301地面陶?；炷翂|層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret

1、地面陶?；炷翂|層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2004-04-10發(fā)布2004-05-01實(shí)施i 目次1 適用范圍 . . 1 2 引用標(biāo)準(zhǔn) . . 1 3 術(shù)語(yǔ) . . 1 4 材料要求 . . 1 5 施工準(zhǔn)備 . . 2 6 操作工藝 . . 3 7 質(zhì)量控制 . . 4 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . . 5 9 成品保護(hù) . . 5 1 地面陶?；炷翂|層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程地面陶?；炷翂|層施工。2 引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 (jgj10497) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50207 2002) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50209 2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204 2002) 輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程 (jgj5190) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300 2001) 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(gb50325 2001) 3 術(shù)語(yǔ)縮縫防止陶?；炷翂|層在氣溫降低時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設(shè)置的縮縫。伸縫防止陶粒混凝土墊層在氣溫升高時(shí)在縮縫邊緣產(chǎn)生擠碎或拱起而設(shè)置的伸脹逢。4 材料要求4.1 頁(yè)巖陶粒：粒徑 5 30 ，松散密度為 500700kg/m3, 吸水率 3.5 5(干燥狀態(tài)下 30min 計(jì)), 未熟化的片狀物應(yīng)小于1015, 粉末及粒徑小于5 的顆粒含量應(yīng)小于 5。4.2 黏土陶粒：粒徑 530 ，松散密

3、度為 580680kg/m3, 吸水率 8.3 10( 干燥狀態(tài)下 1h 計(jì)), 粉末及粒徑小于 5 的含量應(yīng)小于 5。4.3 粉煤灰頁(yè)巖陶粒：粒徑515 ，密度為 630700kg/m3, 吸水率 1617(干燥狀態(tài)下 1h 計(jì)), 粒徑小于 5 或大于 15 的顆粒含量均不應(yīng)大于5。并不得混夾雜黏土塊。4.4 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3。2 4.5 水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥32.5 級(jí)的水泥。4.6 外加劑：摻量必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并符合混凝土外加劑氨的釋放量不應(yīng)大于0.10。4.7 以上材料均需有材質(zhì)說(shuō)明、出廠合格證及有備案要求的要有備案資料。4.8 陶粒其天然放射性核素鐳226、

4、釷232、鉀40 的放射性比活度應(yīng)同時(shí)滿足內(nèi)照射指數(shù)（ra）不大于 1.0 ，外照射指數(shù)（ r ）不大于 1.3 。4.9 無(wú)機(jī)非金屬砂、石子、水泥、陶粒材料其放射性指標(biāo)限量見(jiàn)表1。表1 放射性指標(biāo)限量測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)（ra）1.0 外照射指數(shù)（ r）1.0 5 施工準(zhǔn)備5.1 作業(yè)條件5.1.1 主體結(jié)構(gòu)（或二次結(jié)構(gòu)砌筑）工程已辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù),（當(dāng)進(jìn)入冬期施工階段時(shí)，應(yīng)把窗戶和玻璃安裝完），已彈好+500水平標(biāo)高線。5.1.2 穿過(guò)樓板的暖衛(wèi)管線、雨落管等已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。5.1.3 樓板上的暗埋電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。5.1.4 攪拌機(jī)、計(jì)量設(shè)備已搭設(shè)完畢，

5、必須經(jīng)過(guò)計(jì)量員認(rèn)可后方可使用，不經(jīng)允許嚴(yán)禁私自更改。5.1.5 施工前，陶?；炷恋呐浜媳纫淹ㄟ^(guò)試驗(yàn)室確定，并換算成現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。5.1.6 在進(jìn)入冬施前，必須提前做好準(zhǔn)備工作。冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5以上。5.2 主要機(jī)具強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、磅秤（秤砣齊全）、窄手推車、平板振動(dòng)器、拍板、鐵滾筒、小水桶膠皮水管、木抹子、4m 鋁合金刮杠。5.3 材料準(zhǔn)備5.3.1 在墊層施工前，提前做好材料計(jì)劃、送樣品并進(jìn)行相關(guān)事項(xiàng)驗(yàn)收、試驗(yàn)。5.3.2 材料進(jìn)場(chǎng)前，必須把陶粒堆放在預(yù)先硬化好的場(chǎng)地，并進(jìn)行圍擋，必要時(shí)應(yīng)有排水措施。水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行分品種、分強(qiáng)度等級(jí)、分進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別入庫(kù)堆放，并派專人負(fù)

6、責(zé)保管。5.3.3 對(duì)不符合合同規(guī)定的材料，嚴(yán)禁驗(yàn)收使用。3 6 操作工藝6.1 工藝流程基層處理找標(biāo)高彈水平控制線攪拌鋪設(shè)、振搗陶?；炷琉B(yǎng)護(hù)6.2 基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前，先將樓板上的預(yù)埋管線固定牢固，最好用線管卡與混凝土樓板連接，并對(duì)樓板上的預(yù)留孔洞用細(xì)石混凝土進(jìn)行堵塞，配比為：水泥砂子豆石 11.5 3。用竹膠板作模板。然后，對(duì)基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿、浮漿、雜務(wù)等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，裝袋運(yùn)出。6.3 找標(biāo)高彈水平控制線： 根據(jù)柱或墻上的 +500水平標(biāo)高線， 往下量測(cè)出墊層標(biāo)高， 彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右

7、抹細(xì)石混凝土找平墩。如遇有坡度要求的地面時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，拉線再抹出坡度墩，以便控制墊層表面的標(biāo)高。6.4 攪拌：先將骨料、水泥、水和摻和料（或外加劑）均按重量計(jì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，加料順序是：先加陶粒、水泥和砂子，攪拌約1min，再加水繼續(xù)攪拌不少于 2min。冬期施工應(yīng)保證水溫在60左右，攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng)，約3min左右。6.5 鋪設(shè)、振搗或滾壓：在鋪設(shè)陶?；炷燎埃瑧?yīng)先將行走道路鋪設(shè)好，在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥膠漿，其比例宜為0.4 0.5 的水泥漿結(jié)合層，以使結(jié)合牢固。鋪設(shè)順序應(yīng)先里后外，逐步退至門口。用鐵鍬將陶?；炷龄?/p>

8、在基層上, 以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將陶?；炷龄伷? 比找平堆高出 3 , 然后用平板振搗器振實(shí)。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí), 并隨即用大杠找平 , 用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí), 對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。全部操作過(guò)程要在2h 內(nèi)完成。澆筑陶粒混凝土墊層時(shí)，盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用20 木條或木板擋好斷槎處。當(dāng)房間較大時(shí)，超過(guò)72m2時(shí)（或工業(yè)用廠房）時(shí)，應(yīng)分倉(cāng)澆筑，分隔縫通長(zhǎng)寬度宜為20 。接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（水灰比為0.4 0.5 ）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。6.6 養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布

9、覆蓋。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)1.2mpa后，并保證表面不被破損時(shí)，方可把分隔條取出。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工，并用瀝青砂或設(shè)計(jì)要求灌縫。4 6.7 本分項(xiàng)工程應(yīng)避免在冬季施工, 若在施工中出現(xiàn)天氣突然變化急劇降溫，應(yīng)保證陶粒上灑水不得受凍 , 且有足夠的保溫材料覆蓋。當(dāng)室內(nèi)操作溫度難以保證在+5以上時(shí)，應(yīng)暫停施工。6.8 當(dāng)陶粒混凝土墊層一次澆筑完畢后，必須及時(shí)作好試驗(yàn)，其留置試驗(yàn)試塊數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土試塊留置數(shù)量。7 質(zhì)量控制7.1 陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7.2 陶粒、砂子計(jì)量必須過(guò)磅秤，水泥必須按照配合比要求計(jì)量加入，外加劑

10、應(yīng)根據(jù)配合比進(jìn)行袋裝計(jì)量。7.3 墊層的基層清理必須徹底，表面應(yīng)濕潤(rùn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，專職質(zhì)檢員進(jìn)行專項(xiàng)檢查。7.4 陶?；炷翂|層的厚度不應(yīng)小于60。 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于c10 ， 當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7.5 陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。7.6 墊層中的陶粒最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3 ；含泥量不應(yīng)大于 2，砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。7.7 室內(nèi)地面的陶粒混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m ，橫向縮縫間距不得大于12m 。7.8 墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫?？p寬為20，透底通長(zhǎng)縫。

11、當(dāng)墊層厚度大于 150 時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫距不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為5 20 ，深度為墊層厚度的 1/3 ，縫內(nèi)填水泥砂漿。7.9 大面積陶粒混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。7.10 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.10.1 當(dāng)澆筑地面墊層時(shí)，若有兩種不同的基層時(shí)，應(yīng)在交界處鋪設(shè)適當(dāng)?shù)匿摻罹W(wǎng)片，宜采用 8 鋼筋，間距 200 。防止開裂。5 7.10.2 墊層空鼓開裂：鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因等因

12、素，都會(huì)造成空鼓開裂。7.10.3 強(qiáng)度低：主要是現(xiàn)場(chǎng)配合比計(jì)量不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短拌合不勻、施工操作全過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、滾壓不實(shí)（尤其是靠墻根邊部）、使用過(guò)期水泥等原因，都是造成陶?；炷翂|層強(qiáng)度低的因素。 施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比， 嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間， 加強(qiáng)墊層的澆筑過(guò)程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實(shí)、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。7.10.4 防止表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過(guò)程中沒(méi)有勤拉水平線進(jìn)行控制或在墻壁上沒(méi)有彈墊層上平標(biāo)高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪陶?；炷?xí)r控制平整度。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2 陶粒混凝土墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1 表面平整度10 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 標(biāo)高+10 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3 坡度不大于相應(yīng)房間的 2/1000， 且不大于30 用坡度尺檢查4 厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 用尺量檢查9 成品保護(hù)9.1 墊層施工過(guò)程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。9.2 施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3d后方