泡沫瀝青再生技術(shù)規(guī)程

1、泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程1范圍 泡沫瀝青冷再生技術(shù)主要用于舊瀝青路面材料的再生利用，適用于各等級公路瀝青路面的大修、1.1一級公路和二級公路瀝青路面的下面層及基層，三、四級公路瀝青路面改擴建工程?？捎糜诟咚俟?、的上面層。城市道路的大修與改擴建工程可參照執(zhí)行。泡沫瀝青冷再生施工工藝包括廠拌冷再生和就地冷再生，不同的再生工藝有其適用性，應(yīng)用過程1.2中應(yīng)根據(jù)工程實際情況選擇適宜的再生工藝，可以采用其中一種或兩種工藝的組合進行施工。2一般規(guī)定2.1路用材料瀝青 關(guān)）JTG F40 2004用于發(fā)泡的瀝青其技術(shù)要求及適用范圍應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （中 70 號或號瀝青的規(guī)定。不

2、得使用改性瀝青。90 于道路石油瀝青技術(shù)要求水泥 礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于冷再生，普通硅酸鹽水泥、宜采用強度較低的水泥。以上。快硬水泥、6h3h，終凝時間宜在技術(shù)指標應(yīng)符合有關(guān)國家標準的要求，其中初凝時間不得小于早強水泥或者已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。石灰2000）有關(guān)規(guī)定的要求。 石灰質(zhì)量技術(shù)指標應(yīng)符合 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 （ JTJ034 石屑和碎石21 和表石屑和碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有顆粒級配，質(zhì)量穩(wěn)定，其質(zhì)量應(yīng)符合表 。的要求 1 石屑材料質(zhì)量要求表項目單位指標試驗方法表觀相對密度，不小于3g/cm2.45T0328砂當(dāng)量，不小于%60T0334塑

3、性指數(shù)，不大于14T0118含水率，不大于%4T0332注：石屑是指通過的篩下部分。4.75mm或 2.36mm2 碎石材料質(zhì)量要求表項目單位指標試驗方法表觀相對密度，不小于3 g/cm2.45T0308T0304 或石料壓碎值，不大于%30T0316吸水率，不大于%3.0T0308或 T0304，不大于針片狀顆粒含量（混合料）%20T0312軟石含量，不大于%5T032026.5mm的碎石材料。 4.75mm注：碎石是指粒徑大于，公稱最大粒徑為銑刨料的要求。 3 銑刨料應(yīng)干燥、材料組成穩(wěn)定，其質(zhì)量應(yīng)符合表專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。表 3 銑刨料質(zhì)量要求項目單位指標試驗方法含水量，不大于

4、%4T0305超粒徑顆粒（大于31.5mm）含量，不大于%15T0312各篩孔通過率 的變異性0.075%2±T0327或 T03010.6%5±4.75%7±26.5%10 ±使其達到要求。材料變異性超過要求時，可以采取二次破碎的辦法，當(dāng)銑刨料中超粒徑顆粒含量、水當(dāng)采用自然水源時抽應(yīng)進行試驗鑒定。凡人或牲畜飲用水均可用于冷再生施工，遇有可疑水源時，水管應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)，以防止雜草、樹根等雜物堵塞再生設(shè)備上的噴嘴。施工條件與要求2.2泡沫瀝青冷再生施工應(yīng)采用專用的路面銑刨和再生設(shè)備。時，不宜進行施工。不應(yīng)在雨天施泡沫瀝青冷再生施工宜在氣溫較高時施工，當(dāng)氣溫低于

5、工。施工時若遇雨則應(yīng)采取必要的防雨遮蓋措施，保護好已完工的再生層免遭雨淋。8 秒。180 之間，膨脹率不小于10 倍，半衰期不小于瀝青發(fā)泡溫度宜在150 泡沫瀝青應(yīng)在混合料中充分分散，一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團或大量瀝青絲時，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因加以解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。已經(jīng)生產(chǎn)的存在瀝青團或瀝青絲的混合料不得使用。 當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時，從添加活性填料開始至混合料碾壓完成的時間間隔不得超過活性填料的初凝時間。泡沫瀝青冷再生層碾壓完成后即可開放交通，但應(yīng)限制重載車輛行駛。一般宜在再生層完工40%以下為宜）及時加鋪封層。天后（再生層含水量以低于拌和時含水量的泡沫瀝

6、青冷再生施工前應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)置路檔、標志牌，控制與疏導(dǎo)通車半幅的車輛行駛。冷再生路面設(shè)計3泡沫瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)由瀝青面層（磨耗層）、泡沫瀝青冷再生層、剩余路面結(jié)構(gòu)層（包括原3.1有路面的部分基層、底基層、墊層和路基等）等多層結(jié)構(gòu)組成。再生層應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，主應(yīng)采四級公路瀝青路面的上面層時，要起承重和抗疲勞的作用，可以為單層或雙層。當(dāng)再生層用于三、 瀝青面層與泡沫瀝青冷再生當(dāng)再生層作基層或下面層時，用稀漿封層或碎石封層或微表處等做上封層。層之間也應(yīng)設(shè)置封層。泡沫瀝青冷再生層的下承層應(yīng)當(dāng)具有良好的承載能力，當(dāng)下承層不滿足設(shè)計承載力要求時，必須3.2進行補強處理。瀝青面層類型應(yīng)與公路等級

7、、使用要求、交通條件相適應(yīng)，瀝青面層宜選用密級配的材料或通過 3.3設(shè)置防水層起到隔水作用。泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度3.44 表泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度交通等級瀝青面層厚度 (cm)cm 再生層厚度（）E (MPa)下承層強度 o特重交通重交通中等交通輕交通105 430 15152525 122512250200150100冷再生施工 4泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計4.1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程圖4.1.1專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 確定瀝青的最佳發(fā)泡條件RAP 材料從原路面獲取RAP 材料在空氣中風(fēng)干RAP 材料的級配及需要添加材料確定組級配材料（不同用量的細集料、

8、粗集料及水泥）23 確定組級配材料的最佳含水量和最大干密度23 確定每組級配材料下，按不同的泡沫瀝青用量成型馬歇爾試件天 40通風(fēng)烘箱加速養(yǎng)生3室溫1天 25濕劈裂強度干劈裂強度初選材料組成及泡沫瀝青用量天浸水 125不合格混合料性能檢驗確定材料組成及泡沫瀝青用量1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程圖圖確定瀝青的最佳發(fā)泡條件A 用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青，應(yīng)進行發(fā)泡性能試驗，確定最佳發(fā)泡條件，試驗方法按照附錄條規(guī)定的要求。的步驟進行，并應(yīng)滿足發(fā)泡性能用膨脹率和半衰期同時表征，發(fā)泡條件包括發(fā)泡溫度及發(fā)泡用水量?；钚蕴盍系倪x擇與使用選擇活性填料的種類。應(yīng)根據(jù)混和后材料（未添加泡沫瀝青）塑性指數(shù)的

9、試驗結(jié)果，按照表5 5表活性填料的選用標準塑性指數(shù)<1016 10>16活性填料1.5%)石灰(1.02.0%)石灰預(yù)處理后再穩(wěn)定(0 水泥級配范圍用于泡沫瀝青冷再生混合料的合成級配范圍，應(yīng)滿足表6 的要求。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。表 6 再生混合料合成級配范圍(mm) 篩孔0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5級配上限 ）10.017.024.028.033.042.056.074.087.092.099.0100.0100.0（通過率， %級配下限 ）4.07.010.014.018.025.035.049.057.

10、062.066.077.0100.0（通過率， %4.1.5 混合料的最佳拌和用水量泡沫瀝青冷再生混合料的最佳拌和用水量為集料（含水泥， 不含泡沫瀝青） 最佳含水量的80% 。4.1.6 混合料的成型拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料，必須在活性填料初凝時間內(nèi)完成成型，成型方法可參照附錄B 。劈裂強度試驗與干濕劈裂強度比制作至少4 種不同泡沫瀝青用量（通常為1.5%、 2.0% 、2.5% 、3.0% ）的試件，每種泡沫瀝青用量下，分別成型兩組試件（每組不少于4 個），分別用于干濕劈裂強度試驗。以兩組試件劈裂強度的平均值，計算干濕劈裂強度比，試驗方法可參照附錄C。初選材料組成及泡沫瀝青用量根據(jù)各組材

11、料方案的干濕劈裂強度及干濕劈裂強度比，回歸這些指標與泡沫瀝青含量關(guān)系曲線。選擇材料方案干劈裂強度及干濕劈裂強度比均最優(yōu)的，作為初選材料組成。選取初選材料組成濕劈裂強度最大值，所對應(yīng)的泡沫瀝青用量作為泡沫瀝青用量的設(shè)計值。混合料的性能要求依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設(shè)計值，重新拌和泡沫瀝青冷再生混合料。并對其進行各項性能試驗，各技術(shù)指標必須滿足表7 的要求。表 7混合料性能指標要求類別技術(shù)參數(shù)特重與重交通中等交通輕交通強度） MPa,100mm,25 干劈裂強度 ITS（0.300.25 0.20濕劈裂強度 ITS（MPa,100mm,25）0.250.200.15水穩(wěn)性ITSR 干濕劈裂強度

12、比0.800.750.70強度車轍試驗）（/mm 動穩(wěn)定度 DS（次） 603000 混合料性能指標不能滿足表7 設(shè)計要求的，應(yīng)通過調(diào)整材料組成和瀝青用量等方法重新進行材料設(shè)計。材料的設(shè)計參數(shù)1 瀝青混凝土和半剛性材料設(shè)計參數(shù)的選取，應(yīng)按照國家現(xiàn)行規(guī)范的要求進行。2 泡沫瀝青冷再生混合料的設(shè)計參數(shù)，應(yīng)根據(jù)實測確定。在無試驗數(shù)據(jù)的情況下，設(shè)計參數(shù)可參考表8 給出的范圍分析確定。表 8 泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計參數(shù)抗壓回彈模量（ MPa）（20）800100015 劈裂強度（ MPa）（）0.50.74.2廠拌冷再生施工施工流程圖廠拌冷再生施工流程圖如圖3 所示。施工準備專業(yè)文檔供參考，如有幫助請

13、下載。頻率檢查銑刨轂和銑刨刀頭的檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否檢測機器銑刨速度是否滿隨時足要求的銑刨速度范圍檢測機器銑刨深度與實際 50m 每 30銑刨深度是否一致檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否或必要時正常，是否存在堵塞現(xiàn)象檢查各料倉的開口比例是檢查機器的生產(chǎn)率是否在T0308T0304 或施工前，或必要時，測2 個樣品 評定材料質(zhì)量表觀相對密度基底檢測及基層病害調(diào)查銑刨舊路面運輸回收銑刨料目的磨損情況2 每基層病害處理檢查項目銑刨轂與銑刨刀頭噴8000m 施工前，或必要灑系統(tǒng) 確定級配是否符合要求級配評定材料時，測質(zhì)量壓碎值評定瀝青質(zhì)量評定瀝青質(zhì)量評定瀝青質(zhì)量檢驗瀝青溫度是否符合設(shè)計要求檢驗瀝青發(fā)泡效果

14、是否符合設(shè)計要求施工前，和必要時，測針入度施工前，和必要時，測軟化點2 個樣品測個樣品 22 個樣品 22試驗確定銑刨速度方法 目測T0302 T0316T0604每個工作面施工前每個工作面施工前試驗確定外添料的數(shù)量及規(guī)格添加新集料試噴和輔助相關(guān)儀表輔助相關(guān)儀表T0606 個樣品T0605個樣品再生機上溫度計讀數(shù)再生機上的測試噴嘴、鋼桶、水泥銑刨料分類堆放加熱瀝青再生層生產(chǎn)配合比試驗瀝青罐車運至工地存在堵塞就地再 生設(shè)備銑刨速度 銑刨深度 廠拌再生設(shè)備延度 施工前，和必要時，測 瀝青溫度 發(fā)泡效果 水泥石灰隨時每天開機施工前，或必要時，測試 3 次添加水泥工返輔助相關(guān)儀表試噴和輔助相關(guān)儀表 機

15、器上的儀表機器上的顯示器量尺、秒表等水泥膠砂強度檢驗方法，凝結(jié)時間檢驗方法T08013 T08011、T08012 或泡沫瀝青混合料攪拌再生機制備泡沫瀝青成品檢驗料門開口比例否正確 機器的生產(chǎn)率水泥強度、凝結(jié)確定水泥的質(zhì)量是否適宜使用時間確定石灰質(zhì)量 有效鈣、氧化鎂“隨時”是指需要經(jīng)常檢查的項目，其檢查頻度可根據(jù)材料來源及質(zhì)量波動情況由業(yè)主及監(jiān)理確定；“必 1.注：要時”是指施工各方任何一個部門對其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。利用再生機上的測試噴嘴檢驗瀝青發(fā)泡效果時，可以結(jié)合每種機型的特點，在正式施工前或生產(chǎn)過程中進2。行，具體的試驗方法可以參照附錄 A進行每天施

16、工前，噴灑系統(tǒng)施工前，料源變化時重測施工前，料源變化時重測不合格隨時隨時合格廢棄不合格自卸車運輸混合料攤鋪碾壓再生層質(zhì)量檢驗再生層養(yǎng)生測試彎沉與鉆芯進入下一道工序廠拌冷再生施工流程圖圖2設(shè)備要求場地設(shè)備要求以上瀝臺或30t315t 3臺；以上熱瀝青保溫罐車2 25015030水泥料倉立方米個；裝載機3輛；路面專用銑刨設(shè)備；廠拌再生設(shè)備。臺；自卸車若干輛；水車青加熱罐12 廠拌冷再生施工應(yīng)采用專用的瀝青冷再生拌和設(shè)備。廠拌冷再生設(shè)備設(shè)備需要自帶動力系統(tǒng)，無需接電， 便于拌和場地選?。辉O(shè)備需要具備移動性，便于材料就近回收利用，減少運輸成本；設(shè)備專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 拌和能力不小于200

17、 噸 / 小時；設(shè)備需要配備泡沫瀝青添加系統(tǒng)，泡沫瀝青裝載必須包含瀝青、壓縮空氣、 水添加系統(tǒng)， 噴灑梁和瀝青管線需帶電加熱；設(shè)備的各種原材料添加系統(tǒng)需要以級料重量為基準，按照設(shè)定配合比添加，誤差不超過 0.1%；設(shè)備需要配備材料不足報警系統(tǒng)，任意添加材料不足時設(shè)備自動停止生產(chǎn)。瀝青的噴嘴應(yīng)能夠自清洗并有測試噴頭?，F(xiàn)場設(shè)備要求12t 以上雙鋼輪振動壓路機1 臺（帶強弱振動調(diào)整，帶灑水功能） ；單鋼輪振動壓路機2 臺（帶強弱振動調(diào)整） ； 20t 以上膠輪壓路機2 臺（帶灑水功能） ；攤鋪機12 臺。拌和場地要求拌和場地的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。拌和場地與工地現(xiàn)場距離符合就

18、近原則。拌和場地應(yīng)具有完善的排水設(shè)施。路面銑刨料和需添加的新料必須分隔堆放，細集料應(yīng)采取防雨措施，料場及場內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴禁泥土污染。舊路面的銑刨根據(jù)銑刨機的功率及銑刨材料的級配，確定銑刨機的速度范圍，一般不宜超過8m/min 。銑刨后的路槽應(yīng)當(dāng)平整、堅實和符合規(guī)定的橫坡，不得出現(xiàn)薄的夾層。攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，應(yīng)安排人員（或清掃車）清掃路槽。病害處理攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，必須對其下承層進行病害調(diào)查。對于滿足強度要求，但出現(xiàn)病害的區(qū)域應(yīng)進行相應(yīng)的處理。對于強度不能滿足設(shè)計要求的必須進行補強處理。試驗路段在正式攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前須先鋪筑試驗路段。試驗段應(yīng)當(dāng)位于施工

19、路段之內(nèi)，長度控制在 100 200m。試驗路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式，確定2 3 個試驗分段。通過試驗路段應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容：1、驗證現(xiàn)場材料的級配和確定實際生產(chǎn)配合比；2、熱瀝青的出廠溫度；3、瀝青的發(fā)泡性能；4、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；5、攤鋪的厚度與速度，以及再生層的松鋪系數(shù)；6、不同壓實組合下的壓實度；7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標。8、檢驗各種施工機械的效率及組合方式是否匹配；試驗路段鋪筑應(yīng)由業(yè)主、 監(jiān)理共同參加， 及時商定有關(guān)事項， 明確試驗?zāi)康呐c內(nèi)容。 鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出完整的試驗路施工、檢測報告，報監(jiān)理的批準。再生混合料的拌

20、制如果廠拌設(shè)備料倉數(shù)量所限，添加的石屑、 碎石可以事先按設(shè)計比例混和均勻后，再將其混合物裝載到料倉。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常觀測拌和是否均勻，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)。再生混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求。4.2.7.4每個工作班結(jié)束時應(yīng)打印出一個工作班材料用量和再生混合料拌和量的統(tǒng)計量，計算瀝青、水泥及添加新材料的用量，與設(shè)計值及容許值的波動相比較，評定是否符合要求。 如果不符以上要求時，宜對設(shè)定值適當(dāng)調(diào)整。4.2.7.5再生材料拌和完成后，應(yīng)當(dāng)盡快運輸至現(xiàn)場進行攤鋪和壓實。4.2.8 再生混合料的運輸專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。再生混合料宜采用較大噸位的運料車運輸，但不得超載

21、運輸。運料車的運力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車等候。運料車宜用苫布覆蓋， 防止運輸材料時水分蒸發(fā)或遭雨淋。再生混合料的攤鋪4.2.94.2.9.1再生混合料宜采用自動找平（鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制）方式的攤鋪機進行攤鋪。攤鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，中途不得隨意變換速度或停頓，攤鋪速度宜控制在2的范圍內(nèi)，以防混合料離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原5m/min 因，予以消除。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、4.2.9.2再生混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗路段結(jié)果確定。橫坡。攤鋪過程中的缺陷宜由人工作局部找補或更換混合料，但須仔細進行，特別嚴重的缺

22、陷應(yīng)整4.2.9.3層鏟除。4.2.10 再生混合料的碾壓及成型時，再生混合料攤鋪后應(yīng)及時壓實，其單層壓實最大厚度不宜大于20cm。當(dāng)厚度大于 20cm4.2.10.1應(yīng)經(jīng)試驗路段確定各項施工參數(shù)。由內(nèi)側(cè)路肩向4.2.10.2設(shè)超高的平曲線段，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；遍。輪寬，后輪壓完路面全寬時即為1 外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/3 單鋼輪壓路機高幅低頻強振壓實單鋼輪壓路機高頻壓實施工流程為：雙鋼輪壓路機靜壓低幅弱振壓實視表面干燥情形決定是否灑水輪胎壓路機壓實鋼輪壓路機的工作速度不得超過3km/h ；輪胎壓路機速度不得超過4km/h 。工作縫工作縫包括縱向工作縫

23、和橫向縫，都應(yīng)采用垂直的平接縫。所有的接縫處都要往完全壓實的路段一側(cè)去除部分材料?？v向接縫至少去除20cm ，橫向接縫至少去除10cm 。4.3就地冷再生施工施工流程圖就地冷再生施工流程圖如圖4 所示：病害處理舊路面調(diào)查彎沉和標高測試撒布水泥、石屑和粗骨料改善平整度和提高壓實度的措施再生機銑刨再生作業(yè)整平壓實單鋼輪壓路機靜壓一遍平地機刮平整平養(yǎng)生單鋼輪壓路機強振 弱振測試彎沉與鉆芯膠輪壓路機下一道工序圖 3 就地冷再生施工工藝流程圖專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。4.3.2 設(shè)備要求就地冷再生機；單鋼輪振動壓路機2 臺（帶強弱振動調(diào)整） ；20t 以上膠輪壓路機 1 臺；平地機 1臺；15t

24、以上熱瀝青保溫罐車2 3 臺；灑水車2 3 輛；以及準備與冷再生機連接的推桿、接頭、水管。就地冷再生施工應(yīng)采用單位再生寬度最小功率不小于150KW/ 米的專用就地冷再生機械，以確保足夠的拌和能力。再生機銑刨轉(zhuǎn)子寬度至少為2m ，轉(zhuǎn)速可調(diào)，并應(yīng)具有橫坡控制系統(tǒng)，保證在連續(xù)施工過程中實際銑刨深度和要求的深度誤差不超過10mm ；須配有泡沫瀝青噴灑系統(tǒng)，系統(tǒng)能夠自動進行清潔，配備檢測和試驗噴嘴（自清洗），以隨時檢查瀝青的膨脹率和半衰期。4.3.3 病害處理就地再生設(shè)計階段， 應(yīng)對原路面進行詳細的病害調(diào)查。對泡沫瀝青再生銑刨不能處理的病害，或考慮到路面僅再生施工其強度等尚不能滿足設(shè)計要求的區(qū)域應(yīng)進行病

25、害或補強處理設(shè)計。就地再生施工之前應(yīng)對路表面必須清掃，保持路表層表面干凈、平整。如果再生層表面不規(guī)則，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼头绞?，以達到線形要求，并保證最終壓實后再生層的厚度滿足要求。試驗路段在就地冷再生施工之前須先鋪設(shè)試驗路段。試驗段應(yīng)當(dāng)位于施工路段之內(nèi)，長度控制在100 200m 。在試驗路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式，確定2 3 個試驗分段。通過試驗路應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容：1、驗證現(xiàn)場材料的級配和實際生產(chǎn)配合比；2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；3、熱瀝青的出廠溫度；4、瀝青的發(fā)泡性能；5、再生層壓實厚度及松鋪系數(shù)；6、不同壓實組合下的壓實度；7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標。

26、8、再生機的銑刨深度及速度、各種施工機械的效率及組合方式是否匹配、冷再生施工的效率及作業(yè)段的長度；試驗段鋪筑應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理共同參加，及時商定有關(guān)事項，明確試驗?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑完成后，施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出完整的試驗路段施工、檢測報告，報監(jiān)理批準。撒布石屑和碎石石屑和碎石應(yīng)保持干燥。 可將石屑和水泥按照設(shè)計比例事先拌和均勻， 然后再撒布到路面上。屑和碎石宜采用撒布車撒布， 無條件時也可以采取人工撒布。 但人工撒布應(yīng)事先在路面上用石灰石粉打格，2 的面積進行總量控制，撒布應(yīng)厚度均勻。100 宜按照每水泥類填料可采用水泥稀漿攪拌機在再生機銑刨攪拌室內(nèi)液態(tài)添加水泥，也可采用人工撒布的方法。采用人

27、工撒布時，水泥類填料的用量按撒布區(qū)域的面積來確定， 水泥撒布必須均勻。 水泥撒布一旦完成，除了再生機（包括附屬設(shè)備）以外其它車輛一律不得進入施工區(qū)域。再生機作業(yè)在直線和不設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的外側(cè)開始，然后逐漸向路幅內(nèi)側(cè)施工；設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開始，然后逐漸向路幅外側(cè)施工。4.3.7.2應(yīng)考慮在再生路面上設(shè)置再生機的方向引導(dǎo)措施，保證再生機沿著正確的方向前進。4.3.7.3應(yīng)至少每隔 200 米檢測和記錄再生機的工作速度，以確保再生機保持一定的生產(chǎn)效率和良好的再生效果。工作速度取決于再生機和再生材料的類型，一般以3 8m/min 為宜。4.3.7.4

28、應(yīng)當(dāng)安排經(jīng)驗豐富的施工人員在再生機后連續(xù)觀測拌和材料是否均勻，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工。4.3.8冷再生施工作業(yè)段及長度4.3.8.1冷再生施工的每個作業(yè)段內(nèi)，為避免產(chǎn)生夾層，宜一次性整平、壓實。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。以及添加水泥等活性填料的初凝時間確定冷再生施工作業(yè)段的長度，應(yīng)根據(jù)再生施工的效率，為宜。 50 200m 一般控制在接縫 縱向接縫所有后第一個再生作業(yè)的寬度應(yīng)與銑刨轂的寬度一致，相鄰兩個再生幅面應(yīng)具有一定的搭接寬度。通常，再生層越厚，搭接寬度越大；材料最大粒徑越15cm 續(xù)有效再生幅面的縱向搭接寬度不宜小于 大，搭接寬度越大。 ，應(yīng)立即倒退至開始出

29、現(xiàn)偏差10cm 再生機應(yīng)準確地沿著預(yù)先設(shè)置的銑刨指引線前行。 若偏差超過。 當(dāng)搭接寬度超過再生機噴嘴的地方，然后沿著正確的銑刨指引線重新施工（無需再加水或者穩(wěn)定劑）的有效噴灑寬度時，后續(xù)施工應(yīng)當(dāng)關(guān)閉若干噴灑嘴，以保證重疊區(qū)域沒有多余的瀝青和水。橫向接縫 4.3.9.2當(dāng)一個工作日結(jié)束、 兩個相連作業(yè)段連接、再生途中更換罐車或其他情況造成的停機均會形成橫米的距離， 以保證接縫寬度上的材向接縫，重新作業(yè)開始前整個再生機組應(yīng)后退至已再生路段至少 1.5 料得到處理。對于超過水泥等活性填料初凝時間的段落，在接縫處應(yīng)重新撒布水泥，但不用撒布石屑、 碎石以及噴灑泡沫瀝青。整平 切削深度應(yīng)由深至淺。在直線和

30、不設(shè)超高靜壓結(jié)束后，平地機進行整平工作，消除再生機輪跡印，刮平的平曲線段，平地機應(yīng)由路肩向路中心刮平； 在設(shè)超高的平曲線段，平地機應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。后多余的混合料應(yīng)予以廢棄。壓實 4.3.11時，應(yīng)經(jīng)試 20cm4.3.11.1應(yīng)當(dāng)及時壓實再生材料。其壓實最大厚度不宜大于20cm，當(dāng)壓實厚度大于 驗路段確定各項施工參數(shù)。由內(nèi)側(cè)路肩向由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；4.3.11.2直線和不設(shè)超高的平曲線段，設(shè)超高的平曲線段，外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/3 輪寬，后輪壓完路面全寬時即為 1 遍。 4.3.11.3壓實施工流程為：單鋼輪壓路機低頻高幅壓實平地機整平單鋼輪壓路機靜壓1 遍 單鋼輪壓路機

31、高頻低幅壓實視表面干燥情況決定是否撒水輪胎壓路機壓實。鋼輪壓路機的工作速度不得超過3km/h ；輪胎壓路機速度不得超過4km/h 。5 施工質(zhì)量管理與檢查5.1一般規(guī)定5.1.1質(zhì)量管理包括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標定，所用材料的標準試驗、試驗段檢測、 施工過程中的質(zhì)量管理和檢查驗收（工序間）。5.1.2應(yīng)加強對再生設(shè)備的監(jiān)管，再生設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流程和操作方法；建立工地試驗、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收等制度，試驗、檢驗應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實可靠。工地實驗室應(yīng)能進行所用材料的各項常規(guī)試驗，對于工程量大的項目，工地實驗室應(yīng)當(dāng)配備專門的室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置或委托具有室內(nèi)

32、瀝青發(fā)泡裝置的實驗室進行有關(guān)試驗。各個工序完結(jié)后，均應(yīng)進行檢查驗收。經(jīng)檢驗合格后，方可進入下一個工序。經(jīng)檢驗不合格的段落，必須進行返工或補救，使其達到要求。5.2再生設(shè)備的管理與檢查施工過程中應(yīng)按照表9 的要求對再生設(shè)備進行檢查，一旦出現(xiàn)問題應(yīng)立即向項目技術(shù)人員匯報，進行相應(yīng)處理。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。表 9 再生設(shè)備的檢查項目與頻度規(guī)定的范圍內(nèi)原材料的質(zhì)量管理與檢查5.3的要求。原材料的質(zhì)量性能指標及檢查頻度應(yīng)符合表10 材料質(zhì)量檢查的項目與頻度表10材料儀器和試驗方法頻度試驗項目目的名稱當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、 銑刨深度、銑刨速銑刨材料的級配的變異2測 2T0302 級配度變化時，以及每80

33、00m 性是否在允許范圍內(nèi)個樣品。當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、天氣等變化，以及材料的濕度狀況，確定銑刨含水率 T0305 再生混合料含水量需要調(diào)整時，添加的水量。材料 2 個樣品。測 5000m 以及每 2 材料的組成是否發(fā)生變當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速材料的組成目測度變化時，或其它必要時化為檢驗新瀝青用量提供2 T0722或燃燒法老化瀝青含量每 15000m 測 2 個樣品 依據(jù)含水率是否符合要求，2T0332含水率 2 每 8000m 測個樣品同時確定添加的水量。2T0327個樣品 10000m 每測 2 確定級配是否符合要求級配T0328表觀相對密度個樣品施工前，或必要時，測 2 評定材料質(zhì)量石屑材料

34、的塑性是否符合規(guī)T0118 個樣品施工前和必要時，測2塑性指數(shù)定 T03092 松方單位重個樣品 計算石屑撒布量施工前，或必要時，測（續(xù)）材料質(zhì)量檢查的項目與頻度表10材料儀器和試驗方法目的 頻度試驗項目名稱材料是否符合要求， 材（石料品種、外觀 目測施工前，或必要時料是否變化含泥量）碎石 T0312針片狀顆粒含量評定材料質(zhì)量 2 施工前，或必要時，測個樣品專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。再生混合料的質(zhì)量管理與檢查5.4從就地再生機后和廠拌再生出料皮帶連續(xù)觀測再生材料的質(zhì)量和均勻性，一旦發(fā)現(xiàn)有任何瀝青結(jié)團和骨料離析等現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)進行檢查；檢查就地再生機駕駛室控制面板和廠拌再生設(shè)備控制

35、室操作面板各項參數(shù)的設(shè)定值，核對計算機采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。單點檢并如實計算產(chǎn)品的合格率。11 的規(guī)定進行，再生混合料質(zhì)量檢查的項目和頻度應(yīng)按照表驗評定方法應(yīng)符合相關(guān)試驗規(guī)程的試樣平行試驗要求。材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求表11檢查頻度及單點檢驗評價試驗方法質(zhì)量要求與允許偏差項目方法觀察集料是否存在明顯離析情況、泡沫瀝青分目測隨時混合料外觀散情況，有無瀝青結(jié)團或瀝青絲現(xiàn)象。 22800 每 4000m 噸測或每 T0305 2%1%含水率 ， 個樣品的平均值評定2 噸測 1500 或每每 5000m總量控制或燃燒法、抽提法 ±0.3 瀝青用量（油石比）2 個樣品的平均

36、值評定材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求11（續(xù)）表檢查頻度及單點檢驗評價質(zhì)量要求與允許偏差項目試驗方法方法 2 噸測 10000m3000或每每 滴定法EDTA± 0.3總量控制或活性填料用量個樣品的平均值評定2 個62 每天 1次，宜4T0709馬歇爾試驗：穩(wěn)定度、流值 符合設(shè)計要求試件的平均值評定每天ITS：12 次，宜 4C本規(guī)程附錄符合設(shè)計要求和無側(cè)劈裂強度ITS 強度：個試件的平均值評定6UCS限抗壓強度D天 3：UCS 每6 宜次， 1 符合設(shè)計要求 本規(guī)程附錄 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 10 個試件的代表值評定 62 次，宜4每天 1個濕試件的劈裂強度平均值C本規(guī)程

37、附錄符合設(shè)計要求水穩(wěn)性（干濕劈裂強度比）與干試件劈裂強度平均值之比，進行評定個3 開工前或必要時，測T0719車轍試驗符合設(shè)計要求樣品的平均值評定再生層的質(zhì)量管理與檢查5.5泡沫瀝青冷再生層在碾壓和攤鋪過程中應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、的規(guī)定。允許偏差應(yīng)符合表12 泡沫瀝青再生層的質(zhì)量控制標準表12天時，應(yīng)能取出完整的芯樣。10 應(yīng)對泡沫瀝青再生層鉆取芯樣檢驗其完整性。一般在齡期7如果再生層取不出完整的芯樣，則應(yīng)找出不合格再生層的界限，進行返工處理。工程質(zhì)量的檢驗評定6）中路面工JTG F80/1-20046.1準（ 程質(zhì)量檢驗評定的有關(guān)規(guī)定。再生層工程質(zhì)量的檢驗評定應(yīng)符合

38、公路工程質(zhì)量檢驗評定標基本要求6.2再生混合料的材料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定，瀝青用量和活性填料用量控制準確。嚴格控制瀝青的發(fā)泡溫度，膨脹率和半衰期及混合料的各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求。再生混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做馬歇爾穩(wěn)定度和劈裂強度試驗。厚度(mm)寬度項目外觀檢查頻度及單點檢方法隨時驗評價質(zhì)量要求與允許偏差高速公路和其他等級公路一級公路表面平整密實，不得有明顯輪跡、縫、推擠等缺陷，且無明顯的離析試驗方法裂 目測(mm)縱斷面高(mm)程接縫 均值值單點隨時點21500 每2000m6個緊密平整、順直-10-10 -8 -20目測施工時插入法量測松鋪厚度及挖驗法量測壓實厚度有側(cè)石

39、 無側(cè)石檢測每個斷面檢測每個斷20 ± 不小于設(shè)計寬度T0911 T0911面面層厚度面層厚6cm 檢測每個斷面 6cm+5,-10 +5,-15 10 ±15 ±T0911 T0911度橫坡面層厚度面層厚6cm 檢測每個斷面 6cm±0.3 ±0.4 ±0.5 0.4 ±T0911 T0911度(%)度檢測每個斷面平整度(mm)注：表中面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標針對再生層。面層厚度6cm 200 每米每車道8 6 2T0931面層厚度處，每處連續(xù)尺 106cm12 8T0931拌和后的再生混合料應(yīng)均勻

40、一致，無粗細料分離和瀝青結(jié)團或成絲現(xiàn)象。再生層表面必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，平整度和路拱度應(yīng)符合要求。6.3實測項目13表泡沫瀝青再生層實測項目專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。規(guī)定值或允許偏差權(quán)值 檢查方法和頻度檢查項目其他等級公高速公路和路一級公路 97 代表值 98 3處 每 200m 壓實度 (%)每車道 193 94極值 8 6cm 6 面層厚度 103m 直尺：每 200m 測 2 處× 2 (mm) 平整度 尺 12 6cm 面層厚度 8+5,-15 +5,-10 面層厚度 6cm 縱斷高程 1個斷面 水準儀：每 200m 測 4(mm) 156cm面層厚度&

41、#177;± 1020 ±有側(cè)石1測(mm)4 處尺量：每 200m 寬度 無側(cè)石不小于設(shè)計寬度-10 8 代表值 31 點厚度 (mm) 每 200m 每車道 -20 合格值150.4 6cm 面層厚度± 0.3 ±1 個斷面 測(%) 水準儀：每 200m4 橫坡 0.5 6cm 面層厚度±± 0.4(MPa)強度 3C,附錄 D符合設(shè)計要求按附錄1. 面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標針對再生層。注：6.4外觀鑒定分。1表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。不符合要求時，每處減分。 施工接茬平整、穩(wěn)定。不符合要求時，每處減1A錄附 瀝青發(fā)泡性能試驗方法專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 A.1一般規(guī)定A.1.1應(yīng)采用專用的瀝青室內(nèi)發(fā)泡設(shè)備，進行瀝青發(fā)泡性能試驗。瀝青發(fā)泡試驗宜在常溫（ 25 左右）條件進行試驗。A.1.2發(fā)泡試驗用過的瀝青，禁止重新進行發(fā)泡試驗。A.1.3可參照本方法，對現(xiàn)場施工過程中瀝青發(fā)泡性能進行檢驗。A.1.4A.2試驗設(shè)備A.2.1瀝青發(fā)泡設(shè)備目前室內(nèi)試驗通常使用維特根WLB10 型瀝青發(fā)泡實驗機， 如圖 A.2.1 -1 和 A