管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案（精編版）

1、1 / 21 一、土方工程一土方工程1、開挖工程1圍本合同施工圖紙所示的土方工程，包括本合同圍各項(xiàng)工程的土方開挖、土料場(chǎng)以與其他監(jiān)理人指明的土方工程。其開挖工作容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以與將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。2工藝流程2 土 方 開挖 施 工1植被清理土方開挖施工前，首先將開挖區(qū)域的樹根、雜草、垃圾、廢渣與其它障礙物去除干凈， 場(chǎng)地清理圍延伸至離施工圖紙所示最大開挖邊線外側(cè) 3m的距離。場(chǎng)地清理時(shí)， 注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當(dāng)而造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞與對(duì)環(huán)境造成不良影響。2

2、土方開挖土方開挖采用人工開挖從上至下分層開挖，配自卸汽車出渣， 運(yùn)到指定堆場(chǎng)，推土機(jī)平整。 對(duì)于可利用為回填料的開挖料，與不可利挖土排水運(yùn)土修坡清底驗(yàn)收2 / 21 用料分開堆放，防止相互混雜。土方開挖施工過程中，經(jīng)常性對(duì)開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度進(jìn)展校核測(cè)量，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。在邊坡土方開挖過程中， 按照招標(biāo)文件與相關(guān)規(guī)的要求，實(shí)際施工的邊坡坡度需適當(dāng)有修坡余量， 再用人工進(jìn)展修整， 以保證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙與規(guī)的要求。所有邊坡清基土方開挖均應(yīng)在旱地施工，為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷， 邊坡護(hù)面和加固工作在雨季前按施工圖紙完成。施工中，如遇雨大，立即停

3、止土方施工，并對(duì)開挖好的邊坡進(jìn)展保護(hù)，防止開挖邊坡遭雨水沖刷而造成邊坡失穩(wěn)。3 土方填筑3.1 概述本工程土方回填土料主要利用開挖料和代料土，粘土土料取自業(yè)主方指定的土料場(chǎng)。2.2 土方填筑施工工藝與施工方法1土方填筑施工程序根底面清理填筑工作面測(cè)量放線分區(qū)交界限放線鋪料平料與層厚控制灑水碾壓檢驗(yàn)進(jìn)入下一道工序。2清基土石方回填施工前， 首先對(duì)填筑段的根底進(jìn)展清理，對(duì)根底中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣與其他雜物等，必須徹底去除，待根底處理檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)展土方回填。3鋪料與碾壓鋪料施工從最低部開始， 按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿3 / 21 斜坡填筑。施工時(shí)，做到相鄰的分段作

4、業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過30cm ，施工時(shí)，加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。運(yùn)輸與料場(chǎng)開采、裝卸和卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進(jìn)展， 以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。回填料采用振動(dòng)碾進(jìn)展碾壓， 邊角機(jī)械無法碾壓的部位采用人工輔以電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時(shí)也不宜過壓， 且上下層分段位置錯(cuò)開。 回填料的鋪料與壓實(shí)工序連續(xù)進(jìn)展，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對(duì)外表已風(fēng)干的土層、作灑水濕潤(rùn)處理。 對(duì)于間隔時(shí)間較長(zhǎng)的填筑層， 在填新土前在表層刨毛或去除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、土料的性質(zhì)，碾壓機(jī)械的型號(hào)等多

5、種因素通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。如填土出現(xiàn)“彈簧、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)具體情況按規(guī)進(jìn)展處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。5雨季填筑施工措施根據(jù)招標(biāo)文件與規(guī)要求，一般情況下，不允許在雨季、高溫下進(jìn)展填筑施工，且施工中，嚴(yán)格遵守以下施工技術(shù)要求：雨季施工時(shí)， 根據(jù)雨情預(yù)報(bào)， 在下雨前與時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。下雨時(shí)或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行， 雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能復(fù)工。二、鋼筋工程鋼筋的材質(zhì)：鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品說明書與出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前應(yīng)分批進(jìn)展鋼

6、筋機(jī)械性能試驗(yàn)。4 / 21 鋼筋施工和運(yùn)輸：所有鋼筋均在鋼筋加工廠加工成型后由10t平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車運(yùn)入侖中安裝。鋼筋安裝： 所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎，使用的鋼筋外表潔凈無損傷，并將油漆污染和鐵銹等去除干凈，不使用帶有顆料狀和片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距與各局部鋼筋混凝土的大小尺寸， 均符合施工詳圖設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝偏差不超過招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。 在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊層。 在多排鋼筋之間， 采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)要求進(jìn)展詳細(xì)檢查，并做好

7、紀(jì)錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)變形與時(shí)糾正。鋼筋的連接采用氣壓焊主要要求如下：1氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩條鋼筋不同時(shí)，其差值不得大于7mm ；2氣壓焊施工焊前，鋼筋斷面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺與斷面上鐵銹，油污和氧化膜應(yīng)清洗干凈，并以打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象；安裝焊接夾具時(shí)， 使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm 。氣壓焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算為3040mpa 。三、砌筑工程1材料要求5 / 21 砌筑砂漿使用的水泥品種與標(biāo)號(hào)， 應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處

8、環(huán)境來選擇。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度，安定性進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號(hào)為一批。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足以下要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5% ；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10% ；人工砂，山砂與特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。2砂漿制備與使用拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63 的規(guī)定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 自投料完算起， 攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有

9、機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。砂漿應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)。 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)， 其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0。75 倍。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以6 / 21 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體中的各種類型與強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽查一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。砌筑工程 - 施工準(zhǔn)備砌

10、體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材，水泥，鋼筋，外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程1磚的準(zhǔn)備磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12d 澆水濕潤(rùn)。一般要求磚處于半干濕狀態(tài) 將水浸入磚 10mm 左右 ，含水率為10% 15% 。2機(jī)具的準(zhǔn)備砌筑前，必須按施工組織設(shè)計(jì)要求組織垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)，安裝，調(diào)試等工作。同時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)備腳手架，砌筑工具如皮數(shù)桿，托線板等。砌筑工程 - 組砌形式 1240mm 厚磚墻的組砌形式組砌一順一?。哼@種砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯(cuò)開1/

11、4 磚長(zhǎng)。7 / 21 三順一?。哼@種砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開1/4 磚長(zhǎng)，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開1/2 磚長(zhǎng)。梅花丁：這種砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯(cuò)開1/4 磚長(zhǎng)。磚砌體的組砌要求：上下錯(cuò)縫，外搭接，以保證砌體的整體性，同時(shí)組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。當(dāng)采用一順一丁組砌時(shí)， 七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，角相交處的豎縫應(yīng)錯(cuò)開 1/4 磚長(zhǎng)，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。磚墻的十字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，立角處的豎縫相互錯(cuò)開1/4 磚長(zhǎng)

12、。2磚基組砌磚根底有帶形根底和獨(dú)立根底，根底下部擴(kuò)大局部稱為大放腳。大放腳有等高式和不等高式兩種。等高式大放腳是兩皮一收， 兩邊各收進(jìn) 1/4 磚長(zhǎng)；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn) 1/4 磚長(zhǎng)。大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯(cuò)開，要注意十字與丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通；大放腳的最下一皮與每層的最上一皮應(yīng)以丁砌為主。砌筑工程 - 施工工藝磚砌體的砌筑方法有三一砌磚法，擠漿法，刮漿法和滿口灰法。其中，三一砌磚法和擠漿法最為常用。砌筑工程 三一砌磚法：即是一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂8 / 21 漿刮去的砌筑方法。這種砌法的優(yōu)點(diǎn)：灰縫容易

13、飽滿，粘結(jié)性好，墻面整潔。故實(shí)心磚砌體宜采用三一砌磚法。擠漿法：即用灰勺，大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚， 用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達(dá)到下齊邊，上齊線，橫平豎直的要求。這種砌法的優(yōu)點(diǎn)：可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動(dòng)作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質(zhì)量。磚砌體的施工過程有抄平，放線，擺磚，立皮數(shù)桿，掛線，砌磚，勾縫等工序。抄平砌墻前應(yīng)在根底防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用 m7 。5 水泥砂漿或 c10細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線根據(jù)龍門板上給定的軸線與圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在根底頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并定出

14、門洞口位置線。擺磚擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。擺磚的目的是為了核對(duì)所放的墨線在門窗洞口，附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是指在其上畫有每皮磚和磚縫厚度以與門窗洞口，過梁，樓板，梁底，預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿，如下圖。掛線9 / 21 為保證砌體垂直平整， 砌筑時(shí)必須掛線，一般二四墻可單面掛線，三七墻與以上的墻那么應(yīng)雙面掛線。砌磚砌磚的操作方法很多， 常用的是 三一 砌磚法和擠漿法。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤角。盤角又稱立頭角，指在砌墻時(shí)先砌墻角，然后從墻角處拉準(zhǔn)線，再按準(zhǔn)線砌中間的墻。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，

15、五皮一靠，保證墻面垂直平整。勾縫，清理砌完后，要進(jìn)展修正與勾縫。勾縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，搭接平整，不得有丟縫，開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度一般為 45mm 。勾縫完畢后，落地灰的清理。第 3 節(jié) 管網(wǎng)工程施工一、管線土石方工程與管道根底施工1、管道測(cè)量放線管線測(cè)量應(yīng)依據(jù)管道線路控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)展。為了準(zhǔn)確掌握管溝的控制點(diǎn)， 在工程場(chǎng)地引進(jìn)、 設(shè)置永久性基準(zhǔn)樁位，妥善維護(hù)，工程竣工后交業(yè)主。上述工作完畢后， 請(qǐng)監(jiān)理公司人員驗(yàn)線， 確認(rèn)后進(jìn)展管溝開挖工作。2、管溝的開挖方法開挖前應(yīng)進(jìn)展調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑與施工環(huán)境等情況，

16、發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。為防止超挖， 開挖前要?jiǎng)澇鰷喜坶_口邊線， 按開口坡度逐層下挖10 / 21 并隨時(shí)測(cè)量挖深。二、管線閥門井的施工1、閥門井的砌筑1 、安裝管道時(shí)，準(zhǔn)確地測(cè)定井的位置。2 、砌筑時(shí)認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯(cuò)縫， 外搭砌、灰縫均勻一致， 水平灰縫凹面灰縫，宜取 58cm ，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm ，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進(jìn)漿，收口時(shí)，層層用尺測(cè)量，每層收進(jìn)尺寸，四面收口時(shí)不大于 3cm ，三面收口時(shí)不大于4cm ，保證收口質(zhì)量。3 、安裝井圈時(shí)，井墻必須清理干凈，濕潤(rùn)后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)

17、井圈，露出地面局部的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實(shí)抹光。2、管線關(guān)鍵工序，測(cè)量放線工程1 、開工之前，對(duì)監(jiān)理業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)。2 、平面施工控制測(cè)量：對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)放護(hù)樁，施工測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢制，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。3 、高程測(cè)量控制：以復(fù)測(cè)報(bào)告為依據(jù)，在管線區(qū)測(cè)放4 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，并埋設(shè)標(biāo)石。4 、竣工測(cè)量：?jiǎn)雾?xiàng)工程完工后，在管溝回填前，對(duì)管頂標(biāo)高與控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)展竣工測(cè)量， 繪制竣工測(cè)量成果表， 依此繪制竣工圖。3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時(shí)，與時(shí)做好施工各11 / 21 項(xiàng)準(zhǔn)備，施工人員和機(jī)械與時(shí)進(jìn)場(chǎng)， 施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對(duì)管材與成品管件

18、與時(shí)組織進(jìn)廠驗(yàn)收，一旦管溝成型，與時(shí)進(jìn)展管道安裝工作。1 、管材和管件的驗(yàn)收對(duì)管件進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)。管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道外壁應(yīng)光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤根本一致。管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。為了保證管的安裝質(zhì)量， 對(duì)管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。管材和管件檢驗(yàn)合格后， 應(yīng)加標(biāo)識(shí)堆放。 已不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)，不合格的管材、管件不準(zhǔn)使用。2 、管道安裝a. 在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后， 可進(jìn)展管道的安裝工作。b. 管道下溝后，組對(duì)前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對(duì)口時(shí)不發(fā)生

19、位移，保證管口對(duì)接的嚴(yán)密性。c. 安裝時(shí)，清洗干凈承口側(cè)凹槽與插口外側(cè)， 接口采用膠圈接口，施工時(shí)，接口處外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤(rùn)滑油，膠圈安裝時(shí)，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽，注意不得將膠圈扭曲、反裝， 劃上插入位置標(biāo)記線， 將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。d. 安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長(zhǎng)度。12 / 21 e. 安裝時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊， 安裝時(shí)保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時(shí)搖動(dòng)塑料管， 直到安裝到預(yù)定位置為止。f. 安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線

20、是否在同一垂線上，否那么要進(jìn)展調(diào)整。4、閥門檢驗(yàn)1 、閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)外形無損傷，配件完整。2 、對(duì)所選用每批閥門按10% 且不少一個(gè)，進(jìn)展殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽檢，仍不合格時(shí)，此批閥門不得使用。3 、殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：當(dāng)試驗(yàn)pn 1.0mpa的閥門時(shí)，試驗(yàn)壓力為 1.01.5=1.5mpa 試驗(yàn)時(shí)間為 8min，以殼體無滲漏為合格。上述試驗(yàn)均由雙方會(huì)簽閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的閥門掛上標(biāo)志編號(hào)按設(shè)計(jì)圖位號(hào)進(jìn)展安裝。5、閥門的安裝1 、閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。2 、閥門與法蘭臨時(shí)加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運(yùn)中不要碰傷。3 、法蘭與管道點(diǎn)焊固位，做到閥門無雜物堵

21、塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。4 、將法蘭、閥門和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進(jìn)展法蘭焊接，螺栓緊固。13 / 21 5 、閥門安裝后， 做空載啟閉試驗(yàn)， 做到啟閉靈活、 關(guān)閉嚴(yán)密。三、管道安裝工程1、主要施工方法和技術(shù)措施1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。1.2 管道安裝工藝流程：1.3 管材與附件的檢驗(yàn)1.3.1 管材檢驗(yàn)管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。否那么應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)， 其

22、技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)展外觀檢查，外表不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； 銹蝕或凹陷的深度不超過管子壁厚的負(fù)偏查；螺紋密封面良好，精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求。1.3.2 閥門檢驗(yàn)閥門有出廠合格證。閥門作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)與時(shí)更換。閥門作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的. 材質(zhì)檢驗(yàn)放線下料預(yù)制加工支架制安管道敷設(shè)管道連接管道試壓防腐絕熱驗(yàn)收14 / 21 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)可用印色等方法對(duì)密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。 嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，需解體檢查，并重新實(shí)驗(yàn)。不銹鋼閥門液體試

23、驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。1.3.3 管件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)展檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石棉橡膠、橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，外表不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。1.4 管道與附件加工1.4.1 碳素鋼管可用砂輪切割機(jī)、氣割等方法。采用氣割時(shí)，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以去除。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。1.4.2 管道支、吊架制作管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度與焊接要符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正。制

24、作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)展防銹處理，拿砂紙打磨、破布擦拭后涂防銹漆、面漆。1.5 管道預(yù)制：管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口。 預(yù)制好的管節(jié)，部清理干凈， 端部不得有毛刺、 熔渣、氧化鐵等，封閉管口，15 / 21 嚴(yán)防雜物重新落入。1.6 管道安裝1.6.1 管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支吊架后管道。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。管道安裝合格后， 設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。1.6.2 管道安裝前應(yīng)具備以下條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝

25、要求；與管道連接的設(shè)備或罐找正合格，固定完畢；管道安裝前要求的有關(guān)工序已進(jìn)展完畢；管子、管件、閥門檢驗(yàn)合格，已核對(duì)無誤。1.6.3 管道安裝時(shí)前應(yīng)首先裝支、吊架。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整結(jié)實(shí)。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，作好標(biāo)識(shí)。1.6.4 管道安裝坡度、 坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 無坡向要求時(shí)做到橫平豎直。1.6.5 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm 處測(cè)量，允許偏差 1mm m ，全長(zhǎng)允許偏差最大不超過10mm 。1.6.6 管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法

26、蘭密封面與密封墊片進(jìn)展外觀檢查，16 / 21 不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接必須保持同軸平行， 不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。1.7 金屬管道卷制1.7.1 管道卷制施工程序：1.7.2 管件制作程序：1.7.3 現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要遵循以下原那么：卷管直徑大于600mm 時(shí)，允許有兩道縱向接縫，接縫間距要大于 300mm 。卷管前要對(duì)兩邊緣進(jìn)展處理，壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象。卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm ，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于 50mm 。加工成形后要用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)1/61/4 的樣板檢查，允許誤差為：對(duì)接縱縫處為壁厚的10% 加 2mm ，且不大于 3mm 。離管端

27、 200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm 。其它部位為 1mm 。卷管在加工過程中板材外表應(yīng)防止機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部放線下料坡口壓弧滾園焊接檢查下料坡口組對(duì)焊接檢查放線制作樣板17 / 21 位應(yīng)修磨，卷管的周長(zhǎng)偏差與橢圓度應(yīng)符合下表的要求。卷管的周長(zhǎng)偏差與橢圓度公稱直徑 mm 800 8001200 13001600 17002400 周長(zhǎng)偏差5 7 9 11 橢圓度外徑的 1% 且不大于 4 4 6 8 焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板，放線、下料，公稱直徑大于 400mm 的彎頭可根據(jù)鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù)，但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦現(xiàn)象。側(cè)的最小寬度不得小于50mm 。主要尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：a

28、、周長(zhǎng)偏差： dg1000mm 時(shí)不超過 6mm dg1000mm 時(shí)不超過 4mm b、端面與中心線的垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑的1% ，且不大于 3mm 。1.8 不銹鋼管道安裝：不銹鋼管道的焊接必須是經(jīng)過焊接考試合格的焊工擔(dān)任，管子的切割采用磨割施工法，管口倒角3035，坡口用銼刀和砂紙將毛刺去除。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷或丙酮、酒精將管口、外外表油漬清理干凈。焊接工藝采用手工氬弧焊，焊接時(shí)焊槍只作前后平行移動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)。第一層電弧長(zhǎng)度保持在11.5mm 。第二層電弧長(zhǎng)度24mm ，自右向左進(jìn)展焊接。氬氣純度必須在99.9%。施焊時(shí)，防止出現(xiàn)氣孔、電弧不穩(wěn)、飛濺等質(zhì)量缺陷。要求氬氣流與管子

29、的夾角控制在 4050的圍。焊接完畢后，焊槍不能立即移開，應(yīng)繼續(xù)送18 / 21 出保護(hù)氣體，待 5s 后方能關(guān)閉氣閥。不允許在焊口外的金屬外表上引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約2025mm 處引弧，然后在將電弧返回弧坑。焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫1015mm 處開始。固定焊口焊接時(shí)，應(yīng)采用分段交織法進(jìn)展，以免產(chǎn)生變形和有害的應(yīng)力。不銹鋼管材和附件進(jìn)場(chǎng)后， 下部應(yīng)墊上木板， 不得與碳鋼管或別的金屬材料接觸或混放。 在預(yù)制加工中， 假設(shè)不銹鋼外表的氧化膜被損壞，應(yīng)除去管子外表的附著物和在其外表形成一層新的氧化膜。其方法是：對(duì)處理的外表涂刷酸洗膏停12h后，用不銹鋼刷沾水，將管外表刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，

30、待 1 小時(shí)后，再用清水刷洗 23 遍，自然狀態(tài)下枯燥，使管子外表產(chǎn)生新的氧化膜。1.9pe 管安裝1.9.1pe 管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留洞口位置測(cè)量尺寸， 繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)展斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出15o角度。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口折3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接局部的水分、灰塵擦試干凈。 如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30 秒至一分鐘即可粘接結(jié)實(shí)。 結(jié)實(shí)后立即將溢處的粘接劑擦拭

31、干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。19 / 21 1.9.2pe 管安裝采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)展。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5 分鐘水位不下降為合格。托吊管粘接牢后在按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞。 地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm ， 回填土過篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。1.10 管道試壓、沖洗：1管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)展，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排