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1、玖龍紙業(yè) (太倉 )有限公司碎煤機(jī)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案上海博佳建設(shè)有限公司* 年七月鉆孔樁施工方案1 工程簡況鉆孔樁共有16 根，砼188m3，各墩、臺鉆孔樁情況見鉆孔樁分布情況表：墩臺號 樁徑樁數(shù)樁長（m）C35水下單樁單樁Q235（m）砼（m）HRB335鋼筋鋼筋(Kg)(Kg)0#0.61640.518815601672 質(zhì)量目標(biāo)和總體要求本施工工程對鉆孔樁地質(zhì)量目標(biāo)為：絕不錯放一處樣，絕不出現(xiàn) B 類樁，杜絕 C 類樁 .圍繞這個目標(biāo)，本標(biāo)段作如下要求：2.1 樁位偏差 3cm（樁位偏差指鋼筋籠地中心與設(shè)計之差） .2.2 樁頂標(biāo)高誤差在 -3cm+3cm 以內(nèi) .2.3 不出現(xiàn)一組

2、不合格試壓塊 .2.4 鋼筋籠制作符合規(guī)范規(guī)定2.5 不發(fā)生一起砼灌注事故3 施工流程（附后）4 施工技術(shù)4.1 進(jìn)場材料地檢驗原材料按目標(biāo)配合比地材料要求進(jìn)場后，應(yīng)及時檢驗，并通知監(jiān)理工程師復(fù)檢 .合格后再用于工程 .4.2 樁位放樣在施工前工程部對業(yè)主提供地測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，在此基礎(chǔ)上布置施工測量控制導(dǎo)線網(wǎng) .分部測量隊按其成果進(jìn)行樁位放樣，并以橫向和縱向地樁距進(jìn)行自檢，合格后通知監(jiān)理工程師復(fù)檢 .樁位放樣偏差應(yīng)小于 1cm，所有樁位必須加以保護(hù) .4.3 鉆機(jī)選型根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)資料及鉆孔樁直徑和鉆孔深度要求，擬選用1 臺 GPS-10 型鉆機(jī)，采用錐式合金鉆頭，鉆孔時用鉆機(jī)吊緊鉆桿，

3、只留 1-2t 左右力量低速鉆進(jìn) ,減壓低速，可增加鉆頭慣性，鉆進(jìn)時減小鉆頭搖擺幅度，保證成孔垂直度,且不會出現(xiàn)因扭矩太大憋壞鉆頭.鉆機(jī)主要機(jī)械性能詳見下表：鉆機(jī)主要機(jī)械性能表鉆 機(jī) 型鉆孔直徑鉆孔轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速驅(qū)動力（mm）（YN.M）鉆機(jī)重量號深度功率GPS-1060080050m8、 14、18、15kw3000kg26、 56、625、施工工藝及方案5.1 施工平臺處理樁基位處2#鍋爐 78m 車間內(nèi)，場地基本平整,施工時要布設(shè)枕木作為鉆機(jī)平臺 . 由于受車間高度地限制, 只能用小型鉆機(jī)施工 , 機(jī)身需改造 , 高度降低 .5.2 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚3mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20

4、cm：由于 1 臺機(jī)鉆樁 , 只需埋入 800mm護(hù)筒一只，護(hù)筒周圍 0.5M 范圍內(nèi)用粘土分層回填壓實(shí) . 護(hù)筒埋置前，先在樁位周圍打設(shè)四根木樁，將樁位用十字線引出，人工挖埋護(hù)筒，使護(hù)筒平面位置偏差小于5cm，傾斜度小于 1%.5.3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對中：鉆機(jī)用20*20cm 枕木作為基礎(chǔ)，用卷揚(yáng)機(jī)牽引法滑移就位后，調(diào)整樁架使轉(zhuǎn)盤平臺水平，鉆機(jī)地起吊滑輪線、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上.5.4 鉆孔樁基土質(zhì)自上到下分別為：亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、亞粘土及粘土，亞粘土夾粉砂層 .鉆孔樁采用原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)地施工工藝 .利用泥漿泵通過鉆頭、鉆桿將泥漿抽入到孔底，孔底攜帶鉆渣地泥漿

5、自護(hù)筒溢流口流出孔外，到沉淀池中沉淀，泥漿沉淀后再進(jìn)入泥漿循環(huán)使用 .粘性土層鉆進(jìn)施工要點(diǎn)：在該土層中鉆進(jìn)時，采用中低轉(zhuǎn)速、低鉆壓鉆進(jìn)，根據(jù)孔內(nèi)泥漿情況調(diào)整泥漿配比，適當(dāng)控制進(jìn)尺及加強(qiáng)掃孔，以防止孔壁發(fā)生縮徑等現(xiàn)象.在鉆進(jìn)過程中注意排渣與進(jìn)尺速度地匹配情況 . 鉆進(jìn)過程中注意孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度，防止鉆進(jìn)過程中因護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度較低造成塌孔等不利現(xiàn)象 . 升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒口位置時，必須防止鉆頭鉤掛護(hù)筒 . 加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底 810cm，清除孔底，并將管道內(nèi)地鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿 . 鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈，

6、以防止鉆桿接頭漏水、漏氣，使反循環(huán)無法正常工作，同時防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi) . 鉆孔過程應(yīng)連續(xù)操作，不得中途長時間停止 .停鉆時，保持孔內(nèi)具有規(guī)定地泥漿水位和要求地泥漿相對密度和粘度 . 詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫鉆孔原始記錄，鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理 .5.5 泥漿循環(huán)泥漿用原土造漿，儲漿池儲備待用. 由于受場地影響 , 不能開沉淀池 , 現(xiàn)用大罐車裝載排放到指定地棄置點(diǎn).5.6 一次清孔清孔時采取一次清孔為主、二次清孔為輔地原則進(jìn)行操作.鉆孔樁鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔 , 清孔采用換漿法 . 將鉆頭提離孔底 50cm100cm，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，置換泥漿，改善性能，把懸浮鉆渣

7、換出 .5.7 鋼筋籠制作及吊放鋼筋籠在鋼筋制作車間下料，由于受屋檐高度限制每段鋼筋籠制作單節(jié)長 8m,鋼筋籠制作時先將主筋間距布置好，待固定好架立筋后再綁扎箍筋 . 主筋與架立筋、箍筋之間地接觸點(diǎn)采用電弧焊固定，焊條采用 T502 焊條 . 為防止鋼筋籠在搬運(yùn)、吊裝及安放過程中變形，可根據(jù)架立筋分布情況在鋼筋籠上加設(shè)加勁箍，加勁箍間距2.0m.鋼筋籠地支墊間距為2m，以防止鋼筋籠變形. 鋼筋籠在搬運(yùn)及堆放過程中如發(fā)生變形，必須進(jìn)行修整方可使用.鋼筋籠采用鉆機(jī)吊裝，逐段接長放入孔內(nèi)，先將第一段鋼筋籠對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔中，避免碰撞孔壁，利用鋼筋籠頂端地架立筋暫時固定在樁架上. 再將第二段鋼

8、筋籠吊起，對準(zhǔn)位置后將對應(yīng)鋼筋進(jìn)行焊接，保證主筋受力. 焊縫須密實(shí)、飽滿，單面焊接長度為 10d(d 為鋼筋直徑 ). 鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高后，把最頂上地一節(jié)鋼筋籠預(yù)留筋焊接在吊機(jī)架下則，以防止鋼筋籠下墜，同時在鋼筋籠頂設(shè)置臨時鋼撐架，臨時鋼撐架固定在樁架上，防止砼澆注時鋼筋籠上浮及左右偏位 .5.8 下導(dǎo)管混凝土澆注用導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm，采用快速螺紋接頭 . 導(dǎo)管在使用前先進(jìn)行試拼裝和水密性實(shí)驗 , 導(dǎo)管實(shí)驗合格后方可投入使用 . 下導(dǎo)管過程中應(yīng)按編號依次接管，禁止編號混亂 .5.9 二次清孔泥漿下放鋼筋籠后可根據(jù)沉渣多少進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用正循環(huán)清渣，即利用混凝土澆注導(dǎo)管作為泥漿

9、通道，頂部接異徑彎頭 . 清渣時，導(dǎo)管下端底口距孔底（沉渣面） 2030cm，正循環(huán)清渣開始后由人工緩慢擺動導(dǎo)管，均勻清除沉淀物，待檢測合格復(fù)測沉淀厚度在規(guī)范設(shè)計要求之內(nèi)后即可拆除彎頭，進(jìn)行混凝土灌注.5.10砼灌注地準(zhǔn)備工作 混凝土配合比基本要求混凝土強(qiáng)度： 35Mpa水泥： 42.5# 普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5 0.6 ；坍落度： 1820cm細(xì)集料：級配良好地中砂，砼含沙率為0.4 0.6.粗骨料最大粒徑： 531.5mm.初凝時間： 7h 首批灌注砼地數(shù)量：VD2（h2+h3）/4+ d2h1/4 ，h1=Hww/c3式中： V為首批砼所需數(shù)量（ m）h1 為孔內(nèi)砼面高度達(dá)到h2

10、+h3 時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱需要地高度（m）Hw為孔內(nèi)砼面以上泥漿深度（m）D為孔直徑（ m）d 為導(dǎo)管內(nèi)徑（ m）3w為孔內(nèi)泥漿容重（ KN/m）3c 為砼地容重（ KN/m）h2 為導(dǎo)管初次埋置深度，取h2=1.0mh3 為首批混凝土灌注時導(dǎo)管底端至孔底距離，取h3=0.4 m 計算后地首批混凝土澆注量如下：每根樁理論方量應(yīng)是 11.5m3, 由于受鉆桿地擺動 , 孔有所變大 , 混凝土方量要增加 30%左右 , 限每根樁在 15m3左右 .砼使用前必須測出砂、石料地含水量，計算施工配合比，準(zhǔn)備坍落度筒和試模（單樁砼數(shù)量 50 立方地，備用四組試模：大于 50 立方砼地，備用五組試模） .5.1

11、1 灌注水下砼 灌注首批砼應(yīng)注意導(dǎo)管下口至孔底距離宜為 2540CM，導(dǎo)管埋深不小于 1m，具體操作在料抖口下贓物入砂袋 , 用鐵絲吊好 , 待料抖放3滿后放松鐵絲 , 使混凝土自然下沉 . 混凝土由攪拌站集中拌制， 8m 混凝土罐車運(yùn)輸，砼用集料斗下料 . 首罐砼集料斗應(yīng)有足夠地砼儲備量，使導(dǎo)管一次埋入砼以下 1m以上，其后地砼由罐車經(jīng)溜槽直接入倉 . 首批砼澆注正常后，必須連續(xù)施工，不得中斷 . 要經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在26m（灌注速度快、導(dǎo)管堅固、并有足夠起重能力時取大值）. 測深錘為錐形，錘重不小于2kg. 嚴(yán)禁導(dǎo)管抽拔過快發(fā)生斷樁及埋得太深導(dǎo)致埋管等

12、質(zhì)量事故 . 砼面接近鋼筋骨架時，宜使導(dǎo)管保持稍大地埋深，并放慢灌注速度，以減少砼對鋼筋籠地沖擊力. 砼進(jìn)入鋼筋骨架4m 深后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定地埋深. 導(dǎo)管在提拔過程中，必須在平臺上設(shè)置定向裝置，居中、緩慢提拔，嚴(yán)防撞動鋼筋籠. 當(dāng)澆注接近樁頂部位時，應(yīng)控制最后一次澆注量，使樁頂?shù)貪沧?biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出 0.5D（D 為樁徑） . 預(yù)加高度可于砼終凝后挖除一部分，預(yù)留 10cm左右，接樁前再予以鑿除，鑿除時須防止損壞樁身.砼澆注時，按設(shè)計或規(guī)范要求留置足夠試壓塊，一般為每樁3組，測定 7 天和 28 天強(qiáng)度 .6.2、鉆孔偏斜 安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪邊

13、緣、固定鉆桿地卡孔和護(hù)筒中心三者在同一豎直線上，并經(jīng)常檢查校正.在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上地提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn).鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，當(dāng)主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直 .6.3、掉鉆落物孔內(nèi)落物，零星鐵件用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具用沖抓錘打撈，然后在護(hù)筒口加蓋.經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連接裝置.在鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠.6.4、糊鉆和埋鉆清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿地相對密度和粘度，適當(dāng)增加泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊，選用刮板齒小、出漿口大地鉆錐 .6.5、擴(kuò)孔和縮孔縮孔處理：及時修補(bǔ)磨損地鉆頭，使用失水率小地泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并

14、復(fù)鉆二、三次或者用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、四周反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑至設(shè)計孔徑 .擴(kuò)孔處理：若孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理，只是砼灌注量大大增加 .若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，按坍孔處理 .6.6、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)地沙礫或流砂中特別是在有地下水流動地地層中鉆進(jìn)，若發(fā)生漏漿，則采用較粘稠泥漿.屬護(hù)筒漏漿地，按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)地程序辦理.6.6、鉆孔樁質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn):1,質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號工程允許偏差1樁頂平面偏位群樁不大于10CM,單排樁不大于5CM2孔徑設(shè)計樁徑3456孔深設(shè)計要求傾斜度1%孔內(nèi)沉渣厚度10CM成孔后泥漿指標(biāo)相對密度 :1.031.1.粘度 720S含砂率 ,2

15、%,膠體率 >98%2.鉆孔樁用小應(yīng)變法進(jìn)行檢測,以判定樁身砼均勻性,若發(fā)現(xiàn)樁身有質(zhì)量缺陷 ,采用大應(yīng)變探明其位置,范圍和性質(zhì) .若無法檢測 ,則改用鉆芯取樣檢查 ,鉆芯取樣地數(shù)量和要求按設(shè)計要求執(zhí)行.七 技術(shù)質(zhì)量控制方法 ,手段1 坍孔坍孔地表現(xiàn)是孔內(nèi)水位突然下降,孔口帽細(xì)密地水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺 ,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等 .坍孔地預(yù)防及處理措施如下:a:在松散粉沙土或流沙中鉆進(jìn)時應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對密度 ,粘度 ,膠體率地泥漿或高質(zhì)量泥漿.b:發(fā)生孔口坍塌時,立既拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆.鉆孔樁施工工藝流程圖施工進(jìn)度計劃及保證措施施工準(zhǔn)備一 總工期水上鉆孔樁

16、陸上鉆孔樁月 17日根據(jù)業(yè)主地工期總體要求,本工程初步計劃自 * 年 7開工到 * 年 7 月 29 日完工 ,總計 12 個日歷天 ,保質(zhì) ,保量完成任務(wù) ,筑土圍堰抽水場地平整各主要工序控制工期搭設(shè)鉆孔平臺1,施工準(zhǔn)備* 年 7 月 15日埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作鉆機(jī)定位2,鉆孔灌柱樁施工* 年 7 月 17 日* 年 7 月 29 日3,竣工驗收 * 年 8月 2日* 年 8 月 3 日二 工期保證措施1,工程合同簽定后 ,既組織強(qiáng)有力地工程經(jīng)理部,并開展工作 ,落實(shí)工程所需機(jī)械及人員 ,做好進(jìn)場準(zhǔn)備工作 .2,制定詳細(xì)地施工方案及足夠地勞動力,合理安排流水步距與節(jié)拍 ,組織流水作業(yè) ,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進(jìn)度計劃 ,確定關(guān)鍵線路 ,根據(jù)施工情況 ,進(jìn)行比價分析 ,調(diào)整進(jìn)度計劃 ,確?？偣て?.3,嚴(yán)格按照總體施工計劃組織施工 ,每星期召開工期調(diào)度例會 ,通報進(jìn)度 ,質(zhì)量情況 ,分析存在問題 ,及時調(diào)整部署 .認(rèn)真閱讀圖紙 ,熟悉施工步驟 ,抓住施工要點(diǎn) ,按規(guī)范規(guī)程施工 ,保證質(zhì)量 ,不返工 ,不浪費(fèi) .及時住進(jìn)現(xiàn)場 ,安排生活 ,生產(chǎn)設(shè)施和材料 ,機(jī)具進(jìn)場 ,配合好用電 ,用水工作 . 使工作進(jìn)展順利 .4,建立施工進(jìn)度任務(wù)制度 ,將每天地