采煤工藝學(xué)-第三章機采工作面的設(shè)備選擇與配套(20080908)

1、第三章第三章 機采工作面設(shè)備選擇與配套機采工作面設(shè)備選擇與配套 采煤工作面的設(shè)備選擇與配套是保證回采工藝正常運行的重要因素，對工作面的采煤工作面的設(shè)備選擇與配套是保證回采工藝正常運行的重要因素，對工作面的各項技術(shù)指標和經(jīng)濟效益有很大影響。各項技術(shù)指標和經(jīng)濟效益有很大影響。 我國從我國從60年代初期開始成批生產(chǎn)以單滾筒采煤機為主機的普通機械化采煤設(shè)備，年代初期開始成批生產(chǎn)以單滾筒采煤機為主機的普通機械化采煤設(shè)備，但當(dāng)時的普采設(shè)備型號少，沒有選擇余地，不能滿足不同地質(zhì)條件對不同機型的要求，但當(dāng)時的普采設(shè)備型號少，沒有選擇余地，不能滿足不同地質(zhì)條件對不同機型的要求，嚴重影響了機械化采煤技術(shù)的應(yīng)用和推

2、廣。嚴重影響了機械化采煤技術(shù)的應(yīng)用和推廣。 70年代中期，成功研制了單體液壓支柱，逐漸淘汰摩擦式金屬支柱，同時普采滾年代中期，成功研制了單體液壓支柱，逐漸淘汰摩擦式金屬支柱，同時普采滾筒采煤機性能更加優(yōu)越，具有不同的生產(chǎn)能力、能適應(yīng)不同煤層地質(zhì)條件。可彎曲刮筒采煤機性能更加優(yōu)越，具有不同的生產(chǎn)能力、能適應(yīng)不同煤層地質(zhì)條件?？蓮澢伟遢斔蜋C形成系列，順槽配以轉(zhuǎn)載機、可伸縮膠帶輸送機和移動變電站。普采面年產(chǎn)板輸送機形成系列，順槽配以轉(zhuǎn)載機、可伸縮膠帶輸送機和移動變電站。普采面年產(chǎn)突破突破50-60萬萬t，普采機械化技術(shù)得到普及。，普采機械化技術(shù)得到普及。 綜采技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展是煤炭開采史上一次劃時

3、代的技術(shù)革命。綜采設(shè)備是由完綜采技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展是煤炭開采史上一次劃時代的技術(shù)革命。綜采設(shè)備是由完成落煤、裝煤工序的采煤機、輸送煤炭的強力輸送機、控制采場頂板的自移式液壓支成落煤、裝煤工序的采煤機、輸送煤炭的強力輸送機、控制采場頂板的自移式液壓支架及相關(guān)的配套電氣設(shè)備組成。架及相關(guān)的配套電氣設(shè)備組成。第一節(jié)第一節(jié) 采煤機的選擇采煤機的選擇 50年代初，世界各國研制了采煤機械，蘇聯(lián)的深截深聯(lián)合采煤機、英國的鉆屑式年代初，世界各國研制了采煤機械，蘇聯(lián)的深截深聯(lián)合采煤機、英國的鉆屑式采煤機與滾筒采煤機、德國的刨煤機等。經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)實踐，適用于長壁工作采煤機與滾筒采煤機、德國的刨煤機等。經(jīng)過幾十年

4、的生產(chǎn)實踐，適用于長壁工作面的最優(yōu)機型是滾筒采煤機，刨煤機僅在德國占有重要地位。面的最優(yōu)機型是滾筒采煤機，刨煤機僅在德國占有重要地位。 滾筒采煤機適應(yīng)性強，可用來開采各種不同硬度的緩傾斜煤層以及傾角在滾筒采煤機適應(yīng)性強，可用來開采各種不同硬度的緩傾斜煤層以及傾角在40-54度的傾斜煤層。度的傾斜煤層。（大傾角采煤機視頻）（大傾角采煤機視頻） 0.65-4.5m采高的滾筒采煤機已經(jīng)定型生產(chǎn)，有采煤機采高可達采高的滾筒采煤機已經(jīng)定型生產(chǎn)，有采煤機采高可達5m，薄煤層采煤機，薄煤層采煤機中，小于中，小于0.8m采高時，應(yīng)采用爬底板采煤機，采高時，應(yīng)采用爬底板采煤機，0.8m以上可采用騎溜式采煤機。以

5、上可采用騎溜式采煤機。 滾筒采煤機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，煤的塊度小，粉煤及煤塵多，單位煤量能耗大，滾筒采煤機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，煤的塊度小，粉煤及煤塵多，單位煤量能耗大，但由于其生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點，在全世界得到廣泛應(yīng)用。但由于其生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點，在全世界得到廣泛應(yīng)用。一、滾筒采煤機的選擇一、滾筒采煤機的選擇1.裝機功率選擇裝機功率選擇 裝機功率大的采煤機，其割硬煤及過地質(zhì)構(gòu)造時的割巖能力較強。裝機功率大的采煤機，其割硬煤及過地質(zhì)構(gòu)造時的割巖能力較強。200kW以下為以下為小功率采煤機，小功率采煤機，200-500kW為中功率采煤機，為中功率采煤機，500kW以上為大功率采煤

6、機。以上為大功率采煤機。1）按照煤巖力學(xué)性質(zhì)選擇采煤機功率）按照煤巖力學(xué)性質(zhì)選擇采煤機功率 采用強度系數(shù)采用強度系數(shù)f作為煤體破碎難易程度的指標，不能完全反映采煤機滾筒截齒的受作為煤體破碎難易程度的指標，不能完全反映采煤機滾筒截齒的受力大小，抗切削強度系數(shù)（單位切削深度的抗力）。力大小，抗切削強度系數(shù)（單位切削深度的抗力）。2）按照生產(chǎn)能力的要求選擇采煤機裝機功率）按照生產(chǎn)能力的要求選擇采煤機裝機功率 采煤機的實際裝機功率比正常割煤所采煤機的實際裝機功率比正常割煤所需功率要多出需功率要多出30-50%，以增強采煤機，以增強采煤機過地質(zhì)構(gòu)造時的破巖能力。過地質(zhì)構(gòu)造時的破巖能力。 煤層本身比較容易

7、截割，但直接頂巖煤層本身比較容易截割，但直接頂巖性堅硬且地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育的煤層，采煤機性堅硬且地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育的煤層，采煤機裝機容量應(yīng)富裕一些，以確保工作面的裝機容量應(yīng)富裕一些，以確保工作面的推進速度。推進速度。 影響采煤機功率的因素很多，而且影響采煤機功率的因素很多，而且很復(fù)雜，目前尚無一種精確計算采煤機很復(fù)雜，目前尚無一種精確計算采煤機功率的方法，實際選型時，通常采用類功率的方法，實際選型時，通常采用類比法。比法。 2.牽引力選擇牽引力選擇 采煤機的牽引力在生產(chǎn)中是不斷變化的，其大小取決于煤質(zhì)、采高、牽引速度、采煤機的牽引力在生產(chǎn)中是不斷變化的，其大小取決于煤質(zhì)、采高、牽引速度、傾角、牽引方式及摩

8、擦系數(shù)等，但最大牽引力基本不變，一般采煤機都裝有牽引保護傾角、牽引方式及摩擦系數(shù)等，但最大牽引力基本不變，一般采煤機都裝有牽引保護裝置，使其牽引力不超過最大牽引力。裝置，使其牽引力不超過最大牽引力。 無鏈牽引的采煤機與同級鏈牽引采煤機比較，其功率和能適應(yīng)的煤層傾角較大，無鏈牽引的采煤機與同級鏈牽引采煤機比較，其功率和能適應(yīng)的煤層傾角較大，其牽引力也大，最大達到其牽引力也大，最大達到400-600kN。3.采煤機的牽引速度采煤機的牽引速度v和滾筒轉(zhuǎn)速和滾筒轉(zhuǎn)速n的選擇的選擇 有的采煤機為了使得牽引速度和滾筒轉(zhuǎn)速匹配，采煤機處于最佳截割狀態(tài)，滾筒具有有的采煤機為了使得牽引速度和滾筒轉(zhuǎn)速匹配，采煤機

9、處于最佳截割狀態(tài)，滾筒具有快、慢兩速?？臁⒙齼伤?。1）當(dāng)采煤機功率與滾筒直徑相同時候，低轉(zhuǎn)速的采煤機滾筒具有較大的截割能力，）當(dāng)采煤機功率與滾筒直徑相同時候，低轉(zhuǎn)速的采煤機滾筒具有較大的截割能力，能截割硬度較大的煤，過地質(zhì)構(gòu)造的能力也較強。因此在使用滾筒能變速的采煤機時，能截割硬度較大的煤，過地質(zhì)構(gòu)造的能力也較強。因此在使用滾筒能變速的采煤機時，在過地質(zhì)構(gòu)造時應(yīng)使用慢速。在過地質(zhì)構(gòu)造時應(yīng)使用慢速。2）滾筒直徑相同時，低轉(zhuǎn)速滾筒截齒切削速度低，產(chǎn)生煤塵也少，截齒的切削能力）滾筒直徑相同時，低轉(zhuǎn)速滾筒截齒切削速度低，產(chǎn)生煤塵也少，截齒的切削能力大。大。在綜采設(shè)備選擇時，應(yīng)盡量選擇滾筒轉(zhuǎn)速低的采煤機

10、，其具有以下優(yōu)點：在綜采設(shè)備選擇時，應(yīng)盡量選擇滾筒轉(zhuǎn)速低的采煤機，其具有以下優(yōu)點：4.采煤機滾筒參數(shù)選擇采煤機滾筒參數(shù)選擇 1）滾筒寬度）滾筒寬度 滾筒的寬度就是滾筒沿軸向的尺寸，應(yīng)稍大于其截深，一般要大出滾筒的寬度就是滾筒沿軸向的尺寸，應(yīng)稍大于其截深，一般要大出30-50mm。多數(shù)的采煤機滾筒寬度為多數(shù)的采煤機滾筒寬度為600mm左右，但實驗室與現(xiàn)場的實際測定表明：截深為左右，但實驗室與現(xiàn)場的實際測定表明：截深為600-800mm時，割煤單位電耗基本相同。因此國外的采煤機滾筒截深趨向于時，割煤單位電耗基本相同。因此國外的采煤機滾筒截深趨向于800mm左右。左右。 1)生產(chǎn)能力相同時，截深增大

11、，牽引速度降低，截齒切削厚度減小，增加了碎煤、生產(chǎn)能力相同時，截深增大，牽引速度降低，截齒切削厚度減小，增加了碎煤、粉煤和煤塵，煤壁深處截割阻力增大。因此截深增大會導(dǎo)致低效割煤、能耗增加。粉煤和煤塵，煤壁深處截割阻力增大。因此截深增大會導(dǎo)致低效割煤、能耗增加。2）截深過大，采煤機穩(wěn)定性能差，增加了導(dǎo)向機構(gòu)及采煤機滑靴之間摩擦力和牽引）截深過大，采煤機穩(wěn)定性能差，增加了導(dǎo)向機構(gòu)及采煤機滑靴之間摩擦力和牽引阻力，使得機器事故率增加。阻力，使得機器事故率增加。3）截深加大，相應(yīng)地增加了機道寬度，對直接頂穩(wěn)定性較差、煤質(zhì)松軟的工作面，）截深加大，相應(yīng)地增加了機道寬度，對直接頂穩(wěn)定性較差、煤質(zhì)松軟的工作

12、面，冒頂、煤壁片幫的幾率增加。冒頂、煤壁片幫的幾率增加。 但采煤機截深也不宜過大，尤其是在普采工作面，否則：但采煤機截深也不宜過大，尤其是在普采工作面，否則： 對于中厚煤層，采煤機截深為對于中厚煤層，采煤機截深為600-800mm左右，在普采面可增加到左右，在普采面可增加到1000mm；采；采高較大時，受到輸送機生產(chǎn)能力的限制，同時也為了防止煤壁片幫和冒頂事故，可高較大時，受到輸送機生產(chǎn)能力的限制，同時也為了防止煤壁片幫和冒頂事故，可適當(dāng)減小截深，一般適當(dāng)減小截深，一般500mm左右。普采面煤壁易片幫、直接頂不穩(wěn)定時，也應(yīng)適當(dāng)左右。普采面煤壁易片幫、直接頂不穩(wěn)定時，也應(yīng)適當(dāng)減小截深。在薄煤層工

13、作面，由于工作條件困難，牽引速度較低，為了達到較高的減小截深。在薄煤層工作面，由于工作條件困難，牽引速度較低，為了達到較高的生產(chǎn)能力，截深可適當(dāng)加大，一般為生產(chǎn)能力，截深可適當(dāng)加大，一般為800-1000mm。2）滾筒直徑）滾筒直徑D對于開采中厚煤層的雙滾筒采煤機和往返采全高的單滾筒采煤機，滾筒直徑應(yīng)大于對于開采中厚煤層的雙滾筒采煤機和往返采全高的單滾筒采煤機，滾筒直徑應(yīng)大于最大采高最大采高 的一半，即：的一半，即：maxMmax(0.550.6)DM 這樣可保證較好的裝煤效果，對雙滾筒采煤機，可使得兩滾筒負荷相近。這樣可保證較好的裝煤效果，對雙滾筒采煤機，可使得兩滾筒負荷相近。 對于薄煤層雙

14、滾筒采煤機和單向采煤的單滾筒采煤機，滾筒直徑為：對于薄煤層雙滾筒采煤機和單向采煤的單滾筒采煤機，滾筒直徑為：5.采煤機在各種條件下的工作方法采煤機在各種條件下的工作方法 鋼絲繩牽引、錨鏈牽引、無鏈電牽引。鋼絲繩牽引、錨鏈牽引、無鏈電牽引。1）牽引方式的選擇）牽引方式的選擇a）鋼絲繩或錨鏈牽引可靠性差，容易發(fā)生故障或停產(chǎn)現(xiàn)象。一旦發(fā)生故障，重）鋼絲繩或錨鏈牽引可靠性差，容易發(fā)生故障或停產(chǎn)現(xiàn)象。一旦發(fā)生故障，重新固定和張緊鋼絲繩或錨鏈要浪費大量工時。新固定和張緊鋼絲繩或錨鏈要浪費大量工時。b）有鏈牽引不安全，常由于采煤機的開、停引起錨鏈的突然張緊而打傷人，若）有鏈牽引不安全，常由于采煤機的開、停引

15、起錨鏈的突然張緊而打傷人，若鋼絲繩或錨鏈斷裂，可發(fā)生更大的危險。鋼絲繩或錨鏈斷裂，可發(fā)生更大的危險。c）錨鏈（或鋼絲繩）沿工作面全長懸掛，影響采煤工人的正常操作。）錨鏈（或鋼絲繩）沿工作面全長懸掛，影響采煤工人的正常操作。另外，有鏈牽引時采煤機運行不穩(wěn)（脈沖式前進）；采煤機不能牽引到盡頭。另外，有鏈牽引時采煤機運行不穩(wěn)（脈沖式前進）；采煤機不能牽引到盡頭。有鏈牽引不適宜在采煤工作面使用：有鏈牽引不適宜在采煤工作面使用： 保障工人健康，使降塵用水量少，又不使煤中含水量過多而給運輸造成困難。保障工人健康，使降塵用水量少，又不使煤中含水量過多而給運輸造成困難。2)采煤機的防滑裝置采煤機的防滑裝置 干

16、燥條件下金屬對金屬的摩擦系數(shù)為干燥條件下金屬對金屬的摩擦系數(shù)為0.23-0.30，相應(yīng)的摩擦角為，相應(yīng)的摩擦角為13-17度，因度，因此以輸送機為支承和導(dǎo)向的采煤機，在煤層傾角大于此以輸送機為支承和導(dǎo)向的采煤機，在煤層傾角大于12度時，必須設(shè)置防滑裝置，度時，必須設(shè)置防滑裝置，考慮到潮濕及安全條件，在煤層傾角大于考慮到潮濕及安全條件，在煤層傾角大于10度時就應(yīng)設(shè)置防滑裝置。度時就應(yīng)設(shè)置防滑裝置。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：傾角大于煤礦安全規(guī)程規(guī)定：傾角大于16度時，鏈牽引采煤機必須設(shè)置防滑安全絞車。度時，鏈牽引采煤機必須設(shè)置防滑安全絞車。對于無鏈牽引采煤機裝備了可靠的制動器，可使采煤機用于對于無鏈牽引

17、采煤機裝備了可靠的制動器，可使采煤機用于40-54度以下的工作面，度以下的工作面，保證安全可靠生產(chǎn)。保證安全可靠生產(chǎn)。3)采煤機的噴霧除塵裝置采煤機的噴霧除塵裝置第二節(jié)第二節(jié) 機采工作面輸送機的選擇機采工作面輸送機的選擇 輸送機在機采面設(shè)備投資費用中所占比例不大，大約占綜采面設(shè)備費用的輸送機在機采面設(shè)備投資費用中所占比例不大，大約占綜采面設(shè)備費用的15%和普采面設(shè)備費用的和普采面設(shè)備費用的20%，輸送機除了承擔(dān)運煤任務(wù)外，還有以下幾個作用：，輸送機除了承擔(dān)運煤任務(wù)外，還有以下幾個作用：（1）作為采煤機的軌道，對采煤機起支撐和導(dǎo)向作用；）作為采煤機的軌道，對采煤機起支撐和導(dǎo)向作用；（2）輸送機作

18、為支架移動和穩(wěn)定的支撐點。）輸送機作為支架移動和穩(wěn)定的支撐點。一、機采面輸送機結(jié)構(gòu)形式選擇一、機采面輸送機結(jié)構(gòu)形式選擇 通常工作面輸送機的卸載端稱為機頭，另一端為機尾。通常工作面輸送機的卸載端稱為機頭，另一端為機尾。1.電動機及其傳動機構(gòu)平行布置在機頭架的兩側(cè)電動機及其傳動機構(gòu)平行布置在機頭架的兩側(cè) 結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強、堅固耐用，國產(chǎn)輸送結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強、堅固耐用，國產(chǎn)輸送機多采用這種布置方式。缺點：（機多采用這種布置方式。缺點：（1）機頭寬）機頭寬度大，端頭支護困難，（度大，端頭支護困難，（2）當(dāng)運輸順槽寬度）當(dāng)運輸順槽寬度小時，機頭（尾）不能完全鋪進順槽，導(dǎo)致小時，機頭（尾）不能完全鋪進

19、順槽，導(dǎo)致采煤機不能完全割到工作面終點位置。采煤機不能完全割到工作面終點位置。2.電動機及其傳動機構(gòu)平行布置在機頭架的兩側(cè)電動機及其傳動機構(gòu)平行布置在機頭架的兩側(cè) 即平行順槽布置，在綜采面多采用輸送機兩端單側(cè)（采空側(cè)）垂直布置。即平行順槽布置，在綜采面多采用輸送機兩端單側(cè)（采空側(cè)）垂直布置。 優(yōu)點：優(yōu)點：（1）機頭短，電動機及其傳動機構(gòu)完全可以進入順槽內(nèi)；）機頭短，電動機及其傳動機構(gòu)完全可以進入順槽內(nèi)；（2）前進式工作面采煤時，可借助于工作面采煤機割出順槽斷面；）前進式工作面采煤時，可借助于工作面采煤機割出順槽斷面；（3）對順槽寬度要求小，有利于采煤機運行至工作面端部，一般無需人工缺口。）對順

20、槽寬度要求小，有利于采煤機運行至工作面端部，一般無需人工缺口。缺點：不利于采用自移式端頭液缺點：不利于采用自移式端頭液壓支架，順槽底板與工作面底板壓支架，順槽底板與工作面底板需要有較大的高差。需要有較大的高差。3.拐彎輸送機拐彎輸送機工作面端頭處設(shè)備擁擠、空間狹小，支護困難，如果輸送機不在此處卸載，對工作面工作面端頭處設(shè)備擁擠、空間狹小，支護困難，如果輸送機不在此處卸載，對工作面的技術(shù)管理是有利的。德國首先研制出拐彎輸送機，取消轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，把工作面上的煤的技術(shù)管理是有利的。德國首先研制出拐彎輸送機，取消轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，把工作面上的煤直接運至順槽膠帶機上。直接運至順槽膠帶機上。 缺點：取消了轉(zhuǎn)載機的同時

21、，也缺點：取消了轉(zhuǎn)載機的同時，也取消了轉(zhuǎn)載中的破碎機，不能破碎取消了轉(zhuǎn)載中的破碎機，不能破碎大塊煤。大塊煤。 4.工作面輸送機中部槽結(jié)構(gòu)工作面輸送機中部槽結(jié)構(gòu) 邊雙鏈輸送機優(yōu)點：（邊雙鏈輸送機優(yōu)點：（1）有利于保護刮板不被折斷（）有利于保護刮板不被折斷（2）適應(yīng)性強，工作面仰斜、）適應(yīng)性強，工作面仰斜、俯斜推進及局部傾角驟變時，仍能正常運行。俯斜推進及局部傾角驟變時，仍能正常運行。 在輸送機發(fā)展過程中，刮板鏈經(jīng)歷了中單鏈在輸送機發(fā)展過程中，刮板鏈經(jīng)歷了中單鏈-邊雙鏈邊雙鏈-三鏈三鏈-中雙鏈的發(fā)展過程。中雙鏈的發(fā)展過程。邊雙鏈輸送機在我國使用最多。邊雙鏈輸送機在我國使用最多。 邊雙鏈輸送機缺點：

22、事故率高，原因（邊雙鏈輸送機缺點：事故率高，原因（1）兩條刮板鏈在使用中容易產(chǎn)生不均衡）兩條刮板鏈在使用中容易產(chǎn)生不均衡現(xiàn)象，斷鏈事故多，（現(xiàn)象，斷鏈事故多，（2）鏈條和中部槽之間的摩擦力大，磨損快，壽命短，空行）鏈條和中部槽之間的摩擦力大，磨損快，壽命短，空行阻力大，耗能大。阻力大，耗能大。二、工作面輸送機可彎曲能力的選擇二、工作面輸送機可彎曲能力的選擇 輸送機的水平及豎直可彎曲度是由中部槽之間的水平及豎直可轉(zhuǎn)角度決定的。中輸送機的水平及豎直可彎曲度是由中部槽之間的水平及豎直可轉(zhuǎn)角度決定的。中部槽之間豎直可轉(zhuǎn)角度的大小，決定了輸送機對底板平整性的適應(yīng)能力；而水平可部槽之間豎直可轉(zhuǎn)角度的大小，

23、決定了輸送機對底板平整性的適應(yīng)能力；而水平可轉(zhuǎn)角度的大小，決定了輸送機作波浪形前移時的彎曲段長度。因此輸送機的可彎曲轉(zhuǎn)角度的大小，決定了輸送機作波浪形前移時的彎曲段長度。因此輸送機的可彎曲能力對工作面移溜、移架、采煤機端頭作業(yè)、過地質(zhì)構(gòu)造等均產(chǎn)生影響。能力對工作面移溜、移架、采煤機端頭作業(yè)、過地質(zhì)構(gòu)造等均產(chǎn)生影響。 國內(nèi)外的可彎曲刮板輸送機，中部槽間的水平可轉(zhuǎn)角度為國內(nèi)外的可彎曲刮板輸送機，中部槽間的水平可轉(zhuǎn)角度為1-4度，可轉(zhuǎn)角小的中部度，可轉(zhuǎn)角小的中部槽，移設(shè)時可彎曲段長，有利于大型采煤機通過。若可角度大，可彎曲段短，如果移槽，移設(shè)時可彎曲段長，有利于大型采煤機通過。若可角度大，可彎曲段短

24、，如果移溜掌握不嚴，容易造成過分彎曲。中部槽間水平轉(zhuǎn)角以溜掌握不嚴，容易造成過分彎曲。中部槽間水平轉(zhuǎn)角以2-3度為宜。度為宜。 1.水平可轉(zhuǎn)角度選擇水平可轉(zhuǎn)角度選擇2.豎直可轉(zhuǎn)角度的選擇豎直可轉(zhuǎn)角度的選擇 中部槽間的豎直可轉(zhuǎn)角度一般為中部槽間的豎直可轉(zhuǎn)角度一般為2-6度。角度大時，輸送機對底板的平整性適應(yīng)度。角度大時，輸送機對底板的平整性適應(yīng)能力強，當(dāng)采煤機割的底板不平或底板本身起伏不平時，可防止中部槽懸空而被采能力強，當(dāng)采煤機割的底板不平或底板本身起伏不平時，可防止中部槽懸空而被采煤機壓壞，但若角度過大，會促使采煤機將底板割的凹凸不平，造成自移支架難以煤機壓壞，但若角度過大，會促使采煤機將底

25、板割的凹凸不平，造成自移支架難以適應(yīng)，容易出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。因此綜采面輸送機中部槽可轉(zhuǎn)角度不宜過大，適應(yīng)，容易出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。因此綜采面輸送機中部槽可轉(zhuǎn)角度不宜過大，3度為宜。度為宜。單體支柱機采面可加大至單體支柱機采面可加大至5-6度。度。三、輸送機中部槽的裝載截面三、輸送機中部槽的裝載截面 考慮到采煤機上行與下行時所需裝載截面積不同，中部槽裝載截面積考慮到采煤機上行與下行時所需裝載截面積不同，中部槽裝載截面積A應(yīng)滿足：應(yīng)滿足：四、刮板輸送機的功率選擇和鋪設(shè)長度計算四、刮板輸送機的功率選擇和鋪設(shè)長度計算刮板輸送機所需功率可由下式計算：刮板輸送機所需功率可由下式計算：120122coscossin1

26、02lKK Kqfqfv LN 當(dāng)電動機功率已知時，可計當(dāng)電動機功率已知時，可計算輸送機的鋪設(shè)長度。輸送機算輸送機的鋪設(shè)長度。輸送機允許鋪設(shè)長度可比用此式計算允許鋪設(shè)長度可比用此式計算的長度增加的長度增加2025%，輸送機，輸送機鋪設(shè)長度是確定工作面長度的鋪設(shè)長度是確定工作面長度的最主要因素。最主要因素。五、輸送機的運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力的匹配關(guān)系五、輸送機的運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力的匹配關(guān)系 考慮到工作面輸送機運轉(zhuǎn)條件差，并且多變，其實際運輸能力應(yīng)略大于采煤機的考慮到工作面輸送機運轉(zhuǎn)條件差，并且多變，其實際運輸能力應(yīng)略大于采煤機的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力。(1.11.15)ycQQ六、工作面輸送

27、機防滑裝置的選擇六、工作面輸送機防滑裝置的選擇 輸送機下滑，使得機頭卸載處和轉(zhuǎn)載機尾不能正常搭接，會出現(xiàn)煤流阻塞于工輸送機下滑，使得機頭卸載處和轉(zhuǎn)載機尾不能正常搭接，會出現(xiàn)煤流阻塞于工作面端頭，嚴重時甚至?xí)縿幼砸浦Ъ芤黄鹣禄?，造成工作面停產(chǎn)。防止輸送機作面端頭，嚴重時甚至?xí)縿幼砸浦Ъ芤黄鹣禄斐晒ぷ髅嫱．a(chǎn)。防止輸送機下滑主要靠工藝措施和防滑裝置。下滑主要靠工藝措施和防滑裝置。 機采面，普遍采用水霧降塵，無論工作面是否涌水，底板都是潮濕的，因此機采面，普遍采用水霧降塵，無論工作面是否涌水，底板都是潮濕的，因此在煤層傾角大于在煤層傾角大于16度時，輸送機會產(chǎn)生嚴重的下滑現(xiàn)象。應(yīng)在機頭、機尾配

28、備錨度時，輸送機會產(chǎn)生嚴重的下滑現(xiàn)象。應(yīng)在機頭、機尾配備錨固裝置。在工作面中間適當(dāng)配備防滑裝置（斜拉千斤頂）。固裝置。在工作面中間適當(dāng)配備防滑裝置（斜拉千斤頂）。 金屬對工作面底板的摩擦系數(shù)在干燥時為金屬對工作面底板的摩擦系數(shù)在干燥時為0.35-0.40，相應(yīng)的摩擦角為，相應(yīng)的摩擦角為18-20度，度，所以輸送機在靜態(tài)、干燥條件下，傾角在小于所以輸送機在靜態(tài)、干燥條件下，傾角在小于18度時一般不會下滑。但在潮濕條件下，度時一般不會下滑。但在潮濕條件下，摩擦系數(shù)降低，傾角大于摩擦系數(shù)降低，傾角大于12度時，靜態(tài)輸送機就有可能下滑。當(dāng)輸送機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)度時，靜態(tài)輸送機就有可能下滑。當(dāng)輸送機處于運轉(zhuǎn)

29、狀態(tài)時，其底鏈通過浮煤或煤、巖等的作用，使得輸送機在工作面傾角為時，其底鏈通過浮煤或煤、巖等的作用，使得輸送機在工作面傾角為8-10度時就有可度時就有可能下滑。因此輸送機的防滑裝置應(yīng)按煤層傾角配備。能下滑。因此輸送機的防滑裝置應(yīng)按煤層傾角配備。第三節(jié)第三節(jié) 機采設(shè)備配套機采設(shè)備配套 一、采煤機的幾何尺寸與配套一、采煤機的幾何尺寸與配套1.采煤機的采高范圍采煤機的采高范圍若機面高度若機面高度A過大，超過了支架最小過大，超過了支架最小支撐高度，在遇到煤層變薄帶時，支撐高度，在遇到煤層變薄帶時，支架降不下來，采煤機就必須大量支架降不下來，采煤機就必須大量截割巖石；若截割巖石；若A過小，導(dǎo)致采煤機底過小，導(dǎo)致采煤機底托架與輸送機中部槽間的過煤高度托架與輸送機中部槽間的過煤高度過小，過煤困難。過小，過煤困難。4.采煤機的臥底量采煤機的臥底量 就是采煤機滾筒能割入底板的深度，臥底量的大小表示采煤機對底板平整性以及就是采煤機滾筒能割入底板的深度，臥底量的大小表示采煤機對底板平整性以及輸送機中部槽歪斜的適應(yīng)能力。如果遇到底板鼓起或浮煤墊起使輸送機中部槽向采輸送機中部槽歪斜的適應(yīng)能力。如果遇到底板鼓起或浮煤墊起使輸送機中部槽向采空側(cè)傾斜時，由于采煤機具有臥底能力，仍能割至底板。同時，采煤機的臥底量也空側(cè)傾斜時，由于采煤機具有臥底能力，仍能割