住宅工建質(zhì)量通病防治方案和施工措施

1、1目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.2二、組織措施二、組織措施.2三、管理措施三、管理措施.3四、技術(shù)措施四、技術(shù)措施.31、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病.32、鋼筋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)：.53、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病.84、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施.95、外墻常見的質(zhì)量通病.106、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏.117、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病.118.鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病.129.建筑電氣安裝質(zhì)量通病.131010、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治.14附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治“三塊牌三塊牌” ）

2、.152一、工程概況一、工程概況水木香山一期工程位于重慶市渝北區(qū)西區(qū) 59 號地塊，是一座集車庫、住宅為一體的多功能現(xiàn)代建筑群，包含23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#、36#、37#、38#、39#、40#、42#共計(jì) 18 棟樓；其中，2326 為高層，2733 為別墅，34 為小區(qū)幼兒園，3540 為花園洋房，42#為出庫，總建筑面積 92231.9m2，造型美觀，功能齊全，設(shè)施先進(jìn)，是我司重點(diǎn)打造的工程項(xiàng)目之一。業(yè)主為重慶市渝北區(qū)木魚石物業(yè)發(fā)展有限公司，重慶建工集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位為重慶市永安工程建設(shè)

3、監(jiān)理有限公司，重慶木魚石建筑工程有限公司承建。建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷。為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，提高建設(shè)工程質(zhì)量，我方制定了以下措施及制度：二、組織措施二、組織措施 成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組 長： 謝克學(xué)副組長：黃治富 李天洪 龔聲學(xué) 黃飛組員：各棟號工長 防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍：1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。

4、33、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。三、管理措施三、管理措施1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行” ，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。四、四、技術(shù)措施技術(shù)措施1 1、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不

5、實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持合適的坍落度，下料高度超過 3m 時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。4墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤

6、，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強(qiáng)度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構(gòu)件棱角的保護(hù)。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆 50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度

7、未過到 1.2Mpa 前不準(zhǔn)上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo) 砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。5砼缺陷的修復(fù)在拆模后 24h 之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施： （1） 、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計(jì)高一個標(biāo)號的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。 （2） 、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直

8、至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設(shè)計(jì)標(biāo)號一個等級的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （3） 、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。柱浮漿應(yīng)剔打至露粗骨料。第一道箍筋距板面 50m。2 2、鋼筋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)：、鋼筋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)：（1） 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋原材檢測報告單上應(yīng)檢測屈強(qiáng)比。焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試焊，試焊合格后再送檢查所

9、檢測，檢測合格后方允許上崗。焊工證應(yīng)交監(jiān)理部。鋼筋質(zhì)保書上要填寫監(jiān)理審查意見“爐批號與質(zhì)保資料一致” 。（2）孔樁鋼筋籠加強(qiáng)箍與主筋不焊接。（3）直螺紋連接不允許使用斷鋼機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行斷料，斷料后6應(yīng)進(jìn)行第一次打磨，再進(jìn)行攻絲。攻絲完后，進(jìn)行第二次打磨。直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過 2P。（4）框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（

10、框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。豎向鋼筋 22 以下（含 22）可以使用電渣壓力焊，25（含 25）以上使用直螺紋。(5）框架柱、剪力墻暗柱,施工時應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足 GB50010 的要求。水平拉鉤應(yīng)二次成型，要保證彎鉤平直段的長度。柱子出來第一道剪力墻豎向鋼筋開始綁扎水平拉鉤。（6）同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會時，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。（7）施工梁、柱

11、的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時就兩端彎到位，采用7落套箍的方式綁扎。（8）布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取 150200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于 78100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的 1/3，且不小于 1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時，該角部房間板

12、厚不宜小于 120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。（9）板面鋼筋在制作時應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。（10）梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，布置間距不應(yīng)大于 1000。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于 800。（11）強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿

13、梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)6150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每 1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。8混凝土樓板成型后厚度的檢測按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證

14、梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。3 3、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿采用中粗砂。b、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有 150200的空隙，填充墻砌筑完并間隔 7d 后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。 d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳

15、手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)的孔洞，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。e、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢9固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(jì)不大于 30mm 時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。g、在寬度小于 500的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商出設(shè)計(jì)變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、砌體工程的頂層和

16、底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于 100mm，且與磚的模數(shù)一致，砼強(qiáng)度不小于 C20。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動為合格。c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于 150mm。d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂

17、畫。g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做 1：2 水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰。104 4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：a、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于 120，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C20。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面 50的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口

18、填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300。f、地面找平層向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相鄰地面低 5。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次的刮糙。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 2030。5 5、外墻常見的質(zhì)量通病、外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防

19、治措施：a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于 2.5 的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石11砼搗實(shí)。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過 30時應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于

20、1。g、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于 2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。6 6、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200寬的卷材保護(hù)層。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。d、砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于 14

21、d。e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道） 、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及國標(biāo) GB502072002 執(zhí)行。f、對于剛性細(xì)石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求：12 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 砼澆搗時，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。7 7、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通?。?）護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行民用建筑設(shè)計(jì)通則和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。（2）護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)

22、施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報告以及相關(guān)檢測報告。 （3）欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（4）欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。8.8.鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病鋁合

23、金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病1） 、門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)13主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。2） 、門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，必須對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能進(jìn)行加工。3） 、 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)

24、報告。4） 、 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于 150，其它固定點(diǎn)間距不大于 500，每個連結(jié)件不得少于兩個固定點(diǎn)。5） 、 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于 1.5，寬度不小于 15mm 的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6） 、 門窗的密封分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于 20，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水14止漏、隔音保溫、防止窗

25、周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留 58深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。9.9.建筑電氣安裝質(zhì)量通病建筑電氣安裝質(zhì)量通?。?） 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。（2）導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A 相用黃色，B 相用綠色，C 相用紅色，中性線 N 用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線 PE 用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。（3） 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭

26、處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。（4） 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。（5） 金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于 2.4m 以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。1010、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治（1） 管道穿樓板時必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面 20-30mm，廚、廁為 50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。（2） 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于 50mm。連

27、接構(gòu)造內(nèi)無存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存15水彎，其水封高度應(yīng)不小于 50mm。 附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治“三塊牌三塊牌”）建筑工程質(zhì)量通病防治措施建筑工程質(zhì)量通病防治措施水木香山一期工程水木香山一期工程 23#40#23#40#樓和樓和 42#42#、44#44#車庫車庫（一）主體工程（一）主體工程1、模板工程:常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。消除質(zhì)量通病措施有：a.模板工程應(yīng)有設(shè)計(jì)施工方案,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.砼梁4m 時應(yīng)

28、按規(guī)定起拱16c.木模板應(yīng)彈線修邊,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。d.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。e.舊模板翻轉(zhuǎn)使用時板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。2、鋼筋工程:常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、梁抗震 135箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負(fù)彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋼材應(yīng)按公司指定的符合要求廠家采購。b.對銹蝕嚴(yán)重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c.澆筑砼前對伸出板面的柱筋應(yīng)認(rèn)真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位.d.鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點(diǎn)松脫時重新綁牢。e.搭接

29、焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。f.鋼筋的保護(hù)層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負(fù)彎筋應(yīng)用墊塊保護(hù),安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負(fù)彎筋。3、砼工程:常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸內(nèi)部缺陷如強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在17澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：a.底板施工完 7 天內(nèi)專門覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，上部施工暫停，7 天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。b.外墻在未拆模之前，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻

30、袋養(yǎng)護(hù) 14 天。消除質(zhì)量通病措施有:a.澆筑時應(yīng)認(rèn)真振搗、嚴(yán)防漏振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c.模板安裝完后應(yīng)測量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點(diǎn)。d.為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。e.預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。f.懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 100%之后方可拆模。g.負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行架設(shè),砼澆筑時,派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。h.嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 晝夜。4、磚砌體工程：常見的質(zhì)量通病有：磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定;干

31、磚上墻、砂漿不飽滿;預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。消除質(zhì)量通病措施有：18a.實(shí)心磚選用規(guī)格及強(qiáng)度好的紅磚。b.砌筑用的砂漿應(yīng)按配合比下料,嚴(yán)格按照重量比,嚴(yán)禁采用體積比。c.砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。d.砌筑時磚塊要濕水,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。e.砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于 80%。f.拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應(yīng)滿足規(guī)定要求。g.磚墻砌筑時應(yīng)按水準(zhǔn)面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。（二）地面與樓面工程（二）地面與樓面工程1、砂漿找平

32、層及水泥抹面:常見的質(zhì)量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質(zhì)量通病措施有:a.回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除，嚴(yán)禁水夯?；靥顣r,應(yīng)分層夯實(shí),并按規(guī)定做好土壤密實(shí)度取樣試驗(yàn)。室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位,以防產(chǎn)生不均勻沉陷。b.鋪筑找平層時,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進(jìn)行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固。19c.水泥砂漿面層抹面前,基層表面有積灰應(yīng)清理干凈,同時基層表面應(yīng)適當(dāng)濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強(qiáng)度和抗磨性能降低,易起砂。d.衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應(yīng)

33、有專人負(fù)責(zé),責(zé)任到人,操作者應(yīng)認(rèn)真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水 24 小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可,作為一項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料入檔。e.衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙找坡,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。（三）門窗工程（三）門窗工程1、鋁合金門窗工程：常見的質(zhì)量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋁材材質(zhì)應(yīng)保證，窗材厚大于 1.2mm。門材厚大于 1.4mm。b.鋁合金門窗制作安裝廠家應(yīng)是建委認(rèn)定的廠家c.窗、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)

34、程規(guī)定設(shè)置。連接件除不銹鋼外,應(yīng)有防腐d.門、窗框連接件在磚墻處嚴(yán)禁用鋼釘釘和射釘固定。e.安裝過程中要加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)。內(nèi)粉刷時應(yīng)及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護(hù)表面不受污染和腐蝕。f.外墻窗框外側(cè)打膠應(yīng)認(rèn)真,打膠應(yīng)用玻璃膠,嚴(yán)禁使用建材膠(劣質(zhì)膠)。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。20g.鋁合金門窗安裝后應(yīng)注意保護(hù),塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。2、木門安裝：1、常見的質(zhì)量通病有:門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。2、消除質(zhì)量通病措施有:選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中*心材部位。門框重疊堆放時,應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲變形。立框前應(yīng)涂底子油,防止其

35、干縮或膨脹。木磚的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置,一般不超過 10 皮磚一塊。釘子要用 5釘子?？蚺c洞口之間的縫隙塞灰要分層進(jìn)行,以免收縮過大。門窗安裝后應(yīng)安裝鐵皮護(hù)角進(jìn)行保護(hù),避免受到破壞。（四）裝飾工程：（四）裝飾工程：抹灰工程:常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。消除質(zhì)量通病措施有:a.抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用 1:1 水灰比滲 10%的 107 膠薄抹一層粘結(jié)層。b.抹灰前,墻面應(yīng)澆水。21c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度

36、。嚴(yán)禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。d.面層砂漿標(biāo)號不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。e.抹灰前應(yīng)認(rèn)真做灰餅或沖筋。f.抹陰陽角時,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應(yīng)隨時修正。g.抹天棚四周應(yīng)彈線,控制水平面。（五）屋面工程（五）屋面工程1、水泥砂漿找平層:常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。消除質(zhì)量通病措施有:a.屋面基層土頭垃圾應(yīng)清理干凈。b.找平前應(yīng)澆水濕潤。c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。d.找平層施工前應(yīng)先根據(jù)跑水方向、坡度進(jìn)行打點(diǎn)、沖筋，保證跑水方向正確

37、、坡度均勻。e.找平層施工完工后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),避免早期脫水。2、卷材防水層：常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。22消除質(zhì)量通病的措施有：加強(qiáng)找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進(jìn)行防水層施工，嚴(yán)禁雨天施工；在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補(bǔ)和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強(qiáng)對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強(qiáng)措施。10.7 防滲漏措施：（六）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏（六）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏原因：管道處砼不密實(shí)，防水層破損，屋面積水。防治措施：1、管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防

38、水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細(xì)孔堵死。2、防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進(jìn)行防水層施工。3、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時防水材料應(yīng)上反 3050cm 高，防水層厚度必須達(dá)到 2mm。4、防水層施工時，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進(jìn)行施工，屋面防水層未干燥前不能進(jìn)行試水。5、防水層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行保護(hù)層施工，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隔離，保護(hù)層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護(hù)層開裂、空鼓破壞防水層。6、保護(hù)層施工時應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（七）外墻滲漏水（七）外墻滲漏水23原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：1、框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴(yán)密，2、外墻粉刷前應(yīng)對基層進(jìn)行處理，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，外墻打底