南京女子監(jiān)獄老監(jiān)房改造工程施工組織設計

1、女子監(jiān)獄老監(jiān)房改造工程 施工組織設計女子監(jiān)獄老監(jiān)房改造工程施工組織設計一、 工程概況1.1、 主要改造內(nèi)容如下：1、 原外墻面磚改刷外墻涂料2、 室外東立面新增鋼結構構架及帶骨架穿孔鋁板幕墻3、 幕墻4、 新增鋁合金百葉窗及金屬推拉窗5、 原內(nèi)墻、平頂涂料面層鏟除重新刷乳膠漆6、 部分內(nèi)墻面改造貼面磚7、 電器改造等1.2、 本改造工程特點及難點1、 文明施工要求高：因本工程在女子監(jiān)獄內(nèi)部施工，所有施工活動都必須符合監(jiān)獄方的管理規(guī)定。2、 改造工程施工內(nèi)容眾多，牽涉到多個工種，同時工期又緊且不能加班作業(yè)，對現(xiàn)場的施工組織管理提出了相當高的要求。1.3、 我公司承擔此工程的優(yōu)勢 1、我公司是大型

2、的國家一級施工資質的股份制建筑企業(yè)，積累了豐富的創(chuàng)精品工程的施工管理經(jīng)驗，有一大批高素質的施工管理及技術管理人才。 2、我公司通過多年的發(fā)展，已擁有了足夠的保證各種工程施工正常進行的人、材、物、大型機械設備等各方面的儲備和相應的技術儲備，有保證任何工程施工的高質量的供貨渠道。 3、我公司為貫徹ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系三套整合管理體系單位且多次承接過同類改造工程的施工任務，施工經(jīng)驗相當豐富。 綜合以上工程特點及我公司的優(yōu)勢，如有幸中標我公司保證做到：施工精安排、質量保一流、工期不拖延。二、 施工部署 根據(jù)本工程實際情況，結

3、合本公司以往的施工經(jīng)驗，特制定本工程的施工布署。2.1、布署原則：加強施工過程的動態(tài)管理，合理安排施工機械、設備和勞動力的投入，在確保每道工序質量的前提下，力爭搶時間爭速度，科學地組織流水和交叉作業(yè)，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令。確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。2.2、組織機構設置：為確保施工的順利進行，保證工程質量，將成立南京女子監(jiān)獄老監(jiān)房改造工程項目經(jīng)理部，負責本工程的總體管理，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一組織，確保工程質量和施工進度。2.3、項目經(jīng)理部施工組織管理網(wǎng)絡： 2.4、工程管理目標：1、工程工期：本工程總施工工期為50天。2、工程質量：質量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質量第一的方針

4、，在該工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質量關，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理方的意見，接受他們對工程施工質量的監(jiān)督。2.5、安全施工：1、工程施工期間確保安全事故為“0”。2、嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；加強對安全生產(chǎn)的領導檢查，對項目部的安全生產(chǎn)狀況作定期檢查。2.6、施工人員的安排與配備： 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，從公司合格勞務分包名錄中選擇優(yōu)質高效的專業(yè)施工隊伍。要求有良好的施工經(jīng)歷，人員保持固定，其中中、高級技工不少于70%，特種作業(yè)人員必需持證上崗。進入現(xiàn)場施工人員必須進行入場教育，包括公司及項目部管理制度的學習

5、，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學習以及業(yè)主方關于監(jiān)獄內(nèi)部管理制度的交底等。三、施工準備:3.1、施工現(xiàn)場準備及臨時布置（附施工平面布置圖）：1、我公司將在監(jiān)區(qū)外部設置辦公、住宿等臨時生活設施。2、按照業(yè)主提供的正式施工藍圖及現(xiàn)場實際勘察結果計算工程量及材料分析，根據(jù)計算結果有計劃地組織機械設備和材料進場，堆放于指定地點。3、施工現(xiàn)場臨時用地供配電線路采用TN-S供電系統(tǒng)（三相五線制），工作零線和專用保護零線分開設置。線路設置遵循“三級配電兩級保護”及“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的安全用電技術原則，所有的配電箱均符合標準化。4、考慮到在監(jiān)獄內(nèi)部施工的特殊性，本項目部所有施工人員均需提前同業(yè)主

6、辦理好通行證件。3.2 、施工機具準備： 施工機具計劃是施工過程中管理的重要環(huán)節(jié)，合理地使用機械，器具是施工生產(chǎn)能夠順利進行的重要保證。根據(jù)該工程的特點及多年來類似工程的施工經(jīng)驗，本工程施工機具配備如下：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1砂漿攪拌機200L 1國產(chǎn)2電焊機BX-3002國產(chǎn)3電鋸2國產(chǎn)4桿吊1國產(chǎn)5葫蘆2國產(chǎn)6水準儀S21國產(chǎn)7氧氣壓力表015mpa2國產(chǎn)8乙炔壓力表01.6mpa2國產(chǎn)9萬用表NF-471國產(chǎn)10手提切割機4個國產(chǎn)11大卷尺30m1國產(chǎn)12小卷尺5 m若干國產(chǎn)13錘、鏨若干國產(chǎn)3.3、建筑材料準備1、根據(jù)施工預算的材料分析及施工進度計劃的要求，編制出詳細的材料物資

7、采購進場計劃。2、本工程所用材料均由我公司長期穩(wěn)定合作的供貨商提供。3、施工材料應分期分批進場，項目部做好材料合格證的查驗及收集，嚴格控制材料質量，決不允許不合格的材料進入現(xiàn)場。4、建筑材料進場后，按品種、規(guī)格堆碼整齊并做好防雨、防水準備。3.4、技術準備 1、組織技術及管理人員進行現(xiàn)場實地勘察，對施工內(nèi)容及范圍做到心中有數(shù)。 2、熟悉會審施工圖紙，積極與業(yè)主、設計等各方聯(lián)絡，力求將圖紙中的問題及實際施工中可能會遇到的問題解決在施工之前。 3、圖紙會審之后立即編寫行之有效的施工方案和分項工程作業(yè)指導書，并組織對各工種施工人員進行技術交底。 4、編制機具、材料、勞動力進場計劃，以保證施工進度的需

8、要。 5、備齊計算機系統(tǒng)，在施工過程管理及施工資料管理中，實行計算機管理。四、操作工藝及主要施工方法 4.1、外墻腳手架本工程外腳手使用落地式雙排腳手架，立桿縱距1500mm，立桿橫距1000 mm，橫桿步距1800 mm。外腳手架沿建筑物外墻通長布置，交圈封閉。為方便外墻裝飾施工，外腳手架里立桿距外墻面凈距離應控制在300mm左右。外腳手架基礎為混凝土制作的硬化地面。因本工程為改造工程，搭設外架時應通過已有窗洞對架體與主體結構進行連墻拉結，拉結點按架體“二步三跨”原則進行布置。腳手架外側設置連續(xù)剪刀撐到架頂。外腳手架立面示意圖搭設時允許偏差要求見下表：項次項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方

9、法1立桿垂直度最后驗收垂直度2080m±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH= 2H=10 H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±1002間距步 距±20鋼板尺立桿縱距±50立桿橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差

10、77;104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離al/3(l為主節(jié)點間距)鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N·m扭力扳手6腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm(l為對接長度)卷尺搭接a100mml200mm(l為搭接長度)卷尺4.2、墻體新開窗洞 1、根據(jù)圖紙及業(yè)主要求，明確好開窗洞部位及尺寸，并在墻上畫好控制線。 2、在敲墻開洞前，首先必須確認新開窗洞頂是否為原建

11、筑框架梁梁底，如為框架梁，則可直接鑿墻開洞；如新開窗洞不是框架梁而是老磚墻時，則必須先行在擬開窗洞頂部增設一道現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，待過梁砼達到齡期后，方可鑿除下部墻體開洞。 3、用切割機沿畫好的控制線進行切槽。 4、擬開洞口四周切槽后，即可用人工進行洞口部位墻體的拆除。 5、墻體拆除應注意下列事項： .操作人員應站在外腳手架上從外向里鑿除，并佩戴好安全帶。 .拆墻的磚塊垃圾應放在樓層室內(nèi)，集中袋裝并及時運至主樓下堆在甲方指定的地點，嚴禁垃圾隨手拋撒至室外，防止落物傷人。 .人工拆除施工應從上至下，逐層拆除，分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。 .人工鑿除時應在擬開洞口的墻上自上而下分層地將原砌體一塊一塊地

12、鑿除，嚴禁采用整體推到或掏掘的方法。 .拆除作業(yè)開始前，必須對擬拆除墻體的立面下方地面進行封閉圍欄，并做好醒目的警示標識。 .拆除作業(yè)全過程中，拆除現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。 4.3、外墻涂料 施工工藝流程：基層清理原外墻面磚面批專用界面劑批膩子磨平涂飾底層涂料第一遍面層涂料第二遍面層涂料1、 因原外墻為條型面磚，首先需對整個外墻面磚表面用專用清潔劑進行清理干凈并晾干，含水率10%。2、 對原外墻面磚應進行全面地空鼓檢查，對發(fā)現(xiàn)的空鼓部位應將空鼓部位鑿除，重新用水泥砂漿進行修補平整。3、 用專用外墻面磚界面劑對原外墻滿膩一遍至平整，以增強原面磚與新涂料的結合力4、 滿刮彈性抗裂外墻膩子二遍，外墻膩子

13、配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1.5、 用砂紙將膩子表面的不平整處及顆粒磨平，清理干凈后刷底層涂料（封固底漆）一道。封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面進行，涂層必須均勻，不可漏涂。6、 涂料二遍外墻彈性面漆：涂刷面層涂料應先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，待表干后在涂刷第二遍，直至涂刷均勻，不透底。7、 外墻涂料施工應由建筑物自上而下進行，材料的涂刷分段應以墻面分格縫，陰陽角為分界線。8、 在外墻涂料施工前，對原外墻根部的菠蘿石飾面墻裙應進行覆蓋，防止施工污染。9、 質量要求. 涂飾的品種規(guī)格、質量、色彩必須符合要求。. 涂料表面顏色一致，不顯接茬、無漏刷、透底及流墜。. 分格縫

14、寬度一致，平整光滑、棱角整齊、橫平豎直、通順。 4.4、內(nèi)墻面、平頂涂料 施工工藝流程：基層處理第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平刷第一遍涂料復補膩子、磨平刷第二遍涂料1、 對原舊墻面的空鼓、裂縫進行全數(shù)檢查，如遇空鼓、裂縫處應進行鑿除，重新粉刷。2、 將原有內(nèi)墻面、平頂?shù)呐f涂料鏟除、并打磨干凈；清理干凈后對原舊墻面滿涂一遍901建筑專用膠水，以增強新刷涂料與基層的結合力。3、 滿刮內(nèi)墻膩子二遍，特別陰陽角要做到橫平豎直，內(nèi)墻膩子配合比為：滑石粉：乳膠：纖維素=5：1：3.5。刮膩子用橡皮刮板橫向滿批，接頭不得留茬。4、 每遍膩子干后，用砂紙將浮膩子及刮痕磨平、磨光并將浮塵清理干凈。5、 涂

15、刷二遍內(nèi)墻涂料，應注意涂刷前將涂料充分攪拌，并適當加水稀釋。第一遍涂料干燥后，應復補膩子，并用細砂紙打磨平整，然后再刷第二遍涂料。6、 第二遍涂料應比第一遍涂料稠，具體稀釋量應符合廠家說明書要求。7、 內(nèi)墻涂料涂刷順序應按先頂棚后墻面、先上后下的順序進行。8、 涂刷涂料時應用彩布條對原有地面進行覆蓋保護，防止污染。4.5、內(nèi)墻貼面磚 施工工藝流程：基層處理規(guī)劃拉線基層抹灰彈線排磚浸磚粘貼勾縫1、 基層處理：. 因業(yè)主要求，首先用人工將原內(nèi)墻面舊的面磚層鑿除干凈（包括原基層抹灰刮糙層）一直鑿到老磚墻面。2、 做標記：從墻面及陰陽角的垂直面，用相應的線錘吊全高垂直；橫向以窗口上下標高為標準，拉水平

16、交圈通線，找直套方，用1：3水泥砂漿每隔1.2-1.5m貼一個50×50的灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。3、 基層抹灰：抹灰前，應對基層澆水，進行充分濕潤，抹灰厚度一般為15，用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰6-7，用鐵抹子壓實，待稍干后，進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終齡后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒砻嫫秸⒘⒚娲怪?、陰陽角方正，不符合驗收標準的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象應返工重抹。4、 彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制，再根據(jù)設計排列形式，墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸，進行

17、水平垂直向的試排，確定灰縫寬度。一般要求水平縫與窗臺面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應是整磚，同一墻面上不得有一排以上的非整磚，且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處。試排后，再在基層抹灰面上彈出墻面磚水平、垂直的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。5、 浸磚：對吸水率較大的陶瓷飾面磚使用前浸泡，以浸透為準，然后撈出晾干備用，吸水率低于1%的瓷質磚可不浸水處理，但施工前應對粘貼基層進行潑水濕潤，以避免空鼓。6、 粘貼：同一房間應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。一般用1：1水泥砂漿粘貼，厚度5-7。.在準備的飾面磚背面滿刮水泥砂漿，四周呈45度傾斜坡

18、，按照事先規(guī)劃的縫格線位置粘貼；.用雙手拇指和食指按住面磚，用力要均勻，可用木錘或橡皮錘拍實，對滲出邊緣的泥漿應及時刮掉，發(fā)現(xiàn)虧泥缺漿應鏟下重貼；.墻面磚粘貼可分段分塊逐皮自下而上進行。粘貼時，先在第一皮面磚的下口線位置上固定好直尺板，按豎向縫格線從一端貼向另一端。貼完第一皮后，須將每塊面磚上口的多余砂漿刮清，相鄰面磚上口不平，應在面磚下口墊塞小薄片，使上口保持在同一水平線上，然后進行第二皮面磚的粘貼； 7、勾縫：面磚粘貼結束后，應將其表面用舊棉紗或干凈的軟布擦洗干凈，在檢查和調整后，用毛刷蘸同色水泥砂漿涂縫，稍干將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，并將磚面清理干凈。 4.6、鋼結構構架 4.6.1鋼結構的制

19、作1、鋼構件的制作.鋼材的品種、型號、規(guī)格及質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關商品標準的規(guī)定。.放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留應制作和安裝時的焊接收縮量及加工余量。.氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面鐵銹污物等去除干凈，氣割后應去除溶渣和飛濺物，氣割的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。.氣割后的型板材應矯正，矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。鋼材矯正后的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。2、組裝.組裝前零部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺當不潔物清除干凈。.板材、型材的拼接應組裝前進行，構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。.組裝順序根據(jù)結構形式

20、，焊接方法和焊接順序等因素確定。.采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷材，對殘留的焊疤應修磨平整。3、焊接.根據(jù)采用的鋼材、焊接材料，焊接方法應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝，焊接工藝評定應按建筑鋼結構焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進行。 .焊工應經(jīng)過考核取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作。 .對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫應在焊縫的 兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應焊件相同。 .焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊。 .焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因訂出修補工藝后方可處理。 .焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，若超過

21、兩次時，應按返修工藝進行。 .T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，共焊腳尺寸不應小于t/4。4、位焊所采用的焊接材料型號，應與焊接材質相同，焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不應大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道內(nèi)，并由持合格證的焊工施焊。5、焊縫外觀質量要求，焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。4.6.2鋼結構安裝1、鋼結構安裝前應按施工方案進行，安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。2、裝前應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件。3、結構安裝過程中，制孔、組裝

22、、焊接和涂料等工序的施工均應符合施工規(guī)范規(guī)定。4、鋼鉤件吊裝應清除表面油污、泥沙和灰塵等雜物。5、鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線標高和地腳螺柱位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。.鋼構件應根據(jù)安裝順序分單元成套供應。鋼構件存放場地應平整堅實，按種類、型號，安裝順序分區(qū)存放，防止鋼構件被壓壞和變形。.鋼結構安裝前應對鋼構件的質量進行檢查，如鋼構件變形，缺陷超出允許偏差時，應進行處理矯正。.鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正固定。.柱安裝時每節(jié)柱的定柱軸線應以地面控制軸線直接引出，不得從下層柱的軸線引上。.鋼構件的連接接頭應經(jīng)檢查合格方可緊固或焊接。.安

23、裝焊縫的質量應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.6.3鋼結構安裝順序1、標高觀測點的設置應以柱頂端與衍架連接的最上一個安裝孔中心為基準。2、在柱底板上表面上行線方向設一個中心標志，列線方向兩側各設一個中心線，每條中心線在柱底部、中部和頂部各設一處中心標志。3、鋼柱底的安裝調整控制順序：在基礎混凝土表面測出各柱的軸線，并劃出鋼柱的大小、方位，對基礎進行驗收，要求基礎支承面的傾斜角在1/1000以內(nèi)，水平偏差控制在2mm/m。將平整的鋼墊板置于鋼柱四角柱肢下面，通過鋼水平尺找平，然后通過精密水準儀使四角鋼墊板保持在同一平面上，并達到設計標高。鋼墊板的尺寸根據(jù)鋼柱放大10mm/m，如有水平誤差則用調節(jié)

24、板互換和加鋼墊板進行調整。 鋼柱安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1柱腳底座中心線對定位軸線的偏差（）5.02標高基準點標高（）+5.0-8.03柱的撓度矢高H/100015.04柱軸線垂直度（）25.04、鋼梁連接鋼梁的安裝應在柱子校正符合規(guī)定后進行。柱與梁連接采用手工焊接，施工順序為了減少焊接產(chǎn)生內(nèi)應力的影響，決定采用結構對稱、接點對稱的全方位對稱連接焊接。鋼梁拼裝后結構的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1支點間距±10.02兩鋼梁平面對角線差7.03兩鋼梁間距7.04當安裝在混凝土結構時，支座中心對定位軸線偏10.05、焊接方法焊接時為了防止焊接中缺陷的產(chǎn)生，每個焊口焊接前

25、，對焊件坡口及周遍50mm/m的范圍防銹漆，雜物用砂輪機、鋼絲刷等工具進行清除。以保證施焊前的表面清理質量。焊接時不允許在焊縫以外的母材上打火引弧。雨雪天氣時，禁止露天焊接。6、構件除銹刷漆及涂防火涂料等 所有鋼結構件在制作廠制造完后，均應按圖紙要求的除銹質量等級進行手工和動工具除銹，當設計無要求時，除銹等級不得低于ST3級（按GB8923執(zhí)行），24小時內(nèi)刷好底漆一道（構件安裝時需要焊接的部位及周遍50mm范圍不刷漆）構件全部安裝完后再刷一道防銹漆，底漆漆膜厚度應75m，并按圖紙要求途刷二度防火涂料。 4.7、穿孔鋁板幕墻 穿孔鋁板幕墻施工工藝流程：腳手架搭設測量放線鋼龍骨安裝鋼龍骨校正及驗

26、收防腐處理純鋁板安裝注耐侯密封膠清理衛(wèi)生。4.7.1、鋁板幕墻鋼龍骨施工鋼龍骨施工是鋁板幕墻的重要組成部分，鋁板幕墻質量的好壞很大一部分取決于鋼龍骨施工的精度及焊接質量的好壞、安全可靠牢固程度，本工程焊縫應嚴格按照設計要求來控制，鋼結構的防腐防銹必須嚴格按照兩道紅丹一道銀粉（熱鍍鋅）的要求施工。對于平面鋁單板幕墻要求面板表面平整，而鋼龍骨安裝精度就起著很關鍵作用，若鋼龍骨安裝與面板尺寸相比偏差過大，會使面板無法正常安裝，而造成膠縫過寬或鋁單板面板向外凸出。在鋼龍骨安裝前應反復檢測鋼龍骨定位位置，并用墨盒準確、清晰彈出標示，鋼龍骨加工、制作、預安裝應根據(jù)標示尺寸進行并復核無誤后進行龍骨安裝。龍骨

27、材質、選用規(guī)格及安裝方法：本工程采用80*60*4鍍鋅鋼方管作豎向龍骨，橫向龍骨采用L50*4鍍鋅角鋼。安裝方法基本采用豎向主龍骨通過鍍鋅連接件用2套不銹鋼M12螺栓固定。橫向龍骨與豎向龍骨可用一瑞焊接另一瑞通過連接角碼及不銹鋼螺栓鉸接的形式，施工時要嚴格執(zhí)行圖紙要求，橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨兩瑞連接不能均采用焊接，這樣會因其剛性連接而降低其抗震性能。.工藝流程：施工準備制定方案技術交底角碼焊接安裝豎龍骨安裝橫龍骨防腐防銹處理驗收二次防腐處理.工料具：各類鍍鋅連接件、鍍鋅豎向龍骨、鍍鋅橫向龍骨、鋁合金型材、各類不銹鋼螺栓及不銹鋼釘、紅丹漆、銀粉漆、二甲苯、電焊機、小鐵錘、手電鉆、810把扳手等設

28、計圖紙上的內(nèi)容。.人員：每組35人。.管理要領：a、注意立柱變形，控制焊件的變形；b、注意安全防火；c、臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法，但要注意不能損壞橫梁和立柱。4.7.2鋁板幕墻鋁板塊安裝本工程鋁板折邊是在加工廠車間加工完成，然后在工地安裝的。由于工地不易長期貯存，故在安裝前要作詳細的安裝計劃，列出詳細的供應時間，這樣才能保證安裝順利進行并方便車間安排生產(chǎn)。. 鋁板加工要點及安裝概述：工作臺面應平整，無硬物，不可傷及鋁板及鋁合金表面；鋁板進行折疊邊加工時，應在板材折邊使彎折平滑，并形成一彎曲半徑33.5的過渡圓角。本工程鋁板安裝是傳統(tǒng)施工方式，先將鋁板用不銹鋼抽芯鉚釘與鋁角碼鉚接，然后

29、通過鋁角碼用不銹鋼自攻螺釘將鋁角碼固定在相應龍骨上。.主要材料： 鋁板，不銹鋼自攻釘、鋁角碼、鉚釘?shù)取?工藝操作流程：施工準備檢查驗收板塊將板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。.工料具： 鋁板、不銹鋼抽芯鉚釘、鋁角碼、不銹鋼自攻釘、電鉆、螺絲刀。.人員：每組45人。.管理要領：a、計劃好安裝、供應及現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調配合；b、嚴格把好質量關，包括半成品、原材料安裝施工等；c、注意勞動安全保護；d、注意勞動成果保護； 安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。4.7.3鋁板幕墻注耐候密封膠鋁板安裝調整完成后，即開始注入耐候密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。.材料：Ø18泡沫填充料、

30、國產(chǎn)優(yōu)質耐侯密封膠、清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟.工藝流程：清潔注膠縫填塞墊桿粘貼刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。.人員：每組23人。.管理要領：a、在填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄；b、現(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質量；c、收膠要光滑流暢；d、抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。4.7.4鋁板幕墻鋼龍骨安裝技術保證措施1、鋁板幕墻鋼結構制作工程質量控制程序學習操作質量標準鋼材、焊條準備 準備焊接工具準備 學習圖紙技術資料電焊工考試合格書面交底檢驗工具準備操作人員參加交底 下 料核實下料規(guī)格、尺寸制作模架或大樣拼裝按不同型號掛牌辦理隱蔽部位簽證保證焊接質量

31、 制 作中間抽查焊接試件試驗自 檢執(zhí)行驗評標準材料代用核定單 評定材料合格證不合格品（返工）焊接試驗記錄自檢記錄資料整理辦理出廠合格證明質量評定記錄出廠合格證明施工記錄 4.8、鋁合金百葉窗1、清理準備：確認材料，規(guī)格型號要符合要求，五金件必須齊全，材料無彎曲不平、無偏差過大、無嚴重損傷、無劃痕、顏色無差異。2、控制鋁合金百葉窗洞口的尺寸：以圖紙為依據(jù)，以鋁合金百葉窗中心線為準往兩側量出門窗邊線，以頂層窗安裝位置為主，分別找出各層鋁合金百葉窗位置線及標高。3、鋁合金百葉窗框鋁方管兩側與墻接觸面刷防腐涂料或貼保護膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框。鋁框與主體結構的連接件采用鍍鋅鐵摩爾通過鉚釘鉚固。鍍鋅鐵摩

32、爾與主體結構采用射釘固定。4、鋁合金百葉窗的披水條安裝好，按照預先彈好的控制線，將窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后，用木楔臨時固定。5、鋁合金百葉窗固定按成品說明操作，對窗位置檢查符合要求后，將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固定或與埋鐵件焊牢，以確保窗安裝牢固。6、處理鋁合金百葉窗框與墻體的縫隙：當窗框側邊作過防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受力變形。窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外表面留58mm再勾填嵌縫膏。7、鋁合金百葉片通過自攻螺釘與百葉框固定連接成半成品。8、安裝五金配件：按照設計要求及產(chǎn)品說明進行操作，保證牢固、齊全。9、成品保護：鋁合金百葉安裝完畢，

33、派專人看管保護，防止污染、損壞。 4.9、電器設備安裝4.9.1、強電鋼管暗敷設 預制加工測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接暗管敷設地線連接1、根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、彎管。鋼管采用冷煨法，管徑為15mm的，用手板煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為20mm及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨處所需彎度。管子的切斷采用無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確進行切斷。2、根據(jù)通知要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正。標出盒、箱實際尺寸位置。3、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。4、管路采用管箍絲口連接。5、

34、結合原有結構的情況，并根據(jù)施工進行進度隨時預埋管線、鐵件、吊桿和剔鑿，并做好預檢和隱檢。敷設前，應檢查產(chǎn)品合格證鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管外表層無剝落現(xiàn)象，然后清凈管內(nèi)異物。電線管宜沿最近的線路鋪設，并減少彎曲，避開其它專業(yè)預留洞口10cm以上。距砼表面凈距不應小于15mm。進入落地式配電柜的電線管應排列整齊，管口高出基礎面不應小于50mm。6、管路的彎曲處不應有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應大于管外徑的1/10，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。.無彎時30m.有一個彎時20m.有二個彎時15m.有三個彎時8m7、管路

35、應做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用的接地線卡連接。4.9.2管內(nèi)穿線及線槽配線1、鋼管內(nèi)穿線：工藝流程：選擇帶線穿帶線掃管放線及斷線民線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路絕緣檢查.導線的選擇應根據(jù)設計圖紙，照明應按相色、紅色、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍色和控制線為白色；動力線A、B、C三相分別為黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分；.查管線是否暢通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合設計要求，為穿線作準備，應先穿帶線，發(fā)現(xiàn)有不通的管路及時處理；.穿帶線后，將布條緊綁在帶線的兩端兩人來回拉動帶線，清掃管路；.放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時應將導線放在放線架或放線車上；將導線前段

36、的絕緣皮剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)回折壓實，綁扎牢固，平滑。.內(nèi)穿線前，應檢查各管口的護口是否戴好，遺漏或損壞應先補齊；.穿線時，應互相配合，一拉一送；.剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2；2、線槽配線： 本工程中根據(jù)現(xiàn)場情況，可用原有線槽的可采用原有線槽進行配線，配線前應對原有的進行盤點，并把現(xiàn)場的實際情況與設計進行溝通，征得設計同意后，在保證使用安全的情況下進行配線。.線槽內(nèi)配線前應先清理線槽內(nèi)的污物；.在同一線槽內(nèi)的導線總截面不應超過線槽總截面的2/5；.放線前應檢查線槽連

37、接處的護口是否齊全，導線和保護地線是否符合設計要求，內(nèi)外根母是否鎖緊，無誤后方可放線；.先將導線拉直，調順，盤成大盤或放在放線架上先干線后支線，從始端到終端，邊放邊整理，每個分支應用尼龍帶幫扎成束；放好后蓋上蓋板。4.9.3燈具安裝 1、施工程序施工準備 檢查燈具 燈具支吊架制作安裝 燈具安裝接線 通電試亮 2、施工準備.材料要求各種型號規(guī)格的燈具必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具均應有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準備充足。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。.施工

38、機具配備齊全，已對各班組進行過技術交底。.對應區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。3、施工方法.吸頂式安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。. 燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明 器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。.應急及疏散標志燈的安裝應急照明燈具的電源除正常電源外另有一路電源供電。應急照明在正常電源斷電后，由源轉換時間為：疏散照明15s；備用電源15s；安全照明

39、0.5s。疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安裝位置及高度根據(jù)施工圖確定，一般安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火封堵措施。應急照明燈具的接線方式不同于一般的照明應根據(jù)設計及燈具的技術文件接線。.照明器具與管的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工。.通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續(xù)運行24小時，所有燈具均

40、開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，即可進行交工驗收。4.9.4開關插座面板安裝 1、工藝流程： 清理接線安裝2、操作工藝.鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊和其他雜物去掉，在用濕布將盒內(nèi)擦凈；.開關接線：同一場所內(nèi)的開關切斷位置應一致；燈具、電器的相線應經(jīng)開關控制；插座接線應按左零右火安裝，交直流或不同電壓插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座應配套，不能互相代用；.開關、插座的安裝高度和平直度應符合施工工藝規(guī)程的規(guī)定，插座的中間應嚴格按照設計要求安裝。4.9.5配電箱安裝 1、工藝流程：彈線定位箱體安裝盤芯安裝固定絕緣遙測2、操作工藝配電箱的安裝要求： .按設計要求將配電

41、箱安裝在圖紙所示位置，安裝高度嚴格按照設計要求進行，本工程內(nèi)同類配電箱安裝應一致，掛失明裝箱用膨脹螺栓固定。 .配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅PE線接地。.配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動的部位應用長釘固定，盤面引出引入的導線應留有適當?shù)拈L度，以便檢修；導線剝皮處應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，應加裝端子，多股導線應涮錫壓接，不得減少導線的股數(shù)。3、檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。4、配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；規(guī)定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其

42、間距不得大于250mm；5、彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按照箱、盤的外形尺寸進行彈線；以確定膨脹螺栓的位置。6、暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面的貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。7、明裝箱的安裝： .在磚墻上安裝配電箱時，應先將結構時預埋的接線箱清理干凈，然后將導線引致箱內(nèi)或盤上，逐個剝頭，在壓在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調平后固定，對儀表進

43、行核對后，將卡片框內(nèi)的卡片填好，編上號；.明裝配電箱用膨脹螺栓固定；8、絕緣遙測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測，遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行遙測同時做好記錄。五、質量保證措施 5.1、質量目標 本改造工程質量確保一次性驗收合格率100%，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率取良好的信譽。5.2、質量控制機構和規(guī)劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經(jīng)理、項目技術負責人、質檢員、施工人員組成，制定整個合同段工程質量控制計劃、方

44、針、措施。公司技術質量直接介入抓現(xiàn)場質量管理。要求責任到人，全員全過程質量控制。5.3、強化質量意識，健全規(guī)章制度 1、建立施工組織設計審批制度 .施工組織設計編制后需經(jīng)，經(jīng)營、安全環(huán)境、工程管理部長會簽，總工程師審核，批準后，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。.施工組織設計必須在工程實施前6內(nèi)天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。.施工組織設計必須經(jīng)各級審批并最后由總監(jiān)理工程師批準后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。 2、技術復核、隱蔽工程驗收制度 .編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。 .技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。 .凡分項工程的施

45、工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。3、技術、質量交底制度 技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面： .項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯(lián)系進行設計交底。 .施工組織設計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。 .本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全

46、交底，必須做到交底不明確不上崗。 4、三級驗收及分部分項質量評定制度 .分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。. 分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認。 .項目經(jīng)理部每周組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。 .公司的技術質量部對每個分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量部。 5、現(xiàn)場材料質量管理 .嚴格控制采購材料的質量。按公司ISO9001：2000質量管理體系要求擇優(yōu)材料

47、供應商。 .各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查并做好標識發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 .原材料檢驗。為保證用于工程的材料質量滿足規(guī)范要求，所有進場材料必須先行接受檢驗，按規(guī)定需二次復驗的必須取樣復驗。經(jīng)證明合格后方可使用。 6、計量器具管理 .公司的工程管理部負責所有計量器材的鑒定及管理工作。 .現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。 .損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。 .計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。 7、工程質量獎罰制度 .遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工

48、管理人員，班組進行全面質量管理和追蹤管理。 .凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按規(guī)范施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。 .凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按規(guī)范施工，質量優(yōu)良，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。 .項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。六、保證進度的主要措施 我公司為使該項目能以業(yè)主要求的50天工期標準按期完成，我們主要采取下列措施：6.1、指揮機構迅速成立及時到位 為加快本工程的建設，一旦我公司中標，我公司將迅速成立項目部，對內(nèi)指揮施工生

49、產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調聯(lián)絡。項目部主要成員均有多年施工管理經(jīng)理，從而可以迅速行使職能。6.2、施工力量迅速進場 擬將實施本項目的施工隊伍，目前已開始熟悉投標圖紙，可迅速進行施工準備。機械設備中的自有設備目前已在現(xiàn)場，租賃設備已確定租賃單位，可迅速進場。 6.3、施工組織不斷優(yōu)化 及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)實際施工情況變化，不斷進行設計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。 6.4、進度計劃統(tǒng)籌安排 1、進度計劃安排原則“先上部、后下部”，“先室外、后室內(nèi)”，盡量縮短拆除、鑿墻的施工工期，為后續(xù)的施工項目打開工作面。 2、由于施工

50、工序較多，對室內(nèi)改造部分按樓層采用流水法進行組織施工，即拆除門窗安裝管線敷設粉刷刮糙貼面、涂料穿線等燈具安裝。 3、由于室外施工受天氣影響較大，所以開工首先搭設好外腳手架，為外墻涂料施工、鋼結構構架及穿孔鋁板幕墻等工序施工創(chuàng)造條件。 4、對于毛巾架、鞋柜等小件直接在場外加工成品后到現(xiàn)場組裝。 6.5、建立從公司到項目部的調度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調，對關鍵問題提前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6.6、強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、

51、正規(guī)化。6.7、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調動施工班組，個人的積極性和創(chuàng)造性。6.8、加強機械設備管理 切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。6.9、確保施工力量充足，高效 根據(jù)工程需要，配備充足的技術管理人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。七、安全生產(chǎn)措施 本工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，是我們對用戶服務的又一宗旨，在施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全

52、，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點： 7.1、工程項目的安全與環(huán)境管理 1、加強現(xiàn)場安全管理，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設備和物資，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支，搞好工程的保衛(wèi)、防盜。 2、加強安全生產(chǎn)教育和預防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。 .對于施工現(xiàn)場因電氣線路改造而造成臨時裸露的電線接頭應做好絕緣防護，并懸掛醒目的安全標識。 .對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消滅器具等，以備急需。 .項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安 全生產(chǎn)教育落到實處。 .加強施工中的環(huán)境保護管理，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備材料，各類存