煉鋼廠風(fēng)機(jī)房煤氣安全操作規(guī)程

1、煉鋼廠風(fēng)機(jī)房煤氣安全操作規(guī)程 一、概述 為了回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣,降低生產(chǎn)成本,建設(shè)了一套轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),將原來一機(jī)一煙囪不能回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的工藝,改為兩機(jī)共用一個(gè)煙囪,且可回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的形式,在每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口增設(shè)了一臺(tái)煤氣盲板閥,做為牢靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)互為備用,全能回收轉(zhuǎn)爐煤氣。由于風(fēng)機(jī)出口煤氣工藝的轉(zhuǎn)變,為了確保安全生產(chǎn),除需遵守現(xiàn)行的煉鋼廠風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守本規(guī)程。 二、新增主要設(shè)備性能參數(shù) (一)、dn1100std647ph0.5b氣動(dòng)三通煤氣切斷閥(一臺(tái))。 1、公稱壓力:0.05mpa 2、殼體試驗(yàn)壓力:0.075mpa 3、密封試驗(yàn)壓力:0.055m

2、pa 4、適用溫度:120 5、啟閉切換時(shí)間:15s 6、氣源動(dòng)力:0.40.6mpa;額定壓力:1mpa;耗氣量(單行程):0.03m3 用途:煤氣回收與放散的自動(dòng)聯(lián)鎖切換,當(dāng)放散側(cè)閥板全關(guān)的同時(shí),回收側(cè)閥板全開;當(dāng)放散側(cè)閥門全開的同時(shí),回收側(cè)閥板全關(guān)。 (二)、三通閥的旁通閥(一臺(tái))型號(hào):dn600d647ph氣動(dòng)偏心蝶閥 1、閥門啟閉時(shí)間約30s 2、氣源動(dòng)力:0.40.6mpa 3、適用溫度:-20450 4、關(guān)開角度:90° 用途:與三通閥放散側(cè)閥板自動(dòng)聯(lián)鎖,當(dāng)三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)打開而打不開時(shí),延時(shí)30s左右,自動(dòng)打開,正常狀況下處于關(guān)閉狀態(tài)。 (三)、氣動(dòng)水封逆止閥(一

3、臺(tái))。型號(hào):dn1100sf646w0.06 1、公稱壓力:0.01mpa 2、煤氣柜工作壓力:0.003mpa,0.005mpa 3、適用溫度:120 4、啟閉時(shí)間:15s 5、水位及調(diào)整: 水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;極限下限工作水位:160mm。 可調(diào)整范圍:工作上限水位:750mm,可調(diào)至600850mm,工作下限水位:450mm,可調(diào)至420mm500mm。 6、氣缸額定壓力:1mpa,工作壓力:0.40.6mpa。 7、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):與三通閥自動(dòng)聯(lián)鎖,當(dāng)三通閥的回收側(cè)閥板自動(dòng)打開的同時(shí),水封逆止閥自動(dòng)打開;反之,自動(dòng)關(guān)閉。起著防止

4、三通閥回收側(cè)閥板關(guān)不嚴(yán)時(shí),氣柜內(nèi)煤氣倒流入風(fēng)機(jī)和煙囪的作用。具有自動(dòng)補(bǔ)水和排水功能。 (四)、煤氣在線o2與co含量自動(dòng)分析儀一臺(tái),型號(hào):kl200-01。 用途:用于自動(dòng)分析轉(zhuǎn)爐煤氣中的o2與co含量濃度,參與自動(dòng)掌握三通閥和水封逆止閥的煤氣回收與放散的自動(dòng)切換。 三、操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、n2氣壓力:0.40.6mpa。當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫?.4mpa或0.6mpa時(shí)計(jì)算機(jī)上聲光報(bào)警,嚴(yán)禁0.8mpa或0.4mpa。安全閥起坐放散壓力0.65mpa,回坐閉合壓力0.55mpa。 2、供水壓力:0.20.5mpa。當(dāng)供水壓力0.2mpa時(shí),計(jì)算機(jī)上聲光報(bào)警。 3、聯(lián)鎖報(bào)警的內(nèi)容見下表 儀控名稱 報(bào)警與聯(lián)鎖

5、值 報(bào)警、自動(dòng)聯(lián)鎖內(nèi)容 在線煤氣中o2與co含量自動(dòng)分析儀 煤氣中o2<2%,同時(shí)co35%時(shí) 三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)關(guān)閉,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)打開,回收煤氣。 煤氣中o22%或co<35%時(shí) 三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,同時(shí)回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉。 三通閥板沖洗 三通閥開、關(guān)時(shí) 閥板沖洗電磁打開,自動(dòng)沖洗,閥板開、關(guān)到位自動(dòng)沖洗停止。 三通閥的旁通閥 當(dāng)三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)自動(dòng)打開,因故障不能自動(dòng)打開時(shí),延時(shí)30s(試驗(yàn)值1520s)。 旁通閥板自動(dòng)打開,同時(shí)三通閥的回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉。 水封逆止閥 工作下限水位:450mm 自動(dòng)補(bǔ)水閥門打開。 工作上限

6、水位:750mm 自動(dòng)補(bǔ)水閥門關(guān)閉。 極限工作水位:846mm 計(jì)算機(jī)和機(jī)旁電控柜聲光報(bào)警。 極限下限工作水位:160mm 計(jì)算機(jī)和機(jī)旁電控柜聲光報(bào)警。 煤氣柜柜位 高高柜位:29.1m(27000m3)時(shí) 聲光報(bào)警,氣柜進(jìn)口蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉 高柜位:26.9m(25000m3) 聲光報(bào)警 煤氣柜進(jìn)口煤氣溫度 60 聲光報(bào)警 72 聲光報(bào)警,氣柜進(jìn)口蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉。 氣柜進(jìn)口煤氣中o2含量自動(dòng)分析儀 當(dāng)02含量2.0% 聲光報(bào)警,三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,回收側(cè)閥板與水封逆止

7、閥自動(dòng)關(guān)閉,氣柜進(jìn)口蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。 四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投運(yùn)前的預(yù)備工作 1、水封逆止閥的試水操作: (1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴(yán)密,關(guān)閉底部排污閥,打開水位計(jì)氣、液相閥門與補(bǔ)水管手動(dòng)球閥,關(guān)閉水位計(jì)排污閥。 (2)、在現(xiàn)場(chǎng)電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”,水封逆止閥低液位信號(hào)燈亮并發(fā)出報(bào)警聲響。 (3)、按動(dòng)“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時(shí),按動(dòng)“關(guān)水閥”按鈕使“閥關(guān)到位”信號(hào)燈亮,停止給水閥逆止閥注水。 在注水過程中,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電控柜與計(jì)算機(jī)當(dāng)水位達(dá)到160m

8、m(下下極限)時(shí),聲光報(bào)警;達(dá)到450mm時(shí),“下極限報(bào)警”信號(hào)燈滅,報(bào)警聲響消退;在水位未達(dá)到750mm時(shí),按動(dòng)“手動(dòng)補(bǔ)水”按鈕,連續(xù)給水封逆止閥補(bǔ)水,當(dāng)達(dá)到750mm時(shí),風(fēng)機(jī)房主控室內(nèi)的微機(jī)顯示器上發(fā)出變色報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)電控柜上“上極限報(bào)警”信號(hào)燈亮,水位達(dá)到846mm時(shí),“工作上限”信號(hào)燈亮,機(jī)旁電控柜與風(fēng)機(jī)房主控室的計(jì)算機(jī)上同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,此時(shí)馬上停止補(bǔ)水。試驗(yàn)完畢后,待液位降到846mm以下時(shí),聲光報(bào)警自動(dòng)解除,待水封逆止閥的液位降到450750mm時(shí),達(dá)到正常工作要求。 2、氣動(dòng)閥門的聯(lián)鎖試車操作: (1)、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關(guān)位置是否正確到位,打開氣缸氮?dú)忾y門,

9、氮?dú)鈮毫υ?.40.6mpa之間,打開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.20.5mpa間。 (2)、在現(xiàn)場(chǎng)電控柜電源信號(hào)燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”位置。 (3)、機(jī)旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作: 如若在“三通關(guān)到位”和“旁通關(guān)到位”信號(hào)燈亮,“聲光報(bào)警”和“三通開到位”及“旁通開到位”信號(hào)燈滅的條件下,按動(dòng)“開三通閥”鈕,“開三通”信號(hào)燈亮,“三通關(guān)到位”信號(hào)燈滅,開閥到位后,“開三通”信號(hào)燈滅,“三通開到位”信號(hào)燈亮?，F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板關(guān)閉到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保持在關(guān)到位不變,“旁通關(guān)到位”信號(hào)燈仍保持不變。 如

10、若在“三通開到位”和“旁通關(guān)到位”信號(hào)燈亮,“聲光報(bào)警”和“三通關(guān)到位”及“旁通開到位”信號(hào)燈滅的條件下,按動(dòng)“關(guān)三通閥”按鈕,“關(guān)三通”信號(hào)燈亮,“三通開到位”信號(hào)燈滅。關(guān)閥到位后,“關(guān)三通”信號(hào)燈滅,“三通關(guān)到位”信號(hào)燈亮,“旁通閥關(guān)到位”信號(hào)燈不變,保持亮。完畢后,現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板開展到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)閉到位。 (4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側(cè)閥板聯(lián)鎖打不開的模擬信號(hào)試驗(yàn),確認(rèn)延時(shí)30s以內(nèi)旁通閥打開(現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1520s),現(xiàn)場(chǎng)電控柜盤面上的“開旁通”信號(hào)燈亮,開閥到位后,“開旁通”信號(hào)燈滅,“旁通開到位”信

11、號(hào)燈亮。并現(xiàn)場(chǎng)檢查旁通閥的氣缸桿,確認(rèn)旁通閥打開到位。 3、水封逆止閥的試水操作與機(jī)旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作正常后,在三通閥處于關(guān)閥到位(即三通閥放散側(cè)閥板開到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)到位)和旁通閥關(guān)到位的條件下,將現(xiàn)場(chǎng)電控柜盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)至“集中”位置。 4、進(jìn)行plc自動(dòng)操作與plc手動(dòng)操作手動(dòng)的操作試驗(yàn),達(dá)到三通閥放散閥板開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)的聯(lián)鎖動(dòng)作要求和三通閥的放散側(cè)閥板關(guān),回收側(cè)閥板與水封逆止閥開的聯(lián)鎖要求,并確認(rèn)水封逆止閥的自動(dòng)補(bǔ)水與三通閥自動(dòng)沖洗正常。 五、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備工作 1、操作與確認(rèn)待啟動(dòng)機(jī)組封閉嚴(yán)密: 風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關(guān)閉,進(jìn)出口盲板閥之

12、間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關(guān)閉,煤氣排水器注滿水溢流。 確認(rèn)待啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪沖洗給水閥門關(guān)閉; 向機(jī)組內(nèi)充入氮?dú)?壓力達(dá)到10kpa時(shí),關(guān)閉氮?dú)忾y門,用肥皂水或洗衣粉泡沫進(jìn)行檢漏,如有漏氣準(zhǔn)時(shí)處理。 2、確認(rèn)待啟動(dòng)機(jī)組系統(tǒng)具備條件后,打開進(jìn)、出口盲板閥,關(guān)閉備用(或檢修)機(jī)組的進(jìn)口蝶閥與進(jìn)、出口盲板閥。 3、確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動(dòng)。 4、水封逆止閥出口法蘭至風(fēng)機(jī)出口盲板閥之間共用煤氣管道的操作與確認(rèn): 放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關(guān)閉。 煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴(yán)密。 各煤氣排水器注滿水溢流,打開下

13、降管閥門。 5、檢查供水壓力在0.20.5mpa之間,檢查水封逆止閥處于正常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450750mm之間。 6、檢查氮?dú)鈮毫υ?.40.6mpa,檢查三通閥沖洗供水正常,檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應(yīng)動(dòng)力氮?dú)庹！?7、三通閥回收側(cè)閥板至水封逆止閥進(jìn)口間的煤氣管道用氮?dú)庵脫Q合格。 8、通知儀表工,風(fēng)機(jī)房出口總管上的在線煤氣o2和co自動(dòng)分析儀投運(yùn)。 六、水封逆止閥進(jìn)口管道氮?dú)庵脫Q空氣或置換02含量超過2%不合格煤氣的操作: 1、當(dāng)水封逆止閥進(jìn)口管道為空氣或不合格煤氣時(shí),三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動(dòng)或“

14、本地”操作位置。 2、打開水封逆止閥進(jìn)口的放散閥,從三通閥的回收側(cè)閥板后通入氮?dú)?并掌握煤氣管道內(nèi)的壓力在3kpa內(nèi),5分鐘后由煤氣防護(hù)人員在放散管處做試驗(yàn),o2含量<2%為合格,合格后關(guān)閉氮?dú)忾y,斷開膠皮管。 3、若是氮?dú)庵脫Q空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收煤氣的預(yù)備。 4、若是在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,氣柜進(jìn)口總管煤氣中含o2量超標(biāo),三通閥的放散側(cè)閥板自動(dòng)打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動(dòng)關(guān)閉,則說明風(fēng)機(jī)出口或氣柜進(jìn)口在線o2和co自動(dòng)分析儀出現(xiàn)問題,應(yīng)馬上將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動(dòng),并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室預(yù)備回收煤氣,煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自

15、動(dòng)。完畢后匯報(bào)調(diào)度,做好記錄。 七、開機(jī)操作: 1、預(yù)備工作完畢后,匯報(bào)調(diào)度,聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,確認(rèn)轉(zhuǎn)爐與煤氣柜具備開機(jī)條件后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自動(dòng)(現(xiàn)場(chǎng)電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。 2、按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,啟動(dòng)待運(yùn)行風(fēng)機(jī)。3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,親密監(jiān)視在線o2和co分析儀的在線分析數(shù)值變化狀況和三通閥、水封逆止閥的聯(lián)鎖動(dòng)作是否符合o2和co的規(guī)定數(shù)值要求。 4、當(dāng)開始回收煤氣后,馬上檢查水封逆止閥前的煤氣設(shè)施是否泄漏煤氣,如若泄漏煤氣準(zhǔn)時(shí)處理,并檢查水封逆止閥自動(dòng)補(bǔ)水與液位是否正常。 5、正常后匯報(bào)調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。 6、風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

16、,按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程開葉輪沖洗供水閥門,機(jī)下排污閥按規(guī)程看管排污,沖洗與排污完畢后,關(guān)閉沖洗供水閥門及機(jī)下排污閥門。匯報(bào)調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室,具備提速條件,聽取支配是否提速,但有煤氣排出馬上關(guān)閉排污閥。 八、停機(jī)操作: 1、停機(jī)前聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室同意后,匯報(bào)調(diào)度。通知煤氣柜主控室做好停止回收煤氣的預(yù)備。 2、停機(jī)操作按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 3、停機(jī)后,匯報(bào)調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,做好記錄。 九、風(fēng)機(jī)倒換操作: 1、當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)系統(tǒng)需要進(jìn)行停運(yùn)時(shí),進(jìn)行與備用風(fēng)機(jī)的倒換操作。 2、倒換風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)的條件下進(jìn)行。 3、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的進(jìn)、口蝶閥與進(jìn)出口盲板閥,打開備用

17、風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口盲板閥,進(jìn)口蝶閥按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程中的規(guī)定打開或關(guān)閉。 4、備用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)變成待啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,關(guān)閉其進(jìn)、出口盲板閥間的放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機(jī)及葉輪沖洗供水閥,并確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口盲板閥之間的煤氣設(shè)施,封閉嚴(yán)密后,按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并按本規(guī)程風(fēng)機(jī)后開機(jī)后的要求檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有無煤氣泄漏,如有準(zhǔn)時(shí)處理,必要時(shí)停機(jī)處理完畢后,匯報(bào)調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。 十、停運(yùn)機(jī)組的氮?dú)獯第s殘余煤氣操作 1、停運(yùn)機(jī)組關(guān)閉進(jìn)口蝶閥與進(jìn)、出口盲板閥后,按風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,停水、停電。 2、打開風(fēng)機(jī)出口盲板閥前放散閥,從風(fēng)機(jī)進(jìn)口盲板閥后通入氮?dú)?/p>

18、,風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力掌握在5kpa之內(nèi),5分鐘后,搬動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子數(shù)圈,10分鐘后,由煤氣防護(hù)人員在風(fēng)機(jī)出口盲板閥前放散管處試驗(yàn),合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y,斷開膠皮管。 3、打開機(jī)下排污閥與風(fēng)機(jī)出口盲板閥前排污閥,至此風(fēng)機(jī)具備檢修條件。 十一、煤氣回收設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 1、巡檢與記錄 、交接班時(shí),交接雙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備對(duì)口交接,以后每小時(shí)對(duì)室外檢查一次,檢查的內(nèi)容包括水封逆止閥的液位和煤氣設(shè)施是否泄漏煤氣,三通閥、水封逆止閥是否連接牢固動(dòng)作正常。 、親密凝視微機(jī)顯示器上有關(guān)煤氣回收系統(tǒng)的各種數(shù)值與信號(hào)的變化狀況,一旦出現(xiàn)報(bào)警準(zhǔn)時(shí)處理,嚴(yán)禁消退報(bào)警聲光信號(hào),不作處理的行為發(fā)生。處理不了時(shí)準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。 、每小時(shí)記錄一次水封逆止閥的水位高度,氮?dú)鈮毫凸┧畨毫Α?2、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) (1)、水封逆止閥、三通閥、旁通閥的注油嘴每月1日、15日白班,注入鋰基潤(rùn)滑脂。 (2)、明絲杠閥門,每月將絲杠擦拭加油一次。 (3)、在每次轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間