新湖電廠汽機專業(yè)監(jiān)理細則

1、 新湖電廠1、2號機組（2×350MW級）工程 汽機監(jiān)理細則 編 制 人： 審 批 人： 編制單位： 編制日期： 目 錄 1 目的3 2 適用范圍3 3 編制依據(jù)3 4 工程概況35 監(jiān)理工作范圍及目標56 監(jiān)理工作的主要內(nèi)容57 重要監(jiān)理部位及質(zhì)量控制措施68 監(jiān)理工作方法69 監(jiān)理工作流程710 附件9附件一：施工單位應(yīng)提供的專業(yè)方案及重要施工技術(shù)措施附件二：W、H、S質(zhì)量控制點監(jiān)控一覽表1汽機專業(yè)監(jiān)理實施細則新湖2×350MW擴建工程1、目的為了搞好新湖2×350MW擴建工程汽機專業(yè)的監(jiān)理工作，全面落實本工程“監(jiān)理規(guī)劃”中有關(guān)汽機監(jiān)理在進度控制、質(zhì)量控制、投

2、資控制和安全文明控制的各項內(nèi)容和要求，明確專業(yè)監(jiān)理工程師在監(jiān)理工作重的職責和權(quán)利，確保本專業(yè)所監(jiān)理工程項目范圍內(nèi)的各系統(tǒng)順利施工，達標投產(chǎn)，安全經(jīng)濟運行，特制定本細則。2、適用范圍：本細則僅適用于新湖2×350MW擴建工程汽機專業(yè)范圍（包括：汽機本體，油系統(tǒng)，四大管道，附屬機械及輔助設(shè)備及空冷設(shè)備安裝、等主廠房的監(jiān)理工作。3、汽機專業(yè)監(jiān)理工作實施細則編制依據(jù)：3.1 國務(wù)院第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；3.2 國家電力公司工程建設(shè)監(jiān)理管理辦法；3.3 國家、地方和行業(yè)有關(guān)（工程）安全文明施工的有關(guān)規(guī)定；3.4 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理文件；3.5 火電基本建設(shè)工程啟動及驗收規(guī)程；

3、3.6 監(jiān)理公司質(zhì)量體系文件”； 3.7 本工程的監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃；3.8 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5903-2012(第3部分汽輪發(fā)電機組、第5部分管道及系統(tǒng)、第7部分焊接工程)；3.9 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；3.10 批準的可行性研究報告，設(shè)計任務(wù)書或初步設(shè)計和相應(yīng)的技術(shù)資料；3.11 設(shè)備制造廠提供的正式圖紙和技術(shù)文件以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準；3.12 經(jīng)會審批準的設(shè)計院圖紙和文件；3.13 經(jīng)審批的施工組織專業(yè)設(shè)計和項目法人批準的適用于工程的技術(shù)管理制度和經(jīng)上級審批的主管部門發(fā)布的有關(guān)技術(shù)管理文件。汽機專業(yè)工程概況新湖資源控股有限公司建設(shè)本廠址位于地村南側(cè),廠址東距

4、首府約110km，北距地村2.60km，西距西河上水庫6.00km，西南距草村3.60km，南距高速10.60km、距國道11km，東南距距離14km，東距省道5.2km。 機組計劃于2016年05月10號投產(chǎn)。汽機專業(yè)施工范圍為：汽輪機發(fā)電機本體及其附屬設(shè)備安裝、回熱系統(tǒng)安裝、旁路系統(tǒng)安裝、除氧給水裝置安裝、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)安裝、取樣加藥系統(tǒng)安裝、機組排水處理及輸送系統(tǒng)安裝、汽輪發(fā)電機組的其它輔機與系統(tǒng)安裝、汽水管道、起吊設(shè)施安裝、循環(huán)水系統(tǒng)管道安裝等。 主廠房共分三層，標高分別為零米層±0.00m、中間層6.3m、運轉(zhuǎn)層12.60m。零米層布置主要有排汽裝置，發(fā)電機定子冷卻水裝置

5、，發(fā)電機轉(zhuǎn)子冷卻水供水裝置，電動給水泵組，汽輪機頂軸油裝置，閉式冷卻水泵，閉式水冷卻器，電動濾水器，開式循環(huán)水泵，水環(huán)式真空泵，貯油箱，凝結(jié)水精處理裝置等； 6.3米中間層主要是管道層，其間布置的設(shè)備有：#1高壓加熱器， #2高壓加熱器，汽封加熱器；7號低壓加熱器布置在排汽接管喉部；汽輪機潤滑油主油箱。 12.6米層為汽機房運轉(zhuǎn)層大平臺，主要布置汽輪發(fā)電機組、#3高壓加熱器、#5低壓加熱器、#6低壓加熱器，除氧器，閉式水高位水箱。主廠房行車為3臺，主/副鉤起重量： 80t/20t。檢修時用于汽機房汽輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備的檢修起吊。2.2主要設(shè)備簡介2.2.1汽輪機汽輪機為上海設(shè)備有限公司汽輪

6、機廠超臨界、單軸、雙缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機。其主要參數(shù)如下：a.額定轉(zhuǎn)速：3000rminb.旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪機端向發(fā)電機端看為順時針方向c.功率：純凝額定功率： 350MW 進汽量 （1019.261）t/h d.額定蒸汽參數(shù)： 主汽門前壓力： 24.2MPa(a) 主汽門前溫度： 566 高壓缸排汽壓力： 4.358MPa(a) 高壓缸排汽溫度： 317.6 再熱主汽門前壓力： 3.922MPa(a) 再熱主汽門前溫度： 566e. 回熱加熱級數(shù)：3級高壓加熱+1級除氧加熱+3級低壓加熱f. 最終給水溫度：額定功率工況為276.4 g. 給水泵驅(qū)動型式：電動馬達驅(qū)動2.2.2發(fā)電機

7、：上海設(shè)備有限公司發(fā)電機廠生產(chǎn)的水水空發(fā)電機、自并勵靜止勵磁汽輪發(fā)電機。發(fā)電機主要技術(shù)參數(shù)：額定功率 350MW額定電壓 20kV額定功率因數(shù) 0.85（滯后）額定頻率 50Hz額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 效率保證值 98.75%勵磁方式： 自并勵靜止勵磁冷卻方式： 直接空冷2.2.3直接空冷系統(tǒng)主要參數(shù)：（暫定）1、凝汽器型式 順流2、管束尺寸/數(shù)量 9800×2288/252mm3、排汽管道 DN6000 4、風機臺數(shù) 305、風機直徑 9.754m6、風機轉(zhuǎn)速 88r/min2.2.4除氧器：除氧器為無頭內(nèi)置式，有效容積150 m3。 一體化除氧器整體重量約60噸，長約19.

8、004m，由上海電氣電站設(shè)備有限公司輔機廠制造。 2.2.5高、低壓加熱器每臺機組配置3臺低壓加熱器。有效換熱面積分別為：#5低加：660m2、重量：14.18t；#6低加：740m2、重量：15.47t；#7低加：1150m2、重量：23.4t； 高加：每臺機組配置3臺高壓加熱器。#1高壓加熱器：臥式、U型管、雙流程，調(diào)閥全開工況：流量1144.856t/h、設(shè)計壓力34MPa ；#2高壓加熱器：臥式、U型管、雙流程，調(diào)閥全開工況：流量1144.856t/h、設(shè)計壓力34MPa；#3高壓加熱器：臥式、U型管、雙流程，調(diào)閥全開工況：流量1144.856t/h、設(shè)計壓力34MPa。高加的凈重分別

9、為：#1高加63.8t；#2高加61.2t；#3高加48.7t。 2.2.6鍋爐給水泵組：給水泵組由上海凱士比泵有限公司制造，本工程共配置三套給水泵組，安裝在汽機房0米層。每臺機組配置3臺50%給水泵組，給水泵及其前置泵由電動機另一端通過液力耦合器驅(qū)動。2.2.7 汽輪機旁路：本工程汽機采用高壓旁路(主蒸汽)和低壓旁路(再熱蒸汽)二級串聯(lián)旁路裝置。高壓旁路裝置一般由電動高壓旁路閥(高旁閥)、電動噴水調(diào)節(jié)閥、電動噴水隔離閥組成。低壓旁路裝置一般由電動低壓旁路閥(低旁閥)、電動噴水調(diào)節(jié)閥、電動噴水隔離閥組成。型式：35BMCR電動兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)。2.3主要工作量序號項目名稱單 位數(shù) 量備 注1.

10、汽輪機本體設(shè)備安裝套22.發(fā)電機本體設(shè)備安裝套23.空冷島系統(tǒng)安裝 套24.一體化除氧器臺25.高壓加熱器臺66.低壓加熱器臺47.鍋爐給水泵組套68.凝結(jié)水泵臺49.閉冷水膨脹水箱臺210.閉式水泵臺411.閉式水熱交換器臺412.軸封冷卻器臺213.主油箱套214.電動濾水器臺415.開式水泵臺416.主機潤滑油儲油箱臺217.EH油系統(tǒng) 套218.凝結(jié)水箱臺219.低壓旁路液壓裝置套220.主廠房行車臺221.高低壓旁路系統(tǒng)套222.機組排水槽座223.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)套224.高速混床臺625.樹脂捕捉器臺626.再循環(huán)泵臺227.酸堿系統(tǒng)套228.羅茨風機臺429.汽水取樣系統(tǒng)套23

11、0.爐水加藥系統(tǒng)套231.主蒸汽管道t49032熱再管道t49833.冷再管道t60034.主給水管道t53235.中低壓管道t2002.4專業(yè)設(shè)計特點2.4.1熱力系統(tǒng) (1) 主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)主蒸汽及高、低溫再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)箱接口引出，接到汽輪機前，分別接入高壓缸和中壓缸左右側(cè)主汽關(guān)斷閥和再熱關(guān)斷閥。低溫再熱蒸汽管道從高壓缸的排汽口引出，到鍋爐前再分成兩根支管分別接入再熱器入口聯(lián)箱。 (2) 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)設(shè)置三臺50%容量的電動給水泵組。在機組正常運行工況下，給水泵組（兩臺50%容量并列）調(diào)速運行時，能滿足汽

12、機低負荷至最大負荷給水參數(shù)要求。在單臺泵事故狀態(tài)下，備用給水泵組調(diào)速運行時，備用電動給水泵組能在30秒內(nèi)投運且達到所需壓力等給水參數(shù)要求。給水操作臺設(shè)調(diào)節(jié)旁路，用于低負荷調(diào)節(jié)給水流量。前置泵進口管道及前置泵至主給水管泵的管道采用單管制，主給水泵出口至高加進口管道采用母管制。 (3) 抽汽系統(tǒng)機組采用七級非調(diào)整抽汽（包括高壓缸排汽）。一、二、三級抽汽分別供給3臺高壓加熱器；四級抽汽供汽至除氧器、鍋爐給水泵汽輪機和輔助蒸汽系統(tǒng)等；五、六、七級抽汽分別供給三臺低壓加熱器用汽。 (4) 輔助蒸汽系統(tǒng)本工程每臺機設(shè)一根輔助蒸汽母管。機組啟動及低負荷時輔助蒸汽來自老廠供熱管道。機組正常運行后，輔助蒸汽來源

13、主要為運行機組的冷再熱蒸汽（減壓后）和四段抽汽。 (5) 凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)配置2×100%容量定速凝結(jié)水泵，采用中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，不設(shè)凝結(jié)水升壓泵。3臺低加各自有小旁路。 (6) 加熱器疏水及放氣系統(tǒng)加熱器正常疏水采用逐級疏水方式，高壓加熱器最后一級高加疏水至除氧器。低壓加熱器正常疏水接至凝汽器。汽封冷卻器的疏水經(jīng)U形水封管疏入凝汽器。 所有高壓加熱器的汽側(cè)啟動排汽排大氣，連續(xù)排汽均接至除氧器。低壓加熱器汽側(cè)連續(xù)排汽均單獨接至凝汽器中。所有加熱器的水側(cè)放氣都排大氣。所有加熱器汽側(cè)均設(shè)有充氮接管座。 (7) 空冷系統(tǒng)空冷系統(tǒng)包括空冷凝汽器系統(tǒng)，空氣供給系統(tǒng)，排汽管道系統(tǒng)，凝結(jié)水

14、系統(tǒng)，疏水系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)，空冷凝汽器清洗系統(tǒng)。 (8) 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式冷卻水系統(tǒng)采用大閉式系統(tǒng)，主要被冷卻設(shè)備均采用閉式冷卻水冷卻。閉式冷卻器采用管式冷卻器，設(shè)置兩臺2×100閉式循環(huán)冷卻水泵，一臺運行，一臺備用。同時設(shè)置一臺穩(wěn)壓水箱。 (9) 開式冷卻水系統(tǒng)開式冷卻水系統(tǒng)取自水工輔機冷卻水進水管，水質(zhì)為水庫水，換熱器要求材質(zhì)為TP316L，經(jīng)電動旋轉(zhuǎn)濾水器后直接去冷卻真空泵冷卻器、閉式循環(huán)熱交換器等，然后回水至水工輔機冷卻水回水管。2.4.3水處理系統(tǒng)（1）鍋爐補給水處理系統(tǒng)除鹽水箱除鹽水泵主廠房。（2）凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 每臺機組全流量凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備由一套3

15、5;50%凝結(jié)水量的高速混床系統(tǒng)及兩套50%容量的旁路系統(tǒng)；再生系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)等組成。其主系統(tǒng)流程如下：主凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水體外再生高速混床樹脂捕捉器熱力系統(tǒng)（3）主廠房加藥、汽水取樣 本工程共用一套凝結(jié)水、給水加氨、加聯(lián)氨系統(tǒng)和一套閉式水、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)，凝結(jié)水加氨、加聯(lián)氨點擬設(shè)置在凝結(jié)水精處理出口母管旁路三通后管道上，給水加氨、加聯(lián)氨點設(shè)在每臺機除氧器各下水管。閉式水加磷酸鹽加藥點在閉式水泵出口母管處。4、 汽水取樣包括取樣架、儀表屏。為了提供機組水汽系統(tǒng)的連續(xù)取樣，并滿足在線儀表和人工取樣分析的條件，樣水以全廠閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)來水冷卻。5、5

16、、監(jiān)理工作范圍及目標 5.1監(jiān)理工作范圍：按照監(jiān)理合同所規(guī)定的汽輪發(fā)電機組及其所配套的輔機與所屬范圍內(nèi)的設(shè)備及其系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗評。在施工安裝和分部調(diào)試工作中，進行質(zhì)量控制、進度控制、投資控制和安全文明控制，并在各項控制中實施現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作。 5.2監(jiān)理工作目標：積極主動地與建設(shè)單位（業(yè)主）和施工單位密切配合，嚴格執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程以及廠家、設(shè)計單位的技術(shù)文件的各項要求和標準，使本專業(yè)施工項目的各項指標達到合同規(guī)定的目標和指標（安裝及調(diào)試按里程碑計劃完成，合格率100）。6、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容6.1 監(jiān)督承包商建立質(zhì)量，安全保證體系及體系運行情況，并檢查該體系人員上崗資

17、格證書，承包商、分包商的資質(zhì)。在有效期內(nèi)；6.2. 參加施工圖會審和交底，提出監(jiān)理意見；6.3對承包商提交的單位工程開工報告進行核查，并提出監(jiān)理意見，供總監(jiān)參考；6.4 審查承包商編制的施工組織設(shè)計、施工、技術(shù)方案、調(diào)試方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施及施工進度計劃，并提出監(jiān)理意見，進行監(jiān)督落實；6.5 對施工中使用的計量器具，受檢取證情況進行監(jiān)督；6.6 核查主要材料、構(gòu)件、設(shè)備的合格證、試驗報告及檢驗單，參加主機、主要輔助設(shè)備及進口設(shè)備的現(xiàn)場開箱驗收；6.7 參加隱蔽工程，主要工序交接（如土建交安等）的檢查工作；6.8 按本專業(yè)“施工質(zhì)量驗收范圍劃分表”中監(jiān)理部參加的檢查驗收項目，進行

18、階段性質(zhì)量檢查活動，并簽署監(jiān)理意見；6.9 日常巡視各施工點，檢查安全文明施工狀況和有無違章行為，確保施工質(zhì)量，安全始終處于受控狀態(tài)；6.10 按本細則所列的W、H、S點開展監(jiān)理工程師檢查活動；6.11參與工程建設(shè)中重大技術(shù)質(zhì)量和安全事故的處理；6.12對設(shè)計修改和施工質(zhì)量、各種技術(shù)檢驗及檢測報告進行確認，提出監(jiān)理意見，對影響較大的問題要報總監(jiān)理工程師確認；6.13參與處理工程變更、索賠及違約等事宜；6.14審核本專業(yè)調(diào)試措施，確認各系統(tǒng)及主要管道的吹掃，沖洗及水壓試驗。6.15 督促承包商及時辦理本專業(yè)竣工資料的移交工作。7、重要監(jiān)理部位及質(zhì)量控制措施：7.1 嚴格遵守“監(jiān)理規(guī)劃”和監(jiān)理工作

19、實施細則，根據(jù)實施細則中的監(jiān)理工作范圍、監(jiān)理工作內(nèi)容認真執(zhí)行；7.2 遵循“公平、公正、誠信、守法、科學”的監(jiān)理宗旨，遵紀、守法，盡職盡責，搞好本專業(yè)監(jiān)理工作；7.3 認真做好工程質(zhì)量，安全施工的檢查跟蹤工作，深入現(xiàn)場，做到勤看、勤詢問、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。重大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報，及時處理，把質(zhì)量問題或不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。7.4在監(jiān)理過程中對重要監(jiān)理部位應(yīng)特別重視，從麻面墊鐵配制汽機臺板就位至扣蓋過程中對汽輪機的水平、揚度、中心、負荷分配、通流間隙、軸瓦接觸間隙等重要工序和部位要做到全過程監(jiān)控。嚴格執(zhí)行上到工序不合格決不允許進行下道工序的要求。做好各W、H、S質(zhì)量控制點的驗

20、收把關(guān)。對汽機缸體的焊接、汽缸與凝汽器連接、本體及輔機的重要吊裝、組合作業(yè)、油系統(tǒng)沖洗、設(shè)備試轉(zhuǎn)等重要和關(guān)鍵項目必須由施工單位提前報送技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審批合格后方可進行。7.5配合焊接監(jiān)理工程師和施工單位做好合金鋼材料和閥門在使用前的光譜分析復(fù)查，并確認其符合質(zhì)量要求，對施工中的關(guān)鍵工序進行全過程的跟蹤監(jiān)理，對交接驗收、水壓試驗等項目還應(yīng)堅持旁站監(jiān)理驗收，以確保工程的整體質(zhì)量。8、監(jiān)理工作方法：為使監(jiān)理目標順利實現(xiàn)，安全達標投產(chǎn)，本監(jiān)理將充分運用各種手段和方法控制工程質(zhì)量和進度，嚴格質(zhì)量的事前、事中和事后控制。8.1不定期的檢查施工單位班組的原始記錄，有關(guān)的試驗報告（記錄）和分項的目標記錄；8

21、.2經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查工程施工情況和中間抽查，掌握“第一手”資料，以便督促、管理。發(fā)現(xiàn)不按程序和規(guī)范作業(yè)要及時向施工單位提出，并限期整改；8.3對重要和關(guān)鍵工序、項目安裝的關(guān)鍵部位進行全過程的跟蹤監(jiān)督，必要時跟班作業(yè)進行督促檢查；8.4加強與施工單位和業(yè)主有關(guān)部門的聯(lián)系，探討和研究工作中出現(xiàn)的問題或方法，以取得業(yè)主的支持和施工單位的理解，確保工程的順利進行；8.5重大問題或工程中的“難題”要及時向總監(jiān)和副總監(jiān)匯報請示，以取得領(lǐng)導(dǎo)的批示，正確處理好出現(xiàn)的問題。9、監(jiān)理工作流程：監(jiān)理工作的控制原則是以質(zhì)量為核心，要點是強化施工前的技術(shù)準備監(jiān)督，突出工藝過程的跟蹤監(jiān)察，嚴格完工后的質(zhì)量驗評和詳核竣工移

22、交的技術(shù)文件。本監(jiān)理將從以下各方面采取措施，保證施工的有序進行。9.1開工前各施工單位需向監(jiān)理部提交下列文件：9.1.1由主管部門批準的施工組織總設(shè)計及專業(yè)設(shè)計；9.1.2施工進度計劃（月、季及年度）；9.1.3質(zhì)量管理制度及質(zhì)保體系和質(zhì)保措施；9.1.4提交擬開工單位工程各項目的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)措施9.2施工前的質(zhì)量控制：9.2.1監(jiān)理工程師與業(yè)主和施工方對進場的主要設(shè)備進行開箱檢查驗收，有缺陷的設(shè)備及時與建設(shè)方商議處理；9.2.2組織參加本專業(yè)主要施工圖紙的設(shè)計交底和圖紙會審，未經(jīng)會審的圖紙不得作為施工的依據(jù)；9.2.3檢查工程中使用的重要材料的合格證和相關(guān)技術(shù)文件，對有規(guī)定或監(jiān)理工程師提

23、出要求時承包單位應(yīng)提供復(fù)試報告，經(jīng)監(jiān)理確認后方能用于工程中；9.2.4開工前監(jiān)理工程師與施工單位專業(yè)人員確定本專業(yè)應(yīng)由監(jiān)理人員參加的重要分項工程、關(guān)鍵工序、隱蔽工程項目，確定旁站點（S點）、現(xiàn)場見證點（W點）和停工待檢點（H點），對關(guān)鍵工序、隱蔽工程驗收和中間驗收重點把關(guān)；W點：施工單位預(yù)先24小時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場見證，未去見證，施工單位可以繼續(xù)下一工序的施工；H點：施工單位預(yù)先24小時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，應(yīng)提供自檢記錄及簽證，監(jiān)理工程師未到場，必須停工待檢；S點：除了經(jīng)常進行現(xiàn)場巡視檢查、驗收、簽證外，還應(yīng)對關(guān)鍵工序部位實行旁站監(jiān)理；9.2.5審核施工單位編制的專業(yè)施工組織設(shè)計、施

24、工技術(shù)方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書，參加重要施工方案和施工措施的技術(shù)交底并監(jiān)督其實施；9.2.6檢查施工中使用的器械質(zhì)量狀況，工具、量具、儀器、儀表的精度，檢驗記錄和檢驗有效期是否滿足規(guī)定的要求，對不符者不準使用；9.2.7經(jīng)審核、確認各開工條件滿足要求，監(jiān)理、業(yè)主同意后方可開工。9.3施工中的質(zhì)量控制：9.3.1工序質(zhì)量控制:參與本專業(yè)分部、分項及分段工程重要工序檢查、驗收工作。無承包單位專職質(zhì)檢員簽字的質(zhì)量驗收單，監(jiān)理人員拒絕檢查驗收；9.3.2經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，必要時以“監(jiān)理工作聯(lián)系單”的方式通知承包報單位，限期糾正；如改正不力或拖延改正時，將簽發(fā)“監(jiān)理通知單”限期整改，情節(jié)嚴重者要下“工程暫停令”，直到整改達到要求后方可復(fù)工；9.3.3施工單位應(yīng)嚴格按照設(shè)計和圖紙進行施工，如需修改時，必須填寫“設(shè)計變更申請單