03吸收塔基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)監(jiān)理細則

1、島和祥理通alltrust忻州廣宇2x135mw機組脫硫技改工程吸收塔基礎(chǔ)及其它大型設(shè)備基礎(chǔ)監(jiān)理細則審批：編制：山西和祥31通工程頂目管理司shanxi alltrust engineering project management co., ltc忻州廣宇項目監(jiān)理部2010年9月1日一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、控制要點及目標值四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理方法及措施六、工程驗收資料吸收塔基礎(chǔ)及其它大型設(shè)備基礎(chǔ)監(jiān)理細則一、工程概況忻州廣宇2x135mw機組脫硫技改工程吸收塔基礎(chǔ)共計2臺、一次澆筑高 度2.8m,基礎(chǔ)直徑15.6m,每臺磴量535m3o大體積混凝土即最小斷面任何一個方向尺寸大于0.8米

2、以上的混凝土 結(jié)構(gòu)，其尺寸已大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低其溫差，控制溫度應(yīng)力 與裂縫開展的混凝土。由于其結(jié)構(gòu)斷面尺寸比較大，水泥在凝固過程中產(chǎn) 生大量的水化熱使混凝土具有一定的溫度，混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散 發(fā)，與混凝土表面的溫度相差很大吋，極易產(chǎn)生有害裂縫，為了有效控制 大體積混凝土的質(zhì)量，特制定本監(jiān)理細則。本細則規(guī)定對混凝土的澆筑過程施行全過程旁站監(jiān)理工作。二、監(jiān)理依據(jù)：1. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb503002001 )2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002 )3. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl/t50074. 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)范(jgj/t1

3、0-95)5. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010)6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準7. 本工程屬大體積混凝土范疇施工圖三、控制要點及目標值大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定，根據(jù)以上要 求特制定本工程的監(jiān)理控制要點及目標值如下；定位放線、鋼筋工程：控制要點標準控制目標控制樁測設(shè)、精度符合驗評標準要求符合驗評標準要求受力鋼筋的品種、級別、規(guī) 格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求必須符合設(shè)計要求縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合驗標附錄c的規(guī)定應(yīng)符合驗標附錄c的規(guī)定受力鋼筋保護層厚度偏差± 10 mm&

4、#177; 10 mm模板安裝及拆除:控制要點標準（指標）mm控制目標mm軸線位置55截面尺寸±5±5相鄰兩板表面高低差22表面平整度55全高垂直度w5w5預埋件、預留洞（孔）應(yīng)齊全、正確、牢固，預埋件制 作應(yīng)符合附錄b的有關(guān)規(guī)定應(yīng)齊全、正確、牢固，預埋件制 作應(yīng)符合附錄b的有關(guān)規(guī)定預留孔中心位移w3w3模板拆除混凝土內(nèi)外溫差控制在w25°混凝土內(nèi)外溫差控制在w25°混凝土（現(xiàn)澆）工程:控制要點標準（指標）mm控制目標mm混凝土表 面質(zhì)量主筋鎔筋長度不允許不允許孔洞面積不允許不允許基礎(chǔ)軸線位置w5w5截面尺寸+ 10, -10+ 10, -10層面標高偏

5、差0-200-20預留孔中心位移55截面尺寸+10-5+ 10-5全高垂直偏差v h)w10混凝土表面平整度基礎(chǔ)標高偏差±8±8混凝土養(yǎng)護澆筑完12小時后，覆蓋 塑料薄模，覆蓋保溫材料養(yǎng)護7天澆筑完12小時 后，覆蓋塑料薄 模,覆蓋保溫材料 養(yǎng)護7天控制要點質(zhì)量標準檢驗方法與器具安裝交付基礎(chǔ)二次灌漿條件設(shè)備安裝驗收合格，安裝過程中 基礎(chǔ)油污和雜物已清除干凈檢查二次灌漿通 知單及實地觀察灌漿混凝土（砂漿）組成材料；灌漿 料強度、膨脹系數(shù)必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標 準規(guī)定檢查材料岀廠證 件和試驗報告灌漿混凝土（砂漿）強度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標 準規(guī)定檢查試塊強度試 驗報

6、告灌漿基礎(chǔ)表面處理全面鑿毛，清除表面疏松的混凝 土，清洗干凈，灌漿前潤濕24h, 且灌漿層厚度不小于40mm觀察檢查模板安裝牢固、不漏漿觀察檢查鋼筋調(diào)整、整理綁扎觀察檢查灌漿及養(yǎng)護應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準 規(guī)定觀察及檢查施工 記錄拆模后灌漿層外觀質(zhì)量應(yīng)密實，無蜂窩、麻面，且灌漿 面高于設(shè)備基礎(chǔ)底面觀察檢查四、監(jiān)理工作流程1、檢查施工單位專職測量人員崗位 證書2、檢查施工單位測量設(shè)備檢定證書3、現(xiàn)場定位放線檢查驗收4、簽收驗收資料并歸檔1. 檢查受力鋼筋、篩筋、橫 向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù) 量、位置等是否符合設(shè)計 及規(guī)范要求2. 檢查焊工上崗證3. 檢查鋼筋的連接方式、接 頭位置、接頭面積百分

7、率 等是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求4. 對鋼筋焊接、機械連接接 頭試件進行見證取樣，做 力學性能檢驗5. 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位 置等是否符合設(shè)計及規(guī)范 要求6. 簽收驗收資料并歸檔五、監(jiān)理方法及措施1原材料質(zhì)量控制1. 1本工程需要核查的原材料主要有鋼筋及二次灌漿原材料，所有原材料進場 必須嚴格按照各原材料進場批次進行產(chǎn)品的抽樣檢驗；外加劑、摻合料的使用 必須嚴格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1. 2原材料質(zhì)量控制措施及程序2主要工序質(zhì)量控制2. 1對定位放線及高程控制進行復測2. 1. 1檢查施工單位專職測量人員崗位證書。2. 1. 2檢查施工單位測量設(shè)備檢定證書。2. 1. 3監(jiān)理工程師對現(xiàn)場控制

8、樁進行復測，對現(xiàn)場放線進行檢查驗收。2. 1. 4簽收定位放線驗評資料并歸檔。2. 2鋼筋工程（停工待檢點）2. 2. 1鋼筋加工制作2. 2. 1. 1檢查鋼筋原材料進場復檢報告。2. 2. 1. 2檢查受力鋼筋彎鉤和彎折及箍筋末端彎鉤情況，必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)規(guī)范要求。2. 2. 1. 3現(xiàn)場抽查鋼筋加工偏差。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52. 2. 1. 4如果有焊接接頭或連接接頭，現(xiàn)場要按規(guī)定見證取樣，現(xiàn)場監(jiān)理師 檢查相應(yīng)的檢測報告，并按相應(yīng)的質(zhì)量標準進行驗收，驗收合格后

9、簽署資料。2. 2. 1. 5檢查驗收符合要求后，簽署鋼筋加工驗評資料并歸檔。2. 2. 2鋼筋安裝2. 2. 2. 1現(xiàn)場檢查鋼筋的品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2. 2. 2. 2對現(xiàn)場的焊接接頭和連接接頭進行檢查驗收，并按見證取樣規(guī)定通 知取樣，檢查相應(yīng)的檢測報告，并按相應(yīng)的質(zhì)量標準進行驗收，驗收合格后簽 署資料。2. 2. 2. 3檢查鋼筋的接頭位置、接頭面積百分率等應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要 求受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)該相互錯開。受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度，應(yīng)為35d （d為受力鋼筋的較大直徑） 并且不小于500 mm。2. 2. 2. 4預埋件的規(guī)

10、格、數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 2. 2. 5用鋼尺、塞尺檢查預埋件的位置，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 2. 2. 6簽署鋼筋安裝驗評資料并歸檔。2. 2. 27簽署鋼筋安裝隱蔽工程資料并歸檔。2. 3模板工程（停工待檢點）2. 3. 1檢查模板的拼裝，應(yīng)能保證模板接縫嚴密不漏漿。2. 3. 2模板的表面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑;并且隔離劑不得沾污鋼筋和混 凝土接槎處。2. 3. 3混凝土澆筑前，應(yīng)能保證模板內(nèi)的雜物清理干凈。2. 34用鋼尺、塞尺檢查固定在模板上的預留件和預留孔洞，應(yīng)能保證其安 裝牢固，位置準確。2. 35施工縫、變形縫的設(shè)置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。

11、2. 3. 6模板拆除：側(cè)模拆除時，應(yīng)能保證混凝土有足夠的強度使其表面及棱角 不因拆除模板而破壞；其余部位應(yīng)在混凝土達到規(guī)范所規(guī)定的強度后方可拆模。2. 3. 7測溫孔的設(shè)置應(yīng)能滿足大體積混凝土測溫的要求。2. 3. 8簽署模板安裝、拆除驗評資料并歸檔。2. 4混凝土工程2. 4. 1混凝土原材料及配合比設(shè)計2. 4. 1. 1檢查混凝土各原材料產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復檢報告。2. 4. 1. 2檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。2. 4. 1. 3簽署混凝土原材料及配合比設(shè)計驗評資料并歸檔。2. 4. 2混凝土澆注（旁站點）2. 4. 21按規(guī)范要求對混凝土試塊進行見證取樣。2.

12、 4. 2. 2巡視檢查混凝土原材料的計量工作，檢查攪拌站的攪拌記錄。2. 4. 2. 3巡視檢查混凝土運輸、澆筑及間歇時間，其應(yīng)能滿足大體積混凝土 連續(xù)澆筑的要求。2. 4. 2. 4檢查混凝土施工縫、后澆帶的留設(shè)位置，其應(yīng)符合設(shè)計要求和施工 技術(shù)方案的規(guī)定。2. 4. 2. 5檢查混凝土養(yǎng)護條件，其養(yǎng)護要求應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)范的規(guī)定。2. 4. 2. 6監(jiān)督檢查測溫工作，若混凝土內(nèi)外溫差大于25°c應(yīng)督促施工單位采 取相應(yīng)措施。2. 4. 2. 7檢查施工單位的養(yǎng)護記錄、測溫記錄。2. 4. 2. 8安排監(jiān)理人員，做好旁站記錄。2. 4. 2. 9簽署混凝土澆筑驗評資料并歸檔。2. 4. 3混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸驗收（停工待檢點）2. 4. 3. 1檢查混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范的要求。2. 4. 32檢查混凝土的外觀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。2. 4. 3. 3簽署混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸驗評資料并歸檔。2. 4. 3. 4簽署混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程資料并歸檔。六、工程驗收資料1、工程驗收時，施工單位應(yīng)提交的資料：11、原材料合格證、復檢報告。1. 2、混凝土強度報告。1. 3、設(shè)計圖紙、工程變更單。1. 4、混凝土配合比單。