BZL35—20／7型空壓機操作規(guī)程正式樣本

1、BZL3.520 / 7 型空壓機 操作規(guī)程正式樣本There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.示范文本單位： 編訂人：某某某審批人：某某某ZL3.5-20 / 7型空壓機操作規(guī)程正式樣本使用注總：該操作規(guī)程資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形

2、成？定的管理機制和管理原那么、 管理方法 以及管理機構(gòu)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)，條款對管轄范圍內(nèi)人員具有約束力需各自遵守。材料內(nèi)容 可根據(jù)實際情況 作相應(yīng)修改，請在使用時認(rèn)真閱讀。1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備1.1檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；1.2檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；1.3檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；1.4檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護裝置是否良好;1.5盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。2. 操作程序2. 1 開車2. 1. 1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機處于無負(fù)荷狀態(tài)下 起 動；2. 1.3 起動

3、油泵，向傳動機構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀 察 油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2.1.4 按下起動按鈕， 起動空壓機， 達正常轉(zhuǎn)速 后， 逐漸翻開減荷閥，使空壓機投入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2. 2 停車2. 2.1 關(guān)閉減荷閥，字壓機進入空載運轉(zhuǎn)；2. 2.2 按下停止按鈕，停止空壓機運轉(zhuǎn)；2. 2.3 停止油泵運轉(zhuǎn)；2? 2? 4待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進水閘門； 2. 2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。3. 運行平安考前須知3. 1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、 震動情 況， 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理；3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫 度 計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0. 16MP

4、a-0. 22Mpa,二級缸壓力不超過 0. 75Mpa,油 壓應(yīng) 在 0. IMPa-O. 3Mpa 之間；3.3軸承溫度不超過750C,氣缸排氣溫度不超過1600C,冷卻水溫度不超過400C,曲軸箱油溫不超 過600C,電動機溫度不超過允許值。3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或缺乏；3.5 中間冷卻器、油水別離器及風(fēng)包中的存油， 存 水每班至少放一次。3.6經(jīng)常檢查機器各部有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；3.7運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機處理：3. 7. 1 平安保護裝置自動動作，引起停車；3. 7.2 某部位溫度超限；3. 7.3 突然發(fā)生機械震動，有異響；3. 7.4 電動機有異常聲音或異常氣味；3. 7. 5 壓風(fēng)機嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；3. 7.6 冷卻水中斷或壓力缺乏，潤滑油中斷或壓 力 缺乏；3. 7. 7 其他緊急故障；3. 8.遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；3.9禁止在以下情況下使設(shè)備運行：3. 9.1平安保護裝置失靈；3. 9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。3. 10.停機后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機器溫降到原起動前溫度，再關(guān)閉冷卻