ZCN-19型中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)技術(shù)說(shuō)明

1、zcn-19zcn-19 型中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)技術(shù)說(shuō)明型中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)技術(shù)說(shuō)明1 概述在污泥濃縮池中設(shè)置 1 套中心傳動(dòng)污泥濃縮機(jī)， 可將濃縮池底部污泥刮至中心泥斗排除，刮泥機(jī)上帶有垂直排列的柵條，在刮泥的同時(shí)起到攪拌作用，為水提供從污泥中逸出的通道，以提高濃縮效果。濃縮池進(jìn)泥濃度含固率約 0.5%，濃縮區(qū)污泥濃度3.07， 底部排泥濃度可能達(dá)到7以上。 濃縮池池底以1:10的坡度坡向中心泥斗。濃縮刮泥機(jī)應(yīng)具有良好的濃縮性能和刮泥性能， 應(yīng)適應(yīng)污泥濃度的變化，適應(yīng)戶外一天 24 小時(shí)的連續(xù)不間斷工作，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的扭矩和驅(qū)動(dòng)功率。2 主要技術(shù)參數(shù)（1）池徑：19m；（2）周邊池

2、深：h=4.9m；（3）底池周邊坡向污泥斗坡度：i=1：10；（4）刮板外緣線速度：約 2 m/min；（5）耙架提升方式：手動(dòng)提升；（6）驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：=1.5kw；（7）電機(jī)防護(hù)等級(jí)：ip55 附不銹鋼防護(hù)裝置；（8）電機(jī)絕緣等級(jí)：f 級(jí)；（9）工作制：24 小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行；（10）邊緣行走速度：1.12m/min。3 主要結(jié)構(gòu)及工作原理濃縮機(jī)主要由工作橋（包括欄桿、走道板） 、中心環(huán)形布水管、導(dǎo)流筒、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、拉桿、小刮板、刮泥板、刮臂、濃縮柵條等部件組成。3.1 主要結(jié)構(gòu)（1）工作橋采用不銹型鋼及數(shù)根角鋼拼裝組焊而成，上鋪花紋走道板，拼裝在工裝平臺(tái)上組裝。焊接標(biāo)準(zhǔn)按

3、照焊接件通用技術(shù)條件，每平方米承受負(fù)荷大于 150kg 的活動(dòng)載荷。工作橋一側(cè)底部與平臺(tái)預(yù)埋鋼板焊固定，另側(cè)與平臺(tái)采用可伸縮滑動(dòng)支承結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)工作橋熱脹冷縮產(chǎn)生的長(zhǎng)度尺寸變化，其撓度控制值為 l/700mm。工作橋的設(shè)計(jì)制造牢固，外形美觀。（2）傳動(dòng)主軸用厚壁不銹無(wú)縫鋼管制成，其垂直度2mm/lmm（軸長(zhǎng)） 。（3）刮臂上設(shè)置有濃縮柵條，柵條間距約400mm，分別與刮臂的上下弦用管箍連接；濃縮柵條下部與刮臂下弦平，柵條高度根據(jù)水位確定。（4）傳動(dòng)立軸穿過(guò)斜板處應(yīng)設(shè)置一套筒，套筒為懸臂結(jié)構(gòu)，其一端固定在池頂鋼砼走道板下，套筒與立軸完全分開(kāi)。套筒應(yīng)有一定的剛度，能承受相應(yīng)斜板及板間污泥重量的支撐

4、而不變形。套筒為 s304 不銹鋼，可拆卸。（5）刮板組合采用分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦成45布置，相鄰二刮板的重疊大于 200mm，刮板組合中支架采用角鋼焊接成框架形式，作用于池底用刮板采用氯丁橡皮，并有 2030mm 調(diào)節(jié)余量供安裝時(shí)調(diào)整。（6）中心傳動(dòng)裝置可采用渦輪箱傳動(dòng)或回轉(zhuǎn)支承箱，機(jī)械過(guò)力矩保護(hù)必須在渦輪或大齒輪傳動(dòng)的第一關(guān)聯(lián)軸，并采用端面離合等方式，當(dāng)過(guò)力矩發(fā)生時(shí)產(chǎn)生離合位移使電氣接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作停機(jī)、 不允許機(jī)械安全銷作為唯一的過(guò)載保護(hù)裝置。中心傳動(dòng)裝置必須方便潤(rùn)滑添加并與空氣隔離。（7）提升裝置采用手動(dòng)提升裝置，提升高度200mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省力，提升平穩(wěn)可靠。3.2

5、工作原理濃縮機(jī)由中心傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸、 刮臂等旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮板將污泥由池邊逐漸刮至池中的泥坑中，通過(guò)排泥管排出池外，刮臂上固定有濃縮柵條，旋轉(zhuǎn)時(shí)提供絮狀污泥的沉淀空間，加速污泥的下降，提高濃縮效果。4 主要零部件材質(zhì)（1）工作橋：316 不銹鋼；（2）走道板：304 不銹鋼花紋板；（3）傳動(dòng)中心軸：316 不銹鋼或更優(yōu)；（4）導(dǎo)流筒：316 不銹鋼；（5）中心環(huán)形布水管：316 不銹鋼；（6）刮臂：316 不銹鋼；（7）小刮板：316 不銹鋼；（8）刮泥板：316 不銹鋼；（9）拉桿：316 不銹鋼；（10）緊固件 316 不銹鋼；（11）減速機(jī)推薦品牌；諾德、sew；電機(jī)推薦品牌：abb

6、、西門(mén)子（12）中心傳動(dòng)裝置：青銅渦面、蝸桿緊密包絡(luò)、過(guò)力矩保護(hù)。5 電氣控制系統(tǒng)濃縮機(jī)上安裝現(xiàn)場(chǎng)控制箱，現(xiàn)場(chǎng)控制箱上設(shè)有“手一停一自動(dòng)”控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，并留有plc 接口，送 plc 信號(hào)有：手動(dòng)轉(zhuǎn)換信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)，并可接收 plc 發(fā)出的開(kāi)機(jī)停機(jī)命令。電控箱防護(hù)等級(jí) ip55。工藝自動(dòng)控制適用： 超聲泥位計(jì)儀表檢測(cè)泥位高信號(hào)控制設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行并排泥，低信號(hào)停止設(shè)備運(yùn)行。6 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄提供該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（gb）或部標(biāo)（jb）由投標(biāo)人提供制造廠本產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)，如 jb 2932-1999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條

7、件等及適用于本產(chǎn)品的 “產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則” “產(chǎn)品的試驗(yàn)方法” 。7 設(shè)備的可靠性及耐久性（1）設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間大于 20000 小時(shí)。（2）整機(jī)使用壽命在 25 年以上。（3）設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、提升裝置、軸承使用年限不少于 10 年，電氣裝置不少于 3 年，防護(hù)涂層年限在 5 年以上。8 設(shè)備的防腐（1）鑄件除銹達(dá) sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）涂底漆、中間漆、面漆，漆膜總厚度不低于 200m。（3）水下部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行玻璃鋼防腐處理。（4）包裝前對(duì)機(jī)加工面按 gb4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。（5）運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。9 供貨范圍（1）整機(jī)供貨：包括驅(qū)動(dòng)裝置、工作橋（含欄桿、走道板） 、傳動(dòng)軸、導(dǎo)流筒、中心環(huán)形布水管、拉桿、小刮板、刮泥板、刮臂、濃縮柵條、預(yù)埋件等；（2）不銹鋼控制箱及支架；（3）預(yù)埋件及位置圖。2.10 生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供外緣線速度、系統(tǒng)傳動(dòng)力矩計(jì)算書(shū)（包括中心軸載荷及過(guò)力矩負(fù)載數(shù)據(jù)） 。4.2.11 技術(shù)擔(dān)保在滿足工藝積泥排泥高度開(kāi)機(jī)運(yùn)行的同時(shí)， 濃縮刮泥機(jī)應(yīng)具備良好的過(guò)力矩保護(hù)功能（可調(diào)節(jié)） ，當(dāng)運(yùn)行停止時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致污泥沉降密度較大時(shí)的開(kāi)車即池內(nèi)運(yùn)行污泥超負(fù)荷時(shí)