超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工工法

1、超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工工法裴書(shū)敏山東德建集團(tuán)有限公司 山東 德州2537001、前言在房建工程保溫施工中，無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)是繼聚氨酯、擠塑板、棉氈、保溫砂漿等傳統(tǒng)保溫材料施工后一種新工藝，具有良好的絕熱、吸聲降噪、防 火、適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)等優(yōu)異特性，抗菌不霉變，安全環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 突出，其綜合特性是傳統(tǒng)保溫吸聲材料所無(wú)法比擬的。該項(xiàng)技術(shù)在中國(guó)建筑保 溫、防火、吸音等新材料領(lǐng)域成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。結(jié)合本實(shí)例工程，保溫部位為地下室頂棚，隔間多、梁為下翻梁，管道、管線眾多，施工部位比較復(fù)雜，在此條件下對(duì)頂板做保溫，綜合各種施工方法， 最終選用無(wú)機(jī)纖維噴涂。2、特點(diǎn)2.1、解決傳統(tǒng)技術(shù)限制在建筑中有

2、廣泛的應(yīng)用，尤其針對(duì)結(jié)構(gòu)能量散失大、冷熱橋點(diǎn)多、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、異性曲面多樣等特點(diǎn)、整體適用纖維噴涂技術(shù)，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱 材料（玻璃棉氈、毯、聚苯板等型材）接縫多、密封性差、安裝工序復(fù)雜、易老化 變形等問(wèn)題，大大提高了建筑的整體絕熱性能，使其能源損耗和運(yùn)營(yíng)成本顯著 降低。2.2、效率高采用機(jī)械化施工，效率高；可直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，無(wú)需適用其它任何支撐、掛件和加固材料。2.3、卓越的保溫絕熱性能保溫噴涂玻璃棉是一種具有高絕熱值的高級(jí)保溫材料，它的絕熱系數(shù)可達(dá)10.0346w/mC,這一數(shù)值保證了很好的絕熱性能，特別是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)或異性結(jié)構(gòu) 上噴涂，使

3、絕熱層形成了一個(gè)密閉無(wú)接縫的整體，有效的阻斷了冷熱橋，提高 了保溫效果，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多，與基體粘接不牢，易脫落， 易變形等問(wèn)題。同時(shí)也減少了能源消耗及能源設(shè)備投資。3、適用范圍本工法的適用范圍：主要應(yīng)用于地下室頂棚（采暖房間與非采暖房間的分隔區(qū)域）、設(shè)備機(jī)房等建筑區(qū)域的保溫、隔聲。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型（異型）體育場(chǎng)館、博物館、音樂(lè)廳等建筑的隔聲、保溫。4、工藝原理無(wú)機(jī)超細(xì)纖維棉與水基性粘接劑混合，經(jīng)過(guò)成套專用噴涂設(shè)備噴涂于建 筑等基體表面，形成具有一定強(qiáng)度和厚度的無(wú)接縫、密閉的硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂 層。其涂層具有保溫、隔聲的作用。5、工藝流程及操作要點(diǎn)噴涂施工流程*（主要工序）（輔助工

4、序）5.1噴涂施工要點(diǎn)：3This document was created usingConverter PDFTo refnove this message, purchase theproduct at www.SoNdDocurnents.coni5.1.1噴涂基層處理1）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛 件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫， 應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。2）與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的 防護(hù)。并對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線等部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管 線通孔。3）清理工作面的障礙物，

5、保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間極其安全性，保持最 佳噴射距離和噴涂角度。5.1.2材料配制和調(diào)試1）打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料 充足。2）由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高 速攪拌機(jī)的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶注意調(diào)配。冬季施工可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間或間隔式攪拌，避免膠液 凍結(jié)失效，但當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 4C時(shí)，為保證施工質(zhì)量，不宜于繼續(xù)施工。 5.1.3基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面處理清潔并保持干燥，即可使用已配好 的噴涂粘接

6、劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。5.1.4纖維噴涂1）噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力 和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和 進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)溫度（保持溫度范圍在5C-35C內(nèi)），達(dá)到噴涂3工藝的要求。2）分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求， 以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。 對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可 次噴涂完成。5.1.5噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工 程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面 整形。5

7、.1.6在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì) 要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。5.1.7噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。5.2噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)5.2.1對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度 25C, 相對(duì)濕度W 60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為 24-72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾 等其他工序。5.2.2噴涂成品保護(hù)1）噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆 孔、剔鑿。2）噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3）對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部

8、修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常 處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆剝離纖維布或其它防護(hù)材料，用以對(duì)纖 維層表面進(jìn)行保護(hù)。4）保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。6、材料5This document was created usingConverter PDFTo refnove this message, purchase theproduct at www.SolidD主要材料為：直徑小于5微米的無(wú)機(jī)纖維棉，材料呈灰白色。詳細(xì)指標(biāo)如下表:項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)說(shuō)明或檢測(cè)依據(jù)外觀灰白色、絮狀表面色彩可選配導(dǎo)熱系數(shù)w/m-k< 0.038GB/T10294-1988防火性能級(jí)A級(jí)不燃GB86

9、24-1997計(jì)權(quán)隔聲量dB29GBJ75-1984GB/T50121-2005纖維直徑m<5均勻柔軟環(huán)保無(wú)毒渣球率%<2GB/T 5480.5-2004注：以上材料指標(biāo)主要適用于地下室頂棚（采暖房間與非采暖房間的分 隔區(qū)域）、設(shè)備機(jī)房等建筑區(qū)域的保溫隔聲。具體施工可按照施工 部位及要求選用不同指標(biāo)的材料。7、機(jī)具設(shè)備1）、主要施工機(jī)械：JD1100型一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動(dòng)攪拌器；品牌紅旗型號(hào)JD1100重量300 (Kg)適用范圍纖維噴涂最大輸出壓力22 (N/S)功率50 (w)動(dòng)力形式氣動(dòng)式無(wú)氣噴涂機(jī)空氣消耗量45L空載排量11L噴射寬度50CM（半徑）噴

10、嘴直徑100MM壓力比7種類無(wú)空氣噴涂機(jī)最佳噴射距離50CM注：所注明儀器為結(jié)合本實(shí)例所選，具體配置可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。2）、主要使用工具：厚度標(biāo)尺、測(cè)厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、液 體量筒等。3）、所需機(jī)具按照現(xiàn)場(chǎng)施工面積及工期等要求進(jìn)行選用，可按每 500川選用一 套上述主要機(jī)具使用。8勞動(dòng)組織及安全操作工人必須正確配戴安全帽。佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)工具。機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)故障立即維修。按要求使用各種機(jī)械，要有專人操作，防止機(jī)械傷人。9、質(zhì)量要求9.1無(wú)機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及國(guó)家和北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。廠家應(yīng)提供蓋有

11、CAL和CMA章的法定檢驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合 格證，檢驗(yàn)報(bào)告有效期按檢驗(yàn)部門(mén)規(guī)定為兩年。施工前，對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；9.2噴涂施工前，應(yīng)對(duì)基層表面灰塵、油污認(rèn)真清理，基層質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格； 基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物 和無(wú)青苔等雜物；7 lo refiicve this message, purchase the/ product at www.SolidD(M：uments.coniThis document was created usingConverter

12、 PDF超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工工法9.3在正式噴涂前，必須對(duì)基層表面進(jìn)行噴膠底涂層處理，以增強(qiáng)噴涂層與基 底的粘接強(qiáng)度。預(yù)噴膠后，即刻進(jìn)行纖維層噴涂施工。9.4噴涂纖維時(shí)，噴槍?xiě)?yīng)盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以及噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。9.5噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。9.6修整后的噴涂層表面，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行噴覆膠粘劑的面涂層處理， 以有效增強(qiáng)纖 維層表面強(qiáng)度。9.7在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度均不低于4C時(shí)，嚴(yán)禁使用非干燥熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度，進(jìn)行噴涂施工。1）噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈

13、現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無(wú)明顯滾壓痕跡。2）纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表 9.7.2的規(guī)定：表9.7.2表觀質(zhì)量要求項(xiàng)次噴涂部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1頂棚和墻體1噴涂層表面紋理自然均勻、無(wú) 疏松、開(kāi)裂。2無(wú)明顯色差和漏色。3噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測(cè)觀察2混凝土梁、柱3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4通風(fēng)管道外側(cè)9.8允許偏差1）噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并依據(jù)本規(guī)程第9.1.5項(xiàng)規(guī)定，在隨機(jī)抽取的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批的總平均厚度，7不允許有負(fù)偏差2）噴涂面層平整度的允許偏差，應(yīng)符合表982表的規(guī)定:表9.8.2噴涂面層平整度允許偏差值，單位 mm項(xiàng)次設(shè)計(jì)噴涂厚度mm允許偏差檢驗(yàn)方法1< 3010用2米靠尺及塞尺231-5015350-802010、環(huán)保措施：（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放；（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清；（3）、工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊;（4）