間冷塔展寬平臺安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、國投哈密電廠一期2×660MW機(jī)組工程間冷塔展寬平臺安裝作業(yè)指導(dǎo)書間冷塔展寬平臺安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況國投哈密發(fā)電有限公司一期（2X660MW）工程間接空冷系統(tǒng)，共設(shè)置兩座間接空冷塔。每座空冷塔底部圓周上安裝有192個冷卻三角，其中28m高冷卻三角190個，17m高冷卻三角2個（位于大門的上方）。冷卻三角由管束、聯(lián)箱、框架、蓋板、百葉窗組成。每個冷卻三角包含左側(cè)和右側(cè)兩個冷卻柱，每個28m高冷卻柱包含5層換熱管束，每個17m高冷卻柱包含3層換熱管束。本項(xiàng)目的空冷散熱器為交叉逆流型式，在組裝過程中必須準(zhǔn)確核對下聯(lián)箱冷水和熱水水口位置。組裝后的冷卻三角的下聯(lián)箱水口位置為：靠近百葉窗側(cè)

2、的水口應(yīng)為冷水口，冷水口在下聯(lián)箱上的開孔位置應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)。展寬平臺上表面標(biāo)高為28.825m，斜支撐下標(biāo)高為21.017m，布置于空冷島周圍，生根與X柱預(yù)埋鐵上。本作業(yè)指導(dǎo)書包括的主要施工內(nèi)容是：展寬平臺安裝，單臺機(jī)重量為520余噸。支撐柱采用熱軋H型鋼，材質(zhì)為Q235B；主次梁采用熱軋工字鋼，材質(zhì)為Q235B；梁間水平支撐采用槽鋼，材質(zhì)為Q235B。單臺機(jī)主要工程量如下：序號型材數(shù)量材質(zhì)長度(mm)總重(kg)1I32a104Q235B1006555164.252HW350X350X12X1952Q235B354724676.763SSP299X8104Q235B937055946.85412

3、676Q235B354729732.375HW350X350X12X1952Q235B633944100.93614a52Q235B62314698.17714a52Q235B61404629.56814a52Q235B60494560.95914a52Q235B59594493.091014a52Q235B58684424.471114a52Q235B57774355.861214a52Q235B56864287.241314a52Q235B55964219.381414a52Q235B55054150.771514a52Q235B54144082.161614a52Q235B5323401

4、3.541714a52Q235B52333945.681814a52Q235B51423877.071914a52Q235B36832776.982014a52Q235B40513054.452114a52Q235B51453879.332214a52Q235B47773601.8623_5X354752Q235B1003876298.2124_5X(51266339)52Q235B10020123088.5725_4X230052Q235B354713320.5526_4X230052Q235B512619250.3927_1137X12104Q235B5896560.8528_4X2992

5、08Q235B135263.6329_188X10208Q235B284871.7830_130X8208Q235B284482.2631_100X8208Q235B100163.2832M16X50832Q235B二、編制依據(jù)2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.2 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20122.3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程焊接篇 DL/T5210.7-20102.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-20112.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022

6、.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行部分（電力工程部分）2006版2.8 施工圖紙及相關(guān)工藝2.9主機(jī)間接空冷島安裝指導(dǎo)說明華電重工股份有限公司 圖號（C00028-S-J-49-01）三、主要吊裝機(jī)械3.1根據(jù)設(shè)備重量和幾何尺寸，選用25t汽車吊作為間接空冷塔檢修平臺主調(diào)機(jī)械及平臺間拉撐、蓋板的輔吊機(jī)械。3.2主要吊裝運(yùn)輸機(jī)械表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25T輛22拖拉機(jī)東方紅500輛13拖拉機(jī)東方紅800輛1四、施工前準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真審查和熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要求和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，明確施工范圍及結(jié)構(gòu)類型，結(jié)合施工項(xiàng)目和施工機(jī)械，并填寫施工技術(shù)交底卡和安全交底卡。保證產(chǎn)

7、品制作質(zhì)量和工藝要求，采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，達(dá)到降低成本和縮短工期的目的。4.1.2設(shè)備計(jì)劃到貨情況，編制計(jì)劃到貨時間表。4.1.3土建滿足安裝要求。4.1.4施工用機(jī)械狀態(tài)良好，滿足施工要求。4.1.5施工現(xiàn)場周圍道路暢通，組合場地寬敞、平整，溝道周圍安全設(shè)施齊全，欄桿牢固可靠。4.2施工人員準(zhǔn)備所有施工人員均經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，并體檢合格，取得上崗證，特殊工種人員（架子工，起重工，焊工）均已取得特種工證，并已報(bào)審。序號工種人數(shù)要求備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。2技術(shù)員1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，有效的組織好工人按照措施要求施工，熟悉施工技術(shù)及規(guī)范。3質(zhì)檢員1具有豐富的專業(yè)

8、知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場質(zhì)量要求，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。4安全員1具有豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。5班長7審清本項(xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全要求。6焊工15熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，仿樣練習(xí)合格。7鐵工25熟練掌握所用工具8起重工3熟悉起重機(jī)械的性能，具有專業(yè)起重證書并熟練操作機(jī)械所有施焊焊工均應(yīng)按DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)考核取得相應(yīng)級別的焊接資質(zhì)，并經(jīng)過對應(yīng)項(xiàng)目的焊前練習(xí)且合格后方可持證上崗。施工過程中，發(fā)揮整體優(yōu)勢，加大安全質(zhì)量控制管理力度，樹立安全第一，質(zhì)量效益意識，杜絕返工和負(fù)傷事件

9、的發(fā)生。4.3作業(yè)過程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限4.3.1技術(shù)員 1）全面負(fù)責(zé)安裝過程技術(shù)工作，組織施工圖紙和技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，主持技術(shù)交底。深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。 2）對施工工序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或工藝問題有權(quán)督促施工人員進(jìn)行返修，并記錄備案。 3）參加施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定工作，隨時跟蹤檢查質(zhì)量，并做好記錄，及時提供竣工移交技術(shù)資料。 4）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目安全施工措施的編制和交底工作，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。 5）參加隱患及事故分析整改，制定改進(jìn)和防范措施。4.3.2班組長 1）直接領(lǐng)導(dǎo)班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。 2）對施工工藝的實(shí)施情況進(jìn)行督促，帶領(lǐng)

10、班組人員做好自檢工作。 3）做好班前交底，班后小結(jié)。保證施工記錄完整準(zhǔn)確。 4）經(jīng)常檢查施工場所的安全情況（每天至少兩次），確保班組人員施工中正確使用勞動保護(hù)用品、用具。 5）施工前，負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受技術(shù)安全交底簽字。對未簽字的人員不得安排該項(xiàng)目的施工。4.3.3焊工1）每名焊工對自己施焊的焊口質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行自檢，并做好焊縫表面質(zhì)量觀感檢查記錄表。2）焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按要求施工，不符合焊接條件時（如坡口間隙過大、坡口處有雜物、坡口處有熔渣裂紋等），應(yīng)拒絕施焊。3）施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受技術(shù)、安全交底，并在交底上簽字。4）尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，

11、服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。4.3.4質(zhì)檢員1）嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，把好質(zhì)量關(guān)。2）參加重要工序交接檢查，上道工序不符合要求時，不予驗(yàn)收，并禁止下道工序的施工。3）按照圖紙要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、工藝流程進(jìn)行跟蹤檢查，并對檢查的質(zhì)量和數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的編制，檢查文件的簽發(fā)，施工工程檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評定工作。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，配合有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作。4.3.5安全員1）貫徹國家有關(guān)安全的方針、政策，全面負(fù)責(zé)施工過程中的安全工作。2）參加安全技術(shù)施工及指導(dǎo)書的審核，并認(rèn)真檢查貫徹實(shí)施情況。4）深入現(xiàn)場

12、及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。5）經(jīng)常檢查施工器具及機(jī)械的工作情況，是否有良好的接零保護(hù)。6）對施工人員自備的工具進(jìn)行檢查。7）監(jiān)督施工人員正確使用勞保用品，并組織事故調(diào)查、分析和上報(bào)。4.3.6起重工1) 負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝工作。2) 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。3)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，4.4施工機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1.焊機(jī)逆變臺6焊接2.焊線16米600焊接3.麻繩20米100起吊平臺風(fēng)繩4.氣割中號套5組合5.角向砂輪機(jī)100臺10拋光、打磨6.角向砂輪機(jī)180臺5拋光、打磨7.便攜式電源盤220V/50m個8施工電源8.鋼卷尺50

13、m把1測量9.鋼板尺5m把4測量10.倒鏈5T個5起吊平臺11.倒鏈3T個5起吊平臺12.卡環(huán)5T個4吊裝平臺13.鋼絲繩20m若干組合吊裝平臺14.鋼絲繩16 根若干吊裝支撐15.塑料管水平15m30平臺水平檢測16.水平把2調(diào)直找正測量17.水平儀套1平臺標(biāo)高檢測18.經(jīng)緯儀套1平臺展寬度檢測19.撬棍個10組合4.5作業(yè)環(huán)境4.5.1施工場地安全設(shè)施布置已就位，經(jīng)檢查有保障。4.5.2夜間焊接時安裝充足的照明。4.5.3焊接場所通風(fēng)良好。五.施工措施及工藝要求5.1施工原則5.1.1根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械、場地，設(shè)備盡量采用組合后吊裝，以減少高空作業(yè)，合理安排工序。5.1.2和土建協(xié)調(diào)盡量避開立體

14、交叉作業(yè)。5.2展寬平臺組合空冷塔檢修平臺框架總重量約520T,根據(jù)空冷塔現(xiàn)場實(shí)際情況,施工時采用地面部分組合與空中吊裝配合進(jìn)行。5.2.1查看設(shè)備到貨情況，檢驗(yàn)設(shè)備構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、組合尺寸是否按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備有無因制造或運(yùn)輸造成的變形和磕碰傷情況,如有問題,做必要的校正處理。只有經(jīng)檢查合格的元件才能夠進(jìn)行裝配。5.2.2予組合區(qū)域設(shè)在塔外附近安全允許范圍內(nèi)，便于安裝就近運(yùn)輸，區(qū)域設(shè)組合模具，模具設(shè)四個牛腿凳，高度便與施工人員操作，組合前測量其標(biāo)高在一個水平面上。5.3展寬平臺吊裝5.3.1基準(zhǔn)點(diǎn)定位，聯(lián)系土建找準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，開始對X柱展寬平臺生根標(biāo)高測量，展寬平臺標(biāo)高設(shè)計(jì)：展寬平臺設(shè)

15、計(jì)有1%的坡度， 展寬平臺上平面標(biāo)高為:28.825m,斜撐下標(biāo)高為21.017m；布置于空冷塔周圍,生根于X柱預(yù)埋鐵上，每個X柱有4塊預(yù)埋鐵。檢修平臺安裝要在冷卻三角安裝前完成。5.3.2擬選用吊裝機(jī)械為：25T汽車吊5.3.3吊裝技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)、全面熟悉掌握施工圖紙、設(shè)計(jì)變更。組織圖紙審查和會審；核對構(gòu)件的究竟就位尺寸和互相間的關(guān)系,組織編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)（內(nèi)容包括工程概況、選擇吊裝機(jī)械設(shè)備、確定吊裝程序、方法、進(jìn)度、堆放平面布置、構(gòu)件運(yùn)輸方法、勞動組織、保證質(zhì)量安全技術(shù)措施等）。2) 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交流，包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)，技術(shù)要求，施工條件措施，

16、現(xiàn)場環(huán)境情況等。3)設(shè)立起重機(jī)械吊裝小組：吊裝班長：董雷職責(zé)：1.確定吊裝區(qū)域安全 2.確定吊車吊件安全3.確定吊件吊點(diǎn)正確4.確定人員經(jīng)過培訓(xùn)5.確定指揮信號明確信號工：董雷職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝過程中給吊車司機(jī)明確的吊裝信號專職安全員：吳紅安職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場的安全文明施工。4）吊裝人員注意事項(xiàng)：指揮人員必須佩帶袖章，任何時候，吊車僅服從一人指揮，但絕不服從違章指揮。參與吊裝的人員應(yīng)減少到最少，明確每人職責(zé)分工，不允許在吊裝過程中隨意更換人員角色。更不允許直接參加或離開吊裝作業(yè)。吊物上下及即將移動的區(qū)域、吊車司機(jī)視野受到限制的區(qū)域都是危險(xiǎn)區(qū)域，指揮人員要時刻關(guān)注，及時制止人員在危險(xiǎn)區(qū)滯留或者穿越，

17、必要時緊急制止作業(yè)。起吊作業(yè)不得突然加速或者減速，突然運(yùn)動停止。吊車吊臂不得前后，左右及上下，三方向一起運(yùn)動。吊物下降到0.5m以下才允許靠近用手推扶，任何時候禁止用肩背，腿腳去扛、推吊物。吊裝作業(yè)人員安全防護(hù)用品不能和吊物設(shè)在一個吊點(diǎn)上，吊籃用大鉤，作業(yè)人員防墜器用小鉤，吊點(diǎn)設(shè)在大鉤上。5.3.4吊裝機(jī)具準(zhǔn)備1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具等是否齊全、完好，運(yùn)輸是否靈活，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）檢查卡環(huán)、鋼絲繩等吊具的強(qiáng)度和數(shù)理是否滿足吊裝需要。3）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收合格。4）鋼絲繩選用

18、：采用20鋼絲繩5.3.5吊裝步驟及操作方法1）25T汽車吊選好站車位置，要求所在位置能夠?qū)?gòu)建直接吊裝起吊位置而不需要二次倒運(yùn)；地基較好，能夠承受汽車吊對地基的承載能力；2）吊裝時，對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲繩被割斷。起吊前，仔細(xì)計(jì)算構(gòu)件的重點(diǎn)，并在構(gòu)件上作出標(biāo)注，吊裝時，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂度上。3) 待運(yùn)輸車把平臺運(yùn)輸至汽車吊吊裝范圍內(nèi)，選用20鋼絲繩7米1對，5米1對20鋼絲繩加兩掛五噸導(dǎo)鏈進(jìn)行試吊，起離地面1.5米；進(jìn)行檢查。并復(fù)查各部位的變化情況。4）試吊合格后，緩緩起吊，開始就位。構(gòu)件在即將就位時，吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照起吊指揮員的信號進(jìn)行緩慢調(diào)整，必要時應(yīng)

19、有操作工人配合吊裝。嚴(yán)格控制避免碰觸X柱，造成損傷。5）25T汽車吊負(fù)責(zé)吊裝焊接工作臺（吊籃）及焊工，要求焊工佩戴好安全防護(hù)用具，吊籃和防墜器分別掛在吊車大、小鉤上，吊籃防護(hù)欄必須1.2m以上，吊籃掛鉤長度為400-500mm，確保施工安全。6）在每跨展展平臺就位后，準(zhǔn)確測量最外側(cè)環(huán)梁標(biāo)高、塔心距，并做好記錄，用于下一跨安裝依據(jù)。安裝時嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，且隨時復(fù)查框架標(biāo)高、水平度、塔心距，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量；所有尺寸核實(shí)無誤后開始進(jìn)行焊接。在安裝過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鐵深、淺不一的現(xiàn)象，必須詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主協(xié)調(diào)解決。5.3.6所有外漏埋件及平臺框架構(gòu)件均采用防繡處理,處理方法為角磨去除氧化皮,

20、然后刷一層底漆,一層中間漆,兩層面漆，顏色按業(yè)主要求涂刷。5.3.7展寬吊裝就位后，展寬平臺與X柱預(yù)埋鐵焊接需由專業(yè)焊工按圖紙要求進(jìn)行施焊。六.質(zhì)量保障措施6.1安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)和電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。6.2建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，將責(zé)任層層分解，真正做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督。6.3施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員（由班組技術(shù)員兼職，負(fù)責(zé)班組自檢），分公司設(shè)專職質(zhì)檢員一名，在分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和驗(yàn)收工作。6.4施工過程中嚴(yán)格按圖、按作業(yè)指導(dǎo)書、按施工技術(shù)交底施工，認(rèn)真接受監(jiān)理、電廠專工、項(xiàng)目部專工的檢查和監(jiān)督。6.5在施工工程中，做到驗(yàn)收記錄、施工記錄

21、與施工進(jìn)度同步，填寫內(nèi)容及格式符合質(zhì)檢要求的文件。6.6質(zhì)量驗(yàn)收程序：班組自檢 施工質(zhì)量員驗(yàn)收 項(xiàng)目部驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收。涉及強(qiáng)條:1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3.3.1條）2) 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3.3.1.1條）3) 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（3.3.2條）4) 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量

22、要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1.0.5條）5) 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%-5%時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。（4.3.5條）6) 塞焊和槽焊的要求：

23、低合金材質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼不允許采用塞焊和槽焊。（4.3.2(f)條）7) 焊件對接允許對口錯位如下： a) 一類焊縫 10的板厚且不大于2mm。 b) 二類焊縫 15的板厚且不大于3mm。 c) 三類焊縫20的板厚且不大于4mm。 d) 不同厚度焊件對口錯位允許值按薄板計(jì)算。（4.6.1條）8) 焊縫同一位置返修次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次，第三次返修必須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。（8.2.5條）七.安全文明施工措施7.1安全措施7.1.1開工前，每個作業(yè)人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，體格檢查，合格后方可上崗作業(yè)，高血壓、心臟病人嚴(yán)禁高空作業(yè)，每個作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處環(huán)境，規(guī)范自己的行為，做到

24、“三不傷害”。7.1.2施工前做好“三交”、“三查”。7.1.3搭設(shè)腳手架要墊牢墊實(shí)，組合腳手架時施工人員應(yīng)先培訓(xùn)考試，并由專業(yè)架子工帶領(lǐng)按規(guī)程搭設(shè)；嚴(yán)禁憑借腳手架起吊物件。7.1.4高空作業(yè)中，把小型零散的工具、材料擺放在穩(wěn)定的地方，必要的情況下配備工具袋。7.1.5起吊前應(yīng)對吊裝機(jī)械、綁扎的繩索、卡環(huán)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。7.1.6當(dāng)?shù)踔匚锞臀粫r，應(yīng)緩慢就位。就位前應(yīng)提醒施工人員將手、腳、工具拿開，確認(rèn)無誤后，將吊物就位。7.1.7施工中做到邊施工邊清理，堅(jiān)持文明施工7.1.8氧氣、乙炔嚴(yán)禁同室存放，使用中氧氣瓶和乙炔瓶間的安全距離不小于8米，氧氣瓶和乙炔瓶距明火不小于10米。7.1.9進(jìn)入施工

25、現(xiàn)場必須正確配戴安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶，高處作業(yè)人員要佩帶工具袋,較大工具要系保險(xiǎn)繩，傳遞對象嚴(yán)禁拋擲，施工用具隨用隨吊。7.1.10施工用電源遵從項(xiàng)目部的統(tǒng)一布置，由電氣專業(yè)人員接線，嚴(yán)格按一機(jī)一閘連接，電動工器具要安裝漏電保護(hù)器,一次線不能超過5米,電線不能有裸露現(xiàn)象。7.1.11高空焊接采用吊籃作業(yè)，架設(shè)于展寬平臺上。高空作業(yè)人員必須系安全帶，并掛防墜器，防墜器必須有國家安全標(biāo)示，并靈敏可靠，能手動鎖定。7.1.12吊籃防護(hù)欄必須1.2m以上，現(xiàn)場焊接吊籃焊縫應(yīng)平整、美觀、飽滿，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷。同一條焊縫寬度均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。吊籃底部應(yīng)符合

26、6mm以上防護(hù)木板。 7.1.13吊籃、防墜鎖、鋼絲繩必須每天進(jìn)行檢查，每日使用前均應(yīng)檢查，應(yīng)確保各零部件完好、防墜器反應(yīng)靈敏，安全運(yùn)行。7.1.14嚴(yán)禁在吊籃防護(hù)以外作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃。吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。7.2安全措施性工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1安全繩10m600安裝平臺2安全帶副60高空安裝3防護(hù)眼鏡副若干坡口打磨4安全網(wǎng)平米300高空安裝鋪設(shè)5工具袋套若干防高空落物6安全帽頂707麻繩個200安裝過程風(fēng)繩8防墜器個6高空安裝焊接7.3文明施工7.3.1施工人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一整齊，使用必須的安全

27、用品。7.3.2施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨地大小便。7.3.3嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫，要保護(hù)好他人及自己的勞動成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護(hù)意識。7.4應(yīng)急措施為有效防止突發(fā)性安全事故的發(fā)生，最大限度地減少事故傷害，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制定本方案。7.4.1應(yīng)急小組機(jī)構(gòu)組長：施工負(fù)責(zé)人 ：杜建勇 王征成員：肖富強(qiáng) 吳紅安 杜善國 錢博 白國瑞l 班長要加強(qiáng)對施工班組安全工作的布置、檢查、落實(shí)，經(jīng)常性地組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程、電力建設(shè)安全管理規(guī)定，提高安全施工意識，排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)苗頭性問題，及時糾正、整改，消除隱患。l 凡特殊工種操作人員，必須持證上崗，并熟悉施工方法，安全技

28、術(shù)措施及安全技術(shù)要求，嚴(yán)禁操作人員違規(guī)、違章操作，機(jī)械設(shè)備帶“病”作業(yè)。7.4.2應(yīng)急救援預(yù)案措施l 漏電觸電。若小型機(jī)械出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象，操作人員觸電后，應(yīng)快速切斷電源，使觸電者脫離電源，實(shí)施搶救。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象，當(dāng)事人應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或應(yīng)急小組報(bào)告，采取有效的搶救措施。當(dāng)發(fā)生狂風(fēng)時，應(yīng)立即停止起重作業(yè)、大件運(yùn)輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)；對突然停電，要立刻查找停電原因、位置，落實(shí)情況，并通知有關(guān)單位盡快處理，恢復(fù)用電。l 起重機(jī)械事故。當(dāng)起重機(jī)械出現(xiàn)事故時，立即組織現(xiàn)場人員迅速撤離，通知應(yīng)急救援小組，組織人員對起重機(jī)車的安全隱患進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)生狂風(fēng)時，應(yīng)立即停止起重作業(yè)、大件運(yùn)輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)。

29、l 火災(zāi)事故。火災(zāi)發(fā)生后，要立即組織人員救火，還要注意疏散人員和隔離物資。A查明情況(起火部位、燃燒物質(zhì)的性質(zhì)、火災(zāi)范圍、火勢蔓延情況及線路發(fā)展方向：是否有人被困、查清被困人員數(shù)量和所處位置及最佳疏散通道；判斷是否需要疏散和保護(hù)。) B搶救被困人員、疏散群眾、物資。在查明火情后，火場總指揮應(yīng)遵循先救人、后救物的原則，搶救被困人員，疏散群眾和物資。l 一旦發(fā)生人員傷害事故，應(yīng)立即利用現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行自救，并及時通知醫(yī)院醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，對有生命危險(xiǎn)、現(xiàn)場救治有難度的情況，應(yīng)及時撥打現(xiàn)場急救電話或“120”進(jìn)行救護(hù)。7.4.3應(yīng)急程序l 發(fā)生事故后，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，成立現(xiàn)場救援組。當(dāng)事人應(yīng)立

30、即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，事故報(bào)告時間不得超過事故發(fā)生后1小時。報(bào)告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、單位、事故的簡要情況、傷亡人數(shù)、初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。l 迅速聯(lián)系應(yīng)急救援小組處理事故現(xiàn)場。實(shí)施現(xiàn)場救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大和損失加重，確因搶險(xiǎn)需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場主要痕跡、物證等。l 及時搶救傷者。通知醫(yī)護(hù)人員立即救護(hù)或轉(zhuǎn)移至醫(yī)院搶救受傷人員。7.5環(huán)保、職業(yè)健康防護(hù)7.5.1施工時注意降低施工機(jī)械噪音污染，對于廢舊油料處理應(yīng)符合環(huán)保要求，未經(jīng)處理不

31、得直接拋棄。7.5.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒可能產(chǎn)生有害、有毒煙塵或氣體的廢棄物，禁止將有毒、有害廢棄物做土方回填。7.5.3廢鋼材屬可回收廢物，在施工過程中隨時回收到指定地點(diǎn)，統(tǒng)一交材料員處置；7.5.4砂輪機(jī)使用時產(chǎn)生噪聲和粉塵。要求在使用過程中嚴(yán)格按安規(guī)要求執(zhí)行，減少噪聲和粉塵污染，操作人員戴口罩和耳塞。7.6危險(xiǎn)點(diǎn)、源防護(hù)措施表:施工工序危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源防護(hù)措施監(jiān)護(hù)人使用操作電器設(shè)備電源設(shè)備觸電施工用電必須接漏電保護(hù)器，接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行吳紅安鋼構(gòu)件起吊施工機(jī)械機(jī)械傷人使用起重機(jī)等機(jī)械時，應(yīng)由專人指揮，司機(jī)、操作人員必須持證上崗吳紅安高空作業(yè)腳手架高空墜物腳手架、操作層鋪滿腳手板，用8#或1

32、0#鐵絲綁牢，必須設(shè)護(hù)腰欄桿，高度為1.2m，高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿好絕緣鞋。腳手架要規(guī)范合理，要設(shè)剪刀撐、掃地桿、立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，架管接頭應(yīng)錯開吳紅安立體交叉作業(yè)物體打擊傷害盡量避免立體交叉作業(yè)、拆腳手架、架板正下方嚴(yán)禁站人，必須設(shè)警戒區(qū)或派專人監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入?yún)羌t安八.安全、環(huán)境因素辯識與評價表27序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé) 任單 位LECD1展寬平臺安裝不正確佩戴安全帽。人員傷害3635421.進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。2.安全帽要合格有效，隨時檢查。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。吳紅安2高處作業(yè)不正確使用安全帶。661554

33、051.2M 及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3332721.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2.嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識。3635421.嚴(yán)格執(zhí)行公司（項(xiàng)目部）、分項(xiàng)目部（分公司）、班組三級安全教育培訓(xùn)制度。2.所有人員必須持證上崗。3.明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點(diǎn)。5展寬平臺安裝安全技術(shù)措施有重要錯誤。1人員傷害2設(shè)備、物資損害16159031.技術(shù)員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，編制措施時要明確指出本項(xiàng)目的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素以及相應(yīng)的控制措施。2.各級審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。吳紅安6無安全技術(shù)措施或未交底施工。1人員傷害2設(shè)備、物資損害3635421.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。吳紅安7安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境