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文檔簡介
1、- 1 - 框架結(jié)構(gòu)組合鋼模板施工作業(yè)指導(dǎo)書- 2 - 框架結(jié)構(gòu)組合鋼模板施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司承建的一般工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)組合鋼模板工程的安裝與拆除。2施工準(zhǔn)備2.1 材料按 照 中華 人 民 共 和 國 標(biāo) 準(zhǔn) : 混 凝 土 結(jié) 構(gòu)工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收規(guī) 范 (gb50204-2002)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。2.1.1 定型組合鋼模板及其附屬零件: 其長度為600、900、1200、1500mm ;寬度為 100、150、200、250、300mm 。2.1.2 定型鋼角膜 : 陰陽角膜、連系角膜。2.1.3 連結(jié)件 u型卡、 l 型插銷、 3 型扣件、蝶
2、型扣件、對拉螺栓、溝頭螺栓、緊固螺栓等。2.1.4 支承( 加固)件:柱箍、定型空腹槽鋼、 10 普通槽鋼、 定型活動鋼管支撐、鋼桁架、 48 鋼管、快拆式支撐接頭、木材(1010、510、57、55cm方木;5、2.5cm 厚板材)等。2.1.5 密封條:聚氨脂自粘膠條。2.1.6 隔離劑:水溶性隔離劑。2.1.7 鋼摸板及配件周轉(zhuǎn)使用,修復(fù)后應(yīng)符合gbj214-89規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求的使用功能。2.2 機具電鋸、手鋸、電刨或手刨、斧子、榔頭、打眼電鉆、套絲機或搬牙、線墜、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍、經(jīng)緯儀、水平儀等。2.3 人員一般要求不低于 ( 相當(dāng)于木工等級 )3 級工水平 ,
3、其中 5 級工以上應(yīng)占30%,3級以下 ( 壯工) 不得超過 30% 。2.4 作業(yè)條件2.4.1 熟悉圖紙 , 按工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求進(jìn)行模板設(shè)計, 結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜及構(gòu)件體型超高、超重的 , 其模板設(shè)計中要附加支撐系統(tǒng)計算書, 對模板體系的強度、 剛度和- 3 - 穩(wěn)定性進(jìn)行驗算 , 確保安全。一般工程對模板進(jìn)行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨(大楞)的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐間距、模板組裝形式、梁柱節(jié)點大樣。根據(jù)施工流水段的劃分,列表提供材料需用計劃, 繪制全套模板設(shè)計圖。如:模板平面圖、展開排列圖、梁柱節(jié)點、墻節(jié)點大樣圖、剪力墻分塊組裝圖、零件加工圖等。2.4.2
4、施工現(xiàn)場應(yīng)有模板存放區(qū),各種模板分規(guī)格碼放整齊,并用標(biāo)識進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識,表明模板的質(zhì)量狀態(tài)。 現(xiàn)場配制的木模作為鋼木結(jié)合的調(diào)整模板,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計配制,配制好的碼放整齊,標(biāo)識名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用部位及質(zhì)量狀態(tài)。2.4.3 工作面條件 : 對前道工序進(jìn)行了技術(shù)復(fù)核, 對支設(shè)模板放線工作完成并復(fù)驗合格 , 對支設(shè)模板標(biāo)高已經(jīng)抄平 ( 基線), 要求放好軸線、 模板邊線、水平控制標(biāo)高, 模板底口應(yīng)做好水泥砂漿找平層。2.4.4 預(yù)制模板組裝2.4.4.1 拼裝場地應(yīng)夯實平整或搭操作平臺。2.4.4.2 拼裝按模板設(shè)計進(jìn)行 , 相鄰模板連結(jié)每個孔均用u型卡卡緊,不得跳孔拼裝,龍骨可采用雙肢直徑48 鋼
5、管,用勾螺栓,外墊3 型扣件,與模板邊肋子扣緊,剪力墻平模拼裝, 其主規(guī)格采用 300mm 寬的組合鋼模, 每兩塊 300mm 鋼模寬為一組( 600mm寬) ,每兩組之間設(shè)一肢 10#型鋼作為連接,連接方法是在槽鋼的兩個翼緣上打直徑12.5 孔, 孔距模數(shù)與鋼模板同 , 通用 u型卡卡緊 ,10# 鋼大面延長方向每隔 600mm 打孔, 作為穿墻壁螺栓過孔形成700*600 的螺栓加固網(wǎng)點。2.4.5 模板拼裝后編號 , 并刷好脫模劑 , 碼放整齊 , 標(biāo)識、狀態(tài)等。2.4.6 墻、柱鋼筋綁扎完畢,水、電、暖、衛(wèi)各種管線及預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好, 維護(hù)墻壁拉結(jié)筋及圈過梁各種甩筋已
6、留好,并辦完隱檢手續(xù)。3施工工藝及技術(shù)要點3.1 施工工藝3.1.1 柱模安裝工藝流程:- 4 - 預(yù)制放線作柱上設(shè)桿抹找平層柱模安裝安柱箍加固搭架子預(yù)檢水平拉桿每節(jié)間斜撐四角十字支撐3.1.2剪力墻模板安裝工藝流程定型制作周轉(zhuǎn)檢驗彈線安門洞口模板安一側(cè)模安另一側(cè)模預(yù)檢調(diào)整固定3.1.3 梁板模板安裝工藝流程 : 地基夯實柱墻彈立線及標(biāo)高線搭支撐及操縱架子安裝快拆調(diào)節(jié)器水平長桿水平短桿調(diào)整標(biāo)高安裝底模檢查梁盤綁扎柱梁節(jié)點內(nèi)水平加密箍筋綁扎柱脖模板安裝梁側(cè)模梁中調(diào)節(jié)模安裝梁墊塊樓板底模安裝檢驗彈線樓蓋筋校驗調(diào)整辦隱檢預(yù)檢交接3.2 技術(shù)要點3.2.1 柱墻的軸線必須認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核,有誤差時應(yīng)予
7、糾正,柱(墻)模板必須垂直, 平整度應(yīng)滿足 gb50204-2002及 gb50300-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求。 要有足夠的支撐和拉桿, 習(xí)慣于鋼管滿堂紅架子作支撐的要在每個節(jié)間內(nèi)做好斜撐,四角要做好十字封撐, 并要求按架體搭設(shè)的要求綁好掃地桿,以加強架體整體剛度及提高承載力。柱子截面超過 600(單面)即應(yīng)考慮一列螺栓加固,超過800(單面)即應(yīng)考慮增加兩列螺栓加固, 間距同柱箍。墻體支模采用豎向通常設(shè)置10# 間距700 ,10# 側(cè)面打孔 12.5150(端頭 75mm 處打第一個孔 ) ,孔距要求精確,好與鋼模連結(jié), 10# 大面打穿墻螺栓孔 600 ,孔徑應(yīng)根據(jù)立墻澆筑側(cè)壓力的大小確定。
8、3.2.2 大梁底板應(yīng)按規(guī)定起拱, 地基必須嚴(yán)格分步夯實, 墊不小于 50mm 厚通板作為立桿支撐的墊板。3.2.3 模板必須拼裝嚴(yán)密,凡陰陽角處模板連接要加一層自粘膠海綿條作為封條,墻模板底部要留找平層墊板和找平方木,并加釘封腳纖維板, 內(nèi)墻支好后在- 5 - 墻角抹封閉砂漿。外墻外模一般要做成比樓層高100mm(含支撐墻 100mm ) ,其上口要用螺絲固定硬木條 1530-15,其下口距底邊 100mm 處用螺絲固定 1530-15mm的硬橡膠條。柱根要采取防漏漿措施, 抹水泥砂漿找平層, 凡孔隙用木條嵌嚴(yán)后抹封閉砂漿,柱四角加膠條封閉,以防止發(fā)生蜂窩、露筋和爛根等現(xiàn)象。3.2.4 樓板
9、支模鋪木楞時要先拉線找規(guī)矩,有彎曲不平處應(yīng)加以調(diào)整,鋪板后底抄平復(fù)核。3.2.5 多次周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)將表面的砂漿清除干凈,并涂刷隔離劑,隔離劑應(yīng)選用水溶性隔離劑,以防止混凝土表面脫皮麻面。3.2.6 柱頂、墻頂鋼筋必須用胎具攏好卡緊,灌注混凝土?xí)r,必須保證鋼筋位置準(zhǔn)確,防止位移。3.2.7 樓梯踏步的高度必須一致,特別是最下一步和最上一步的高度應(yīng)根據(jù)建筑做好具體標(biāo)高, 假若樓面裝修層與樓梯裝修層的工藝做法的厚度不一致,那么為保證裝修后梯凳一致,最后一凳上表面與樓面一致,故此,起步凳和最后一凳的樓梯凳結(jié)構(gòu)標(biāo)高就與樓板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高不一致,這點在施工中必須仔細(xì)計算。4操作工藝4.1 柱模安裝4.1.
10、1 使用水準(zhǔn)儀抄平,按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層。彈出柱子的中心線及四周邊線,剪力墻則彈出墻的軸線和邊線。4.1.2 按照放線位置,在柱四邊或在墻兩邊每隔500mm 、離地約 5cm處的柱筋上焊支頂桿或者打5cm高砼柱墩,從四面(墻為兩面)頂住模板,以防止位移。4.1.3 柱模板提前組裝成形(筒形)或片形,墻模板組裝成3m寬左右的片。由塔吊作垂直運輸,要低速運行。安裝柱模:先安裝四個角柱,用經(jīng)緯儀校正、固定,拉通線,一排排安裝校正中間各柱。安裝墻模:片模每隔 700mm 一根通長豎直槽鋼作主筋, 水平每隔 600mm 用雙根48 鋼管作橫肋, 內(nèi)穿14 或16 穿墻螺栓。柱箍用 8 型鋼制作或角鋼
11、、 鋼管等制成均可以,也可以用短管和扣件組裝,柱箍間距 =500mm700mm ,加固螺栓1218,特殊柱子要進(jìn)行計算確定。- 6 - 柱子模板安裝要用水平桿和斜桿對加固架子進(jìn)行加固,墻體模板安裝后要用頂斜撐和拉結(jié)錨的方法加固。墻體穿墻螺栓可以周轉(zhuǎn)使用以節(jié)約鋼材,其方法是在墻體穿墻螺栓處設(shè)置6060墻厚度的砼芯棒, 芯棒中央延軸向留通長的過栓孔,既作模板頂桿又作為螺栓套管。4.1.4 模板安裝完畢后,檢查一邊扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。4.2 梁板模板安裝:4.2.1 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。4.2.2 先搭架子,搭架子前在地面上鋪通長腳手板于
12、立桿下面。上螺旋調(diào)節(jié)器,綁順?biāo)畻U,綁排木或鋪1010cm方子做橫楞,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地 50cm一道,以上每隔兩米設(shè)一道, 一般情況下豎向支撐點間距=60 100cm為宜。4.2.3 按設(shè)計標(biāo)高支柱(或螺旋調(diào)節(jié)器)的標(biāo)高,然后鋪梁底模,拉通線找直,梁底應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度4m 時,梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱加設(shè)。無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000(gb50204-2002標(biāo)準(zhǔn)) 。4.2.4 梁底支設(shè)完畢,施工技術(shù)人員應(yīng)對梁底模的軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查,符合設(shè)計及規(guī)范要求后便可以綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查鋼筋合格后辦理隱檢手續(xù),并清除雜物,安裝梁側(cè)模, 安裝梁側(cè)模前應(yīng)先安裝好梁柱
13、節(jié)點處柱頭模板,柱頭模板可以用定型鋼?;蚨ㄐ湍灸#媚灸r板厚宜用5cm厚紅、白松板。 側(cè)模安裝其長度不合模數(shù)時可以用5cm厚木板作調(diào)整模, 調(diào)整模宜設(shè)置在梁的跨中位置,以保證梁柱節(jié)點整齊。梁的側(cè)模可以用連系角膜, 由 u型卡連接,也可以采用幫夾底的方法,梁的兩個底腳要夾自粘膠帶密封條。梁幫加固采用 48 鋼管加固和采用對拉螺栓加固均可,梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿,其間距 8001000mm 一個為宜,梁幫加固點水平間距一般600800mm 為宜,豎向加固點隨梁高增減,一般梁高超過600mm 加設(shè)一道穿梁螺栓。梁幫外側(cè)一般在梁板腋角處設(shè)斜頂桿,其間距600800mm 為宜。4.2.5 安裝后校正梁中線標(biāo)
14、高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清凈,并墊好鋼筋- 7 - 保護(hù)層墊塊,下予埋件,經(jīng)檢查合格后辦予檢手續(xù)。4.2.6 安裝好梁模板后 , 復(fù)核滿堂紅架子上頂部縱橫水平桿的標(biāo)高( 48鋼管作為架頂縱橫水平桿 , 由螺旋式支撐調(diào)節(jié)器支撐). 滿堂紅架子的立桿在首層的應(yīng)在搭設(shè)前將地基夯實 , 墊 5cm厚通板。滿堂紅架子的水平桿一般第一道距地20cm以上每 1.2 1.5m一道, 采用多層支架支模時 , 立桿上下應(yīng)垂直 , 上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上, 立桿間距 80120cm. 4.2.7 滿堂紅架子檢查合格后 , 在架頂縱橫水平桿上搭1010mm方木龍骨 , 其間距 1.2m,檢查龍骨標(biāo)高 ,
15、合格后鋪板底模板 . 4.2.8 板底模板抄平調(diào)整 , 將標(biāo)高線 ( 樓板上平線 )畫在鋼筋上 , 并將以標(biāo)高線上反 3050cm畫線作為拉線檢查模板 , 砼梁板上表面標(biāo)高的基線. 4.2.9 將模板上雜物清干凈后 , 辦隱檢打砼 . 4.3 模板拆除墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除, 便于整體轉(zhuǎn)移后 , 清理重復(fù)進(jìn)行整體安裝使用 . 4.3.1 柱子模板拆除 : 拆除與柱箍連接的水平管, 拆除柱箍 , 拆除連接每片柱模板的 u型卡( 采用大片夾小片支模方法的柱模無此項工作), 然后用橇棍撬動模板 ,使其與混凝土脫離 . 每片柱模均與混凝土完全脫離后用塔吊運走、清理、編號、碼放、標(biāo)識待用 .
16、4.3.2 墻模拆除 : 先拆除穿墻螺栓、鉤螺栓及其它附件, 再拆除水平撐、斜撐、斜拉桿、拉錨鋼繩、鉛絲、 水平桿等 , 并及時清理作業(yè)面 , 然后用橇棍輕輕撬動模板,使之與墻體脫離, 然后按組裝塊情況拆除每組塊模板間的連接u型卡后即可用塔吊運走、清理、編號、標(biāo)識備用。4.3.3 梁板模板拆除先拆梁幫,再拆樓板底模,樓板底模拆除先調(diào)整螺旋調(diào)節(jié)器(如不采用快拆體系則無此項工作) ,然后拆架頂水平桿, 拆 1010cm方木龍骨, 繼續(xù)往下拆一步水平桿后, 間斷性地拆除立桿, 此時操作人員用鋼鉤子拆除一部分頂板底模后再拆其余的立桿, 樓層較高時還須在拆完頂板底模的空隙補立桿,搭臨時架子,最后將全部頂
17、板底模拆除, 后拆除梁模支撐系統(tǒng)進(jìn)而拆除梁模,對拆除時間較早- 8 - 需要留部分立桿支撐的可以利用調(diào)節(jié)器的作用拆掉水平桿和龍骨后把立桿旁的梁底模分解拆除,清理工作面工具,檢修、編號、標(biāo)識待用。4.3.4 模板拆除時間:側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。梁板底??缍?8m的拆模時砼的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的75% ,跨度 8m的拆模時砼的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100% 。懸臂結(jié)構(gòu)跨度 2m的拆模時砼的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的75% ,跨度 2m的拆模時砼的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100% 。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性; 其支承部
18、分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架; 上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。5.2 一般項目:5.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處?;炷翝仓埃0鍍?nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.2.2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000 。5.2.3模板拆除根據(jù)同條件試塊, 砼達(dá)到規(guī)范要求的強度時方可進(jìn)行。5.3 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差見表1。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表 1 項目允許偏差(mm )檢驗方法柱、墻、梁軸線位移5 尺量檢查底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10 尺量檢查柱、墻、梁4 , 5 層高垂直度不大于 5m 6 用托線板檢查大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差2 用直尺和尺量檢查表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移3 拉線和尺量檢查預(yù)埋中心線位移2 拉線和尺量檢查- 9 - 螺栓外露長度10,0 預(yù)留洞中心線位移10 尺寸10,0 6成品保護(hù)6.1
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