臥式離心泵技術說明

1、臥式離心泵技術說明臥式離心泵技術說明一、概述一、概述離心泵就是根據(jù)離心力原理設計的， 高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達到輸送的目的。二、供貨范圍二、供貨范圍設備名稱污泥泵型號、規(guī)格q=60m /h，h=10m,n=3kw3數(shù)量2 套安裝場所水解酸化池備注臥式離心泵供貨范圍為成套供貨。成套供貨包括：離心泵及其驅(qū)動電機；共用底座及地腳螺栓、螺母及墊片；聯(lián)軸器及無火花防護罩；機械密封及其沖洗系統(tǒng)；冷卻水和或保溫拌熱水系統(tǒng)（如需要） ；軸承潤滑油裝置；軸振動、軸位移及軸承溫度監(jiān)測探頭（如需要） ；各系統(tǒng)用壓力、溫度及液位顯示和監(jiān)測用電儀一次元件、二次發(fā)訊元件（如需要） ；底座范圍內(nèi)的所有

2、內(nèi)部接線電纜、接線盒或端子盒、導線管、支撐和固定架及其緊固件；所有連接管路、管件、閥門、法蘭接頭等；運輸用的盲法蘭、螺栓、螺母和墊片；起吊環(huán)首螺釘和或吊耳；防靜電接地板和或接地柱；其它操作必需的配套輔助設備；安裝、試車和二年操作用各品備件；專用工具等。所配帶的電氣、儀表設備均應符合所在區(qū)域的危險等級及防爆等級的要求。臥式離心泵配套驅(qū)動電機選用*電機股份有限公司、*股份有限公司或*有限公司生產(chǎn)的電機。保證貨物在安裝、安全可靠運行時不另外需要配件。電控柜不在供貨范國之內(nèi)， 但設備輸出與輸入的電控信號類別，賣方給予明確說明。要求設備輸出信號類別均為干接點信號。三、設計和安裝條件三、設計和安裝條件設計

3、流量：60m3/h設計揚程：10m額定功率：3kw水泵出口管徑：80mm電機轉(zhuǎn)速：2900rpm輸送介質(zhì)：污泥污泥含水率：96%安裝場所：水解酸化池四、技術性能四、技術性能 所提供的水泵應為： 安全、 可靠、 實用、 經(jīng)濟， 且能滿足裝置安全、 穩(wěn)定、長期、滿負荷運轉(zhuǎn)的需要。 所提供的水泵性能曲線應保證泵在額定工況點附近以及盡可能大的 qh范圍有較高的效率。 賣方比較水泵性能和管道系統(tǒng)的工作特性， 以獲得最高的水泵工作效率和工作可靠性。 泵和管路及其它設備聯(lián)合作用下不得形成氣蝕和超載， 水泵機組在規(guī)定的流量、揚程工況點附近均能長時間的工作。 水泵停機時，在止回閥關閉之前，水泵葉輪等零部件應能毫

4、無損壞，并考慮機組減震措施，以便機組運轉(zhuǎn)過程中和起動與停機時，機組與管道系統(tǒng)不會有太大的震動和噪音。 泵的額定流量采用最大流量， 如缺少最大流量值，投正常流量 1.11.15倍選取。 泵具有到關閉點連續(xù)上升的流量揚程曲線， 從額定點到關死點的揚程上升量至少應為額定點揚程的 5%。對并聯(lián)操作的泵，則從額定點到關死點的揚程上升量至少應為額定點揚程的 10%。 除買方書面批準外，泵的關閉點揚程應小于或等于額定點揚程的 120%。 在額定葉輪下， 為保證運行時有較高的效率和較低的振動值，泵的工作點宜落在優(yōu)先工作范圍（最佳效率點流量的 70%120%） ，泵的正常工作點流量不超過最佳效率點流量， 正常工

5、作點盡量靠近最佳效率點， 并盡量遠離最小流量點。 賣方保證泵的性能，包括效率、流量、揚程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應達到規(guī)定的要求，允差應符合相關規(guī)定的要求。 對于一般臥式泵在額定點的有效汽蝕余量 （npsh） a 至少比必需汽蝕余量npsh）r 大 0.6m。 避免選擇在規(guī)定的操作條件下有可能產(chǎn)生渦流問題的泵， 在泵選型時對泵的吸入比轉(zhuǎn)速（在最大直徑葉輪時的最佳效率點計算得出）加以考慮。 單級臥式端吸泵應采用后開門的結構型式。 除指定的無密封泵，其它臥式離心泵的軸端密封要求采用集裝式機械密封，主密封（動、靜環(huán)）采用具有高強度、高耐磨性材料，機封的材料、結構及冷卻沖洗方案合理可靠。 軸承為標

6、準形式滾動軸承， 不采用制造廠自行制訂的非標軸承。采用 skf軸承。 滾子軸承的基本額定壽命 l10， 在額定條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少 25000 小時，最大徑向和軸向負載下額定轉(zhuǎn)速下至少為 16000 小時。 泵與驅(qū)動機的傳動聯(lián)接應采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接， 聯(lián)軸器優(yōu)先選用帶加長節(jié)的膜片聯(lián)軸器。泵軸應有足夠的強度和剛度，以便傳遞原動機額定功率；機械密封處的軸和軸套表面的祖糙度應不大于 0.8m。泵在允許工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時，軸的撓度不得超過 50m。 葉輪與泵體之間應有可更換的且牢固鎖定不會轉(zhuǎn)動的耐磨環(huán)， 以保持水泵以最佳效率運行。應采用機械密封，機械密封的泄漏量量不大于 5ml/h。 在任何情況下， 泵體

7、和泵蓋， 包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不得超過泵法蘭的公稱壓力。泵體包括軸封箱密封端蓋應有足夠的壁厚，使之在工作溫度和額定壓力條件下能承受住壓力和變形。此外泵體還應留有足夠的腐蝕裕度。 在泵體的入口和出口處應設有壓力表接頭。 在水泵出口的最高處留有排氣閥接口。在泵的最低處或幾個低位處均應設置放液接頭，并用螺塞封堵。 葉輪采用整體鑄造， 其結構型式應保證沖洗水的高效率泵送。葉輪有可靠的固定，防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時，發(fā)生圓周方向和軸向移動。 如裝有軸套，應可靠地加以固定，防止軸套沿圓周方向和軸向移動。軸套緊靠葉輪輪轂， 保持密封使軸不受浸濕。且應保證軸與軸套間的泄漏不會同經(jīng)過機械密封端面的泄漏

8、相混淆。 為防止損失和污染， 軸承箱的設計不得使用設墊片和帶螺紋的接合面來隔離潤滑劑與冷卻流體， 軸承箱的各個孔口均應設計得可以防止污物侵入和在正常工作條件下的漏失。 泵采用彈性聯(lián)軸器同驅(qū)動軸相連， 聯(lián)軸器的大小應能滿足傳遞預定的驅(qū)動機的最大扭矩要求。 聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速要與頂定的泵驅(qū)動機的所有可能工作轉(zhuǎn)速相一致。聯(lián)軸器應裝有防護罩。 底座為泵和電機共同底座，其設計應保證可對驅(qū)動機作垂直方向的調(diào)整，以補償泵驅(qū)動機和底座三者公差。 對應泵特性曲線上任何一個運行點處， 電機的額定輸出軸功率至少超過泵軸功率的 15%。電機設計成能連續(xù)運轉(zhuǎn)，還滿足每小時至少 10 次的啟動要求，而不會引起任何有害影響。

9、電機應有過熱和過流保護裝置。 機泵額定參數(shù)的允差、 正常運行時的震動烈度、噪聲值等的允差均符合產(chǎn)品所執(zhí)行的標準規(guī)范的要求，距離水泵 1 米處噪音低于 80db 振動值符合jbt80971999泵的震動測量與評價方法a 級規(guī)定。 機泵涂漆及質(zhì)量符合機電部標準，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷，表面涂漆按照業(yè)主要求的標準進行：機泵銀白、電機蘋果綠，電機護罩黃色、電機護罩做轉(zhuǎn)向紅色標識、聯(lián)軸器護罩黃色。 水泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象。所有外露轉(zhuǎn)動件均設有可拆卸的保護罩。 管口設置及管口方位需經(jīng)買方確認方可執(zhí)行。 臥式離心泵應能在規(guī)定的使用條件下安全、穩(wěn)定、高效、連續(xù)的運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)

10、周期不低于 8000h，壽命不少于 15 年。五、檢驗五、檢驗（1）每臺水泵均應檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。（2）材料試驗應包括化學成分試驗、機械性能試驗、無損試驗等。（3）泵的試驗和檢查包括：a水壓試驗對承壓零件（泵體、泵蓋和密封端蓋，包括緊固件）應進行試驗壓力為基本設計壓力 15 倍的水壓試驗。試驗應使用冷清水進行，保持壓力的時間至少為10 分鐘，無可見泄漏。b性能試驗水力試驗及 npsh 試驗應按照 jb3562 標準進行振動試驗按照 jbtq8380 標準進行噪聲試驗按照 jbto381 標準進行檢測軸承溫度80c檢測密封的泄漏c檢查裝配前零部件的檢驗經(jīng)試驗運轉(zhuǎn)后泵體和密封環(huán)的內(nèi)部檢驗安裝尺寸的檢查輔助管路和其它附件的