木制品企業(yè)管理制度

1、生產(chǎn)設備定期維修及更新策劃為了保護設備的正常運轉，維護良好的設備能力，延長設備的使用壽命，特制定本標準。本標準適用于所有從事操作、維修和管理的人員。一：職責：1、生產(chǎn)部門的技術科負責設備的維護和管理2、各個車間負責設備的使用和日常維護二：工作程序1、建立設備日常維護責任制，即：每臺設備有專門的人負責，監(jiān)督日常的操作行為。2、建立各個設備的規(guī)程，專人專用，隨時發(fā)現(xiàn)故障，及時通知相關人員維修。3、掌握“四會”，即：會使用、會維護、會檢查、會排除。4、按“5s 的要求管理日常的操作使用：整理、整頓、清掃、清潔、習慣化。三：保養(yǎng)：1、 日保。保養(yǎng)周期：每天1 次保養(yǎng)執(zhí)行人：設備操作工實施，維修工檢查。

2、保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。2、月保。保養(yǎng)周期：每月1 次保養(yǎng)執(zhí)行人：設備操作工為主，維修工為輔，設備工程師檢查。保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹；對設備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規(guī)定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塌壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設備得到全面的維護，延長設備的使用壽命。四：設備更新設備使用一定年限后，機器磨損嚴重，損耗加重，增加了日常的維護成本，降低了生產(chǎn)效率，按照國家提倡的減排、低碳、安全的生產(chǎn)理念，應對舊設備進行價值評估，進而更新。目

3、的是為了減少污染、提高生產(chǎn)效率。具體措施如下：1、更換標準：綜合考慮設備的經(jīng)濟價值和損耗成本比例，即：設備的效益產(chǎn)出與維修成本過小時，說明設備已經(jīng)無法產(chǎn)生更大的效益了，需要進行更新。2、更新后的檢驗檢測：檢查更新后的設備是否能夠滿足生產(chǎn)的需要，能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，做好相應的設備使用記錄，報生產(chǎn)部門和品質部門驗收后才可投入使用。五：附：設備維護相關責任人和日常維護內(nèi)容。企業(yè)檢測設備及其規(guī)范企業(yè)檢測能力是企業(yè)生產(chǎn)正常運行所必須的能力，其中包括了進貨檢驗能力、半成品檢驗能力、完成品檢驗能力。檢測能力主要是通過企業(yè)檢測設備是否齊全、檢測功能是否滿足檢驗要求以及檢驗設備是否定期校準來體現(xiàn)。具體如下：一

4、：進貨檢驗：1、設備：進貨檢驗所需設備一般包括，磅秤、電子秤、溫度計、水分儀、卡尺、卷尺。2、功能：主要是測量物體重量、溫度、木材水分、以及材料體積。3、定期校準：對進貨檢驗設備進行定期的校準，以確保設備的合理使用，校準的標準根據(jù)行業(yè)規(guī)范進行。二、 成品、半成品檢驗：1、設備：成品、半成品檢測的設備一般包括，卡尺、卷尺、角度尺。2、功能：主要測量產(chǎn)品各個部件的精度，準度是否達到客戶滿意。測量整體是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。3、定期校準：主要是對各種工具進行校準，確保家具的準確性。三、 實驗室的建立：1、白身能力不足情況下，委托具備檢測能力的實驗室協(xié)助檢測。2、根據(jù)生產(chǎn)需要，隨著生產(chǎn)的進一步擴大，逐步建

5、立適合公司需要的實驗室。3、加強相關人員的培訓教育，培育品質管理方面的合格人才。供應商管理制度為規(guī)范供應商的管理，提高經(jīng)營合理化水準，特制定本規(guī)章。一：供應商的選擇1、供應商開發(fā)程序：a、供應商咨詢的收集b、與供應商洽談c、 樣品檢定d、對產(chǎn)品的品質、價格進行考核、上報2、訂購、采購a、采購申請b、詢價、比價、定價c、訂購d、交貨、驗收3、供應商評價a、每月對供應商的產(chǎn)品進行品質、交貨期、價格、服務進行評價b、每一年列出各個供應商的等級c、有重大品質、服務、價格、交貨期等問題的，隨時報請取消該供銷商。d、對信譽好的供應商采取優(yōu)先交易的原則。在供應商選擇過程中，應具備統(tǒng)一的供應商基本資料登記表，

6、包括供 應商的注冊地，資金，設備，人員，產(chǎn)品生產(chǎn)能力，通過分析判斷供應商的供貨能力，尤其是關鍵元器件和材料的供應能力。二：采購的程序化管理1、 根據(jù)生產(chǎn)需求，申請人首先提出采購計劃單，交由采購部門經(jīng)理簽字。2、 簽字后交由財務部門確認采購金額，報總經(jīng)理簽字。3、 總經(jīng)理簽字后，進入采購程序。4、 采購結束后，按檢驗手續(xù)完成入庫并將相關票據(jù)由總經(jīng)理簽字后，由財務入賬。三：對產(chǎn)品尤其是關鍵元器件和材料的驗證1、 驗貨按程序要求進行，合格品辦理入庫，不合格品按不合格品處理，倉庫管理人員做好入庫記錄。2、 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)確認采購的合格品的使用情況，看是否滿足公司的正常需要。3、及時的提出生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題并

7、通報供應商，供應商以此做好進一步的改進。四：供應商的取消1、 供應商在確定之后，要定期對供應商提供的產(chǎn)品（質量、價格、服務、供貨期）進行評級，并將影響公司生產(chǎn)的信息及時的反饋到供應商手里，供應商應及時的做出相應的改善對策。2、供應商如果在產(chǎn)品質量、價格、服務、供貨期等方面及時的改進，直接導致了公司的生產(chǎn)不順，公司有權終止與其的合作。電子稱的校準方法安裝后，檢查秤體的各個部位連接是否完好，秤體不應與基礎任何部位接觸，秤體與四周護邊鐵間距為10mm ? 15mm 。調(diào)試前，須先打開電源開關預熱15 分鐘，并盡量用載重量接近最大秤量的車輛, 往返多次通過和在承重臺上剎車停留，用力矩扳手擰緊各稱重傳感

8、器高強度螺栓。1. 用數(shù)字電壓表依次測量各個稱重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調(diào)整接線盒中相應兩只精密可調(diào)電阻，以減少相互間差異量。但調(diào)整量必須注意，兩只可調(diào)電阻的旋轉方向要一樣，旋轉量也要一樣，順時針轉動時其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調(diào)整到各只稱重傳感器輸出一致。調(diào)試一般可用重量法進行，即將1/10 最大秤量的缺碼，依次放至承重臺中心位置及各只稱重傳感器上方的承重臺上，并用實差法準確測出各只稱重傳感器輸出的差異量，同時分別調(diào)整各個承重點稱重傳感器相應的兩只精密可調(diào)電阻，減少相互間的差異量，但旋轉方向和旋轉量也一樣。2. 承重點調(diào)試好后，將相當于最大秤量的石去碼

9、均勻地加到承重臺上，按照各種稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法，使顯示值與缺碼值一致后，取下缺碼，并確認空秤顯示為“0 即可。最后，將最大秤量分為若干份，其中須包括該秤的最小秤量、最大秤量及允差改變的各個稱量點，要求各點的稱量誤差不大于各量點的最大允差要求。卡尺校準方法一、外觀檢查l卡尺表面應無影響準確度的外觀缺陷, 2,尺框應能沿尺身平穩(wěn)移動, 無卡住和松動現(xiàn)象，3移動卡樞 , 使測雅抓測量面手感接觸, 目視量爪測 量面應 密臺口4, 電r數(shù)顯卡尺按鍵助能應正常，如液晶顯示器顯示筆畫應完整、清晰、英寸/ 塞米轉換開關、電源開關和零點設定開關能正常工作。二、校零l移動卡 尺尺框，使兩測杲爪測

10、量面手 感接觸，目視游標0刻線應與尺身0刻線重 合，2,移動電k數(shù)顯示卡尺尺框，便西測第爪測是而合并至丁感接觸?按下零點開美，液晶顯示器便會顯示心這表明零點校準完畢，三、外測量爪示值誤差用量塊來校準，受檢點不少于均勻分布的5點景 塊工 作面長邊和外測量爪測量面長邊應平穩(wěn)接觸，無論尺框緊固與否，量爪測量面與量塊測景面 接觸后，量塊應能正常滑動，記取卡尺指示值與量塊標準值丁記錄表中. 各點誤差以該點指示值與量塊標準值之差來確定，以各點中絕對值最大的誤差為外測量爪示伉誤差，四、內(nèi)測量爪尺寸偏差與平行度1, 將一塊10m的景塊工 作面夾持于西外測量爪測量面之間，該量塊應能正?；瑒佣幻搲劬o固銷緊尺框螺

11、釘，用 外徑千 分尺沿內(nèi)測僅爪在平行于程身方向測此受椅點不得少于均勻分布的2點. 記取 千分 伯指示優(yōu)與怔塊標準侃于記錄表電各點誤差以該點指示值與量塊標準值之差來確定，取各點絕對伉最大的誤差為內(nèi)測量爪的尺寸 誤差，2. 在外徑t分尺沿內(nèi)測吊 爪平 行于尺。方向測凡時, 內(nèi)測員爪全k苑陰內(nèi)最大與最小尺寸之差為內(nèi)測量抓平行度 . 受檢點不少于3點，五、深度桿（尺）示值誤差將二塊20mm的量塊置于平板上, 使卡尺尺端面與兩量塊同時接觸，仲出深度桿與 平板接觸，訕取卡尺指示值與量塊標準值于i京表電其卡尺指示值與覺塊標準值之差為深度桿（尺）示值誤差：角度尺校準方法坦合式角度尺甫由度尺、直尺、中心規(guī). 尺

12、座、分度盤等組成, 其結構如圖i 所 示其中尺座、分度盤，直尺可構成鼠角器1 2 3 4 s圖1結曲示意圖1-中心規(guī)；2一尺座；3分度搜：4一宜尺； $- 角廈尺 * & 一水誰器祖合式角度尺主要用于機械加工、木模加工中的角度、長度，高度測量及中心定位等口4,1 各測髭面的平面度或直線度容測量面不允許凸，直尺測星面的直線度不大于其他測扯面平面度不大于 q.q2mm（,4.2 直尺的平行度及示值誤差4.2j 直尺兩測幫面平行度：全長不大于0t03mm.4.2.2直尺的示值誤差；全長及任一線紋到尺的端邊或末端繾紋的示值誤差不超過1 0. idmni 4.3 量角器的示值誤差m角器的示值誤差

13、不超過土網(wǎng)4.4 角度尺的角度偏差角度尺與直尺組成沙時，箕伯度偏差不超過8飛角度尺與直尺組成4 5 。時，其角度偏差不超過】045 直尺測鼠線與中心規(guī)角平分線的重合度直尺派員線與中心規(guī)角平分線的重合度不超過5 校準條件翳5j 環(huán)境條件5.1 室內(nèi)溫度為 （2。土10） x：5,1.2校準的 . 被校組合式角度尺及所用標準器在室內(nèi)平衡時間不少丁5.2 校準用節(jié)成標準及相應設備校準用計址標準及相應設備的h里性能見表u附：主要原材料供貨商的營業(yè)執(zhí)照復印件、檢測報告（各項指標是否達到公司要求）原材料檢測驗收管理制度1、目的：為了確保生產(chǎn)產(chǎn)品使用的原輔料達到客戶及檢驗檢疫的要求。2、適用范圍：采購部門及

14、原材料管理及使用部門。3、操作程序：3.1 原料的采購及驗收3.1.1 原料的采購：貿(mào)易部門接到客戶訂單后與技術部門和生產(chǎn)部門根據(jù)客戶提供的技術資料認定采購標準，與供應商制定發(fā)貨計劃。3.1.2 原料的驗收：原材料管理部門根據(jù)之前確定的采購標準對原材料進行驗收。并做好原材料驗收記錄。3.2 輔料的采購與驗收3.2.1 輔料的采購貿(mào)易部門根據(jù)客戶要求及樣品圖紙資料確定產(chǎn)品所需輔料，針對目前狀況有一下集中情況a : 對于需要上漆的產(chǎn)品必須了解產(chǎn)品輸入國的法定標準。制定尤其質量要求。確定油漆的檢驗標準，選擇有資質的供貨商和合格的油漆產(chǎn)品。需要取得產(chǎn)品的權威檢測機構出具的近期合格檢測報告方可購買。禁止

15、使用鉛等有毒元素不符合輸入國的要求，和國家強制性標準的油漆。并做好油漆驗收記錄。b:對于家具中的皮料要求，不得含有禁用偶氮染料，需要進行提前檢測，選擇合格的供應商和檢測合格的產(chǎn)品。并做好記錄。c:對于需要膠水的產(chǎn)品，需要對膠水進行甲醛含量的檢測，采購部門應采購合格的產(chǎn)品，并做好驗收記錄。d:對需要海綿及其他輔料阻燃性等的產(chǎn)品，需要了解輸入國是否對海綿有要求，選擇合格的供應商及產(chǎn)品，保證輸入國和地區(qū)的要求。并做好驗收記錄。3.2.2 輔料的驗收采購部門在收到輔料后，應根據(jù)驗收標準對應檢測報告產(chǎn)品暖頭、查證貨號、品牌等是否與檢測報告一致。包裝是否完好并進行記錄。附件：原材料進貨檢驗標準一、目的：為

16、了保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中及出口后的質量，做到原輔材料出現(xiàn)的質量問題的溯源管理，特制定此進貨驗收標準。二、適用范圍：公司采購部、倉庫管理部、生產(chǎn)技術部三、內(nèi)容：3.1 油漆的進貨驗收標準：3.1.1 采購部門應按照原輔料進貨及驗收制度從在檢驗檢疫局有備案登記的油漆供應商進行油漆采購。并要求油漆供應商提供關于油漆材料最新的合格檢驗報告及企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本等相關證明文件。3.1.2 技術部在驗收油漆過程中，查看檢測報告是否符合我國及輸入國關于油漆的最新技術參數(shù)標準，進行對油漆的生產(chǎn)日期、批次號、顏色、規(guī)格、種類及生產(chǎn)要求參數(shù)進行記錄。并通知生產(chǎn)部門。對于不符合公司要求的產(chǎn)品應與退回。3.1.3質檢員人員

17、在檢驗過程中，要求每次抽查檢驗數(shù)量不低于進貨量的30%3.1.4 對供應商的產(chǎn)品價格進行比較，同等價格比質量，同等質量比價格。除此之外要考慮供應商的服務態(tài)度如何？供貨期是否符合要求等進行評級。3.2 膠黏劑的進貨檢驗標準3.2.1 采購部門應按照原輔料進貨及驗收制度進行采購。并要求膠黏劑供應商提供關于膠黏劑最新的合格檢驗報告及企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本等相關證明文件。3.2.2 產(chǎn)品技術部門首先確認膠黏劑是否符合我國關于膠黏劑所要求的最新技術參數(shù)和標準。對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、批次號、顏色、規(guī)格、種類及生產(chǎn)要求的技術參數(shù)進行記錄。不符合的退回。3.2.3質檢員在檢驗膠黏劑時，要求每次的檢驗數(shù)量不低于進貨量的3

18、0%,并對膠黏劑在使用過程中進行跟蹤記錄，做出評估。3.2.4 對供應商的產(chǎn)品價格進行比較，同等價格比質量，同等質量比價格。除此之外要考慮供應商的服務態(tài)度如何？供貨期是否符合要求等進行評級。3.3 木材的進貨驗收標準3.3.1 采購部門應按照原輔料進貨及驗收制度進行采購。并要求木材供應商提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本等相關證明文件。3.3.2質檢員在檢驗木材時，按照質量技術部提供的木材檢驗標準進行檢驗，如木材的出材率是否符合公司要求，水分是否達標、材積是否符合，是否霉變等進行驗收3.3.3 木材的標準應在米購計劃時說明米購標準，并在生產(chǎn)中跟蹤確認。3.3.4每次檢驗數(shù)量不低于進貨量的10%,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)

19、問題嚴重的應及時通知供應商，不合格品及時退還給供應商。3.3.5 對供應商的產(chǎn)品價格進行比較，同等價格比質量，同等質量比價格。除此之外要考慮供應商的服務態(tài)度如何？供貨期是否符合要求等進行評級。3.4. 人造材的進貨檢驗標準3.4.1 采購部門應按照原輔料進貨及驗收制度進行采購。并要求木材供應商提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本等相關證明文件，對人造材提供級別證明。3.4.2 檢驗人造材是否符合輸入國及國家的最新技術參數(shù)標準，并對其生產(chǎn)批次、日期、顏色、規(guī)格、種類及生產(chǎn)要求參數(shù)做好記錄，不符合的退回。3.4.3 檢驗數(shù)量不低于進貨量的30% 。3.4.4 對供應商的產(chǎn)品價格進行比較，同等價格比質量，同等質量比價格。除此之外要考慮供應商的服務態(tài)度如何？供貨期是否符合要求等進行評級。3.5 紙箱及包裝輔料的進貨檢驗標準3.5.1 采購部首先根據(jù)進貨檢驗制度合理選擇包裝供應商，并要求供應商提供必要的證明文件。3.5.2 對紙箱的尺寸、顏色、印刷質量、重量等進行驗證，并做好記錄，不符合公司采購要求的予以退還。3.5.3 對包裝輔料的供應商應確保產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、批次、種類、等是否符合相關的參數(shù)要求。3.5.4 對包裝才材料的檢驗數(shù)量不低于進貨量的30%,質量不達標的及時通知供應商