施工升降機加固方案(2)

1、 施工電梯基礎(地下室負一層頂板加固)及安全專項方案編制人： 審批人： 2016年06月03日目 錄第一節(jié)、編制依據2第二節(jié)、工程概況3第三節(jié)、安裝錨固方案4第四節(jié)、施工升降機的拆卸6第五節(jié)、安全要求及措施7第六節(jié)、計算書8第七節(jié)、附圖11第一節(jié)、編制依據本方案主要依據施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制:本工程20#樓及負一層設計施工圖紙其標準圖施工升降機（GB/T 10054-2005） 施工升降機安全規(guī)則（GB10055-2007） 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011） 混凝土結構設計規(guī)范（GB 50010-2010）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015） 建

2、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）建筑拆除工程安全技術規(guī)范（JGJ1472004）第二節(jié)、工程概況工程基本情況工程名稱工程地點建筑面積（m2）23447.42建筑高度（m）90.1基礎形式人工挖孔樁主體結構框架、剪力墻抗震等級剪力墻底部加強部位的剪力墻、框支框架為二級, 剪力墻非底部加強部位的剪力墻、框架柱、框架梁為三級;剪力墻底部加強部位的落地剪力墻、框支柱抗震構造措施為一級?？拐鹪O防烈度6地上層數(shù)29地下層數(shù)5標準層層高（m）3米第三節(jié)、安裝錨固方案SCD200/200J為型錨固。錨固長度：28003200mm，錨固間距：

3、錨固高度為6m一道，錨固架與墻體相連。 1、前期準備1.1、本施工電梯基礎設置于已澆筑的地下室負一層頂板之上，為保證地下室負一層頂板結構安全，故不考慮地下室負一層頂板結構所能承受的荷載，將施工電梯所有荷載全部通過支撐系統(tǒng)由地下室負一層頂板傳遞至地下室負二層頂板再傳遞至地下室負二層底板，在傳遞至樁基。保證基礎的水平及各項使用要求；1.2、保持施工升降機的進場道路通暢，并有足夠的停放設備空間；1.3、確保安裝地點滿足安全檢查機構所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5%；1.4、升降機的專用電

4、源箱應直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于4×25mm的銅芯電纜，如距離過長，應適當增加電纜的截面積；1.5、專用配電箱內每一吊籠均用一開關控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關。1.6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M；1.7、準備好停層附件，如支架、安全欄桿等；1.8、確定附墻方案，按需要準備好預埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附2、施工升降機的安裝2.1、把基礎表面清掃干凈；2.2、將基礎底座安裝在基礎平臺上，用水平尺檢查水平，檢

5、查基礎底座中心到附墻點的距離；2.3、按此順序上三個標準節(jié)；2.4、安裝吊籠；2.5、接通電源，對設備進行檢測；2.6、應用小輩桿進行標準節(jié)安裝；2.7、安裝到高度后，安裝各項限位，并進行調試；2.8、安裝外籠后，對設備試運行良好后，方可投入使用。3、 技術要求4、 3.1、每安裝一道附墻架，應用經緯儀測量其垂直度； 3.2、附墻架允許的最大水平偏角為±；3.3、齒輪和齒條的嚙合側隙應為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；3.4、各滾輪與標準節(jié)間隙為0.5mm；3.5、每隔6m安裝一道護線桿；3.6、安裝對重時應保證對重與滑道間隙為0.5mm；3.7、上極限碰鐵應安裝在

6、吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；3.8、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內。第四節(jié)、施工升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區(qū)域用柵欄圍住，并設置標志“謹防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導軌架標準節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于3節(jié)標準節(jié)

7、的重量；5、同時，拆下電纜導向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標準節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標準節(jié)、基礎構架及緩沖器等。第五節(jié)、安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時，應防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進料口一側搭設2m的防護棚安全通道，通道兩側用密目網封閉，通道頂部用50厚木板防護；6、樓層上料平臺處臨邊設1.5m高的防護欄；7

8、、每層樓層處設安全防護門和樓層標識牌。第六節(jié)、計算書施工升降機計算書 一、參數(shù)信息 1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SC200/200吊籠形式雙吊籠施工升降機混凝土基座重(kg)4.5*4.0*0.3*2.5=15.91T=13500架設總高度(m)29*3=87標準節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)4.2底籠寬(m)3.7標準節(jié)重(kg)197對重重量(kg)2700單個吊籠重(kg)1750吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1608其他配件總重量(kg)200 2.樓板參數(shù)轉換層梁、樓板基礎混凝土強度等級C30樓板長(m)6.3樓板寬(m)5.4樓板厚(m)0.18樓板混凝土軸心抗

9、壓強度fc(N/mm2)14.3樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm2)1.43梁寬(m)0.9梁高(m)1.5板中底部短向配筋HRB400 10200板邊上部短向配筋HRB400 10150板中底部長向配筋HRB400 10200板邊上部長向配筋HRB400 10150梁截面底部縱筋14×HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 12100箍筋肢數(shù)6 3.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)2.5施工升降機動力系數(shù)n1.2 二、基礎承載計算本施工電梯基礎設置于已澆筑的地下室負一層頂板之上，為保證地下室頂板結構安全，故不考慮地下室負一層頂板結構所能承受的荷載，將施工電梯所有荷載全部通過

10、支撐系統(tǒng)由地下室負一層頂板傳遞至地下室負二層頂板再傳遞至地下室負二層底板，在傳遞至樁基。導軌架重（共需87/1.508=57.69取58節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重197kg）：197kg×58=11426kg，施工升降機自重標準值：Pk=（1750×2+1608+2700×2+200+11426+2000×2+13500）×10/1000=396.34kN； 施工升降機自重：合計恒載+合計活荷載P=1.2×(1750×2+1608+2700×2+200+11426+13500)+1.4×2000×2&#

11、215;10/1000=483.608kN；考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響取安全系數(shù)2.1 P=n×P=2.1×483.608=1015.577kN 三、梁板下鋼管結構驗算設計采用鋼管腳手架和撐托進行加固, 加固架體周圍搭設剪刀撐?；緟?shù)：支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)5.7-0.18=5.52支撐鋼管類型48×3.5立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.5立桿縱向間距l(xiāng)b(m)0.5立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.6、1.2剪刀撐設置類型普通型頂部立桿計算長度系數(shù)12.284非頂部立桿計算長度系數(shù)22.062可調托座承載力容許值N（kN）30

12、立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)215立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.3立柱截面回轉半徑i(mm)15.8立柱截面面積A(mm2)489增設部分（不加入計算）基礎中心受力區(qū)域（十字梁）處增設4排3根鋼管加固。 樓板均布荷載：q=P/(a ×c )=1015.577/(4.2×3.7)=65.352kN/m2 a：施工電梯底籠長 c：施工電梯底籠寬 設梁板下48×3.5mm鋼管0.5m×0.5m 支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則： N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（65.

13、352+1.4×2.5）×0.5×0.5=17.213kN 1、可調托座承載力驗算 【N】=30 N=17.3655kN 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗算 鋼管架步高1.5米h/ la=1.5/0.5=3mh/ lb =1.5/0.5=3m頂部立桿段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 1×2.284×（0.6+2×0.3）/0.0158 =173.468 210 滿足要求！ 非頂部立桿段：=l0/i=k2h/i= 1×2.062×1.2/0.0158 =156.608 210 滿足要求！ 頂部立桿段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.155×2.284×（0.6+2×0.3）/0.0158 =200.356 非頂部立桿段：2=l0/i=k2h/i= 1.155