帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范

1、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范（試行）河南煤業(yè)化工集團(tuán)1 帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范1、適用范圍本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團(tuán)所屬礦井在用帶式輸送機(jī)（包括運(yùn)送人員帶式輸送機(jī)）。2、依據(jù)文件煤礦安全規(guī)程（2009 版）煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件mt872-2000 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范aq1029-2007 3、安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，當(dāng)任何一種保護(hù)動作時應(yīng)可靠動作，并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。超溫自動灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)

2、出現(xiàn)溫度超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫，并報警。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時， 必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置；下運(yùn)時，必須裝設(shè)制動裝置。3.1 防滑保護(hù)3.1.1安裝要求：帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面，固定式帶式輸送機(jī)安裝時， 應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動滾筒距離較遠(yuǎn)時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間，其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)， 應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處；簡易防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時， 傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)2 禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。3.1.2保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)

3、均在（50%70%）ve （ve 為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%ve 時防滑保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對帶式輸送機(jī)正常啟動和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作。3.2 堆煤保護(hù)3.2.1安裝要求：3.2.1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛， 傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm ，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動作。3.2.1.2使用溜煤槽的膠帶， 堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)， 吊掛高度不得高于卸載滾筒

4、下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。3.2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時， 分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm 處各安裝一個堆煤保護(hù)傳感器，兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。3.2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn)，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在200-300mm 之間。3.2.1.5堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定， 嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動， 以免引起保護(hù)誤動作。3.2.1.6帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時， 應(yīng)加工專用托架安裝， 確保傳感器固定牢固。3 3.2.2保護(hù)特性：

5、堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需的作用力不大于9.8n。3.3 跑偏保護(hù)3.3.1安裝要求：帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組， 當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對帶式輸送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。3.3.2保護(hù)特性：3.3.2.1當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm）時，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報警。3.3.2.2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶

6、超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過70 mm） ，經(jīng)延時 515s 后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。3.3.2.3 對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20100n。3.4 煙霧保護(hù)3.4.1安裝要求：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè) 1015m 處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。3.4.2保護(hù)特性：4 連續(xù) 2s 內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。3.

7、5 防撕裂保護(hù)3.5.1安裝要求：主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動時） 1015m 位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)， 安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。3.5.2保護(hù)特性：運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護(hù)應(yīng)報警， 同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。3.6 超溫自動灑水保護(hù)3.6.1安裝要求：熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座（軸承座）上； 采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒軸承端蓋（瓦座）處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為 1015m

8、m。3.6.2保護(hù)特性：在測溫點(diǎn)處， 溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。3.7 欠電壓保護(hù)控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開關(guān)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的 65%時，應(yīng)可靠動作， 切斷輸送機(jī)電源， 中止輸送機(jī)運(yùn)行。3.8 過電流保護(hù)5 控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開關(guān)，當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過控制開關(guān)的整定值時，應(yīng)可靠動作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。3.9 防下滑制動裝置3.9.1安裝要求：在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5）必須安裝下滑制動裝置。 制動裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端（或二軸伸出端）。3.9.

9、2保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時，制動裝置應(yīng)可靠動作， 并能夠及時制動帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。3.10 逆止制動裝置3.10.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5）必須安裝逆止制動裝置。棘輪式逆止制動裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器上； 或采用塞帶式逆止裝置，裝設(shè)在驅(qū)動滾筒與膠帶之間。3.10.2保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時，逆止制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時中止輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。4、各類皮帶保護(hù)配備要求：4.1 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時：4.1.1必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置；4.1.2應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動

10、灑水裝置。4.1.3 在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。4.2 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時必須裝設(shè)下列保護(hù)裝6 置，并定期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)：4.2.1鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)；4.2.2輸送帶局部過載保護(hù)；4.2.3鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)；4.3 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時：4.3.1 在距下人區(qū)段末端前方2 米處，必須設(shè)有能自動停機(jī)的安全裝置；4.3.2 應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置（拉線式急停開關(guān)等）；4.3.3 應(yīng)裝設(shè)超速（指超過運(yùn)送人員運(yùn)行速度）保護(hù)裝置，當(dāng)超

11、過運(yùn)送人員速度的15%時，超速保護(hù)應(yīng)可靠動作， 并中止輸送機(jī)運(yùn)行；4.3.4 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備；4.3.5鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時，應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。5、保護(hù)裝置試驗(yàn)要求：5.1 每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)（或跟班電工）對帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)；現(xiàn)場沒有試驗(yàn)功能的保護(hù)裝置，必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護(hù)裝置完好齊全、 動作靈敏可靠。 現(xiàn)場保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必須有詳細(xì)記錄。5.2 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置，每 6 個月升井檢驗(yàn)一次 （地面必須有備件，升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器） 。5.3 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動灑水傳感7 器在井下現(xiàn)場不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)由礦井機(jī)電主管部門負(fù)責(zé)組織，校驗(yàn)必須有記錄。5.4 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動灑水傳感器的地面校驗(yàn)必須在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施（一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi)），地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必須滿足試驗(yàn)要求。5.5 溫度保護(hù)傳感器與自動灑水傳感器構(gòu)建在一起地面校驗(yàn)。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器采用外加熱（紅外線傳感器照射外