噴涂質量檢驗標準

1、噴涂質量檢驗標準PrePared On 24 NOVember 2020噴 涂 質M（發(fā)行印章）呼目的與范圍:審核I編制本要求規(guī)定了噴涂的檢驗標準和試驗方法及抽檢比例等,適用于公司零件噴涂后的質量驗收.二.檢驗內容與驗收標準：1. 依圖紙要求進行噴涂種類及外觀檢查.噴涂種類應與相關工藝圖紙加工要求相一致.噴層應均勻、連續(xù)、色澤一致、無夾雜物；無縮孔、起泡、針孔、開裂、脫落、粉化、顆粒、流掛、露底等 缺陷；無特殊要求時一般不能出桔皮現象零件的顏色、光澤和紋理均勻與標準色樣板一致顏色及外觀質量均須全檢.在不影響整體質量時，B級面允許有輕微補漆現象.2. 涂膜厚度檢測每批零件需抽檢3件、每件測試時在

2、零件平面區(qū)域進行，每件測5次記錄其平均值于檢驗報告中. 一般涂膜厚度要求見表一,圖紙文件有特殊要求時以相應要求為準.表一涂膜厚度對應表序號噴涂類型涂膜厚度返修品涂膜厚度1噴漆30 X 50Um< 80Um2油漆（灑點）>30Um< 80Um3平光粉50 70Uln< 125Uln4砂紋粉60 X 80Um< 140Um5桔皮粉80 ' IOOUm< 180Uln3. 附看力檢測：附看力一般在試片上進行檢測（有特殊需要時在零件上進行）；每批零件附看力檢查用百格刀或單面鋒利刀片在涂膜上進行垂直交叉法劃痕至底材金屬.形成小方格.然后采用標準的膠帶緊貼涂層5

3、分鐘左右，手持膠帶一端與涂膜表面垂直迅速地將膠帶撕下，觀察 方格表面情況，要求100%附看，并按照表二：劃格膠帶法附看力的評級表（JISK5400）進行判定，達到 5B能則判合格每日所作試片須注明日期及所隨生產零件名稱.4硬度測試：每批生產零件抽取5件直接在零件涂膜表面進行硬度測試.削掉2H型硬度以上鉛筆木質頭部，使筆芯露出約3mm呈圓柱狀，用砂紙將筆芯端面磨平，使鉛筆與涂膜表面呈45。角同時施用Ikg垂直涂膜表面作用的力，并將鉛筆斜向前推動約10,按此方法選擇每件 零件涂膜表面不同位位置共做5次，然后觀察涂膜表面應無任何剝落或割痕不良.則判合格.5. 耐磨性測試：每批生產零件抽取5件直接在涂

4、膜表面進行耐磨性測試用直徑為的圓形橡皮垂直于涂膜表面，并施壓力l6kg左右，在行程25. 4mm的范圍內以每分鐘30次的速度往返摩擦30次.觀察摩擦涂膜表面情況，無任何異常時判合格.6. 耐溶性檢測： 耐溶性直接在工件上測試，每批零件測試5件.在室溫下，用無水乙醇濕潤白色棉質軟布或脫脂棉，然后施用IKG的壓力并以每秒鐘1次的速度來回磨擦 絲印表面10次.目測涂層表面應無失光、明顯掉色以及表面露出被擦試的跡象則判合格.7抗沖擊性檢測：抗沖擊性在隨同零件生產的試片上進行，每批測試1件.將作好的試片放萱于沖擊試驗器鐵砧上受沖擊部位應距邊緣在15mm以上，以50kg. Cm的沖擊力測3次, 每個沖擊點間距應在15mm以上.用5倍放大鏡觀察，涂膜應無裂紋，皺紋及脫落現象，則判合格.8、主要檢測用工具.標準色板.涂膜厚度測試儀.百格刀或刀片、標準膠帶(附看強度10±lN25mm).2H型硬度以上的鉛筆且筆芯直徑為C