基坑開挖及鋼支撐安裝施工方案

1、目錄1 編制依據(jù)、原則及范圍 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 21.3 編制范圍 32 工程概況 32.1 工程總體概況 32.2 設(shè)計(jì)概況 42.3 工程數(shù)量 43 施工部署及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu) 53.1 生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 53.2 臨時(shí)設(shè)施布置 53.2.1 臨時(shí)用電 53.2.2 臨時(shí)用水 63.2.3 施工便道 64 施工工藝 64.1 基坑開挖 64.1.1 基坑開挖原則 64.1.2 施工方法 84.1.3 基坑放坡 104.1.4 明挖段基坑開挖 104.1.5 始發(fā)工作井及接收工作井開挖方案 114.1.6 封堵墻兩側(cè)開挖方案 134.1.7 施工要點(diǎn) 134.2 鋼支撐施工 1

2、54.2.1 支撐吊裝 154.2.2 鋼支撐施工 165 施工計(jì)劃 235.1 基坑開挖順序 235.1.1 H 線開挖順序 235.1.2 N 線開挖順序 245.1.3 S 線開挖順序 245.2 支撐安裝順序 256 資源配置 296.1 主要周轉(zhuǎn)材料 296.2 機(jī)械設(shè)備配置 306.3 儀器配置 307 施工準(zhǔn)備 307.1 基坑開挖準(zhǔn)備工作 307.2 基坑開挖條件驗(yàn)收 318.驗(yàn)收要求 328.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 328.2 驗(yàn)收程序 338.3 驗(yàn)收內(nèi)容 358.4 驗(yàn)收人員 359 安全保證措施 369.1 安全生產(chǎn)管理體系 369.2 安全保證措施 3610 文明施工與環(huán)水保

3、3910.1 文明施工保證措施 3910.2 環(huán)境保護(hù)保證措施 4111 應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng) 4411.1 組織措施 4411.1.1 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 4411.1.2 應(yīng)急救援流程 4711.2 工程應(yīng)急救援預(yù)案 4811.2.1 火災(zāi)和爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 4811.2.2 觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 4911.2.3 機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 5111.2.4 工傷、傷亡事故應(yīng)急預(yù)案 5211.2.5 重大質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案 5311.2.6 管線保護(hù)應(yīng)急預(yù)案 5411.3 救援物資 5411.4 突發(fā)事件應(yīng)急處理程序 5511.5 應(yīng)急救援路線 55III1 編制依據(jù)、原則及范圍1.1 編

4、制依據(jù)1) XX 工程合同文件；2) XX 工程設(shè)計(jì)文件；3) XX 工程詳細(xì)勘察報(bào)告；4) XX 工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；5) XX 工程施工調(diào)查報(bào)告；6) 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程測量規(guī)范 (GB50026-2007 )； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2012 )； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2015 )； 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 ( GBJ50108-2011 )； 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50208-2011 )； 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2018 )； 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 ( GB50497-2009 )； 建

5、筑地基處理技術(shù)規(guī)程 ( JGJ79-2012)； 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 ( YB9258-1997 )； 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 ( JGJ120-2012)； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2018 )； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2013 )； 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 ( GB50194-2014 )； 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 ( GB/T50326 2017)； 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50107 2010)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2015 )； 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范 ( JGJ107-2016)

6、； 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ( JGJ18-2012)； 建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ276-2012； 城市地下水動態(tài)觀測規(guī)程 ( CJJ76-2012)；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；7）業(yè)主、設(shè)計(jì)提供的其它基礎(chǔ)資料： 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工 程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831 號；中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令37危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定 ；國家和地方政府頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文； 本企業(yè)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備裝備 狀況；江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部 分項(xiàng)工程安

7、全管理實(shí)施細(xì)則（ 2019 版）。中國中鐵防范慣性事故強(qiáng)化技術(shù)及管理交底剛性要求（修 訂版）（中國中鐵安監(jiān) 2020 70 號）1.2 編制原則1）確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、 操作性強(qiáng)； 施工方案經(jīng)濟(jì)、 合理。 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合原 則。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇 最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。2）技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)蘇州市及其周邊地區(qū)類似工程施 工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。 積極應(yīng)用新材料、新技術(shù)，不斷提高施工技術(shù)水平和機(jī)械化施工 技術(shù)，以滿足施工進(jìn)度與施工安全要求。3）經(jīng)濟(jì)合理性原則

8、 針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施 工方案，施工過程實(shí)施動態(tài)管理，從而使基坑開挖施工及鋼支撐 安裝施工達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目的。4）環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù) 進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施 工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。1.3編制范圍本深基坑施工方案適用于 XX工程基坑開挖及鋼支撐安裝施 工工程。2工程概況2.1工程總體概況本項(xiàng)目位于江蘇省蘇州市南部片區(qū)，西連高新區(qū)、東接姑蘇 區(qū)。隧道主線（H線）西起橫山路，接地面道路樁號HK0+240，敞口段119米，隧道于 HK0+510處由雙孔隧道分為

9、南北兩個(gè)單 孔隧道，其中：北線（N線）東至NK1 + 100 ,接現(xiàn)狀胥濤路，隧 道全長（包含 H線）860米，暗埋段609米，北線東敞口段 132 米。南線（S線）東至SK1 + 198.826 ,接擬建棗市街，隧道全長（包含H線）940米，暗埋段691米，南線東敞口段 130米。圖2.1-1 XX工程總平面圖隧道下穿京杭大運(yùn)河段采用頂管方式，平面及縱斷面線形指 標(biāo)均為直線，頂管選擇采用頂管橫斷面外尺寸9.8m× 5.9m （內(nèi)尺寸8.4m× 4.5m），管節(jié)長度1.5米。頂管通道分為南線（后稱S線） 和北線（后稱 N線）兩條穿越京杭運(yùn)河，其中S線頂管長度為215.9m共

10、計(jì)144節(jié)管節(jié)，坡度為1%, N線頂管長度為154.9m共 計(jì)103節(jié)管節(jié)，坡度為1.7% O S線河道最小覆土厚度為 4.39m, N線最小覆土厚度為 4.45m o隧道西線按照雙向四車道規(guī)模布設(shè)，南北線按照單向兩車道 規(guī)模布設(shè)，單車道寬度按3.25米標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，全線不設(shè)人非通道。隧道下穿京杭大運(yùn)河段采用頂管方式，平面及縱斷面線形指標(biāo)要 求為直線，其它段落采用明挖方式。接線道路：橫山路，道路長約 229米，隧道敞開段兩側(cè)設(shè)置 4.5米寬雙向兩地面輔道；胥濤路與棗市街，胥濤路長約36米，隧道敞開段兩側(cè)各設(shè)置 7米寬機(jī)非混行道；棗市街長約353米，隧道敞開段兩側(cè)各設(shè)置 5米寬機(jī)非混行道。2.2設(shè)計(jì)

11、概況根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件要求，分為H線明挖段、始發(fā)工作井、N線接收工作井、N線明挖段、S線接收工作井、S線明挖段6個(gè) 獨(dú)立基坑進(jìn)行施工。2.3工程數(shù)量根據(jù)開挖深度及支撐道數(shù)，隧道可按段分為如下表所示層數(shù)。表2.3-1隧道土層數(shù)劃分表序號線路結(jié)構(gòu)段土層數(shù)/支撐道數(shù)開挖 方量備注1H線K1-K4195382K5223563K6-K838072.44K9-K11429057.55K12-始發(fā)井5263586N線接收井526757N10-N114103748N7-N9389509N5-N62499410N1-N41290111S線接收井5260912S11-S124875813S9-S1035795序號

12、線路結(jié)構(gòu)段土層數(shù)/支撐道數(shù)開挖 方量備注14S7-S83477615S5-S623821.316S1-S4123003施工部署及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)3.1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖3.1-1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理、 總工程師、安全生產(chǎn)總監(jiān)組成領(lǐng)導(dǎo)班子，遵照公司管理制度和文 件，在項(xiàng)目授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)資源調(diào)配、生產(chǎn)指揮、物資供應(yīng)、內(nèi) 外部協(xié)調(diào)等工作，代表公司履行合同約定。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、財(cái) 務(wù)部、工程經(jīng)濟(jì)部、綜合辦公室、試驗(yàn)室等職能部門負(fù)責(zé)本工程 的施工、安全、環(huán)保、質(zhì)量、物資、財(cái)務(wù)等管理，保證項(xiàng)目工程 有序?qū)嵤?.2臨時(shí)設(shè)施布置321臨時(shí)

13、用電在運(yùn)河?xùn)|側(cè)設(shè)置 2臺50OkVA變壓器在始發(fā)井設(shè)置 2臺 50OkVA變壓器，運(yùn)河路與橫山路交叉口設(shè)置 1臺500kVA變壓 器，架設(shè)低壓電力線路沿著圍擋布設(shè)300m× 200mm線纜盒，通往各施工區(qū)域、鋼筋加工場 ，滿足施工需要。圖3.2-1電纜敷設(shè)示意圖322臨時(shí)用水通過對現(xiàn)場的了解與走訪，根據(jù)項(xiàng)目部和項(xiàng)目位置及就近原 則，由市政管網(wǎng)自來水接入，根據(jù)用水需求分別在運(yùn)河兩岸各接 入 100自來水，圍擋邊緣線盒下方利用配套掛鉤安裝 50mmPPR臨時(shí)用水水管，每 20m安裝變徑三通，安裝水龍頭，滿足施工用 水需要。3.2.3施工便道施工便道前需測量施工區(qū)內(nèi)原始場地標(biāo)高與場地周邊道

14、路標(biāo)高對比，施工便道與周邊既有道路順接自然，形成坡度，確保 周邊既有道路雨水不侵入場地內(nèi)。隧道標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)置永久性施工便 道，供主體及附屬階段機(jī)械通行。工地內(nèi)車行、人行道及物料設(shè)備場地均進(jìn)行硬化處理，其他 裸土地面宜進(jìn)行綠化處理，散狀材料宜采用密目網(wǎng)等覆蓋措施， 硬化場地與非硬化場地之間有明顯的標(biāo)識或隔離措施。非行車通 道處使用10cm厚C30素混凝土布置。4施工工藝4.1基坑開挖4.1.1基坑開挖原則在隧道基坑開挖過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“掏槽檢縫”、“邊挖邊撐”制度，即基坑每層土方開挖前，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫處實(shí)行人工掏挖至開挖面下 11.5m ,事先查驗(yàn)接縫滲漏情況，以充分保證連續(xù)墻接縫滲漏及時(shí)得到處

15、置，保證隧道基坑和周邊構(gòu)造物的 安全，保證城市正常的生產(chǎn)、生活秩序。經(jīng)確認(rèn)或補(bǔ)救后方可實(shí) 施大面積開挖；每層開挖至每道鋼支撐以下 0.5m ，待鋼支撐安裝 完成并完成預(yù)加應(yīng)力加載并報(bào)驗(yàn)再進(jìn)行后續(xù)開挖。針對本工程所在地區(qū)工程地質(zhì)軟弱土流變特點(diǎn)，根據(jù)“時(shí)空 效應(yīng)”理論和市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的要求，以嚴(yán)格控制 基坑變形，保持穩(wěn)定為首要目的，以嚴(yán)格控制土體開挖和支撐安 裝時(shí)間為主要施工參數(shù)，采用適當(dāng)降水提高土體抗剪強(qiáng)度、做好 基坑排水和施工監(jiān)測等措施，達(dá)到控制基坑周邊地層位移、保護(hù) 環(huán)境、安全施工的目的。主體基坑開挖根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸，圍護(hù)墻體及 支撐結(jié)構(gòu)體系的布置等基坑施工條件， 分

16、段進(jìn)行開挖和澆筑底板， 遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層分段，隨挖隨撐、對稱開挖、 嚴(yán)禁超挖，同步監(jiān)測，分塊見底，及時(shí)封底，結(jié)構(gòu)跟進(jìn)，滲漏封 堵”的原則?？紤]機(jī)械挖土及支撐的效率，并保證基坑外縱向不均勻沉降在允許范圍內(nèi)，每一個(gè)施工段不小于20m。每層厚度控制在 34m ,每一層土以機(jī)械挖土至支撐底面標(biāo)高為原則，然后人工抽槽 開挖出支撐位置下方的 30cm 土方。開挖棄土直接外運(yùn)至棄土場， 基坑周邊 5m 范圍內(nèi)禁止堆載，施工機(jī)械完成作業(yè)后不得停放在 基坑周邊 5m 范圍內(nèi)。開挖第一、 第二道支撐的土層時(shí)， 每小段開挖寬度控制在 6m 左右，小段土方開挖完成后（一般在 8h 內(nèi)完成）隨即安裝好該小

17、 段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力；在第三至最后一道支撐的土層開挖過程 中要進(jìn)行放坡，小段（塊）放坡坡率（坡高：坡寬）可控制在 1 ： 2.5 3.0 之間，每小段長度控制在 6m 左右，小段土方一般在 8h 內(nèi)完成，隨即在8h內(nèi)，安裝好支撐，并施加預(yù)應(yīng)力。各層土方開挖到鋼支撐架設(shè)、預(yù)應(yīng)力施工完畢的時(shí)間不能超過24h。最后一層土方開挖時(shí)間控制在 16h以內(nèi)，根據(jù)結(jié)構(gòu)段劃分長度不同，一 般土方開挖提供該結(jié)構(gòu)段部分作業(yè)面后立即人工收平后澆筑墊層， 減少基坑暴露時(shí)間。在開挖每層土?xí)r前將土體進(jìn)行基坑疏干降水，保證水位在開挖面以下3m，在開挖最后一層土?xí)r應(yīng)注意承壓井水位變化，根據(jù)承壓水水頭進(jìn)行基坑突涌可能性計(jì)算，并

18、按需降低承壓水水位， 確保基坑安全。（1） 鋼支撐安裝與土方開挖要做到緊密配合，隨挖隨撐，保證做到基坑無支撐暴露時(shí)間小于16h ；（2）在開挖到底后必須在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)澆筑墊層及鋼筋砼底板；（3）施工流程應(yīng)該達(dá)到快速開挖、快速支撐、快速封底的目 的。（4）主體結(jié)構(gòu)施工人員充足， 保證在基坑開挖見底后迅速完 成主體結(jié)構(gòu)底板施工。為了減小基坑的長邊效應(yīng)，在結(jié)構(gòu)底板施工完成后，中板、頂板應(yīng)跟進(jìn)施工，嚴(yán)禁底板暴漏超過一段。4.1.2施工方法1）第一道砼支撐施工前的土體：基坑開挖采用短臂挖掘機(jī)施工，以“后退式”施工抓去表層土，開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，用“抽條法”施工，完成第一道砼支撐。挖機(jī)土方甘車勇肩土開挖方沅

19、剖反示竜圖圖4.1-1開挖示意圖2）無鋼支撐段土體開挖： 在基坑北側(cè)采用長臂挖掘機(jī)取土，開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，當(dāng)挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工挖土修坡的方法平整基坑，不得超挖與擾動基底土，挖到設(shè)計(jì)坑底高程后，及時(shí)澆搗砼墊層以減少坑底土體回彈，并對圍護(hù)結(jié) 構(gòu)起一定支撐作用減少墻體的水平位移。開挖采用水平分段，豎 向分層的開挖方法，每層厚度不超過2m ,縱向開挖放坡為 1:33） 第二道支撐施工前的土體：在基坑兩側(cè)采用長臂挖掘機(jī)進(jìn) 行取土，開挖至支撐面中心后，然后掏槽架設(shè)鋼支撐，完成第二 道支撐的架設(shè)并施加預(yù)應(yīng)力。為減小留坡高度，先挖除第一層； 以下各層土方采取大放坡形式開挖。第二層土方采用

20、小挖機(jī)配合 長臂挖掘機(jī)挖土，以下各層土方用小挖機(jī)配合液壓抓斗挖土，自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸。圖4.1-2基坑開挖縱斷面示意圖4）當(dāng)挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高30cm 時(shí)，采用人工挖土修坡的方法平整基坑，不得超挖與擾動基底土，挖到設(shè)計(jì)坑底高程后，及 時(shí)分塊分段澆搗砼墊層以減少坑底土體回彈，并對地下墻圍護(hù)起 一定支撐作用減少地下墻的水平位移。5）工作井先挖斜撐部位， 在中間留土。 斜撐挖出并安裝好后， 再挖中間的留土。挖斜撐時(shí)，應(yīng)從基坑角點(diǎn)沿垂直于斜撐方向向 基坑內(nèi)分層、分段、限時(shí)開挖并架支撐。6） 基坑開挖一般安排在每天晚上7 : OO& 00開始到第二 天早上 5： 00 前完成出土，白天時(shí)間內(nèi)按照“隨

21、挖隨撐”的原則 盡快完成支撐安裝作業(yè)。7） 同時(shí)在每天的基坑開挖后的第一時(shí)間內(nèi)，安排鑿毛班將支 撐兩端的預(yù)埋鋼板鑿出，以供支撐班作業(yè)施工。4.1.3 基坑放坡1）放坡坡面位置若緊貼設(shè)計(jì)支撐位置，應(yīng)將土坡略向后平移，或修出平臺， 以挖出支撐位置， 并及時(shí)支撐以免增大地下墻位移。2） 坡面不許有大的起伏和陡峭土壁，應(yīng)基本平整。坡腳每次 開挖結(jié)束后放置鋼質(zhì)集水井抽水，不允許積水。3）坡體采用大口徑深井井點(diǎn)降水，放坡期間不允許停頓。4）坡面須人工平整，防止小的土尖滑落。5）加強(qiáng)縱坡位移監(jiān)測，防止縱坡滑移。4.1.4 明挖段基坑開挖1）第一分段直接開挖，從第二層開始采取分層開挖，第二層 及以下各道支撐的

22、土層開挖中，每小段長度不超過 6m。2）嚴(yán)格控制分段開挖時(shí)兩頭的土坡坡度， 確保土坡的穩(wěn)定。 對長時(shí)間擱置的邊坡要采取護(hù)坡措施。3）基坑開挖前應(yīng)通過觀測坑內(nèi)降水井水位是否有回升現(xiàn)象 及其它條件，判斷該井管范圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否有滲漏，如確定存在 滲漏可能，可在滲漏部位處基坑外側(cè)采用雙液注漿或高壓旋噴樁封堵4）圍護(hù)結(jié)構(gòu)夾泥點(diǎn)和接縫處的滲漏， 槽壁縫暴露后即鑿去表 層砼， 清理殘余夾泥， 用雙快水泥封堵， 漏水處留引流管， 24h 后 注油性聚氨酯漿液或水泥漿。5）若監(jiān)測數(shù)據(jù)表明圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大或支撐軸向力超過常 規(guī)值，立即在這些部位增設(shè)臨時(shí)支撐。6） 確保井點(diǎn)降水水位在開挖面以下3m,如降水效果不好，

23、 可采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行局部疏干降水，以保證基坑開挖。7）吊車司機(jī)要嚴(yán)守操作規(guī)程，不超載，動作不過猛，防止吊 車傾覆。抓斗上下，不許碰撞支撐、支承點(diǎn)和井點(diǎn)。8）每挖一個(gè)結(jié)構(gòu)段都要有良好的明溝排水系統(tǒng)及足夠數(shù)量 的水泵，以便暴雨來時(shí)能及時(shí)將水排出坑外。9） 坡頂嚴(yán)禁車輛通行、堆載。土方開挖時(shí)，在距坑邊8m 范 圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放棄土及其他大體積、大面積重物。10）在挖土過程中嚴(yán)密注意各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù) 及時(shí)調(diào)整挖土支撐方案。11）嚴(yán)禁超挖，盡量避免挖土機(jī)械碰撞已架設(shè)好的支撐管以 及地連墻。12）基坑開挖嚴(yán)格做到隨挖隨撐，每層土開挖至鋼支撐下50cm ,及時(shí)架設(shè)鋼支撐，鋼支撐架設(shè)完畢后再進(jìn)行鋼支撐

24、下放挖 土。4.1.5 始發(fā)工作井及接收工作井開挖方案1）始發(fā)工作井 第一層土采用標(biāo)準(zhǔn)臂挖機(jī)直接開挖完成；后續(xù)土層因始發(fā)井基坑尺寸為32.1 × 16.3m ,開挖深度約19.1m ,因基坑范圍較大， 開挖深度較深，且需要施工內(nèi)支撐系統(tǒng)，故需采用抓斗配合挖機(jī) 逐層進(jìn)行基坑開挖，以提高工效。詳見附圖十：頂管工作井開挖 順序圖。主要機(jī)具：抓斗，挖掘機(jī)，吊車，土方卡車，吊斗，尖、平 頭鐵鍬，手錘，梯子，鐵鎬，撬棍，鋼尺等。(1) 第一道混凝土支撐施工前的土體：基坑開挖采用標(biāo)準(zhǔn)臂挖掘機(jī)直接取掉表層土，開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，完成第一道混凝 土支撐。(2) 第二道支撐施工前的土體：采用長臂挖機(jī)開挖

25、，開挖作 業(yè)面全斷面展開，局部砼支撐底長臂挖機(jī)無法挖除時(shí)使用小型挖 機(jī)配合長臂挖機(jī)開挖。 開挖至第二道支撐底 50cm 后架設(shè)鋼支撐。(3) 第三五層土體：采用液壓抓斗配合小型挖機(jī)開挖，開挖作業(yè)面同樣全斷面展開，開挖過程中及時(shí)架設(shè)鋼支撐，做到隨 挖隨撐。( 4)人員上下通道沿基坑一側(cè)，對應(yīng)每一層支撐位置，搭設(shè) 梯籠作為上下通道。2) 接收工作井第一層土采用標(biāo)準(zhǔn)臂挖機(jī)直接開挖完成；后續(xù)土層因始發(fā)井 基坑尺寸為 17.2× 12.4m ，開挖深度約 17.495m ，因基坑范圍較小， 且需要施工內(nèi)支撐系統(tǒng)，不宜采用機(jī)械挖土方式，故采用人工結(jié) 核小型機(jī)械逐層進(jìn)行基坑開挖，以提高工效。詳見附

26、圖十：頂管 工作井開挖順序圖。主要機(jī)具：抓斗、挖掘機(jī)、吊車、土方卡車、吊斗、尖、平 頭鐵鍬、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺等。( 1)第一道混凝土支撐施工前的土體：基坑開挖采用標(biāo)準(zhǔn)臂挖掘機(jī)直接取掉表層土，開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，完成第一道混凝 土支撐。( 2)第二道支撐施工前的土體：采用長臂挖機(jī)開挖，開挖作 業(yè)面全斷面展開，局部砼支撐底長臂挖機(jī)無法挖除時(shí)使用小型挖 機(jī)配合長臂挖機(jī)開挖。 開挖至第二道支撐底 50cm 后架設(shè)鋼支撐。(3) 第三五層土體：采用液壓抓斗配合小型挖機(jī)開挖，開 挖作業(yè)面同樣全斷面展開，開挖過程中及時(shí)架設(shè)鋼支撐，做到隨 挖隨撐。（4）接收井尺寸較小，人員上下通道沿基坑一側(cè)，對應(yīng)

27、每一 層支撐位置，采用鋼管搭設(shè)“Z ”型上下通道。4.1.6 封堵墻兩側(cè)開挖方案項(xiàng)目全線共設(shè)置 8 道封堵墻。其中 H 線（橫山路）共 4 道封 堵墻， 6 個(gè)明挖分區(qū)（包含工作井） ；N 線（胥濤路）共 2 道封堵 墻， 4 個(gè)明挖分區(qū) （包含工作井） ；S 線（棗市街） 共 2 道封堵墻， 4 個(gè)明挖分區(qū)（包含工作井） 。1）封堵墻先挖側(cè)（ 1）作為獨(dú)立基坑進(jìn)行土方開挖施工。第一層土直接開挖，從第二層開始采取分層開挖，第二層及以下各道支撐的土層開挖 中，每小段長度不超過 6m ,坡比為1:3 ,遇砂性土層時(shí)，坡比改 為 1:4 。（2） 嚴(yán)格控制分段開挖時(shí)兩頭的土坡坡度，確保土坡的穩(wěn)定。

28、對長時(shí)間擱置的邊坡要采取護(hù)坡措施。2）封堵墻后挖側(cè)（1 ）作為獨(dú)立基坑進(jìn)行土方開挖施工。第一層土直接開挖，從第二層開始采取分層開挖，第二層及以下各道支撐的土層開挖 中，每小段長度不超過 6m ,坡比為1:3 ,遇砂性土層時(shí)，坡比改 為 1:4 。（ 2）每完成一層土開挖施工，拆除先挖側(cè)相應(yīng)土層斜撐，并鑿除相應(yīng)高度的封堵墻。（3）嚴(yán)禁超挖，盡量避免挖土機(jī)械碰撞封堵墻。4.1.7 施工要點(diǎn)1 ）基坑開挖必須在降水水位低于開挖面3 米以下方可進(jìn)行；土方開挖前當(dāng)批次開挖范圍內(nèi)的鋼支撐和機(jī)械必須準(zhǔn)備好，支撐 按照基坑設(shè)計(jì)位置丈量實(shí)際的實(shí)際長度經(jīng)過預(yù)拼裝。2）嚴(yán)格遵循“時(shí)空效應(yīng)”理論，按照“分層、分段、對

29、稱、 平衡、限時(shí)”的原則進(jìn)行開挖；3）坑頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載， 適當(dāng)隔離振動荷載作 用；4）按照“隨挖隨撐”的原則盡快完成支撐安裝作業(yè)；5）在基坑開挖過程中， 必須嚴(yán)格執(zhí)行 “掏槽檢縫” 制度，即， 基坑每層土方開挖前，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫處實(shí)行人工掏挖至開挖面 下11.5m ,事先查驗(yàn)接縫滲漏情況。經(jīng)確認(rèn)或補(bǔ)救后方可實(shí)施 大面積開挖。必須全過程按照“掏槽檢縫”原則進(jìn)行施工，以充 分保證圍護(hù)墻接縫滲漏及時(shí)得到處置，保證基坑和周邊構(gòu)造物的 安全，保證城市正常的生產(chǎn)、生活秩序。5） 基坑明挖段開挖一般安排在每天晚上7： 00 8：00 開始 到第二天早上 5：00 前完成出土，白天時(shí)間內(nèi)按照“隨

30、挖隨撐” 的原則盡快完成支撐安裝作業(yè)；基坑蓋挖段開挖必須連續(xù)作業(yè)將 當(dāng)批土方挖完，各銜接工序組織到位，按照“隨挖隨撐”的原則 盡快完成支撐安裝作業(yè)；6）在每天的基坑開挖后的第一時(shí)間內(nèi)， 安排鑿毛班將支撐兩 端的預(yù)埋鋼板鑿出，以供支撐班作業(yè)施工。7）坑底要設(shè)集水坑， 及時(shí)排除坑內(nèi)積水。每挖一個(gè)結(jié)構(gòu)段都 要有良好的明溝排水系統(tǒng)及足夠數(shù)量的水泵，以便暴雨來時(shí)能及 時(shí)將水排出坑外。8）開挖時(shí)必須有專業(yè)隊(duì)伍及時(shí)封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫或墻體內(nèi) 出現(xiàn)的水土流失。嚴(yán)防小股流水、流砂沖破地下連續(xù)墻中存在的 充填泥土的孔洞，導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)；9）逢雨季施工要注意加強(qiáng)邊坡防護(hù)和坑內(nèi)排水；10）實(shí)行信息化施工。隨時(shí)掌

31、握基坑監(jiān)測信息動態(tài)變化，及 時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度，出現(xiàn)異?；虿扇”匾募庸檀胧┗蚧靥?。11 ）跟隨開挖步序， 每次開挖后， 及時(shí)進(jìn)行地連墻表面找平，并采用 2cm 砂漿抹平，為后期防水層施工做好準(zhǔn)備。4.2 鋼支撐施工4.2.1 支撐吊裝根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)形式，鋼支撐的組合形式及每延米理論重量， 得出 XX 工程鋼支撐重量 ,H 線最重鋼支撐為 5.85t ，N 線最重鋼支 撐為5.03t, S線最重鋼支撐為 3.35t。根據(jù)“ 6.3機(jī)械設(shè)備配置”， 鋼支撐吊裝采用 2 臺 50t 履帶吊，根據(jù)履帶吊起吊作業(yè)半徑及起 吊參數(shù)可知，當(dāng)起重半徑10m ,爬桿長度25m時(shí)起吊重量為11.15t; 起重半徑18

32、m ,爬桿長度 34m時(shí)起吊重量為 4.62t,能滿足鋼支 撐吊裝作業(yè)。1）直撐采用地面預(yù)拼，在條件允許的情況下，采用整體吊裝就位的方法。 各節(jié)鋼管 （中間節(jié)、 調(diào)整節(jié)、 端頭節(jié)） 連成整體后， 便可由 50t 履帶吊整體起吊安裝，將鋼支撐管吊放到位，擱在牛 腿鋼板上，兩段支撐管之間通過法蘭盤以及螺栓連接，法蘭盤螺 栓應(yīng)全數(shù)擰緊?，F(xiàn)場拼裝支撐兩頭中心線的偏心度要控制在2cm以內(nèi)，安裝時(shí)注意偏心向下。2） 鋼支撐吊裝就位后，先不松開吊鉤，將活絡(luò)端拉出頂住預(yù) 埋件，再將 2 臺液壓千斤頂放入活絡(luò)端頂壓位置。為方便施工并 保持頂力一致，用專用托架將 2 臺千斤頂固定為一個(gè)整體，將其 騎放在活絡(luò)端上。

33、3）支撐安裝完畢后， 其端面與圍護(hù)墻面與圍檁側(cè)面應(yīng)平行， 且應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù) 應(yīng)力。圖4.2-1支撐吊裝示意圖（4） 為防止支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和圍護(hù)墻（或圍檁）不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓，事先用速凝細(xì)石混凝土將空隙填實(shí)。（5）鋼支撐安裝允許偏差如表。4.2.2鋼支撐施工支撐的布置應(yīng)避開預(yù)埋鋼洞圈、牛腿、結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫、施工縫、立柱、臨時(shí)樁、降水井點(diǎn)等，且滿足基坑開挖過程中小挖機(jī)的起 吊，并考慮板預(yù)留孔等要求，因此在地下連續(xù)墻施工完成后，基 坑開挖之前，應(yīng)對支撐的布置進(jìn)行合理性分析和調(diào)整，以滿足施 工的需要和確保基坑的安全。鋼管支撐系統(tǒng)包括支撐桿系及附屬構(gòu)件

34、部分，其中支撐桿系 包括：主體桿、活絡(luò)端頭及固定端，附屬構(gòu)件包括三角鋼托架及 鋼楔和防脫落懸掛裝置等部分。鋼管支撐系統(tǒng)見下圖?；罱j(luò)端頭 類似于“抽屜”結(jié)構(gòu)，由活動端頭及活動端容納鋼管兩部分組成。 由端頭鋼板、雙槽鋼伸縮桿、加勁肋板等部分拼裝焊接成活動端 頭。雙槽鋼伸縮桿置于活動端容納鋼管內(nèi)，在液壓千斤頂?shù)淖饔?下，可實(shí)現(xiàn)伸縮功能，從而調(diào)整支撐長度。55IilFhf圖4.2-2標(biāo)準(zhǔn)段鋼支撐端部節(jié)點(diǎn)圖+支撐端部預(yù)加軸力節(jié)點(diǎn)圖圖4.2-3工法樁段鋼支撐示意圖圖4.2-4地連墻段鋼支撐示意圖SPS rTrIlT¾ h月 *<,i 圖4.2-5鉆孔樁段鋼支撐示意圖1)支撐選用和預(yù)拼裝基(

35、1) 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及 坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ08-61-97 )要求來選用。(2) 每根鋼支撐的配置按總長度的不同配置用一端固定段 和一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段，在兩支撐點(diǎn)之間，中間段最多不宜 超過3節(jié)。- 一一1 M圖4.2-6活絡(luò)端示意圖(3) 鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根總長度(活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí))比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小1030cm（4）鋼支撐安裝前應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支撐牛腿（也可在支撐端板上焊接支撐件），嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。（5） 在每一層每小塊的開挖中，當(dāng)開挖出一道支撐的位置時(shí)， 立即鑿出地下墻中預(yù)埋的鋼板，精確丈量支撐長度和斜撐角度，以便在地面

36、上預(yù)先配置支撐和端頭配件快速安裝在兩側(cè)地墻面上。 每根鋼支撐一端為固定端，另一端為活絡(luò)端。（6） 地面上要求專人負(fù)責(zé)檢查支撐及其配件，支撐在使用前 應(yīng)進(jìn)行試拼裝，以保證支撐有適當(dāng)?shù)拈L度和足夠的安裝精度，對不符合技術(shù)要求的支撐配件一律棄用。（7）鋼支撐應(yīng)分層堆放整齊，高度一般不超過三層，底層鋼 支撐下面應(yīng)安設(shè)墊木。表4.2-1鋼支撐安裝允許偏差表項(xiàng)目支撐中心標(biāo)咼及層 頂面的標(biāo)咼差支撐兩端的 標(biāo)咼差支撐撓曲度主柱垂直 度支撐與立柱的 軸線偏差支撐水平軸 線偏差允許± 30mm 20mm± 30mm 30mm值 1/600L1/1000L1/3000H注：L為支撐長度，H為基坑開

37、挖深度。3）施加預(yù)應(yīng)力（1）所施加的支撐預(yù)應(yīng)力大小由設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)軸力予 以確定。（2）預(yù)應(yīng)力施加前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中 要經(jīng)常校驗(yàn)，使之運(yùn)行正常，確保量測預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確。施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)， 且應(yīng)定期維護(hù)（一般半年一次），如有異 常應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。（3） 千斤頂接通油管后即可施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)計(jì) 預(yù)應(yīng)力值加上10%的預(yù)應(yīng)力損失值。預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級施加，第一次 預(yù)加50%60%,通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力到設(shè)計(jì)要求。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備案。（4）預(yù)應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)端中楔緊楔塊，然后回油松 開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，即完成整根支撐

38、的安裝。（ 5）在支撐受力后， 嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直 而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體水平位移持續(xù)增大乃至支撐 失穩(wěn)等現(xiàn)象的發(fā)生。（6）施加預(yù)應(yīng)力后， 要經(jīng)常檢查法蘭盤螺栓的松動情況， 時(shí)擰緊，并再次檢查其端板處空隙，若有則應(yīng)用微膨脹高標(biāo)號水 泥砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。（7）應(yīng)特別注意最上面兩道撐（尤其是第一道撐）端部與圍 護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面情況。在基坑開挖深度較大后，接觸面壓力會減 小，乃至出現(xiàn)支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)脫開的現(xiàn)象，故采取及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng) 力等措施，防止支撐因端部移動而脫落。每次加撐后均應(yīng)由上向 下再補(bǔ)加一次預(yù)頂力。（8）在下列情況需要復(fù)加預(yù)應(yīng)力： 在第一次加預(yù)應(yīng)力后 12h 內(nèi)觀測預(yù)應(yīng)

39、力損失及墻體水平位 移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。 當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低 溫時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。 墻體水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適量增加支撐軸力以 控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全度 要求。 當(dāng)米用被動區(qū)注漿控制擋墻位移時(shí)，應(yīng)在注漿后12 內(nèi)在注漿范圍復(fù)加預(yù)應(yīng)力。4）特殊部位處理（1）斜支撐 考慮到斜撐與地下墻有夾角，所以在斜撐安裝之前先把斜 撐支座焊接在預(yù)埋于地下墻上的鋼板上，使得支撐軸力與鋼支托 上的傳力鋼板相垂直， 同時(shí)于斜撐支座上焊燒支撐所用牛腿鋼板， 然后同安裝直撐一樣安裝斜撐。 由于斜撐部位不但受軸向力，且受剪力作用，因此在基坑

40、開挖時(shí)，應(yīng)從支撐預(yù)埋件設(shè)置、基坑開挖次序、支撐支座的焊接 三個(gè)方面采取措施，保證斜撐質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。端頭井開挖， 先開挖出外側(cè)最長的支撐位置，并架設(shè)牢固，然后依次向內(nèi)，挖 出較短的支撐位置，依次架設(shè)。 由合格電焊工焊接斜撐端頭件，工程技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助施工， 確保端面與支撐垂直。斜撐的焊接是斜撐質(zhì)量控制的關(guān)鍵，一般情況下，上口質(zhì)量較易控制，下口由于焊工操作面小， 容易馬虎, 施工中應(yīng)派專門質(zhì)量員對各道支撐的下口質(zhì)量專項(xiàng)檢驗(yàn)，不合格 即返工。 開挖中，加強(qiáng)對斜撐內(nèi)力與變形的監(jiān)測。（2）臨時(shí)立柱上支撐中間搭設(shè)在臨時(shí)立柱上的支撐在與立柱交叉的地方須設(shè)置 抱箍，以保證支撐在同一直線上。如下圖支撐抱箍示意

41、圖： 匸 32(輝j圖4.2-7支撐抱箍示意圖（3）角撐施工本工程角撐采用 300mm厚C30鋼筋砼，開挖到位后，鑿出 角撐部位地下連續(xù)墻鋼筋按 150*150間距焊接角撐鋼筋網(wǎng)，然后 灌注C30砼。5）鋼支撐安裝注意事項(xiàng)：（1）嚴(yán)禁拖延第一道鋼支撐的安裝時(shí)間。第一層土方開挖后尚未支撐前，墻頂處水平位移隨無支撐暴露時(shí)間的延長而增大。要8小時(shí)以內(nèi)完成支撐并施加預(yù)應(yīng)力，避免影響周圍環(huán)境的安全。安裝好的支撐將兩端用鋼絲繩套住，鋼絲繩懸掛端可靠連接在其 上部1.5米處圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，以形成下托上掛的保險(xiǎn)狀態(tài)。圖4.2-8支撐防墜落示意圖（2） 在基坑開挖與支撐施工中，應(yīng)對圍護(hù)墻體的變形和地層 移動進(jìn)行檢測

42、，內(nèi)容包括圍護(hù)墻體的變形觀測及沉降觀測、斜撐 軸力的測試和鄰近建筑物沉降觀測。要求每天都有日報(bào)表，及時(shí) 反饋以指導(dǎo)施工。（3）鋼支撐施工要緊隨挖土作業(yè)，隨挖隨撐，無撐挖土?xí)r間 控制在8h以內(nèi)，不允許延誤，各層土必須遵循先撐后挖抽槽開挖 支撐原則。（4）地墻槽壁面不平處須用風(fēng)鎬修平， 支撐與槽壁要盡量密 貼，不許墊木板，空隙處用高強(qiáng)快硬水泥砂漿填實(shí)。鋼支撐端面 和地下墻接觸面應(yīng)垂直和平整。（5）鋼支撐在起吊就位前須進(jìn)行試拼裝， 并按設(shè)計(jì)長度拼裝 連接好，基坑鋼支撐采用 50t 履帶吊整體起吊安裝。（ 6）支撐牛腿關(guān)系重大，焊工需有四級以上證書，焊接定人 定責(zé)，每人均須填寫保質(zhì)卡，陰雨天須設(shè)可靠防

43、雨蓬。支撐必須 派專人檢查焊接質(zhì)量，特別是對下口焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)特別重 視。（7）直支撐要沿隧道法線方向設(shè)置， 測量應(yīng)放出每軸軸線， 支撐前再依次放出每根支撐位置。（ 8）支撐安裝后要注意觀察， 支承樁相對地下墻的上下浮動 會引起支撐拱起彎沉， 要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)“松綁” 。隨圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂 的向外位移，支撐會松脫，要及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力使支撐撐緊。（ 9）對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查， 以確保應(yīng)力值的 正確性，每根支撐撐好后，在1214小時(shí)內(nèi)觀察預(yù)應(yīng)力損失及圍 護(hù)的水平位移情況，會同有關(guān)各方議定復(fù)加預(yù)應(yīng)力的實(shí)施。（10）下道支撐預(yù)應(yīng)力的施加，會導(dǎo)致上道支撐應(yīng)力值的減 小，此時(shí)應(yīng)跟監(jiān)測單位提供的數(shù)據(jù)

44、補(bǔ)加預(yù)應(yīng)力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。5 施工計(jì)劃5.1 基坑開挖順序根據(jù)基坑開挖深度、寬度及現(xiàn)場施工工籌安排，同時(shí)考慮基 坑長邊效應(yīng)影響，在各獨(dú)立基坑中設(shè)置若干封堵墻，將基坑劃分 成若干獨(dú)立區(qū)段，各基坑區(qū)段劃分如下：5.1.1 H 線開挖順序H 線基坑總體上劃分為始發(fā)工作井及明挖隧道段兩個(gè)獨(dú)立基坑，根據(jù)施工工期安排情況，在基坑開挖順序上，優(yōu)先組織始發(fā) 工作井施工，同時(shí)根據(jù)管線遷改等現(xiàn)場實(shí)際情況，安排非后靠段 土方開挖施工，即根據(jù)橫向止水帷幕設(shè)置情況自K1段K10段由淺入深進(jìn)行基坑土方開挖及對應(yīng)結(jié)構(gòu)施工，待頂管施工完成后進(jìn) 行后靠段K12、K13段基坑開挖施工。明挖段第次JFft明挖啓第二袱開挖明挖

45、戰(zhàn)第二 次開挖明挖段第四次 開挖頂tf后 靠段始發(fā) 井一圖5.1-1 H線基坑劃分及開挖順序圖5.1.2 N線開挖順序N線基坑總體上劃分為接收工作井及明挖隧道段兩個(gè)獨(dú)立基 坑，優(yōu)先進(jìn)行接收井土方開挖施工，同時(shí)根據(jù)橫向止水帷幕設(shè)置 情況及現(xiàn)場工籌安排，自東側(cè)敞口段向西第一道橫向止水帷幕以 西段開始基坑開挖，該區(qū)域基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工完成后，將施工 便道調(diào)整至基坑南側(cè)，再進(jìn)行后續(xù)結(jié)構(gòu)段基坑開挖，東側(cè)敞開段 待頂管施工完成，機(jī)械退場后再進(jìn)行施工，具體開挖順序如下圖甘濤路rr j“八 d._/ (I >* r古f紙疇所示。m _"twrr /j?/fl'V- T開-明挖Rt臥一枚

46、開挖圖5.1-2 N線基坑劃分及開挖順序圖V5.1.3 S線開挖順序S線基坑總體上劃分為接收工作井及明挖隧道段兩個(gè)獨(dú)立基 坑，優(yōu)先進(jìn)行中部放坡開挖段施工后進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，待圍護(hù) 結(jié)構(gòu)施工完成后優(yōu)先進(jìn)行接收井土方開挖施工，同時(shí)根據(jù)橫向止水帷幕設(shè)置情況及現(xiàn)場工籌安排，自東側(cè)敞口段向西側(cè)暗埋段由 淺入深逐步進(jìn)行基坑土方開挖及對應(yīng)結(jié)構(gòu)施工。FtWtKM :WIIV j)IfcjfM圖5.1-3S線基坑劃分及開挖順序圖5.2支撐安裝順序本項(xiàng)目基坑深度隨隧道走向逐步加深，因此在結(jié)構(gòu)施工過程 中，支撐安拆順序及要求隨基坑深度不同而采取不同的順序進(jìn)行 安裝，具體安裝順序如下表所示：表5.2-1支撐安裝總體順

47、序序 號線 路里程段支撐 道數(shù)基坑開挖及支撐安裝順序備注HK0+240 HK0+285整平周邊地面，設(shè)置降水井，開挖土 體至坑底。1/ 澆筑砼墊層，結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻。 待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，兩側(cè)覆土 至設(shè)計(jì)地面。整平周邊地面，設(shè)置降水井，澆筑鋼 筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支撐；2HK0+285 1待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè)HK0+350計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至坑底；及時(shí)澆筑砼墊層和隧道結(jié)構(gòu)至第一 道撐以下。H整平周邊地面，設(shè)置降水井，澆筑鋼3線HK0+350 2筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支撐；待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè)HK0+385計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至第二鋼支撐底， 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸

48、力；。HK0+385 HK0+410 整平周邊地面，設(shè)置降水井，澆筑鋼 筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè)43計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐。開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。序 號線 路里程段支撐 道數(shù)基坑開挖及支撐安裝順序備注56789HK0+410 HK0+4653 整平周邊地面，設(shè)置降水井，澆筑鋼 筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐。 開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。HK0+465 HK0+5374 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井，

49、澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐。 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐； 開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。HK0+537 HK0+5625 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至第二鋼支撐底， 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸 力； 依次向下開挖并架設(shè)各道支撐直至 坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆筑砼墊層和底 板；HK0+562 NK0+6085 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后

50、，向下開挖至第二鋼支撐底， 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸 力； 依次向下開挖并架設(shè)各道支撐直至 坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆筑砼墊層和底 板；始發(fā)井5 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至第二鋼支撐底， 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸 力； 依次開挖并架設(shè)各道鋼支撐直至坑 底設(shè)計(jì)標(biāo)高， 及時(shí)澆筑砼墊層和底板；10N線接收井5 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè)序 號線 路里程段支撐 道數(shù)基坑開挖及支撐安裝順序備注計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至第二鋼支撐底，

51、 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸 力；依次開挖并架設(shè)各道鋼支撐直至坑 底設(shè)計(jì)標(biāo)高， 及時(shí)澆筑砼墊層和底板；11NK0+789 NK0+8554 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐。 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐； 開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。12NK0+855 NK0+9083 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐。 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐； 開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。13N

52、K0+908 NK0+9383 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐。 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度，依次向下開挖土體至各道支 撐底并架設(shè)各道支撐； 開挖土體至坑底，澆筑素砼墊層， 澆筑結(jié)構(gòu)底板。 待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除第三道支撐，澆筑側(cè)墻至頂板下，待側(cè)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后換撐。14NK0+938 NK1+0002 整平周邊地面，設(shè)置降水井，澆筑鋼 筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至第二鋼支撐底， 設(shè)置鋼圍檁和鋼支撐并施加預(yù)加軸 力； 開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)澆筑砼 墊層和底板；15NK1+000 NK10+0241 整平周邊地面，開槽，設(shè)置降水井， 澆筑鋼筋砼冠梁和第一道鋼筋砼支 撐； 待鋼筋砼冠梁和第一道支撐達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，向下開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高， 及時(shí)澆筑砼墊層和底板；。16NK10+024 NK1 + 100/整平周邊地面，設(shè)置降水井，開挖土 體至坑底。序 號線 路里程段支撐 道數(shù)基坑開挖及支撐安裝順序備注 澆筑砼墊層，結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻。 待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，兩側(cè)覆土 至設(shè)計(jì)地面。