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1、第13章軸承基本要求:1、了解滑動(dòng)軸承的用途、分類、典型結(jié)構(gòu);理解滑動(dòng)軸承的失效形式;掌握不完全液 體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算;2、了解滾動(dòng)軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及代號(hào),了解軸承套圈及滾動(dòng)體上載荷分布及 應(yīng)力的變化,了解滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則;理解基本額定壽命、基本額定動(dòng) 載荷及當(dāng)量動(dòng)載荷,掌握滾動(dòng)軸承基本額定壽命的計(jì)算方法,理解滾動(dòng)軸承的基本額 定靜載荷的計(jì)算;了解滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),了解軸承的配置、固定、配合、預(yù)緊和 裝拆,潤(rùn)滑與密封。重 點(diǎn):1、滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)、軸瓦材料、失效形式2、不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算3、滾動(dòng)軸承基本額定壽命、基本額定動(dòng)載荷及當(dāng)量動(dòng)載荷4、滾動(dòng)軸承基本
2、額定壽命的計(jì)算難 點(diǎn):滾動(dòng)軸承基本額定壽命、基本額定動(dòng)載荷及當(dāng)量動(dòng)載荷、壽命的計(jì)算 學(xué) 時(shí):課堂教學(xué):6學(xué)時(shí);教學(xué)方法:課堂講授,多媒體動(dòng)畫作業(yè):第13章軸承軸承是機(jī)器中的重要零件之一。功川一一支承軸及軸上零件,并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度;減少軸與支承之間的摩擦與磨損。 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)與應(yīng)用:與滾動(dòng)軸承相比 滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)(a,容:1)決定軸承的結(jié)構(gòu)型式;2)選擇軸瓦和軸承襯的材料;3)決定軸承結(jié)構(gòu)參數(shù);4)選擇潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法;5)計(jì)算軸承工作能力。§ 13-1摩擦狀態(tài)摩擦一一是指在外力作用下,一物體相對(duì)另一物體運(yùn)動(dòng)或有運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí),在其接觸表 而間所產(chǎn)生切向阻力(摩擦力)的現(xiàn)象。根據(jù)兩表面
3、之間有油、無(wú)油,油多、油少的不同情況,可能產(chǎn)生以下幾種摩擦狀態(tài):-干摩擦對(duì)滑動(dòng)軸承是不允許出現(xiàn)干摩擦的。-邊界摩擦邊界汕膜很薄,一般lpm,不足以把粗糙的金屬表面完全隔開。 -液體摩擦是一種比較理想的工作狀態(tài) -混合摩擦狀態(tài)§ 13-2滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)型式一、滑動(dòng)軸承的類型 按照承受載荷的方向分:一一徑向軸承汕杯螺紋孔 汕孔 軸承噸 軸e推力軸承按摩擦狀態(tài)分:一一液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承:液體動(dòng)壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承 液體靜壓潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承一一非液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承二、向心滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)型式1、整體式軸承如圖所示是一種常見(jiàn)的整體式徑向滑動(dòng)軸承。整體式軸承構(gòu)造簡(jiǎn)單,常用于低速、載荷不大的間歇工作的機(jī)器上。 缺
4、點(diǎn):1)當(dāng)滑動(dòng)表而磨損而間隙過(guò)大時(shí),無(wú)法調(diào)整軸承間隙;2)軸頸只能從端部裝入,對(duì)于粗重的軸或具有中軸頸的軸安裝不便。2、剖分式軸承如圖所示的剖分式軸承,其結(jié)構(gòu)組成為 軸承座一一軸承蓋頂部有油孔一一剖分軸瓦瓦上有油孔、油溝 一一軸承蓋與軸承座川螺柱聯(lián)接乂 50、螺 tts 倒分軸冗軸承盂-一一軸瓦寬度與軸頸直徑之比b/d稱為寬徑比,它是向心滑動(dòng)軸承的重要參數(shù)之一 對(duì)于液體摩擦滑動(dòng)軸承,常取b/d=0.51 對(duì)于非液體摩檫滑動(dòng)軸承,常取b/d=0.81.5常見(jiàn)的推力軸承l(wèi)h推而的形狀如閣所示 d ia)實(shí)心端面軸頸二、推力軸承§ 13-3軸瓦及軸承襯材料軸沉是滑動(dòng)軸承屮的重要零件。軸和軸
5、承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。一、對(duì)軸承材料的要求根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作情況,其主要失效形式為:一一磨損 一一疲勞損壞 軸承襯脫落一一髙溫時(shí),發(fā)生膠合或“抱軸”鑒于以上原因,軸瓦材料應(yīng)考慮具有以下幾方面性能:1)摩擦系數(shù)小2)導(dǎo)熱性好,熱膨脹性系數(shù)小3)耐磨性、耐腐蝕性、抗膠合能力強(qiáng)4)具有良好的塑性、嵌藏性5)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度等改善軸瓦 一通常稱b)由于一種材料很難同時(shí)滿足上述各項(xiàng)要求,因此為了滿足軸承的工作要求, 表而的摩擦性質(zhì),在結(jié)構(gòu)上,常在軸沉內(nèi)表而上澆鑄或壓合一層或兩層減摩材料- 為軸承襯。如圖所示。二、常用軸承材料1、軸承合金2、青銅3、粉末冶金材料4、鑄鐵5、非金屬材料橡膠軸承塑料軸承
6、§ 13-4潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑裝置、潤(rùn)滑劑滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑的目的:潤(rùn)滑劑的種類:液體潤(rùn)滑劑一一潤(rùn)滑汕半固體潤(rùn)滑劑一一潤(rùn)滑脂 固體潤(rùn)滑劑一一如石墨、二硫化鉬等1、潤(rùn)滑油目前使用的潤(rùn)滑汕主要是礦物汕。潤(rùn)滑油最重要的物理性能是粘度,也是選擇潤(rùn)滑油的主要依據(jù)。 粘度表征液體流動(dòng)的內(nèi)摩擦性能。圖4.25單位液體動(dòng)力粘度lpav的含義如圖所示力被潤(rùn)滑汕分開的兩平行平板,當(dāng)力f拖動(dòng)上平板且潤(rùn)滑油作層流流動(dòng)時(shí),油層間的切應(yīng)力t與其速度梯度成正比關(guān)系律)(牛頓液體流動(dòng)定式中a移動(dòng)板的面積0 一一比例常數(shù),即液體的(動(dòng)力)粘度。負(fù)號(hào)意即速度u隨距離y的增加而減小。 動(dòng)力粘度的單位如圖所示為長(zhǎng)、寬、高各為lm的液體
7、,當(dāng)上、下平面發(fā)生1 m/s相對(duì)速度需要的切 向力為1n時(shí),該液體的粘度為1 pa* s (即ln*s/m2)。工業(yè)上常用動(dòng)力粘度與與同溫度下該液體密度p的比值表示粘度,稱之為運(yùn)動(dòng)粘度v (pa.s)(kg/m3)m2/s一礦物油密度 p = 850 kg / m3900 kg / m3。一pa*s和 rn2 / s都是我國(guó)法定計(jì)量單位。一粘度單位換算過(guò)去常以cm2 /s作為運(yùn)動(dòng)粘度單位,稱為st (斯);百分之一 st稱為cst (厘斯),單位為mm2/s。 m2 / s、st和cst的換算關(guān)系是lm2/s = 104st = 106 cst動(dòng)力粘度的物理單位是p (泊)1 p= 1 dyn
8、 s/cm2,百分之一 p稱為 cp (厘泊),即 1 p =100 cp。 pa s和p、cp的換算關(guān)系是1 pa s= 10 p= 1000 cp常用潤(rùn)滑油的主要性質(zhì),見(jiàn)表溫度和壓力對(duì)潤(rùn)滑油粘度的影響一一粘度隨著溫度的升高而降低。幾種工業(yè)用潤(rùn)滑油在不同溫度t的動(dòng)力粘度可杏圖或手冊(cè)。一一粘度隨著壓力的增大而升高。實(shí)驗(yàn)表明:當(dāng)壓力小于5n/mm2 (50 at工業(yè)大氣壓)時(shí),壓力對(duì)粘度的影響很小, 可忽略不計(jì)。5 n / mm2100 n / mm2 壓力對(duì)粘度具有一定影響 大于100 n / mm2 壓力對(duì)粘度影響很大潤(rùn)滑油的選擇:一一載荷大、溫度高的軸承,宜選用粘度大的潤(rùn)滑油。一一載荷小、
9、速度高的軸承,宜選用粘度小的潤(rùn)滑油。2、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂是用礦物油與各種稠化劑(鈣、鈉、鋁等金屬皂)混合稠化制成。對(duì)一般參數(shù)的機(jī)器,特別是低速或帶有沖擊的機(jī)器,都可以使用潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的種類:鈣基澗滑脂 鈉基潤(rùn)滑脂 鋰基潤(rùn)滑脂3、固體潤(rùn)滑劑石墨 二硫化鉬(mos2)聚氟乙烯樹脂。固體潤(rùn)滑劑一般在超出潤(rùn)滑汕使用范圍才考慮使用,如 在高溫介質(zhì)中在低速重載下、潤(rùn)滑裝置叫軸承供給潤(rùn)滑汕或潤(rùn)滑脂的方法很重要,尤其是汕潤(rùn)滑,軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)與潤(rùn)滑汕的 供給方法有關(guān)。潤(rùn)滑油的供給方法:間歇供油 連續(xù)供油a)壓配式壓注油杯b)旋套式注油油杯 圖17.9間歇供油用油杯c)針閥式注油油杯a)芯捻或線紗潤(rùn)滑b)油環(huán)潤(rùn)滑c
10、)浸油潤(rùn)滑圖17.10連續(xù)供油方法d)壓力循環(huán)潤(rùn)拊§ 13-5非液體摩擦滑動(dòng)軸承的計(jì)算潤(rùn)滑脂的供給方法:潤(rùn)滑脂只能間歇供應(yīng)。一一潤(rùn)滑杯(黃油杯),應(yīng)用最廣的脂潤(rùn)滑裝置。 一一黃油槍。圖17.11黃油杯設(shè)計(jì)依據(jù)一一維持邊界油膜不發(fā)生破裂為基本要求。 條件性計(jì)算一、向心軸承:1、軸承的平均壓強(qiáng)(單位面積上的壓力)p 彡p目的:為了使軸承不產(chǎn)生過(guò)度磨損2、軸承的pv值pvpv目的:為了限制軸承的溫升二、推力軸承- d20)zmpafnpv: 30麗 g/uz < mpa m/s式中f一軸向載荷,n;v一推力軸頸平均直徑處的圓周速度, n軸轉(zhuǎn)速,r / min;d軸頸內(nèi)徑,mm; z
11、一軸環(huán)數(shù)。ill / s:§ 13-6滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造典型的滾動(dòng)軸承構(gòu)造如圖,由叫部分組成 一一內(nèi)圈 一一外圈 一一滾動(dòng)體(一一保持架滾動(dòng)軸承的材料滾動(dòng)軸承6、外圈和滾動(dòng)體用強(qiáng)度高、耐磨性好的鉻錳高碳鋼制造 如:gcr9、gcrl5、gcrl5simn等g表示滾動(dòng)軸承鋼淬火后硬度應(yīng)不低于6165 iirc,工作表面要求磨削拋光。保持架不承受載荷,常用的材料有:低碳鋼板、鋁合金、酚醛層壓布板、工程塑料等滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)(與滑動(dòng)軸承比較)滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)內(nèi)容rti于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其材料、尺寸、型號(hào)等都己細(xì)準(zhǔn)化、系列化,同時(shí)考慮到軸承 的安裝、布置、調(diào)整、預(yù)緊、固定、配合、潤(rùn)
12、滑、密封、軸的支承剛度等因素。因此滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:滾動(dòng)軸承的選擇設(shè)計(jì) 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)§ 13-8滾動(dòng)軸承的代號(hào)、類型和選擇一、滾動(dòng)軸承的分類按軸承承受載荷的方向分向心軸承: 徑向接觸軸承向心角接觸軸承推力軸承: 軸向接觸軸承一一推力角接觸軸承按滾動(dòng)體形狀分一一球軸承 滾子軸承按滾動(dòng)體列數(shù)(排數(shù))分一一單列 雙列£3-曰球121錐滾f球面滾子滾針按國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)gb分93年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將軸承分為14類,并且用規(guī)定的代號(hào)來(lái)表/j's o二、滾動(dòng)軸承的基本類型、性能和特點(diǎn)基本概念1)游隙:滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈滾道之間的間隙2)接觸角a 一滾動(dòng)體與外拳滾道接觸點(diǎn)的
13、法線與徑向平面間的夾角務(wù)inr*o0 <045角接觸球軸承45 <w<90角接觸滾子軸承)-h向心球軸承90推力球軸承3)角偏差0rtit軸承內(nèi)圈軸線與外圈軸線不重合,發(fā)生相對(duì)傾斜的現(xiàn)象稱為角偏差,其夾角稱為角偏差造成傾斜的原因>tttt-袖承也孔不平行納ft曲變形-軸承座孔不平行 -軸承座孔不同軸 軸的彎曲變形loooo似軸,f:n&:凋心如果軸承能夠在較大傾斜角的情況下正常工作,則把軸承具有的這種性能成為調(diào)心 性能,具有調(diào)心性能的軸承稱為調(diào)心軸承4)、極限轉(zhuǎn)速nlim指軸承在一定的載荷及潤(rùn)滑條件下,軸承所允許的最大工作轉(zhuǎn)速。常用滾動(dòng)軸承的類型名稱、性能和特點(diǎn)
14、類型代號(hào)軸承名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)性能特點(diǎn)極限轉(zhuǎn)速比允許角偏差調(diào)心球軸承雙排鋼球,外圈滾道為內(nèi)球面形,10000卿具有自動(dòng)調(diào)心性能。主要承受徑向載荷,也能承受不大的屮3° gb28111雙向軸向載荷調(diào)心滾子軸承20000攀與調(diào)心球軸承相似。雙排滾子,i有較高承載能力。允許角偏斜小于調(diào)心球軸承低1° 2. 5ogb288 1鬌角抜觸球軸承能同時(shí)受徑向載荷和單向軸向載 荷。接觸角a有15°、25°和40" 三種,軸向承載能力隨接觸角增大而 提島。需成對(duì)使用.gb42218(9)推力圓柱滾子軸承g(shù)b 4663能承受較大單向軸向載荷,軸向 剛度高。極限轉(zhuǎn)速低,不允
15、許軸與外 閣軸線有傾斜(2)圓注滾子軸承(外圈無(wú)朽邊(;b 283用以受較大的徑向載荷。內(nèi)、外圈間可作自由軸向移動(dòng), 不能受軸向載荷。滾子與套圈間是線 接觸,只允許有很小角位移na000滾針軸承滾針軸承無(wú)內(nèi)圈滾針 軸承只能承受徑向載荷,承 載能力大,徑向尺寸特小不允許滾動(dòng)軸承類型的選擇選擇滾動(dòng)軸承類型時(shí),可根據(jù)軸承的工作載荷(大小、性質(zhì)、方向)、轉(zhuǎn)速的高低、軸 的剛度及其他使用要求進(jìn)行選擇。§ 13-7滾動(dòng)軸承的代號(hào)為了便于組織生產(chǎn)和選擇使用,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbt 27293規(guī)定的軸承代號(hào)由三部分組成:前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)一一基本代號(hào)是軸承代號(hào)的核心;一一前罝代號(hào)和后罝代號(hào)都是軸承代號(hào)
16、的補(bǔ)充,只有在遇到對(duì)軸承結(jié)構(gòu)、形狀、材料、 公差等級(jí)、技術(shù)要求等有特殊要求時(shí)才使用,一般情況的可部分或全部省略。一、基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸,包括三項(xiàng)內(nèi)容:xxxxx類型代號(hào)尺寸系列代號(hào) 內(nèi)徑代號(hào)一一類型代號(hào):用數(shù)字或字母表示不同類型的軸承;一一尺寸系列代號(hào):巾兩位數(shù)字組成;一一閃徑代號(hào):表示軸承公稱a徑的大小,用數(shù)字表示。二、前置代號(hào):用字母表示,其代號(hào)及其含義可查手冊(cè)。三、后置代號(hào):用字母(或加數(shù)字)表示后置代號(hào)共有8組,表示時(shí),分別用“/”分開,其順序及含義分別為:12345678pj部結(jié)構(gòu)密封、防塵與外部形狀保持架及其材料軸承材料公差等級(jí)游隙配置其他§ 13-9
17、滾動(dòng)軸承的失效形式和選擇計(jì)算則一、失效形式滾動(dòng)軸承在中心軸向載荷的作用下,可認(rèn)為載荷由各滾動(dòng)體平均分擔(dān); 滾動(dòng)軸承在純徑向載荷作用下,受載最大的滾動(dòng)體的載荷為:=(點(diǎn)接觸軸承)f0 = frfr (線接觸軸承)滾動(dòng)軸承的失效形式1)疲勞破壞2)永久變形3)磨損等。滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則1)對(duì)于一般工作條件下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一一壽命計(jì)算一一靜強(qiáng)度計(jì)算2)對(duì)于轉(zhuǎn)速較低的或作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)軸承一一靜強(qiáng)度計(jì)算3)對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的軸承一一除要作上述計(jì)算外,還應(yīng)作極限轉(zhuǎn)速的計(jì)算 二、滾動(dòng)軸承壽命1、基本概念滾動(dòng)軸承的壽命一一指滾動(dòng)軸承工作時(shí),任一元件發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前,軸承轉(zhuǎn)過(guò)的總轉(zhuǎn) 數(shù)或一定轉(zhuǎn)數(shù)下的工作小時(shí)數(shù)。滾動(dòng)軸承的基
18、本額定壽命一一指一批相同的軸承,在同樣的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)有10%的 軸承發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前,軸承轉(zhuǎn)過(guò)的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)數(shù)下的工作 小吋數(shù)。用lk)表示。滾動(dòng)軸承基本額定動(dòng)載荷一一基本額定壽命為一百萬(wàn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承所能承受的恒定裁荷取 為®木額定動(dòng)載荷,用cr、ca表示2、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式:杜捕定荇命/.,/(! 06r)大量的試驗(yàn)表明,滾動(dòng)軸承的基本額定壽命l與基本額定動(dòng)載荷c、當(dāng)量動(dòng)載荷p之間 的關(guān)系為或式中,_ 106 / c v lloh6op /h壽命指數(shù),對(duì)于球軸堆e =3對(duì)于滾子軸承e =10/3n軸承的轉(zhuǎn)數(shù),r / min,考慮軸承在溫度商于100° c下工作,基本額
19、定動(dòng)載荷c有所降低,引進(jìn)溫度修正系數(shù)ft;考慮工作中的沖擊和振動(dòng)會(huì)使軸承壽命降低,引進(jìn)載荷修正系數(shù)fp。經(jīng)過(guò)修正后滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式為l _ io6 f ftc' h 6o4/rd軸承預(yù)期壽命的參考值見(jiàn)表16-11三、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷一一當(dāng)量動(dòng)載荷是一個(gè)假想的載荷一一在當(dāng)量動(dòng)裁荷作用下,軸承壽命與實(shí)際載荷作用下軸承的壽命相同。當(dāng)量動(dòng)載荷p的計(jì)算式是:對(duì)于向心軸承只承受徑向載荷時(shí)p=fr對(duì)于推力軸承(a =90° )只承受軸向載荷時(shí)p=f,對(duì)于能夠承受徑m和軸14載荷的14心軸承、角接觸軸承為p= xfr + yfa四、角接觸軸承軸向載荷的計(jì)算1. 載荷作用屮心角接觸軸
20、承在計(jì)算支反力時(shí),首先要確定載荷作用中心o,它的位置應(yīng)為各滾動(dòng)體 的載荷矢量與軸中心線的交點(diǎn),如圖所示角接觸球軸承的載荷作用中心2、角接觸軸承的內(nèi)部軸向力巾于角接觸軸承在結(jié)構(gòu)上存在著接觸角 ,當(dāng)它承受徑向載荷時(shí),承載區(qū)內(nèi)各滾動(dòng)體上法向力在軸向方向分力的合力稱為內(nèi)部軸向力,用fs表示。各種角接觸軸承的內(nèi)部軸向力fs見(jiàn)表16-13為了使內(nèi)部軸向力得到平衡,通常角接觸軸承都要成對(duì)使川,對(duì)稱安裝。 安裝方式有正裝和反裝兩種,如下圖所示。圖16-8外圈窄邊相對(duì)安裝如圖所示,一對(duì)角接觸軸承采用正裝支承fk一為作用于軸上的徑向載荷;fa一一為作用于軸上的和軸向載荷;frl、fr2-為兩軸承的徑向支反力閣16
21、 9外閽寬邊相對(duì)安裝fsl、fs2-為兩軸承的徑向支反力作用下,相應(yīng)產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力各力方向如圖所示。對(duì)1軸承:fa和fs2是外力 對(duì)2軸承;fa和fsl是外力 因fa和fsl的方向相同如果 fsl+ fa> fs2軸有向右移動(dòng)的趨勢(shì),使軸承i “放松”,軸承ii“壓緊”paal=eslea2=esl+ea如果fsl十ea< ps2軸有向左移動(dòng)的趨勢(shì),使軸承i “壓緊”,軸承ii“放松”fal=fs2-fafa2=fs2如果軸承采用“反裝”方式,fal、fa2的確定方法相同§ 13-10滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封一、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑潤(rùn)滑的目的:降低摩擦阻力和減輕磨損;吸振、冷卻;
22、防銹等。 潤(rùn)滑劑:潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑方式一般根據(jù)速度因數(shù)dn值確定: d軸頸直徑mm; n軸的的轉(zhuǎn)速r/min當(dāng)dn<(l. 52) x 105一脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的裝填量一般不超過(guò)軸承空間的1/31/2 當(dāng)dn(1.52) x105一一汕潤(rùn)滑:浸汕潤(rùn)滑,汕面高度不超過(guò)最低滾動(dòng)體中心飛濺潤(rùn)滑噴油或噴霧潤(rùn)滑,適合于高速軸承潤(rùn)滑油粘度選擇:主要取決于速度、載荷、溫度等工作條件。見(jiàn)圖16 11 某些特殊環(huán)境如溫和真空條件下采用固體潤(rùn)滑劑。二、滾動(dòng)軸承的密封密封目的:阻止?jié)櫥瑒┑牧魇?;防止外界灰塵、水分等佼入軸承。密封方式:接觸式密封:非接觸式密封:組合式密封.密封裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)見(jiàn)下表接觖
23、式密封非接觸式密封立軸綜合密封氈囤密封u<5m/s)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)牟。壓緊力不能琍整。 用t肪潤(rùn)滑迷宮式密封(r<30m/s)軸肉曲路(只用丁剖分姑構(gòu))徑向曲路油潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑都有效,縫昧中墳肪為防止立軸油,一畋要 采取兩種以上的綜合密封 型式使用方便,密封可舞。耐油橡 膠和朗料密封圈有o、j、u等型 式,有彈簧箍的密封件能更好結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,溝內(nèi)填脂.用 于脂潤(rùn)滑或低速油潤(rùn)滑。 蓋與軸的間隙約為0.1 mm 0.3 mm,溝楕覺(jué)3 mm 4 mm,深 4 mm、5 mm擋圈隨軸旋轉(zhuǎn),可利用離 心力甩去油和雜物.最好與 tt他密封聯(lián)合使用甩油環(huán)採(cǎi)闡心力將油甩 掉,再通過(guò)導(dǎo)油槽將油導(dǎo)凼 油箱§ 13-11滾動(dòng)軸承
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