高層塔樓打樁施工組織設(shè)計(jì)方案

1、I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有高層塔樓打樁施工組織設(shè)計(jì)方案目 錄一、 概況21、工程概況22、試樁樁頭目的23、圖紙工作量24、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 3二、 施工流程31、組織機(jī)構(gòu)32、施工流程43、施工準(zhǔn)備4三、施工工藝方法 61、定位測(cè)放62、土方開挖73、樁端處破除74、鋼筋加工及安裝 75、模板安裝86、混凝土工程9四、質(zhì)量控制措施 101、鋼筋質(zhì)量控制措施102、模板質(zhì)量控制措施103、 混凝土施工質(zhì)量保證措施 11五、成品保護(hù) 121、鋼筋工程成品保護(hù)122、模板工程成品保護(hù)123、混凝土工程成品保護(hù) 12六、安全文明

2、施工 131、鋼筋機(jī)械的使用安全 132、鋼筋吊運(yùn)的安全要求 133、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求 134、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng) 13七、環(huán)境保護(hù)措施14一、概況1、工程概況擬建天津市Gold in Metropolita n 項(xiàng)目位于天津市西青區(qū)天津高新區(qū)，海泰大道以東，海泰華科大街以南，海泰南北大街以西，海泰創(chuàng)新大街以北。該項(xiàng)目商業(yè)部分占地面積約120, 700平方米。本工程由巴馬丹拿集團(tuán)國(guó)際有限公司（P&TARCHITECTSND ENGINEERSTD、奧雅納工程顧問（ARUPH.K）和華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 （EAST CHINA ARCHITECTURAL DESI

3、GN&RE- SEARCH INSTITUTE CO）,聯(lián)合設(shè)計(jì)。擬建建 筑物由117主塔樓（主塔樓東西兩側(cè)相鄰部分各附有 2層裙樓）、外圍7棟塔樓、通道樓 及各塔樓之間的純地下室組成。其中主體部分117塔樓是一幢以甲級(jí)寫字樓為主，集商 務(wù)酒店及附屬設(shè)施于一體的大型超高層建筑，總建筑面積約37萬平方米，其地上共117層，建筑高度約597m本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)地坪標(biāo)高（土 0.00標(biāo)高）為3.00m （大沽高程）。117主塔樓試樁工程中的4根試樁與10根錨樁均以10-5層做為持力層。受業(yè)主的 委托，我公司擬進(jìn)行本工程的試樁樁頭施工工作，由于試樁樁頭施工工藝和質(zhì)量控制 要求極高，特此編制本專題施

4、工方案。2、試樁樁頭目的本次試樁樁頭的目的是確保試樁在試驗(yàn)階段有足夠位置布置千斤頂，用于作載荷試驗(yàn)的抗壓試驗(yàn)樁樁頭。3、圖紙工作量樁頭直徑（m樁頭高度（m樁頭數(shù)量（個(gè)）混凝土方量（m3）合計(jì)鋼筋（t）合計(jì)備注211.643.9815.924、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則117塔樓試樁樁頭設(shè)計(jì)圖紙本工程施工合同文本混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ105-2003)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ018-2003)。GB 50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

5、建筑施工手冊(cè)(第四版)1、施工流程1、組織機(jī)構(gòu)精品文檔I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有2、施工流程試樁樁頭的施工順序：定位測(cè)放一-土方開挖一-樁端處破除一-鋼筋加工及安裝一-模板安裝一-澆 搗砼一-養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度一-試樁試驗(yàn)3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 要熟悉圖紙，分析本工程的難點(diǎn)，提前分析施工中難點(diǎn)及著重注意的部分。 了解掌握施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員 進(jìn)場(chǎng)施工。(2) 按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行安全技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，按照 圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣。(3) 做好各種鋼筋的試驗(yàn)、復(fù)試

6、報(bào)告以及施工過程中的檢驗(yàn)記錄。3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1手持電鋸1模板的制作2手電鉆1模板的制作3圓盤鋸1模板的制作4扳手2模板安裝5榔頭5模板安裝及樁頭破除6鋼卷尺5模板安裝7水平尺2模板安裝8切割機(jī)2鋼筋加工9彎曲機(jī)1鋼筋加工10空壓機(jī)2樁頭破除11鏨子5樁頭破除3.3材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板m2支撐模板2鋼管©48噸固定模板3扣件個(gè)搭接鋼管4木方50 X10O方3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1木工2根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整具體用工人數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況進(jìn)行調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求為前 提。2鋼筋工5根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整3混凝土工5根據(jù)

7、施工進(jìn)度調(diào)整4雜工2根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整6電焊工4根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整7電工1根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整8合計(jì)19根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整精品 文檔I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與試驗(yàn)方案對(duì)應(yīng)情況）、方案、找出模板工程中 特殊部位。（2）測(cè)量放線：為保證砼澆筑后能滿足設(shè)計(jì)要求，支模整個(gè)過程中，必須嚴(yán)格做 好模板定位工作，協(xié)作隊(duì)伍均要安排專門人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，質(zhì)量員要對(duì)各部位模 板放線定位逐一核實(shí)。（3）其它準(zhǔn)備：施工前匯總模板需要材料計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)度情況，分階段提取，要 求工程部對(duì)協(xié)作隊(duì)伍在材料使用上加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（4

8、）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)， 委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝、終凝時(shí)間、外加劑摻 量以及澆注時(shí)間等。（5）施工人員配備充分，施工機(jī)械配備齊全并已檢查合格。（6）澆筑砼的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、 預(yù)埋件和保護(hù)層的規(guī)格、數(shù)量、位置和尺寸，其偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。澆筑前應(yīng)將 模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，檢查鋼筋的墊塊或塑料卡是 否墊好，并辦隱檢、預(yù)檢手續(xù)。（7）項(xiàng)目工程師施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（8）澆筑混

9、凝土用的架子及馬道已支搭完畢，振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、施工工藝方法1、定位測(cè)放定位測(cè)放及標(biāo)高測(cè)量所用儀器為全站儀（TDJ2E）、水準(zhǔn)儀（S3）和塔尺。樁頭范 圍測(cè)放可根據(jù)工地施工進(jìn)展分批次測(cè)放，樁頭中心采用鋼釬打眼內(nèi)灌白灰做標(biāo)識(shí)，并 將樁頭范圍用白灰放出。 精品 文檔I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有2、土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁成樁位置進(jìn)行土方開挖，開挖設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。在開挖過程中，應(yīng)注 意露出混凝土面的各類管線，并在各類管線設(shè)置明顯警示標(biāo)志，以便在開挖過程中起 到警示作用。如在開挖過程中碰到管線時(shí)，應(yīng)立即停止開挖及通知檢測(cè)單位，由檢測(cè)

10、 單位先對(duì)應(yīng)變計(jì)線進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)線斷裂，應(yīng)及時(shí)將斷裂的線接通。如鋼 管發(fā)生扭曲變形，應(yīng)將鋼管調(diào)直到檢測(cè)單位要求為止，并對(duì)彎曲處進(jìn)行檢查，如有發(fā) 現(xiàn)裂縫，應(yīng)將裂縫處用電焊焊死。如鋼管扭曲變形嚴(yán)重?zé)o法調(diào)直時(shí)，應(yīng)將無法調(diào)直處 割斷重新將鋼管接起。3、樁端處破除樁頂以上混凝土采用空壓機(jī)加鏨子與榔頭破除，土方開挖完后，用空壓機(jī)先將樁 端到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高段混凝土用空壓機(jī)破除，如發(fā)現(xiàn)樁頂以下混凝土較松散，需將松散 混凝土清理干凈，清理到新鮮混凝土為止。空壓機(jī)破除時(shí)，需注意樁內(nèi)各類管線，如在管線密集處，不再使用空壓機(jī)破除， 以免將管線打斷，應(yīng)用鏨子與榔頭將混凝土鑿出。如發(fā)生管線斷裂，需通知檢測(cè)單位 到

11、場(chǎng)，在檢測(cè)單位的指導(dǎo)下將斷裂管線重新連接。樁頭破除完后，應(yīng)將新鮮混凝土面上的泥土和垃圾清理干凈。4、鋼筋加工及安裝4.1鋼筋概況本工程采用熱軋HRB400鋼筋。鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。樁頭鋼筋的主筋凈保護(hù)層厚度為 50mm。4.2鋼筋連接方法及設(shè)置位置要求鋼筋連接采用雙面焊連接。在同一構(gòu)件中鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭位置不應(yīng)設(shè)在剪力、彎距最大處。4.3鋼筋邦扎 精品 文檔I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼

12、筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上 接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5、模板安裝5.1模板配置概況根據(jù)本工程的情況，規(guī)格分別為 1250X 800、1800X 850、1100x700、900X 700、 700X 700、1100X 800等，其高度均不大于1米，故采用12厚2.44 X 1.22規(guī)格的木模 板，預(yù)計(jì)模板的需求量為4000吊。背楞采用4m長(zhǎng)50X 100mm木方，豎向背楞采用鋼管 背楞。5.2模板安裝與拆除1）施工準(zhǔn)備工作安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收，彈好支撐線。應(yīng)將安裝處土面清理干凈， 檢查支撐中心線、邊線、模板安裝線。為防止模板下口跑漿，安裝模板前應(yīng)清

13、掃墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入樁頭身內(nèi)，在模板下口與左右端部粘有海綿條。模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按圖紙核對(duì)編號(hào)，在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。（不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑，防止污染鋼筋）,涂刷脫模劑要均勻，不得漏刷。2）支撐梁模板的安裝采用12厚木模板。支撐梁和圍檁側(cè)邊部分次龍骨采用50X 100木方，鋼管斜撐。支撐梁側(cè)模采用組合木模（50 X 100mm木方與12mml厚多層板），側(cè)模上均勻設(shè) 置3道木方。當(dāng)截面高度小于800mm寸設(shè)置穿墻螺栓一道，當(dāng)截面高度大于800mm寸設(shè)置穿 墻螺栓兩道。支撐梁側(cè)模斜撐及底撐撐于鋼管地錨處，地錨長(zhǎng)1m,插入土層以下50-60cm。3）注意事項(xiàng)安

14、裝模板前，要對(duì)照模板平面布置圖，熟悉圖紙。安裝模板時(shí)，根據(jù)模板平面布置圖，將支撐模板由人工搬至安裝位置初步就位， 臨時(shí)固定，按照支撐線調(diào)整模板位置，校正模板垂直度，安裝穿墻桿。 精品 文檔I精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有縱橫支撐相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時(shí)固定。為防止支撐出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行施工。5）施工措

15、施支撐與土層交界處鋪塑料薄模一層。6）模板的拆除側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷、不缺楞掉角。模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?，后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。松開并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混 凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板上口松動(dòng)，但不得用大錘砸模板。拆下 的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時(shí)消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，然后涂刷新的隔離劑。6、混凝土工程6.1混凝土供應(yīng)1）本工程采用預(yù)拌砼，由攪拌站直接供應(yīng)。按設(shè)計(jì)要求，本工程采用C60混凝土 總混凝土方量

16、約為15.92m3。2）根據(jù)混凝土配合比以及施工進(jìn)度計(jì)劃、混凝土需用計(jì)劃，通知商品混凝土供應(yīng) 商儲(chǔ)備原材料，由業(yè)主、監(jiān)理單位在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查、核實(shí)，在澆筑過程中不 定期抽查，保證供應(yīng)的混凝土與優(yōu)選的配合比要求一致。6.2混凝土澆注1）本工程樁頭系統(tǒng)混凝土的澆注應(yīng)在相應(yīng)的模板和鋼筋工程完成后，在各項(xiàng)施工 條件具備的情況下，進(jìn)行混凝土的澆注。2） 混凝土澆注至頂面時(shí)，混凝土應(yīng)隨打隨抹，其平整度應(yīng)控制在土2mm內(nèi)。6.3混凝土試塊的留置 精品 文檔砼每loom制作一組抗壓試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過iooom時(shí)，同一配合比的混凝 土每2OOn3為取樣單位，每取樣單位取 2組試塊，其中一組為標(biāo)養(yǎng)28

17、d, 組為拆模同 條件強(qiáng)度試塊。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆注完成后，應(yīng)注意混凝土進(jìn)行覆蓋，定期灑水，以達(dá)到對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù) 的目的。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但 不得有沖擊性操作。四、質(zhì)量控制措施1、鋼筋質(zhì)量控制措施（1）鋼筋施工須符合樁頭設(shè)計(jì)說明及有關(guān)施工規(guī)范要求。（2）鋼筋級(jí)別、種類和直徑須按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位 同意，并須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均須符合設(shè)計(jì)要求。（4）做好與上、下道工序的交接檢查記錄。（5）在混凝土澆筑前須對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。（6）對(duì)于鋼筋加工和安裝

18、過程中易出現(xiàn)的情況須認(rèn)真檢查，要有必要的預(yù)防保證 措施。（7 ）根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合。2、模板質(zhì)量控制措施2.1模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按有關(guān)規(guī)定及建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程填寫預(yù)檢記 錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào) 驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。 精品 文檔2.2模板工程質(zhì)量模板安裝質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G

19、B50204-2002）及相關(guān) 規(guī)范要求。主控項(xiàng)目A在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。一般項(xiàng)目A模板安裝的質(zhì)量要求。B對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱，起拱高度1%。C固定在模板上的預(yù)埋件不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。2.3質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班 組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。3、混凝土施工質(zhì)量保證措施3.1在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚， 保證澆筑出的砼面光滑

20、、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。5.3.2鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊 塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造 成漏筋。5.3.3支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu) 件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。5.3.4在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。5.3.5模板穿梁螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩 側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。5.3.6檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)

21、場(chǎng)入模前為準(zhǔn)?；炷撂涠葥p失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。在性能達(dá)不到要求時(shí)， 按規(guī)范要求經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn) 精品 文檔行澆筑。如出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)將砼退回。五、成品保護(hù)1、鋼筋工程成品保護(hù)1.1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。1.2嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。2、模板工程成品保護(hù)2.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在 模板上任意拖拉鋼筋；2.

22、3為保證支撐梁質(zhì)量，板面應(yīng)隨時(shí)清灰，及時(shí)涂刷新的隔離劑。2.4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。2.5做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。3、混凝土工程成品保護(hù)3.1在澆筑砼過程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確，在人員主要通道處上鋪設(shè) 鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏支撐梁的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋 件和插筋。3.2在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板。3.3拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄?角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。3.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì) 算荷載。施工中不得超

23、載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷 載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 精品 文檔六、安全文明施工1、鋼筋機(jī)械的使用安全1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后 方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。1.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、 防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。1.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。1.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操

24、作人員在光線較好的環(huán)境下操 作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切割機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。2、鋼筋吊運(yùn)的安全要求2.1吊機(jī)在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞 必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中 發(fā)生滑移墜落。在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證起重指揮工指揮，不得無人指揮 或亂指揮。2.2成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。2.3短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。3、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求3.1切割機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用 手靠近砂

25、輪片附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。4、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng)4.1起吊或安裝模板時(shí)，吊鉤重物下不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合 相關(guān)安全操作規(guī)程。 精品 文檔4.2澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班 組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。4.3木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前 檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用 漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán) 禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半 徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。4.4施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4.5發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切 斷電源之前與觸電者接觸。4.6現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。4.7木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。4.8工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗， 熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。4.9傳遞物料、工具嚴(yán)禁