得超出設計和規(guī)范的要求。制作護壁用的泥漿：循環(huán)泥漿比重應控制在1.25 ；為了使泥漿有較好的技術性能，可適當摻入碳酸鈉（Na2CO3）、碳酸氫鈉（NaHCO3）等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右。泥漿的控制指標為粘度1825S、含砂率不大于8%、膠體率不小于95%；施工過程中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。成

21、孔速度：在淤泥和淤泥質土層中，應及時往孔內補給泥漿，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1.5m/min ，在松散砂層中，鉆進速度不宜超過 1.0m/min ；在硬土層或巖層中的鉆進速度以樁機不發(fā)生跳動為準。成孔的垂直度：施工時樁機要立于平整堅實的場地, 成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度, 并經(jīng)常糾偏。鋼筋籠的制作和安裝：鋼筋籠的制作應符合： 主筋的搭、 焊接應錯開； 鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于 70mm，其允許偏差為± 20mm。其制作允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼鋼筋筋籠籠制制作作允允許許偏偏差差序號項目允許偏差（ mm）1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋筋的螺距± 2

22、03加強箍間距± 504籠直徑± 105籠長度± 100b、鋼筋籠的安裝：分段制作的鋼筋籠，其長度以8 12m 為宜。鋼筋籠外側需設置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度；鋼筋籠下沉到設計位置后，應立即固定，防止移動。鋼筋籠安裝完畢時，應再次會同設計單位和監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下混凝土。混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180 220mm （以孔口檢驗的指標為準）。水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應及時灌注水下混凝土，其間歇時間不得超過4 小時， 灌注前應復測沉碴厚度。導管的埋管深

23、度應保持 2 4m ，不得大于6m ，并不得小于1m ，嚴禁將導管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。其它規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內容應按現(xiàn)行國家規(guī)范以及有關規(guī)定進行檢測。第三章施工進度、勞動力及設備投入計劃§ 3.1施工進度計劃根據(jù)甲方要求，本工程工期相當緊迫。本項目旋挖樁數(shù)量約112 根，樁深約35m ，綜合考慮場地地質情況（砂層厚，有一定施工難度），擬投入 2 臺旋挖機（型號SR280R ）進場施工，施工擬安排24 小時作業(yè)。按每臺機平均一天完成34 根樁計算， 則兩臺機每天可完成68 根樁， 綜合考慮天氣不利因素，可在20 天內完成任務。§ 3

24、.2施工機械設備計劃投入機械設備計劃見下表。施施工工主主要要機機械械設設備備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1旋挖機SR280R2 臺2泥漿泵22KW2 臺3鋼筋彎曲機GS-401 臺4鋼筋切斷機BJD-351 臺5電焊機500A 交流6 臺6氧割設備1 套7汽車吊25t1 臺8挖掘機PC-2002 臺9導管D300120m10泥漿罐車1 輛§ 3.3勞動力計劃投入勞動力計劃見下表。勞動力計劃勞動力計劃工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)旋挖機司機4泥漿工3鋼筋工10機械工2混凝土工8挖掘機司機4起重工2電焊工6電工2吊機司機2施工管理2炊事2合計： 45人第四章工期的保證措施§ 4.1組織管理措

25、施為保證工程工期順利完成。因此我公司擬采取以下措施，確保工期實現(xiàn)。（ 1）組建有豐富經(jīng)驗的班子進行管理，發(fā)揮精干高效的管理能力。（ 2）制定合理的技術組織措施計劃，確保關鍵線路，實行均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體網(wǎng)絡計劃安排 “月、旬、周”的作業(yè)計劃， 每周進行檢評， 并及時修正施工計劃，找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月” ，確?？傮w網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。（ 3）合理配置勞動力，按施工組織計劃安排勞動力數(shù)量。（ 4）提供充足的設備機具并保持其完好率。（ 5）材料供應根據(jù)總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。（ 6）建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點，協(xié)調

26、各工序的配合，提高效率，重要問題及時請示并處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度，以協(xié)調各專業(yè)配合。（ 7）根據(jù)總體目標和施工進度，對工程的關鍵工序，及早采取有效措施，如增加人員、適當延長作業(yè)時間和實施經(jīng)濟獎罰等，保證關鍵工序順利展開。（ 8）抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進度，注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場正常均衡生產(chǎn)。（ 9）堅持“質量第一”的方針，施工中堅持質量第一的觀點，對測量、技術交底、檢查、工序驗收等環(huán)節(jié)嚴格把關，每個工序都要制定執(zhí)行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行，以質量保進度。（ 10）積極做好與外界的協(xié)調工作，避免外界因素影響工程

27、正常開展。§4.2.施工工期保證措施工程施工中，我們將根據(jù)設計圖紙和有關施工規(guī)范規(guī)程，精心編制施工組織設計，合理制定作業(yè)程序， 運用網(wǎng)絡技術， 科學策劃，狠抓關鍵環(huán)節(jié)、 關鍵線路，突出重點，確保主體，同時又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學管理，確保工程按質按量如期竣工。從以下幾個方面，我們予以有力保證。機械設備的保證措施1、根據(jù)施工計劃，做好機械設備提前進場準備工作，保證施工中各種材料的運輸。2、根據(jù)施工區(qū)域劃分情況，施工現(xiàn)場配備足夠設備，保證工程施工順利進行。3、機械設備的維修和保養(yǎng)均由公司機械部負責，實行定期維修和保養(yǎng)及應急維修制，確保施工機械的正常使用。物資保證措施施工前，根據(jù)施工進度

28、計劃，認真詳細地編制物資的采購計劃和進場時間，現(xiàn)場物資的儲備要充分，特別是遇節(jié)假日，必須提前物資的準備，杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生，確保現(xiàn)場施工正常進行。勞動力的保證措施該工程擬選用技術熟練的工人進行施工，入場前嚴格進行培訓和考核工作，對不合格人員，嚴禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保證有富余，在遇突發(fā)事件時，及時補上，以免延誤工期。加強計劃管理根據(jù)總工期控制目標，按實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切實可行的月計劃、周計劃、 各分項工程進度計劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接， 解決好穿插作業(yè)的矛盾，確保施工計劃的落實，使其得到實現(xiàn)。1、根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關的責任人，確保

29、計劃各控制點目標的實現(xiàn)。2、根據(jù)階段性控制目標，每周召開生產(chǎn)協(xié)調會，協(xié)調各專業(yè)工種的配合， 解決施工生產(chǎn)過程中各種影響施工進度的問題，對施工進度計劃作適當調整。3、在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序進行，切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。4、在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、施工準備滿足計劃周期內的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施。第五章工程質量目標及保證措施§5.1.工程質量目標本工程質量目標：優(yōu)良工程。為確保本工程達到所要求的質量目標，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗以

30、及本工程的特點。我司將采用項目目標管理法施工機制，委派經(jīng)驗豐富的人擔任本工程的項目經(jīng)理，公司各相關職能部門全力配合。在本工程的建設中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質量第一”的意識，貫徹“質量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個施工環(huán)節(jié)。§5.2.質量控制原則本工程質量控制原則：按照施工圖紙、規(guī)程及標準以及國家有關規(guī)范要求進行。§5.3.質量保證體系見下頁。質量保證體系組織體系工作體系項目主管領導層審查設計、按圖施工技施監(jiān)測試驗工作交底工作材術工理量料負員員員員責員人材強向向料度班工試試組人驗驗交交施工

31、班組質量小組底底檢查體系檢查標準檢查方法責任分工班工質操驗質組序安作收量自互檢規(guī)標措檢檢查程準施檢監(jiān)理員復查評 定§5.4.工程質量保證措施建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度1建立技術責任制根據(jù)本標段的實際情況，建立技術管理工作系統(tǒng)，制定分級技術責任制。上級技術負責人向下級技術負責人進行技術交底和技術指導，監(jiān)督下級按施工圖紙、 施工規(guī)范和和操作規(guī)程進行施工，處理下級請示的技術問題等。 下級技術負責人受上級技術負責人技術指導和監(jiān)督，執(zhí)行自己在技術崗位上的任務。 明確各級技術負責人應負的具體責任。各職能部門在技術業(yè)務上亦明確責任，并受上級負責人的領導。2建立施工圖紙學習與會審制度實行施工圖紙學習與會審制

32、度，使全體技術人員及有關職能部門充分了解和掌握施工圖紙的內容和要求，以便正確無誤地施工，確保施工順利和工程質量優(yōu)良。 圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、 質量標準和安全措施，提出進一步改進設計、加快施工進度等合理化的建議。3建立技術交底制度所有工程開工之前，做好技術交底制度，使參與施工的技術人員及工人了解所擔負的工程任務的技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施等。技術交底按技術責任制的分工，分級進行。 各級技術負責人將本隊承擔的工程項目，將工程項目的構造、工程數(shù)量、技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施、進度要求，各分部工程施工組織的分工和配合， 主要施工機具的安排和調配

33、等及工程的施工計劃，向所屬的班組及全體技術人員進行交底；班組技術負責人按上述同樣要求，并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等，對全體工人進行交底。各級人員接受交底后， 進行討論， 充分了解自己在施工中應負的責任，并對改進施工勞動組織和操作方法、 提高工程質量和保證施工安全等方面提出合理化建議。分級交底時，作好記錄， 作為檢查施工技術執(zhí)行情況和檢查技術責任制的一項依據(jù)。4建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、鋼材、 焊條、 混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單，所有原材料按規(guī)范和設計要求進行檢驗。配合比按規(guī)范和設計要求進行配合比的設計，經(jīng)試驗合格后，才能用

34、于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對其作出技術鑒定，制定出質量標準和操作規(guī)程后，才能在工程上使用。5建立工程質量檢查和驗收制度本工程在接受監(jiān)理單位對工程質量的監(jiān)督、檢查和驗收外，將建立自己的檢查驗收制度。在技術責任制中明確各級技術負責人應負的質量檢查責任， 同時設置專職的質量檢查員，進行具體的檢查工作，對質量進行監(jiān)督、量測、試驗及作出原始記錄，檢查結果交付技術負責人審查簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。6建立施工技術檔案管理制度配備專職的資料員對施工技術檔案資料進行收集和整理，從工程施工準備工作開始，直到工程竣工驗收，貫穿于整個施工過程。對各類施工資料進行分類歸檔，實行標準化，電腦化管理。質

35、量體系主要要素控制1原材料采購之前要對分供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質量可靠的廠家作為采購對象， 建立供貨關系， 并作好記錄。 以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質量。2工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。3施工過程中的質量管理嚴格按公司的質量體系程序文件進行，并根據(jù)本標段的施工技術要求，補充完善內部質量保證體系，確保工程達到質量優(yōu)良。4建立以總經(jīng)理為組長，技術負責為副組長，項目部各業(yè)務部門負責人為成員的創(chuàng)優(yōu)領導小組， 主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動， 實行技術負責質量總負責，質量管理工程師專職監(jiān)察。 實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負

36、責的質量負責制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。5推行全面質量管理， 提高職工的質量意識， 用全員工作質量來保證工程質量。6嚴格按施工技術規(guī)范和設計文件要求精心組織施工。7認真執(zhí)行質量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、 安全質量檢查評比獎懲制、驗工計價質量簽證制、 分項工程質量評比制、質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。8開展技術攻關，解決質量管理中的難點。對本工程箱梁吊裝架設等關鍵部位成立 QC 小組和技術攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優(yōu)。9加強原材料、中間產(chǎn)品的質量檢

37、驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，達到結構工程內實外美。§5.5.施工質量管理與工程監(jiān)理驗收我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)總問題，立即解決。本工程嚴格按施工監(jiān)理規(guī)程配合監(jiān)理工程師進行工序驗收。§5.6.工程質量受控工程質量管理流程圖監(jiān)理工程師旁站檢查技術方案執(zhí)行班組自檢項目部自檢公司驗收重要工序總公司驗收監(jiān)理工程師驗收工工程程質質量量管管理理流程程圖圖第六章安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施§ 6.1安全生產(chǎn)保證措施安全保證體系（ 1）安全保證體系圖如下：組織機構總經(jīng)理主管安

38、全副經(jīng)理安全管理領導小組安全工程師項目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員安全保證體系安全制度進安班場全前三技安級術全教交活育底動安全檢查安糾工全正傷檢措事查施故記記記錄錄錄方案編制臨分基時項坑用支電工護施程安工全組安技織全術設措計技施術措施安全措施落實（ 2）人員職責項目經(jīng)理安全職責：A. 項目經(jīng)理對項目施工安全負全面責任，是安全生產(chǎn)第一責任人。B. 精心安排施工，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。項目副經(jīng)理安全職責：A. 主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是項目施工安全的主要負責人。B. 合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。項目安全員安全職責：A. 項目安全員是項目施工安全的直接責任人。B. 負責

39、本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對項目經(jīng)理負責。C. 負責檢查、監(jiān)督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施， 嚴格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。D. 深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。E. 發(fā)生安全事故，應及時按規(guī)定上報，并保護好現(xiàn)場，參加事故的調查工作，及時將事故的調查分析報告上報。安全保證措施（ 1）堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法，切實予以執(zhí)行。嚴格遵守廣州工程建設安全生產(chǎn)管理規(guī)定以及國家、部、廣東省、廣州市頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)的規(guī)定。（ 2）建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系

40、，建立和實施安全生產(chǎn)責任制、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負責人，項目經(jīng)理部的技術負責人對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術工作負責。 工程項目部必須建立安全生產(chǎn)領導小組， 各班組設安全員， 各作業(yè)點應有安全監(jiān)督崗。 工程項目部應建立具體的安全責任制，并將安全生產(chǎn)責任制層層落實。（ 3）組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核，對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責范圍對之進行教育， 建立安全生產(chǎn)獎懲制度， 并認真落實。（ 4）編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。（ 5）確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品、安全設備及設施，使之能完

41、全滿足安全生產(chǎn)的需要。（ 6）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時整改。（ 7）工程施工中如發(fā)生死亡事故， 或其他惡性事故， 應立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，并向上級主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報告，嚴肅事故處理，提出預防事故重復發(fā)生和防止事故危害復延的有效措施。（ 8）所有分項工程在開工前必須編制有安全技術的施工組織設計（包括施工用電組織設計），技術復雜的專題方案必須嚴格執(zhí)行審核批準手續(xù)和程序。（ 9）必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業(yè)指導書（或操作細則）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質安員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術交底的規(guī)定來進行作業(yè)。

42、（ 10）特種作業(yè)人員， 包括機械工、 電工、電焊工、起重工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定到有關主管部門經(jīng)考試合格后， 持證上崗。 操作證必須按期復審， 方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程， 確保安全施工。（ 11）施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。 使用的施工機械、 機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測， 經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行；在投入使用前，應按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記； 經(jīng)驗收并確認機械狀況良好， 能安全運行后， 才允許投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后， 持證上崗。 機械操作人員要進行

43、登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證機械設備的完好率和使用率及安全運作。（ 12）施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設計或方案， 應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)定 JGJ46-2005的要求進行設計、 驗收和檢查。 臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。（ 13）臨時用電應落實三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，必須經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后方能使用，且每季要復測一次，并切實做好記錄。（ 14）對高空作業(yè)、 深基坑開挖等技術復雜又涉及不安全因素較多的工程，

44、開工前必須編制專項安全技術措施，并經(jīng)監(jiān)理總部審批同意后方可開工。（ 15）施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設施管理， 做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設備等文明施工管理。（ 16）施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、 圍護、洞口蓋板、防欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、 有效，并且不得擅自拆除或移動。 如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應的措施后方可施工。（ 17）施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照安全色和安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應設紅燈示警。（ 18）施工安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安