聚丙烯產(chǎn)品設(shè)備、工藝基礎(chǔ)知識(shí)

1、聚丙烯產(chǎn)品設(shè)備、工藝基礎(chǔ)知識(shí)單層平面擠出-拉伸塑料薄膜生產(chǎn)工藝流程圖雙向拉伸聚丙烯膜產(chǎn)品設(shè)備、工藝基本知識(shí)培訓(xùn)一、含義等基本概念性介紹1、含義：就是產(chǎn)品經(jīng)過兩個(gè)垂直方向進(jìn)行拉伸。這種方法可以是管膜拉伸法，也可以使用平面雙向拉伸法生產(chǎn)。管膜法是在吹塑泡管的同時(shí)，將薄膜進(jìn)會(huì)縱、橫雙向同時(shí)拉伸：平面拉伸法是將聚合物熔體通過狹長(zhǎng)機(jī)頭與激冷輥等制成片材或厚片然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，同步或分步在垂直的兩個(gè)方向（通常所說的縱向、橫向）上進(jìn)行拉伸，并經(jīng)過各種處理（冷卻、電暈、測(cè)厚等）制成的薄膜。這次主要介紹平膜法。2、品種：現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)平面雙向拉伸的塑料品種很多，估計(jì)有十多種，主要品種有以下幾種聚丙烯（簡(jiǎn)稱BOP

2、P）聚酯（聚對(duì)苯二甲酸二醇酯，簡(jiǎn)稱BOPET）聚酰胺（通常所說尼龍，簡(jiǎn)稱BOPA）聚苯乙烯（簡(jiǎn)稱BOPS）聚酰亞胺（簡(jiǎn)稱BOPI）聚氯乙烯（簡(jiǎn)稱BOPVC）上述產(chǎn)品大量運(yùn)用于包裝，部分運(yùn)用磁帶，膠片等，目前只有BOPP、BOPET運(yùn)用于電子類產(chǎn)品。3、性能：由于平面雙幾拉伸薄膜的性能好，其生產(chǎn)方法的發(fā)展速度要大大超過管膜拉伸法。拉伸強(qiáng)度，彈性模量明顯增加，一般比非拉伸薄膜強(qiáng)度高出35倍，但抗撕裂強(qiáng)度有明顯下降。使用溫度的范圍增大，耐寒、耐熱性能提高除有特殊要求，產(chǎn)品的形變量較小，熱收縮性能好，一般可控制在35%以下產(chǎn)品厚度均勻性好，且產(chǎn)品覆蓋面廣。聚丙烯可以生產(chǎn)2um以上產(chǎn)品，聚酯可生產(chǎn)0.5

3、um產(chǎn)品。上述性能可以針對(duì)包裝產(chǎn)品，同時(shí)也適用于電子產(chǎn)品，除上述之外，針對(duì)包裝產(chǎn)品，雙向拉伸平面法還可以有以下優(yōu)勢(shì)：薄膜的透明度改善，表面光澤度提高降低水、汽等滲透率提高薄膜表面性能質(zhì)量，如滑爽性，耐磨性等4、歷史及現(xiàn)狀（1）1935年，德國(guó)最先用此法生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)產(chǎn)品是BOPS（2）1958年提到發(fā)展，意大利一個(gè)公司最為有名，并申請(qǐng)了專利（3）我國(guó)自主研制并生產(chǎn)于1958年，引進(jìn)第一條生產(chǎn)線是1968年，德國(guó)布魯克納（4）1988年引進(jìn)第一條平面法的電工膜生產(chǎn)線（德國(guó)布魯克納），廣東新會(huì)3.2m（5）現(xiàn)電工膜最快機(jī)械速度350m/min，輻寬6m，年產(chǎn)量5.6千噸  

4、0;  包裝膜最快機(jī)械速度450m/min，輻寬10m，年產(chǎn)量3.5萬噸。（6）我國(guó)現(xiàn)共有各類平膜雙向拉伸設(shè)備共計(jì)有120條左右。     布魯克納6成，-2成，DMT、多尼爾1成多，國(guó)產(chǎn)不足1成。二、工藝流圖及各工序介紹（雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線）電工類(為了確保薄膜性能穩(wěn)定，并能根據(jù)市場(chǎng)的需求及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。一般大型聚酯薄膜生產(chǎn)廠，幾乎都使用自己公司生產(chǎn)的專用樹脂。我國(guó)大部分生產(chǎn)廠主要以選購(gòu)原材料加工為主。產(chǎn)品性能往往受到制約。聚丙烯通用性較強(qiáng)。)1原材料：a.上述b.材料性能介紹是聚丙烯均聚物、含有部分添加劑的母料。

5、由于回收料流動(dòng)性，鏈段發(fā)生較大變化，同時(shí)存在一定的污染，因此回收料是不允許再次使用的。熔融指數(shù)。（聚酯稱為特性粘度0.60.65，越大越粘）是材料流動(dòng)性能指標(biāo)，是材料在一定幅度，一定壓力，每10分鐘擠出量（g）數(shù)值越大，流動(dòng)性能好，粘度就越小，使用范圍在1.54.0左右。經(jīng)過回收大約提高近一倍146）等規(guī)度：是材料中等規(guī)結(jié)構(gòu)分子在均聚物中的百分比。一般雙向拉伸的要求在95%-97%。比較適合雙向拉伸。電工類產(chǎn)品一般要求略高，96%以上，有時(shí)甚至要求達(dá)到98%。產(chǎn)品性能要好，但成膜性能要略差，由于無規(guī)體在聚合物中是起內(nèi)部潤(rùn)滑作用，有利于均聚物定向，并有助于改善產(chǎn)品的其它一些性能，因此，存在一定的

6、無規(guī)體是必要的。在聚合物聚合時(shí)有三種形態(tài)結(jié)構(gòu)：等規(guī)體、間規(guī)體，無規(guī)體，間規(guī)體比例較小，甚至可以忽略。材料的主要性能取決于等規(guī)體無規(guī)體的比例。等規(guī)度對(duì)薄膜性能的影響主要表現(xiàn)方面：a.       等規(guī)度越高，結(jié)晶速度越快，結(jié)晶比例越高b.       等規(guī)度越高，機(jī)械強(qiáng)度越大灰份含量作為電工產(chǎn)品，由于對(duì)耐壓、損耗、耐久性等各方面苛刻的要求，灰份含量要求極低，一般在50ppm以下，但實(shí)際國(guó)外進(jìn)口原材料能達(dá)到30ppm以下，甚至不是20ppm，國(guó)產(chǎn)比較好的材料也

7、在100ppm以上，這主要體現(xiàn)幾個(gè)方面：a.       國(guó)產(chǎn)化需求一套系統(tǒng)、成本相對(duì)較高b.       催化劑的使用c.       催化劑的淬取。但如果這一指標(biāo)達(dá)不到要求，產(chǎn)品檔次難以達(dá)到一定的水準(zhǔn)，難以得到提高。國(guó)內(nèi)包裝膜生產(chǎn)線原材料一般皆使用國(guó)產(chǎn)原材料。電工類產(chǎn)品只有極少?gòu)S家在生產(chǎn)低檔次產(chǎn)品時(shí)使用。添加劑：主要有抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、抗粘連劑，從含量上說，粗化膜抗氧化劑含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小

8、于光膜產(chǎn)品的材料，粗化膜在1000ppm左右，光膜在4000ppm左右。分子量分布：分子量重均分子量（）、粘性分子量（）、數(shù)均分子量（）平均值 =700010000左右Q=/=4.05.0(3.06.0)數(shù)值越小越窄，拉伸強(qiáng)度高，但加工條件嚴(yán)格，易破膜數(shù)值越大越寬，低分子量組分相對(duì)增多，熔體流動(dòng)性能提高易加工，成膜性能好，工藝條件可加寬，但拉伸強(qiáng)度受到制約，一般要求在4.05.5之間。共聚物介紹（聚丙烯共聚物），為特殊產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)共聚物是聚丙烯與其體氣體聚合而成，主要共聚物是丙烯乙烯混合氣體聚合的二元共聚物，也有部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)三元共聚，八元共聚等。作用：a.包裝上，降低熱封溫度b.電工

9、類產(chǎn)品，聽說過，加快結(jié)晶速率包裝，25Kg，半噸，一噸貯存，盡量避光、避水、防潮C設(shè)備介紹叉車輸送設(shè)備、分篩（輸送風(fēng)送、真空、組合）清潔設(shè)備金屬分離器干燥  PP一般吸濕性小，加之儲(chǔ)存得當(dāng)含水量較小，能控制0.03%以下   PET吸收性強(qiáng)，需干燥料色（料位顯示器）2擠出系統(tǒng)（1）設(shè)備 一般設(shè)計(jì) 由計(jì)量泵前壓力P2在控制擠出機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)P2下降，轉(zhuǎn)速上升，反之P2上升，轉(zhuǎn)速下降。來達(dá)到擠出量的均恒與穩(wěn)定，以達(dá)到進(jìn)入模頭壓力P4比較穩(wěn)定。一般P2壓力波動(dòng)2Bar、P4、1Bar。當(dāng)然這種狀況在P3壓力不太高的情況，效果較好

10、，隨著時(shí)間增長(zhǎng)，精密過濾器前的阻力逐漸增大，P3上升，P4必然出現(xiàn)緩慢下降，這需要通過測(cè)厚系統(tǒng)的反饋來共同完成調(diào)整工作。為防止擠出機(jī)馬達(dá)過載引起電機(jī)及螺桿損壞，擠出機(jī)電氣與行動(dòng)均有安全保護(hù)裝置，如過流保護(hù)器，剪切銷等。a.       擠出機(jī)：喂料段、壓縮段(塑化段、熔融段);均化段（計(jì)量段）：加料段，螺紋深度不變；壓縮度：漸變；均化段：螺紋一般深度不變。目的：塑化原材料(擠出量較大的擠出機(jī)喂料段沒有冷卻水冷卻)擠出量大小，均化效果主要取決于擠出機(jī)螺桿的直徑與長(zhǎng)度比（L/D>30）但L/D過大，樹脂停留過長(zhǎng)，易降解螺桿

11、自身重量增大，懸臂度加大，容易引起螺桿與料筒磨損b.計(jì)量泵（齒輪泵）是一種高精度的齒輪泵。齒輪被高精度紅運(yùn)系統(tǒng)帶動(dòng)。常用齒輪泵為外嚙合二齒輪的泵。其輸入量主要取決于齒形間隙與泵的轉(zhuǎn)速，物料每轉(zhuǎn)的泵出量是基本恒定的，驅(qū)動(dòng)一般由直流電機(jī)或變頻交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)控制。為進(jìn)一步控制精度，有公司設(shè)計(jì)為三齒輪的泵（日本三菱公司）C過濾器1  粗過濾器  a.作用：濾掉尺寸較大的雜質(zhì)，延長(zhǎng)精過濾器的使用時(shí)間及保護(hù)計(jì)量泵             

12、  增加擠出機(jī)壓力，有助于擠出機(jī)排氣與塑化               改變?nèi)垠w方向，由旋轉(zhuǎn)為直線方向              b.孔徑：一般較大，一般在50um左右，甚至可達(dá)到100um以上c.種類：碟式（圓盤狀）、板式、管式（燭式）等2精過濾器   a.

13、作用：聚合物進(jìn)一步剪切，達(dá)到進(jìn)一步塑化作用保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高薄膜成膜性              b孔徑：以產(chǎn)品厚度規(guī)格及用途來決定                 電工類產(chǎn)品 濾網(wǎng)孔徑小，反之，則可以略大（35倍產(chǎn)品厚度）產(chǎn)品厚度薄，濾網(wǎng)孔徑小，反之，則可以略大、 &

14、#160;   一般，在條件允許情況下，過濾面積越大越好，這樣可以使用時(shí)間較長(zhǎng)，更換次數(shù)減少               c.種類，與粗過濾器一致D熔融管線連接擠出系統(tǒng)各組成設(shè)備的部件，加熱方式主要以油加熱為主，內(nèi)部有時(shí)配置靜態(tài)混料器，其不需要額外空間、傳動(dòng)裝置，消耗小，剪切作用小，熔體溫升小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無密封問題，可以使管內(nèi)熔體不斷分流混合（合管內(nèi)熔體更加均勻，精度也進(jìn)一步均勻。E 模頭（機(jī)頭）（長(zhǎng)縫型）

15、是擠出片材的成型模具，（有的分類將其列入鑄片單元），是決定鑄片外形、尺寸最為關(guān)鍵的裝置，按其內(nèi)部流道的形式可分為魚尾機(jī)頭、支管式機(jī)頭、衣架型機(jī)頭和螺桿分配機(jī)頭。內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的要確保：整個(gè)出口處熔體流速均勻一致，制品厚度均勻；避免機(jī)頭內(nèi)部出現(xiàn)死角，避免熔體引起降解。1）  魚尾型機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：a.熔體停留時(shí)間短，降解少                    b.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工&#

16、160;                   c.適用廣泛              缺點(diǎn)：a.整個(gè)截面流速均勻性差，中間快，兩頭慢           

17、60;        b.兩側(cè)散熱快，兩側(cè)熔體粘度相應(yīng)較高                    c.由于內(nèi)腔打張角不能過大，幅寬受到限制（500mm以下）2)支管式機(jī)頭優(yōu)點(diǎn)：（與魚尾型相比）：a.可以穩(wěn)定擠出和分配熔體；b.同樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工；c.可以生產(chǎn)大量的幅寬（3000mm）T式支管：熔料從中間進(jìn)入I式支管：

18、熔料從一頭進(jìn)入 缺點(diǎn)：不太適合雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線原因：1）支管內(nèi)物料壓力分布均勻性差，進(jìn)料口大，越遠(yuǎn)越小2）  衣架式機(jī)頭：綜合上述兩種機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)，片材幅度范圍寬，是目前雙向拉伸薄膜生產(chǎn)使用最廣泛的一種機(jī)頭。機(jī)頭要求：a.熔體流道光滑，流線型  Ra0.06um          b.結(jié)構(gòu)對(duì)稱，加熱均勻          c.需定期清洗上述介紹是一

19、般雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線控控制單元基本介紹，下面就本生產(chǎn)線的一些不同之處，向大家講講控制方法：速度、壓力、等平均控制流程：1）  主擠出機(jī)：直徑150mm，輔擠114mm，電機(jī)目前沒來，但一般應(yīng)該是直流或交流變頻2）  過濾器：碟式，多層，主擠20多層，輔的10多層，每層孔徑不一（電加熱）3）  連接塊：分配器，將擠出機(jī)熔體通過該裝置進(jìn)入復(fù)合機(jī)頭的每一層。4）  機(jī)頭：通過不同分配器，可生產(chǎn)ABA、ABB、BBB、BBA等類型產(chǎn)品。3.激冷輥及附片裝置     &

20、#160;                     a.工藝說明:熔體離開機(jī)頭后,借助于附片裝置的外力作用,迅速貼在低溫、高光潔度冷卻的轉(zhuǎn)鼓表。由于高溫熔體和冷鼓及時(shí)進(jìn)行熱交換，熔體被快速冷卻，當(dāng)它脫離剝離輥時(shí)，就形成固體厚片。這個(gè)過程叫鑄片過程。b.鑄片單元裝置：一般情況激冷輥  冷卻加熱系統(tǒng)   傳動(dòng)系統(tǒng)  

21、60;剝離輥   附片裝置（氣刀）   部分生產(chǎn)線另加鑄片測(cè)厚  第一輔助收卷c.系統(tǒng)介紹1方式   冷輥+氣刀   冷輥+氣刀+水槽   冷輥+靜電吸附   多冷輥+氣刀  2工藝   電容薄膜由于需要表面一定的粗化。鑄片要產(chǎn)生一些較大晶體，生產(chǎn)時(shí)需提高冷輥的表面溫度、降低冷卻速率。   溫度越低，冷卻速度快，結(jié)晶度

22、下降，球晶小，均勻細(xì)密   溫度越高，冷卻速度慢，結(jié)晶度上升，球晶大3冷卻流道：直線流道、螺旋流道4輥筒表面要求高5附片：?jiǎn)螝獾丁㈦p氣刀、氣刀加熱，靜電吸附（真空）：a.為改善薄膜表面晶體結(jié)構(gòu)  b.氣刀設(shè)置加熱裝置要求：鑄片無縱橫向條紋，無氣泡本生產(chǎn)線附片采用的是冷輥+氣刀，輔助氣刀加熱方式，冷輥水冷采用直線流道，有鑄片測(cè)厚及第一輔助收卷，同時(shí)設(shè)置斷膜緊急壓輥裝置。擠出工序及附片工序注意事項(xiàng)1）  擠出系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度后，需保持一定時(shí)間，方可開機(jī)2）  在排料時(shí)，初期大家需離遠(yuǎn)一點(diǎn)，以免濺傷，必需接近工

23、作時(shí)，要戴上防護(hù)面罩3）  清潔模唇口，只能用專業(yè)的清潔工具4）  只有在熔料完全干凈、流速均勻、方可向后工作5）  鑄片一定要調(diào)好鑄片測(cè)厚儀：a.方式  X射線、射線、紅外線等多種形式，在生產(chǎn)線采用法國(guó)X射線            b.目的  在開機(jī)之初可盡早調(diào)整，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間可以與第二測(cè)厚儀呼應(yīng)，更加分明判斷產(chǎn)品厚度的均勻性    &

24、#160;       c.控制  可控制，可不控制，多尼爾、三菱公司設(shè)計(jì)一般采用，但第二測(cè)厚儀投入后便不使用，本生產(chǎn)線不投入控制4雙向拉伸系統(tǒng)有：逐次拉伸法（二次拉伸法）同時(shí)雙向拉伸法（一次拉伸法）縱橫縱三次拉伸法（不介紹）主要介紹：擠出的片材分別經(jīng)過縱向、橫向兩次拉伸完成取向全過程的方法，一般皆采用先縱控后橫控方式同步拉伸法：管膜法屬于此類型，在吹脹的同時(shí)，進(jìn)行了縱橫兩向拉伸能量消耗小。平膜法也有些類型，主要是夾具的設(shè)計(jì)很有講究，由于薄膜在拉伸過程中不與任何輥筒接觸，薄膜表面質(zhì)量好，同時(shí)片材不會(huì)產(chǎn)生縮

25、頸、厚薄均勻性也比較好控制，由于系統(tǒng)較復(fù)雜，設(shè)備制造成本高，較少采用，只有生產(chǎn)附加值特別高的產(chǎn)品才適用。BOPP厚度24um之間，BOPET0.51.5之間,超出上述界限，一般設(shè)備也能達(dá)到。（1）縱向拉伸：機(jī)器方向，簡(jiǎn)稱MDO     縱向拉伸是將片材進(jìn)行加熱后，通過兩組或多組不同溫度，速度的輥筒來實(shí)現(xiàn)，因此就有單點(diǎn)、兩點(diǎn)、多點(diǎn)拉伸之分，我們這生產(chǎn)線為兩點(diǎn)拉伸。A區(qū)域：預(yù)熱、拉伸、定型B 加熱方式：（分別介紹）油、蒸汽、油汽、紅外C 拉伸比 4.5a×b5D 基本設(shè)備 （1）多區(qū)域輥筒

26、，及夾輥（5根）、張力輥（2根）  （592  150  310）            （2）穿膜裝置（鏈條、切刀）            （3）斷膜探測(cè)器            

27、;（4）第二輔助收卷機(jī)E 設(shè)備要求  輥筒表面要求高，預(yù)熱及定型Rt1um，拉伸Rt0.5um            橡膠壓輥表面無缺陷，耐溫，硬度60基本要求及注意事項(xiàng)1）  由于屬高溫及旋轉(zhuǎn)區(qū)域，安全是特別關(guān)鍵的。a.防止夾傷  b.燙傷2）  開機(jī)前輥筒表面衛(wèi)生一定要清潔3）  引膜前檢查  a.低速20m/min  &#

28、160;b.處于未拉伸設(shè)置   c.夾輥及拉伸輥處于非工作位置（2）橫向拉伸（機(jī)器垂直方向。簡(jiǎn)稱TDO）A 基本結(jié)構(gòu)圖B 設(shè)備構(gòu)成1）入口區(qū)域設(shè)備a.入口導(dǎo)向輥  作用是確保進(jìn)入橫拉機(jī)的片材始終處于夾口平面內(nèi)。防止脫夾b.導(dǎo)邊器（探測(cè)器），共有兩個(gè)，左右鏈軌的橫梁上，隨鏈軌一道運(yùn)動(dòng)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)控制，方式有阻隔氣流、光線、聲波等，因此形式有氣動(dòng)型、光電型，超聲波型，目的確保片材進(jìn)入夾的寬度保持穩(wěn)定。C 鏈條張緊器 位于入口，張緊力的大小可調(diào)節(jié)，液壓油缸控制，主要補(bǔ)償拉幅機(jī)導(dǎo)軌熱膨脹的影響。D

29、60;閉夾器  安裝于拉幅機(jī)入口內(nèi)側(cè)，形式有平板式、圓盤式、碰吸式   前兩種方式原材料是金屬或聚四氯乙烯制成，通過氣缸來控制，工作時(shí)氣缸落下，壓在夾具夾臂上，把夾口閉合。非工作時(shí)可以打開，使夾口處于張狀態(tài)。磁性有兩種：永久磁性、電磁性兩種，適合于高速。E 穿片膜板：安裝于拉幅機(jī)入口鏈盤內(nèi)側(cè)，可上下移動(dòng)，上作為引膜時(shí)用，成功后打下。F 入口鏈夾導(dǎo)向輪  導(dǎo)向輪可以帶齒，可以不帶齒G 排氣罩 （本生產(chǎn)線未設(shè)）2）鏈條一夾具：是拉幅機(jī)最主要的部件之一3）導(dǎo)軌：接油槽4）對(duì)需要強(qiáng)制冷卻夾具的

30、拉幅機(jī)，在鏈條非工作一側(cè)，有一個(gè)風(fēng)管，冷卻空氣冷卻夾具，提高軸承壽命（一般BOPET設(shè)置，定型區(qū)溫度高，本生產(chǎn)線設(shè)置了該裝置）5）加熱、冷卻系統(tǒng)采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱三種方式系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱器（冷卻為表冷器）、風(fēng)管（靜壓箱）、過濾器設(shè)計(jì)鏈要求：加熱的均勻性、風(fēng)速一致在拉伸區(qū)定型區(qū)頂部裝有補(bǔ)風(fēng)與排風(fēng)內(nèi)管，用于緩慢更新拉幅機(jī)內(nèi)的空氣。6）調(diào)幅裝置：通過該裝置調(diào)節(jié)各區(qū)域拉幅機(jī)寬度，橫向拉伸比及薄膜松馳度，調(diào)節(jié)絲桿兩端螺旋方向相反，螺距相等的螺紋，調(diào)幅時(shí)，兩邊對(duì)稱調(diào)節(jié)。7）出口部件a.主傳動(dòng)系統(tǒng)b鏈條、導(dǎo)軌、夾具潤(rùn)滑系統(tǒng)c.照明裝置：為清潔衛(wèi)生及觀察拉幅機(jī)內(nèi)部情況d.開夾器：有磁性的半接

31、觸式、軌道式、同步鏈盤等多方式f.斷膜探測(cè)系統(tǒng)g.吹邊系統(tǒng)   與f聯(lián)系在一起h.箱體與地面  箱體內(nèi)外層為鋁板或鍍鋅板或不銹鋼，中間填充絕熱保溫材料，地面絕熱材料一般有蛭石、珍珠巖，厚度1020cm，導(dǎo)熱系數(shù)K=0.06，表面覆蓋鋁板、鍍鋅板或不銹鋼板。i.中心切刀 氣動(dòng)式 斷膜時(shí)可以啟動(dòng)，出厚邊料，處理正常后提起j.度膜池：有機(jī)械式、變頻調(diào)速設(shè)計(jì) 本生產(chǎn)線橫拉機(jī)介紹：          操作要求：包括橫拉清潔、安

32、全等事項(xiàng)5牽引輥站薄膜從TDO出來后，經(jīng)過該區(qū)域，通過冷卻、展開、切邊（并送入吸邊、進(jìn)行粉碎）厚度控制，電暈處理設(shè)備包括：1）展平輥：原設(shè)計(jì)很多為弓形輥，香蕉輥（現(xiàn)基本用剪輥代替）現(xiàn)一般用邊緣展平性質(zhì)輥（剪輥）每組4根，50×100mm組成，兩輥平行，但與薄膜形成一定角度，外層橡膠、芯軸滾動(dòng)軸承氣動(dòng)方式上下。2）冷卻輥：薄膜雖然已進(jìn)行冷卻，但仍然在40-50以上，不進(jìn)行冷卻產(chǎn)品變形大，同進(jìn)對(duì)測(cè)厚效果產(chǎn)生一定的影響，水溫控制在20-303）測(cè)厚儀：不僅具有顯示功能，還能具有自動(dòng)反饋功能，顯示包括：橫向厚度變化   縱向厚度變化、多次累積變化、整個(gè)膜卷、可控

33、制冷輥轉(zhuǎn)速或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速   模頭螺栓的控制等，種類與第一測(cè)厚儀相同，本生產(chǎn)線采用X射線4）導(dǎo)向輥：a.保證測(cè)厚儀處于同一水平面           b.導(dǎo)向作用           c.鍍鉻膜5)切邊及吸邊系統(tǒng)：a.有在測(cè)厚儀之前，有在測(cè)厚儀之后   在測(cè)厚儀之后，測(cè)厚儀反映整個(gè)膜及邊膜厚度，可有效控制兩邊側(cè)及厚邊厚度

34、，提高產(chǎn)出率，但由于膜帶來一定的熱量，給測(cè)厚帶來一些影響，要求測(cè)厚儀控制更高一些   反之，在測(cè)厚儀之前，邊部控制較難，但對(duì)測(cè)厚有好處b.包裝線將此處回收料進(jìn)出境行再利用，由于電膜生產(chǎn)線要求的特殊性，不提倡利用，本處產(chǎn)生廢料量一般在1520%之間，薄大、厚小的原則c.切刀采用旋轉(zhuǎn)式安裝，在斷膜間隙可以調(diào)換，每次可安裝46片6）張力隔離牽引輥（真空輥）為維持恒張力，恒速度將牽引鋁薄膜送往收卷機(jī)，在牽引輥站出口有生產(chǎn)線在切邊后也有安裝本生產(chǎn)線在切邊后安裝是兩側(cè)等積真空，出口全等積真空真空輥：多孔金屬輥，表面涂耐臭氧的特種聚酯彈性材料孔徑為3mm小孔，面積達(dá)總面積50%

35、。兩端設(shè)排氣箱7）電暈處理：包括高壓發(fā)生器、電板、處理輥、耐臭氧排風(fēng)罩、壓輥（氣刀）、加熱、冷卻目的：使薄膜表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，表現(xiàn)被激活，增大薄膜表面張力，利于印刷、蒸鍍BOPET未電暈已達(dá)42達(dá)因，為特殊要求，電暈后可達(dá)52以上BOPP未電暈可達(dá)28達(dá)因，但印刷、蒸鍍需求在35左右，電暈后一般要求在2842達(dá)因，因?yàn)樵跁r(shí)效后，表面張力有一定的下降。壓輥：效果在厚膜、窄幅有優(yōu)勢(shì)氣刀：效果在薄膜、寬幅有優(yōu)勢(shì)加熱冷卻：不需電暈時(shí)，水溫在2030          需電暈時(shí)，水溫在40-55生產(chǎn)粗化膜

36、在無特殊要求下，不需要電暈處理，但為了卷制效果，有設(shè)計(jì)在電暈處理電極有小電極510cm寬，但不適合擺動(dòng)要求。(8)擺動(dòng)系統(tǒng)（與收卷一起）為消除收卷軸上由于薄膜橫向斷面的局部區(qū)域出現(xiàn)厚度累積偏差而引起收卷質(zhì)量差，設(shè)計(jì)擺動(dòng)系統(tǒng)，包括切刀、剪輥等皆需同步，擺動(dòng)量在100mm以下。（9）支架：為穿膜方便，有公司設(shè)計(jì)只需將膜順著牽引機(jī)一側(cè)的膜槽通過即可，但由于幅寬過大，將設(shè)備強(qiáng)度要求更高，特別是測(cè)厚裝置，有設(shè)計(jì)在此將“   ”為“”，保證測(cè)厚的穩(wěn)定性。本生產(chǎn)線介紹、注意事項(xiàng)、衛(wèi)生、安全、特別注意電暈處理等。6收卷系統(tǒng)薄膜離開牽引站后，立即進(jìn)入薄膜收卷機(jī)，薄膜通過收卷機(jī)擴(kuò)展輥

37、、展開輥、接觸輥、靜電消除等，最后纏繞在收卷機(jī)卷芯上，完成薄膜成型加工的整個(gè)過程。描述：從上述設(shè)備包括：（1）導(dǎo)輥    （2）擴(kuò)展輥（香蕉輥）    （3）剪輥    （4）張力輥    （5）接觸輥（6）收卷輥     （7）卷芯   （8）轉(zhuǎn)塔     （9）空卷芯    （10）自動(dòng)切刀  （11）擺動(dòng)  (12)卸膜小車等設(shè)備介紹：1）張力輥：檢測(cè)、控制薄膜張力的功能          張力：張緊薄膜的力為張力，其大小取決于卷芯表面的線速